JPH0587355A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPH0587355A JPH0587355A JP3250950A JP25095091A JPH0587355A JP H0587355 A JPH0587355 A JP H0587355A JP 3250950 A JP3250950 A JP 3250950A JP 25095091 A JP25095091 A JP 25095091A JP H0587355 A JPH0587355 A JP H0587355A
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- Japan
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- liquid
- gas
- valve
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷媒を加熱するときの圧力上昇を利用して、
熱を暖房に利用する装置に関するもので、冷媒加熱器に
必要な液冷媒を安定して供給し、冷媒加熱器での冷媒の
異常過熱を防止し、装置の信頼性、低騒音および安定し
た暖房を確保する。 【構成】 冷媒加熱器２と気液セパレータ１を環状管路
３，４で接続し、前記気液セパレータの上方に設けた受
液器５を、第１逆止弁６を有する落込み管７と、開閉弁
８を有する均圧管９とで、前記環状管路に接続するとと
もに、気液セパレータ、放熱器１０、第２逆止弁１２、
受液器５を順次配管接続して環状の熱搬送通路を形成
し、前記受液器５に液冷媒が満たされたことを検知して
開閉弁を開とする制御装置２０を設けた構成とする。
熱を暖房に利用する装置に関するもので、冷媒加熱器に
必要な液冷媒を安定して供給し、冷媒加熱器での冷媒の
異常過熱を防止し、装置の信頼性、低騒音および安定し
た暖房を確保する。 【構成】 冷媒加熱器２と気液セパレータ１を環状管路
３，４で接続し、前記気液セパレータの上方に設けた受
液器５を、第１逆止弁６を有する落込み管７と、開閉弁
８を有する均圧管９とで、前記環状管路に接続するとと
もに、気液セパレータ、放熱器１０、第２逆止弁１２、
受液器５を順次配管接続して環状の熱搬送通路を形成
し、前記受液器５に液冷媒が満たされたことを検知して
開閉弁を開とする制御装置２０を設けた構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒を加熱するときの
圧力上昇を利用して、熱を暖房に利用する熱搬送装置に
関するものである。
圧力上昇を利用して、熱を暖房に利用する熱搬送装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱搬送装置は、例えば特開平３−
５１６３１号公報に示されているように、図３のような
構成になっている。
５１６３１号公報に示されているように、図３のような
構成になっている。
【０００３】すなわち、気液セパレータ１は、冷媒加熱
器２の上方に配置されるとともに冷媒加熱器２の入口管
３と冷媒加熱器２の出口管４とで連結され環状の管路を
形成している。また、受液器５は気液セパレータ１の上
方に配置され、受液器５は第１逆止弁６を有する落込み
管７により、気液セパレータ１へ接続され、さらに、受
液器５は開閉弁８を有する均圧管９により、冷媒加熱器
２の出口管４に接続されている。気液セパレータ１と放
熱器１０は、ガス冷媒往き管１１で接続され、放熱器１
０と受液器５は、第２逆止弁１２を有する液冷媒戻り管
１３で接続されている。以上のように、気液セパレータ
１、放熱器１０、第２逆止弁１２、受液器５、第１逆止
弁６は順次配管接続された環状の熱搬送通路を形成して
いる。１４は冷媒加熱器２の出口管４に設けた温度検知
器であり、１５は温度検知器１４の検知する温度によ
り、開閉弁８の閉時間を制御する制御装置である。１６
は冷媒加熱器２に設けたバーナであり、バーナ１６によ
り冷媒を加熱する。１７はバーナ１６の燃焼量を可変す
る燃焼量可変装置である。１８は放熱器１０に設けた送
風機である。
器２の上方に配置されるとともに冷媒加熱器２の入口管
３と冷媒加熱器２の出口管４とで連結され環状の管路を
形成している。また、受液器５は気液セパレータ１の上
方に配置され、受液器５は第１逆止弁６を有する落込み
管７により、気液セパレータ１へ接続され、さらに、受
液器５は開閉弁８を有する均圧管９により、冷媒加熱器
２の出口管４に接続されている。気液セパレータ１と放
熱器１０は、ガス冷媒往き管１１で接続され、放熱器１
０と受液器５は、第２逆止弁１２を有する液冷媒戻り管
１３で接続されている。以上のように、気液セパレータ
１、放熱器１０、第２逆止弁１２、受液器５、第１逆止
弁６は順次配管接続された環状の熱搬送通路を形成して
いる。１４は冷媒加熱器２の出口管４に設けた温度検知
器であり、１５は温度検知器１４の検知する温度によ
り、開閉弁８の閉時間を制御する制御装置である。１６
は冷媒加熱器２に設けたバーナであり、バーナ１６によ
り冷媒を加熱する。１７はバーナ１６の燃焼量を可変す
る燃焼量可変装置である。１８は放熱器１０に設けた送
風機である。
【０００４】上記構成において、以下その動作を説明す
る。冷媒加熱器２において、バーナ１６の燃焼熱で加熱
された冷媒は、ガスと液の２相状態で出口管４を通り、
気液セパレータ１へ流入し、液冷媒は入口管３から再び
冷媒加熱器２に流入する。一方、気液セパレータ１へ流
入した２相状態の冷媒のうちガス冷媒は、ガス冷媒往き
管１１から放熱器１０へ入り、送風機１８で送られた室
内空気と熱交換し、放熱凝縮液化する。
る。冷媒加熱器２において、バーナ１６の燃焼熱で加熱
された冷媒は、ガスと液の２相状態で出口管４を通り、
気液セパレータ１へ流入し、液冷媒は入口管３から再び
冷媒加熱器２に流入する。一方、気液セパレータ１へ流
入した２相状態の冷媒のうちガス冷媒は、ガス冷媒往き
管１１から放熱器１０へ入り、送風機１８で送られた室
内空気と熱交換し、放熱凝縮液化する。
【０００５】ここで、図４に示すように開閉弁８が閉の
ときには、放熱器１０で凝縮液化した冷媒は、液冷媒戻
り管１３から第２逆止弁１２を介して、受液器５内へ流
入する。このとき受液器５内の圧力は気液セパレータ１
内の圧力より低くなっているため、第１逆止弁６は閉状
態となっている。この状態で、開閉弁８を開とすると、
受液器５と気液セパレータ１とは均圧管９により連通し
て均圧状態となり、受液器５内の液冷媒は重力により第
１逆止弁６を通り気液セパレータ１内へ流入する。
ときには、放熱器１０で凝縮液化した冷媒は、液冷媒戻
り管１３から第２逆止弁１２を介して、受液器５内へ流
入する。このとき受液器５内の圧力は気液セパレータ１
内の圧力より低くなっているため、第１逆止弁６は閉状
態となっている。この状態で、開閉弁８を開とすると、
受液器５と気液セパレータ１とは均圧管９により連通し
て均圧状態となり、受液器５内の液冷媒は重力により第
１逆止弁６を通り気液セパレータ１内へ流入する。
【０００６】次に、開閉弁８を再び閉にすると、第１逆
止弁６は閉状態となり、受液器５内へ放熱器１０の凝縮
液冷媒が、圧送され、受液器５が液冷媒で満たされるサ
イクルを繰り返す。このように、気液セパレータ１と冷
媒加熱器２間は蒸発した冷媒圧による自然循環サイクル
であり、受液器５から気液セパレータ１および冷媒加熱
器２への液冷媒の供給は開閉弁８の開閉周期による間欠
動作サイクルである。
止弁６は閉状態となり、受液器５内へ放熱器１０の凝縮
液冷媒が、圧送され、受液器５が液冷媒で満たされるサ
イクルを繰り返す。このように、気液セパレータ１と冷
媒加熱器２間は蒸発した冷媒圧による自然循環サイクル
であり、受液器５から気液セパレータ１および冷媒加熱
器２への液冷媒の供給は開閉弁８の開閉周期による間欠
動作サイクルである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、ガス冷媒往き管１１、液冷媒戻り管１３が
長い場合とか、サイクル中の冷媒が外部へのリークなど
で少なくなった場合に、放熱器１０で凝縮液化した冷媒
が、図４中点線で示すように、受液器５内へ満たされる
時間（満杯液量Ｗ３に達する時間）がＴ２からＴ３に長
くなり、冷媒加熱器２の出口管４に設けた温度検知器１
４の検知する温度により、開閉弁８の閉時間Ｔ１で制御
する制御装置では、閉時間が短く液冷媒が受液器５内へ
満たされる前に開閉弁８が開となり、液冷媒が気液セパ
レータ１内流入するため、冷媒加熱器２に供給される液
冷媒量がＷ２０−Ｗ１８ぶんだけ不足し、冷媒加熱器２
において局所的に液冷媒不足となって過熱し、冷媒の熱
分解や、冷媒加熱器２の耐久性など、システムの信頼性
をそこなう課題があった。
の構成では、ガス冷媒往き管１１、液冷媒戻り管１３が
長い場合とか、サイクル中の冷媒が外部へのリークなど
で少なくなった場合に、放熱器１０で凝縮液化した冷媒
が、図４中点線で示すように、受液器５内へ満たされる
時間（満杯液量Ｗ３に達する時間）がＴ２からＴ３に長
くなり、冷媒加熱器２の出口管４に設けた温度検知器１
４の検知する温度により、開閉弁８の閉時間Ｔ１で制御
する制御装置では、閉時間が短く液冷媒が受液器５内へ
満たされる前に開閉弁８が開となり、液冷媒が気液セパ
レータ１内流入するため、冷媒加熱器２に供給される液
冷媒量がＷ２０−Ｗ１８ぶんだけ不足し、冷媒加熱器２
において局所的に液冷媒不足となって過熱し、冷媒の熱
分解や、冷媒加熱器２の耐久性など、システムの信頼性
をそこなう課題があった。
【０００８】また、開閉弁８が開となる時、気液セパレ
ータ１内すなわち均圧管９の冷媒圧力Ｐ２より、受液器
５内の冷媒圧力Ｐ１が低いため、開閉弁８入口、出口に
圧力差ができ、開閉弁８が開く時、弁から耳障りな音が
発生する。
ータ１内すなわち均圧管９の冷媒圧力Ｐ２より、受液器
５内の冷媒圧力Ｐ１が低いため、開閉弁８入口、出口に
圧力差ができ、開閉弁８が開く時、弁から耳障りな音が
発生する。
【０００９】本発明は上記課題を解決するもので、冷媒
加熱器に必要な液冷媒を安定して供給し、冷媒加熱器で
の冷媒の異常過熱を防止し、装置の信頼性、低騒音およ
び安定した暖房を確保することを目的としたものであ
る。
加熱器に必要な液冷媒を安定して供給し、冷媒加熱器で
の冷媒の異常過熱を防止し、装置の信頼性、低騒音およ
び安定した暖房を確保することを目的としたものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、冷媒加熱器と気液セパレータを環状管路で接
続し、前記気液セパレータの上方に設けた受液器を第１
逆止弁を有する落込み管で気液セパレータに接続し、開
閉弁を有する均圧管で受液器を前記環状管路に接続する
とともに、気液セパレータ、放熱器、第２逆止弁、受液
器を順次配管接続して環状の熱搬送通路を形成し、かつ
前記受液器に液冷媒が満たされたことを検知して前記開
閉弁を開とする制御装置を設けた構成としてある。
するため、冷媒加熱器と気液セパレータを環状管路で接
続し、前記気液セパレータの上方に設けた受液器を第１
逆止弁を有する落込み管で気液セパレータに接続し、開
閉弁を有する均圧管で受液器を前記環状管路に接続する
とともに、気液セパレータ、放熱器、第２逆止弁、受液
器を順次配管接続して環状の熱搬送通路を形成し、かつ
前記受液器に液冷媒が満たされたことを検知して前記開
閉弁を開とする制御装置を設けた構成としてある。
【００１１】
【作用】本発明は上記構成によって、常に受液器に液冷
媒が満たされてから開閉弁を開とするから、長配管、低
冷媒量時、液冷媒が受液器内へ満たされる時間が長くな
っても、十分な液冷媒が気液セパレータ内流入し、冷媒
加熱器に供給されるため、液冷媒が不足することがな
く、冷媒加熱器から放熱器に圧送され凝縮する冷媒量と
冷媒加熱器に供給される必要冷媒量とをバランスさせら
れる。
媒が満たされてから開閉弁を開とするから、長配管、低
冷媒量時、液冷媒が受液器内へ満たされる時間が長くな
っても、十分な液冷媒が気液セパレータ内流入し、冷媒
加熱器に供給されるため、液冷媒が不足することがな
く、冷媒加熱器から放熱器に圧送され凝縮する冷媒量と
冷媒加熱器に供給される必要冷媒量とをバランスさせら
れる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図１，図２を参照して
説明する。
説明する。
【００１３】図１において、図３と同一符号は同一部材
を示し同一機能を有しているので詳細な説明は省略し、
異なる点を中心に説明する。
を示し同一機能を有しているので詳細な説明は省略し、
異なる点を中心に説明する。
【００１４】本実施例においては、液冷媒が受液器５内
へ満たされた状態が、放熱器１０から、第２逆止弁１
２、受液器５に至る通路の液冷媒圧力の変化に同期して
いることに着目（図４参照）し、前記通路中に圧力検出
器１９を設けて、圧力検出器１９で検出する圧力が減少
から上昇に転じた後、開閉弁８を開とする制御装置２０
を設けている。
へ満たされた状態が、放熱器１０から、第２逆止弁１
２、受液器５に至る通路の液冷媒圧力の変化に同期して
いることに着目（図４参照）し、前記通路中に圧力検出
器１９を設けて、圧力検出器１９で検出する圧力が減少
から上昇に転じた後、開閉弁８を開とする制御装置２０
を設けている。
【００１５】上記構成において、その動作を図２の制御
フローに基づいて説明する。暖房開始後、開閉弁８を閉
にし、圧力検出器１９で圧力Ｐを検出する。その後、ｔ
秒後の圧力Ｐ’を検出し圧力Ｐと比較する。Ｐ’≧Ｐで
あれば、受液器５に液冷媒が満杯になったと判断し、開
閉弁８をＴ４の時間だけ開とする。Ｔ４の時間は受液器
５内の液冷媒を気液セパレータ１内へ落としきるだけの
時間を設定すればよい。圧力Ｐ’＜Ｐであれば、受液器
５内へ液冷媒が流入中であるから、ｔ秒間隔で圧力Ｐ’
をサンプリングしている。
フローに基づいて説明する。暖房開始後、開閉弁８を閉
にし、圧力検出器１９で圧力Ｐを検出する。その後、ｔ
秒後の圧力Ｐ’を検出し圧力Ｐと比較する。Ｐ’≧Ｐで
あれば、受液器５に液冷媒が満杯になったと判断し、開
閉弁８をＴ４の時間だけ開とする。Ｔ４の時間は受液器
５内の液冷媒を気液セパレータ１内へ落としきるだけの
時間を設定すればよい。圧力Ｐ’＜Ｐであれば、受液器
５内へ液冷媒が流入中であるから、ｔ秒間隔で圧力Ｐ’
をサンプリングしている。
【００１６】開閉弁８をＴ４の時間だけ開とした後、開
閉弁８を閉にする。このサイクルを繰り返す。
閉弁８を閉にする。このサイクルを繰り返す。
【００１７】この実施例の構成によれば、液冷媒が受液
器５内へ満たされた状態を、放熱器１０から、第２逆止
弁１２、受液器５に至る通路の液冷媒圧力を検知するこ
とにより判断し、開閉弁８を開にするから、長配管、低
冷媒量時、液冷媒が受液器５内へ満たされる時間が長く
なっても、十分な液冷媒が気液セパレータ１内流入し、
冷媒加熱器２に供給されるため、液冷媒が不足すること
がない。
器５内へ満たされた状態を、放熱器１０から、第２逆止
弁１２、受液器５に至る通路の液冷媒圧力を検知するこ
とにより判断し、開閉弁８を開にするから、長配管、低
冷媒量時、液冷媒が受液器５内へ満たされる時間が長く
なっても、十分な液冷媒が気液セパレータ１内流入し、
冷媒加熱器２に供給されるため、液冷媒が不足すること
がない。
【００１８】したがって冷媒加熱器２から放熱器１０に
圧送され凝縮する冷媒量と冷媒加熱器２に供給される必
要冷媒量とがバランスし、冷媒加熱器２での冷媒の異常
過熱を防止し、装置の信頼性および安定した暖房を確保
することができる。
圧送され凝縮する冷媒量と冷媒加熱器２に供給される必
要冷媒量とがバランスし、冷媒加熱器２での冷媒の異常
過熱を防止し、装置の信頼性および安定した暖房を確保
することができる。
【００１９】また、開閉弁８が開となる時、気液セパレ
ータ１内すなわち均圧管９の冷媒圧力Ｐ２より、受液器
５内の冷媒圧力Ｐ１が低いことがなく、開閉弁８が開く
時の弁からの耳障りな音が発生することもない。
ータ１内すなわち均圧管９の冷媒圧力Ｐ２より、受液器
５内の冷媒圧力Ｐ１が低いことがなく、開閉弁８が開く
時の弁からの耳障りな音が発生することもない。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の熱搬送装置
は冷媒加熱器と気液セパレータを環状管路で接続し、前
記気液セパレータの上方に設けた受液器を第１逆止弁を
有する落込み管で気液セパレータに接続し、開閉弁を有
する均圧管で受液器を前記環状管路に接続するととも
に、気液セパレータ、放熱器、第２逆止弁、受液器を順
次配管接続して環状の熱搬送通路を形成し、前記受液器
に液冷媒が満たされたことを検知して開閉弁を開とする
制御装置を設けたものであるから、常に受液器に液冷媒
が満たされてから開閉弁を開とすることができ、長配
管、低冷媒量時、液冷媒が受液器内へ満たされる時間が
長くなっても、十分な液冷媒が気液セパレータ内流入
し、冷媒加熱器に供給されるため、液冷媒が不足するこ
とがなく、冷媒加熱器から放熱器に圧送され凝縮する冷
媒量と冷媒加熱器に供給される必要冷媒量とをバランス
させ、冷媒加熱器での冷媒の異常過熱を防止し、装置の
信頼性および安定した暖房を確保することができる。
は冷媒加熱器と気液セパレータを環状管路で接続し、前
記気液セパレータの上方に設けた受液器を第１逆止弁を
有する落込み管で気液セパレータに接続し、開閉弁を有
する均圧管で受液器を前記環状管路に接続するととも
に、気液セパレータ、放熱器、第２逆止弁、受液器を順
次配管接続して環状の熱搬送通路を形成し、前記受液器
に液冷媒が満たされたことを検知して開閉弁を開とする
制御装置を設けたものであるから、常に受液器に液冷媒
が満たされてから開閉弁を開とすることができ、長配
管、低冷媒量時、液冷媒が受液器内へ満たされる時間が
長くなっても、十分な液冷媒が気液セパレータ内流入
し、冷媒加熱器に供給されるため、液冷媒が不足するこ
とがなく、冷媒加熱器から放熱器に圧送され凝縮する冷
媒量と冷媒加熱器に供給される必要冷媒量とをバランス
させ、冷媒加熱器での冷媒の異常過熱を防止し、装置の
信頼性および安定した暖房を確保することができる。
【図１】本発明の一実施例の熱搬送装置の回路構成図
【図２】同装置の制御フローチャート
【図３】従来の熱搬送装置の回路構成図
【図４】同装置のタイムチャート
１ 気液セパレータ ２ 冷媒加熱器 ５ 受液器 ６ 第１逆止弁 ７ 落込み管 ８ 開閉弁 ９ 均圧管 １０ 放熱器 １２ 第２逆止弁 １９ 圧力検出器 ２０ 制御機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桜武 達規 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】冷媒加熱器と気液セパレータを環状管路で
接続し、前記気液セパレータの上方に設けた受液器を第
１逆止弁を有する落込み管で気液セパレータに接続し、
開閉弁を有する均圧管で受液器を前記環状管路に接続す
るとともに、気液セパレータ、放熱器、第２逆止弁、受
液器を順次配管接続して環状の熱搬送通路を形成し、前
記受液器に液冷媒が満たされたことを検知して開閉弁を
開とする制御装置を設けた熱搬送装置。 - 【請求項２】放熱器から、第２逆止弁、受液器に至る通
路に圧力検出器を設け、圧力検出器で検知する圧力が減
少から上昇に転じた後、開閉弁を開とする制御装置を設
けた請求項１記載の熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250950A JPH0587355A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250950A JPH0587355A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 熱搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587355A true JPH0587355A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17215422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3250950A Pending JPH0587355A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0587355A (ja) |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP3250950A patent/JPH0587355A/ja active Pending
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