JPH0587478A - 蓄熱装置 - Google Patents
蓄熱装置Info
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- JPH0587478A JPH0587478A JP3246301A JP24630191A JPH0587478A JP H0587478 A JPH0587478 A JP H0587478A JP 3246301 A JP3246301 A JP 3246301A JP 24630191 A JP24630191 A JP 24630191A JP H0587478 A JPH0587478 A JP H0587478A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蓄熱装置において、特別なポンプを使用する
ことなく潜熱蓄熱材を放熱器まで搬送することができる
ようにする。 【構成】この蓄熱装置は、内部に熱交換器２を有する蓄
熱槽１、前記蓄熱槽１の上部に配置された貯留槽１１、
前記蓄熱槽１と貯留槽１１を接続する配管６、この配管
６の途中に設けられた放熱部１０、および、前記配管６
内に媒体４を流すためのポンプ７を備え、蓄熱槽１で熱
を蓄えた媒体４を放熱部１０で放熱させて貯留槽１１へ
送り、貯留槽１１に貯められた媒体４を蓄熱槽１へ戻す
ようになっており、前記媒体４として、連続相となる液
体にこの液体に不溶で同液体よりも高い温度で融解する
相変化材料が分散されてなる蓄熱材を用いている。
ことなく潜熱蓄熱材を放熱器まで搬送することができる
ようにする。 【構成】この蓄熱装置は、内部に熱交換器２を有する蓄
熱槽１、前記蓄熱槽１の上部に配置された貯留槽１１、
前記蓄熱槽１と貯留槽１１を接続する配管６、この配管
６の途中に設けられた放熱部１０、および、前記配管６
内に媒体４を流すためのポンプ７を備え、蓄熱槽１で熱
を蓄えた媒体４を放熱部１０で放熱させて貯留槽１１へ
送り、貯留槽１１に貯められた媒体４を蓄熱槽１へ戻す
ようになっており、前記媒体４として、連続相となる液
体にこの液体に不溶で同液体よりも高い温度で融解する
相変化材料が分散されてなる蓄熱材を用いている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、相変化に伴って発生
する潜熱を利用した潜熱蓄熱材（以下「Ｐ．Ｃ．Ｍ．」
と称することがある）を用いて、蓄熱または熱搬送する
装置（またはシステム）に関する。
する潜熱を利用した潜熱蓄熱材（以下「Ｐ．Ｃ．Ｍ．」
と称することがある）を用いて、蓄熱または熱搬送する
装置（またはシステム）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の蓄熱装置（または蓄熱システム）
は、スラリー状をした氷をつくるダイナミック製氷方式
が存在した。この方式は、非常に複雑な構造をした分散
部を必要とし、この方式で製作されたスラリー状をした
氷も凝集しやすく、一般に搬送することができなかっ
た。
は、スラリー状をした氷をつくるダイナミック製氷方式
が存在した。この方式は、非常に複雑な構造をした分散
部を必要とし、この方式で製作されたスラリー状をした
氷も凝集しやすく、一般に搬送することができなかっ
た。
【０００３】媒体としてエマルションを用いた蓄熱装置
は、搬送することが可能である。図３は、従来の蓄熱装
置を表す。図３にみるように、この蓄熱装置は、蓄熱槽
２１内に入れた媒体２２に熱交換器２３から熱を与え、
この熱媒体２２をポンプ２４により配管２７を通して放
熱器２６へ送り、放熱後、蓄熱槽２１に戻すようになっ
ている。配管２７には制御弁２５が設けられている。配
管２７の媒体の流れは、ポンプ２４と制御弁２５を使っ
て制御することができる。
は、搬送することが可能である。図３は、従来の蓄熱装
置を表す。図３にみるように、この蓄熱装置は、蓄熱槽
２１内に入れた媒体２２に熱交換器２３から熱を与え、
この熱媒体２２をポンプ２４により配管２７を通して放
熱器２６へ送り、放熱後、蓄熱槽２１に戻すようになっ
ている。配管２７には制御弁２５が設けられている。配
管２７の媒体の流れは、ポンプ２４と制御弁２５を使っ
て制御することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】エマルションを用いた
蓄熱装置は搬送は可能であるが、氷に比べてエマルショ
ンの粘性が高く、また、温度の変化に対してエマルショ
ンの粘性が変化し、また、サスペンションになると粘性
がかなり上昇するため特別なポンプ装置を必要とした。
蓄熱装置は搬送は可能であるが、氷に比べてエマルショ
ンの粘性が高く、また、温度の変化に対してエマルショ
ンの粘性が変化し、また、サスペンションになると粘性
がかなり上昇するため特別なポンプ装置を必要とした。
【０００５】そこで、この発明は、特別なポンプを使用
することなく潜熱蓄熱材を放熱器まで搬送することがで
きる蓄熱装置を提供することを課題とする。
することなく潜熱蓄熱材を放熱器まで搬送することがで
きる蓄熱装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するために、内部に熱交換器を有する蓄熱槽、前記
蓄熱槽の上部に配置された貯留槽、前記蓄熱槽と貯留槽
を接続する配管、この配管の途中に設けられた放熱部、
および、前記配管内に媒体を流すためのポンプを備え、
蓄熱槽で熱を蓄えた媒体を放熱部で放熱させて貯留槽へ
送り、貯留槽に貯められた媒体を蓄熱槽へ戻すようにな
っており、前記媒体として、連続相となる液体にこの液
体に不溶で同液体よりも高い温度で融解する相変化材料
が分散されてなる蓄熱材が用いられている蓄熱装置を提
供する。
解決するために、内部に熱交換器を有する蓄熱槽、前記
蓄熱槽の上部に配置された貯留槽、前記蓄熱槽と貯留槽
を接続する配管、この配管の途中に設けられた放熱部、
および、前記配管内に媒体を流すためのポンプを備え、
蓄熱槽で熱を蓄えた媒体を放熱部で放熱させて貯留槽へ
送り、貯留槽に貯められた媒体を蓄熱槽へ戻すようにな
っており、前記媒体として、連続相となる液体にこの液
体に不溶で同液体よりも高い温度で融解する相変化材料
が分散されてなる蓄熱材が用いられている蓄熱装置を提
供する。
【０００７】この発明は、また、内部に熱交換器を有す
る蓄熱槽、これよりも上部に配置された放熱部、前記蓄
熱槽から放熱部を通って前記蓄熱槽へ戻るように設けら
れた配管、および、この配管内に媒体を流すためのポン
プを備え、蓄熱槽で熱を蓄えた媒体を放熱部で放熱させ
て蓄熱槽へ戻すようになっており、前記媒体として、連
続相となる液体にこの液体に不溶で同液体よりも高い温
度で融解する相変化材料が分散されてなる蓄熱材が用い
られている蓄熱装置を提供する。
る蓄熱槽、これよりも上部に配置された放熱部、前記蓄
熱槽から放熱部を通って前記蓄熱槽へ戻るように設けら
れた配管、および、この配管内に媒体を流すためのポン
プを備え、蓄熱槽で熱を蓄えた媒体を放熱部で放熱させ
て蓄熱槽へ戻すようになっており、前記媒体として、連
続相となる液体にこの液体に不溶で同液体よりも高い温
度で融解する相変化材料が分散されてなる蓄熱材が用い
られている蓄熱装置を提供する。
【０００８】連続相としては、たとえば、エチレングリ
コール水溶液、プロピレングリコール水溶液などの水溶
液、または、単なる水などの液体が使用される。分散相
としては、その連続相の液体に不溶でその液体よりも高
い温度で融解する相変化材料が使用され、たとえば、パ
ラフィン、油脂、オレフィンなどが挙げられる。相変化
材料は、たとえば、使用しようとする放熱温度などに応
じて適宜の融点を有するものが使用される。
コール水溶液、プロピレングリコール水溶液などの水溶
液、または、単なる水などの液体が使用される。分散相
としては、その連続相の液体に不溶でその液体よりも高
い温度で融解する相変化材料が使用され、たとえば、パ
ラフィン、油脂、オレフィンなどが挙げられる。相変化
材料は、たとえば、使用しようとする放熱温度などに応
じて適宜の融点を有するものが使用される。
【０００９】
【作用】エマルションの状態のときは、一般のポンプで
搬送が可能であるが、一旦サスペンションに相変化した
状態のときには通常のポンプで高速に搬送することがで
きない。また、エマルションを用いた蓄熱材の熱伝導率
は小さいが、この発明では潜熱を利用しているため熱保
有は大きい。そのため、通常のポンプでゆっくり搬送す
ることにより、蓄熱材の熱特性を有効に利用することが
できる。
搬送が可能であるが、一旦サスペンションに相変化した
状態のときには通常のポンプで高速に搬送することがで
きない。また、エマルションを用いた蓄熱材の熱伝導率
は小さいが、この発明では潜熱を利用しているため熱保
有は大きい。そのため、通常のポンプでゆっくり搬送す
ることにより、蓄熱材の熱特性を有効に利用することが
できる。
【００１０】
【実施例】以下に、この発明の蓄熱装置を、その実施例
を表す図面を参照しながら詳しく説明する。ただし、こ
の発明は下記の実施例に限定されない。図１は、この発
明の蓄熱装置の１実施例を表す。図１にみるように、こ
の蓄熱装置は、蓄熱槽１、貯留槽１１、放熱器１０を有
し、蓄熱槽１から放熱器１０を経由して貯留槽１１まで
配管６が設置されている。配管６には、蓄熱槽１と放熱
器１０との間に制御弁８が設けられているとともに、放
熱器１０と貯留槽１１の間で貯留槽１１の手前にポンプ
（または循環用ポンプ）７が設けられている。配管６か
らは、制御弁８の手前（蓄熱槽１寄り）で配管５が分岐
しており、この配管５はポンプ７の手前（放熱器１０寄
り）で配管６とつながっている。配管５にも制御弁９が
設けられている。蓄熱槽１には熱交換器２および必要に
応じてスターラー（簡易な分散手段または攪拌手段の１
例）３が取り付けられている。蓄熱槽１の内部に入れら
れた媒体４は、上記連続相と分散相からなるエマルショ
ン（またはサスペンション）であり、熱交換器２との間
で熱の授受を行い、スターラー３により槽１内で攪拌さ
れるようになっている。蓄熱槽１が、貯留槽１１よりも
高所に設置されていると、媒体４の貯留槽１１への流れ
に自然落とし込みを利用できる。放熱器１０は、たとえ
ば、単に配管６をつづら折り状のように屈曲させてなる
もの、配管６を放熱板に沿わせてなるものなどがあり、
特に限定はない。貯留槽１１にも熱交換器を設ければ、
蓄熱槽１と同様に媒体４との間で熱のやり取りができ
る。
を表す図面を参照しながら詳しく説明する。ただし、こ
の発明は下記の実施例に限定されない。図１は、この発
明の蓄熱装置の１実施例を表す。図１にみるように、こ
の蓄熱装置は、蓄熱槽１、貯留槽１１、放熱器１０を有
し、蓄熱槽１から放熱器１０を経由して貯留槽１１まで
配管６が設置されている。配管６には、蓄熱槽１と放熱
器１０との間に制御弁８が設けられているとともに、放
熱器１０と貯留槽１１の間で貯留槽１１の手前にポンプ
（または循環用ポンプ）７が設けられている。配管６か
らは、制御弁８の手前（蓄熱槽１寄り）で配管５が分岐
しており、この配管５はポンプ７の手前（放熱器１０寄
り）で配管６とつながっている。配管５にも制御弁９が
設けられている。蓄熱槽１には熱交換器２および必要に
応じてスターラー（簡易な分散手段または攪拌手段の１
例）３が取り付けられている。蓄熱槽１の内部に入れら
れた媒体４は、上記連続相と分散相からなるエマルショ
ン（またはサスペンション）であり、熱交換器２との間
で熱の授受を行い、スターラー３により槽１内で攪拌さ
れるようになっている。蓄熱槽１が、貯留槽１１よりも
高所に設置されていると、媒体４の貯留槽１１への流れ
に自然落とし込みを利用できる。放熱器１０は、たとえ
ば、単に配管６をつづら折り状のように屈曲させてなる
もの、配管６を放熱板に沿わせてなるものなどがあり、
特に限定はない。貯留槽１１にも熱交換器を設ければ、
蓄熱槽１と同様に媒体４との間で熱のやり取りができ
る。
【００１１】この蓄熱装置の運転状況を説明する。先
ず、蓄熱モードのとき、蓄熱槽１内の媒体（エマルショ
ンまたはサスペンション）４は熱交換器２から熱を受け
取ることにより蓄熱を行う。この場合、制御弁８および
９は閉じられている。蓄熱槽１で攪拌が必要なときには
スターラー３を使用してもかまわない。次に、放熱モー
ドのとき、制御弁９を閉じたまま制御弁８を開き、ポン
プ７を運転すると放熱器１０をゆっくりと媒体４が流
れ、下位の貯留槽１１に搬送される。放熱器１０の内部
を流れる媒体４の温度をセンシングし、搬送速度を制御
弁８の開閉度とポンプ７によって調節してやることによ
り、媒体４が放熱器１０を出るときに相変化を終了する
ようにすることができる。貯留槽１１で蓄えられる媒体
４は、完全に相変化をしてエマルションの状態をしてい
る。よって、貯留槽１１に蓄えられた媒体４は、制御弁
８を閉じ、制御弁９を開き、ポンプ７を運転することに
より、蓄熱槽１に搬送される。配管５を設けずに配管６
で貯留槽１１から蓄熱槽１への搬送を行うようにしても
よい。
ず、蓄熱モードのとき、蓄熱槽１内の媒体（エマルショ
ンまたはサスペンション）４は熱交換器２から熱を受け
取ることにより蓄熱を行う。この場合、制御弁８および
９は閉じられている。蓄熱槽１で攪拌が必要なときには
スターラー３を使用してもかまわない。次に、放熱モー
ドのとき、制御弁９を閉じたまま制御弁８を開き、ポン
プ７を運転すると放熱器１０をゆっくりと媒体４が流
れ、下位の貯留槽１１に搬送される。放熱器１０の内部
を流れる媒体４の温度をセンシングし、搬送速度を制御
弁８の開閉度とポンプ７によって調節してやることによ
り、媒体４が放熱器１０を出るときに相変化を終了する
ようにすることができる。貯留槽１１で蓄えられる媒体
４は、完全に相変化をしてエマルションの状態をしてい
る。よって、貯留槽１１に蓄えられた媒体４は、制御弁
８を閉じ、制御弁９を開き、ポンプ７を運転することに
より、蓄熱槽１に搬送される。配管５を設けずに配管６
で貯留槽１１から蓄熱槽１への搬送を行うようにしても
よい。
【００１２】図２は、この発明の蓄熱装置の別の１実施
例を表す。図２にみるように、この蓄熱装置は、蓄熱槽
１２、放熱器１８、ポンプ１７を有し、蓄熱槽１２から
放熱器１８を経由して蓄熱槽１２まで戻る配管２８が設
置されている。配管２８には、空気抜き弁２０が設けら
れているとともに、放熱器１８の前後にそれぞれ切り換
え弁（または制御弁）１４および１５が設けられてい
る。蓄熱槽１２には熱交換器１３および必要に応じてス
ターラー（簡易な分散手段または攪拌手段の１例）１６
が取り付けられている。蓄熱槽１２の内部に入れられた
媒体１９は、熱交換器１３との間で熱の授受を行い、ス
ターラー１６により槽１２内で攪拌されるようになって
いる。媒体１９としては、上記連続相と分散相からなる
エマルション（またはサスペンション）が入れられてい
る。放熱器１８は、蓄熱槽１２よりも高所に設置されて
いる。放熱器１８は、たとえば、単に配管２８をつづら
折り状のように屈曲させてなるもの、配管２８を放熱板
に沿わせてなるものなどがあり、特に限定はない。
例を表す。図２にみるように、この蓄熱装置は、蓄熱槽
１２、放熱器１８、ポンプ１７を有し、蓄熱槽１２から
放熱器１８を経由して蓄熱槽１２まで戻る配管２８が設
置されている。配管２８には、空気抜き弁２０が設けら
れているとともに、放熱器１８の前後にそれぞれ切り換
え弁（または制御弁）１４および１５が設けられてい
る。蓄熱槽１２には熱交換器１３および必要に応じてス
ターラー（簡易な分散手段または攪拌手段の１例）１６
が取り付けられている。蓄熱槽１２の内部に入れられた
媒体１９は、熱交換器１３との間で熱の授受を行い、ス
ターラー１６により槽１２内で攪拌されるようになって
いる。媒体１９としては、上記連続相と分散相からなる
エマルション（またはサスペンション）が入れられてい
る。放熱器１８は、蓄熱槽１２よりも高所に設置されて
いる。放熱器１８は、たとえば、単に配管２８をつづら
折り状のように屈曲させてなるもの、配管２８を放熱板
に沿わせてなるものなどがあり、特に限定はない。
【００１３】この蓄熱装置の運転状況を説明する。先
ず、蓄熱モードのとき、蓄熱槽１２で熱交換器１３から
熱を受け取ることにより蓄熱を行う。この場合、切り換
え用制御弁１４および１５は閉じられている。蓄熱槽１
２で攪拌が必要なときにはスターラー１６を使用しても
かまわない。次に放熱モードのとき、弁１４および１５
を開き、空気抜き弁２０を閉じてポンプ１７を運転する
と、放熱器１８にゆっくりと媒体１９が搬送される。蓄
熱槽１２から放熱器１８への搬送が終了すると、切り換
え用制御弁１４および１５を閉じる。その後、放熱器１
８に貯められた媒体が徐々に放熱を開始する。放熱が完
了すると、切り換え用制御弁１５および空気抜き弁２０
を開くと、位置による圧力差により媒体１９は蓄熱槽１
２に戻される。
ず、蓄熱モードのとき、蓄熱槽１２で熱交換器１３から
熱を受け取ることにより蓄熱を行う。この場合、切り換
え用制御弁１４および１５は閉じられている。蓄熱槽１
２で攪拌が必要なときにはスターラー１６を使用しても
かまわない。次に放熱モードのとき、弁１４および１５
を開き、空気抜き弁２０を閉じてポンプ１７を運転する
と、放熱器１８にゆっくりと媒体１９が搬送される。蓄
熱槽１２から放熱器１８への搬送が終了すると、切り換
え用制御弁１４および１５を閉じる。その後、放熱器１
８に貯められた媒体が徐々に放熱を開始する。放熱が完
了すると、切り換え用制御弁１５および空気抜き弁２０
を開くと、位置による圧力差により媒体１９は蓄熱槽１
２に戻される。
【００１４】上記運転を繰り返すことにより蓄熱・放熱
を行うことができる。図１に示したタイプの蓄熱装置
は、循環量を大きく取りたいときに使用するのがよい。
また、図２に示したタイプの蓄熱装置は、バッチ処理的
な利用法が考えられる。
を行うことができる。図１に示したタイプの蓄熱装置
は、循環量を大きく取りたいときに使用するのがよい。
また、図２に示したタイプの蓄熱装置は、バッチ処理的
な利用法が考えられる。
【００１５】
【発明の効果】この発明の蓄熱装置を利用することによ
り、一般のポンプで潜熱が搬送可能になる。
り、一般のポンプで潜熱が搬送可能になる。
【図１】この発明の蓄熱装置の１実施例を表す説明図で
ある。
ある。
【図２】この発明の蓄熱装置の別の１実施例を表す説明
図である。
図である。
【図３】従来の蓄熱装置を表す説明図である。
１ 蓄熱槽 ２ 熱交換器 ３ スターラー ４ 媒体（蓄熱材） ５ 配管 ６ 配管 ７ ポンプ ８ 制御弁 ９ 制御弁 １０ 放熱器 １１ 貯留槽 １２ 蓄熱槽 １３ 熱交換器 １４ 切り換え弁 １５ 切り換え弁 １６ スターラー １７ ポンプ １８ 放熱器 １９ 媒体（蓄熱材） ２０ 空気抜き弁
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年２月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するために、内部に熱交換器を有する蓄熱槽、前記
蓄熱槽の下部に配置された貯留槽、前記蓄熱槽と貯留槽
を接続する配管、この配管の途中に設けられた放熱部、
および、前記配管内に媒体を流すためのポンプを備え、
蓄熱槽で熱を蓄えた媒体を放熱部で放熱させて貯留槽へ
送り、貯留槽に貯められた媒体を蓄熱槽へ戻すようにな
っており、前記媒体として、連続相となる液体にこの液
体に不溶で同液体よりも高い温度で融解する相変化材料
が分散されてなる蓄熱材が用いられている蓄熱装置を提
供する。
解決するために、内部に熱交換器を有する蓄熱槽、前記
蓄熱槽の下部に配置された貯留槽、前記蓄熱槽と貯留槽
を接続する配管、この配管の途中に設けられた放熱部、
および、前記配管内に媒体を流すためのポンプを備え、
蓄熱槽で熱を蓄えた媒体を放熱部で放熱させて貯留槽へ
送り、貯留槽に貯められた媒体を蓄熱槽へ戻すようにな
っており、前記媒体として、連続相となる液体にこの液
体に不溶で同液体よりも高い温度で融解する相変化材料
が分散されてなる蓄熱材が用いられている蓄熱装置を提
供する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】この発明は、また、内部に熱交換器を有す
る蓄熱槽、前記蓄熱槽から放熱部を通って前記蓄熱槽へ
戻るように設けられた配管、および、この配管内に媒体
を流すためのポンプを備え、蓄熱槽で熱を蓄えた媒体を
放熱部で放熱させて蓄熱槽へ戻すようになっており、前
記媒体として、連続相となる液体にこの液体に不溶で同
液体よりも高い温度で融解する相変化材料が分散されて
なる蓄熱材が用いられている蓄熱装置を提供する。
る蓄熱槽、前記蓄熱槽から放熱部を通って前記蓄熱槽へ
戻るように設けられた配管、および、この配管内に媒体
を流すためのポンプを備え、蓄熱槽で熱を蓄えた媒体を
放熱部で放熱させて蓄熱槽へ戻すようになっており、前
記媒体として、連続相となる液体にこの液体に不溶で同
液体よりも高い温度で融解する相変化材料が分散されて
なる蓄熱材が用いられている蓄熱装置を提供する。
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に熱交換器を有する蓄熱槽、前記蓄
熱槽の上部に配置された貯留槽、前記蓄熱槽と貯留槽を
接続する配管、この配管の途中に設けられた放熱部、お
よび、前記配管内に媒体を流すためのポンプを備え、蓄
熱槽で熱を蓄えた媒体を放熱部で放熱させて貯留槽へ送
り、貯留槽に貯められた媒体を蓄熱槽へ戻すようになっ
ており、前記媒体として、連続相となる液体にこの液体
に不溶で同液体よりも高い温度で融解する相変化材料が
分散されてなる蓄熱材が用いられている蓄熱装置。 - 【請求項２】 内部に熱交換器を有する蓄熱槽、これよ
りも上部に配置された放熱部、前記蓄熱槽から放熱部を
通って前記蓄熱槽へ戻るように設けられた配管、およ
び、この配管内に媒体を流すためのポンプを備え、蓄熱
槽で熱を蓄えた媒体を放熱部で放熱させて蓄熱槽へ戻す
ようになっており、前記媒体として、連続相となる液体
にこの液体に不溶で同液体よりも高い温度で融解する相
変化材料が分散されてなる蓄熱材が用いられている蓄熱
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3246301A JPH0587478A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3246301A JPH0587478A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 蓄熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587478A true JPH0587478A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17146526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3246301A Pending JPH0587478A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0587478A (ja) |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP3246301A patent/JPH0587478A/ja active Pending
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