JPH0587533B2 - - Google Patents
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- JPH0587533B2 JPH0587533B2 JP60141682A JP14168285A JPH0587533B2 JP H0587533 B2 JPH0587533 B2 JP H0587533B2 JP 60141682 A JP60141682 A JP 60141682A JP 14168285 A JP14168285 A JP 14168285A JP H0587533 B2 JPH0587533 B2 JP H0587533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- isooctylthioglycolate
- octyltin
- odor
- vinyl chloride
- heat resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
- C08K5/57—Organo-tin compounds
- C08K5/58—Organo-tin compounds containing sulfur
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は臭いが少なく、且つ耐熱性に優れた塩
化ビニル樹脂組成物に関し、特に食品容器包装材
用材に適する組成物に関する。 〔従来の技術及び解決しようとする問題点〕 塩化ビニル樹脂は加熱成形加工する際に主とし
て脱塩化水素反応等による熱劣化が起りやすく、
そのためにかかる樹脂の加工製品は熱変色又は機
械的性質の低下などの欠点を生じる。 このような欠点を解決するために、ステアリン
酸鉛塩、ステアリン酸カドミウム塩、ステアリン
酸バリウム塩、ステアリン酸亜鉛塩などの金属セ
ツケン系安定剤、アルキル錫化合物などの錫系安
定剤を添加する方法がとられている。 その中で、特に食品容器包装材には、例えばス
テアリン酸カルシウム／ステアリン酸亜塩系複合
安定剤、ジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチ
ルチオグリコレート）、モノ−ｎ−オクチルスズ
トリス（イソオクチルチオグリコレート）などが
用いられ、特に高度の耐熱性と透明性が要求され
るものにはジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオク
チルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）又
はこれらの混合物が用いられる。 しかしながら、当該化合物はメルカプト臭が強
く、この臭気が作業環境上問題であり、かつ製品
価値を著しく低下している。 この臭気の原因はジ−ｎ−オクチルスズビス
（イソオクチルチオグリレート）及びモノ−ｎ−
オクチルスズトリス（イソオクチルチオグリコレ
ート）に製造中に発生する←Sn−Ｓ−Sn→又は
化ビニル樹脂組成物に関し、特に食品容器包装材
用材に適する組成物に関する。 〔従来の技術及び解決しようとする問題点〕 塩化ビニル樹脂は加熱成形加工する際に主とし
て脱塩化水素反応等による熱劣化が起りやすく、
そのためにかかる樹脂の加工製品は熱変色又は機
械的性質の低下などの欠点を生じる。 このような欠点を解決するために、ステアリン
酸鉛塩、ステアリン酸カドミウム塩、ステアリン
酸バリウム塩、ステアリン酸亜鉛塩などの金属セ
ツケン系安定剤、アルキル錫化合物などの錫系安
定剤を添加する方法がとられている。 その中で、特に食品容器包装材には、例えばス
テアリン酸カルシウム／ステアリン酸亜塩系複合
安定剤、ジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチ
ルチオグリコレート）、モノ−ｎ−オクチルスズ
トリス（イソオクチルチオグリコレート）などが
用いられ、特に高度の耐熱性と透明性が要求され
るものにはジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオク
チルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）又
はこれらの混合物が用いられる。 しかしながら、当該化合物はメルカプト臭が強
く、この臭気が作業環境上問題であり、かつ製品
価値を著しく低下している。 この臭気の原因はジ−ｎ−オクチルスズビス
（イソオクチルチオグリレート）及びモノ−ｎ−
オクチルスズトリス（イソオクチルチオグリコレ
ート）に製造中に発生する←Sn−Ｓ−Sn→又は
本発明者は上記問題点を解決するために種々検
討を重ねた結果、赤外分光光度計の1550cm-1の吸
収物質を実質的に含まない、ジ−ｎ−オクチルス
ズビス（イソオクチルチオグリコレート）及びモ
ノ−ｎ−オクチルスズトリス（イソオクチルチオ
グリコレート）との混合物を安定剤として用いる
ことにより、臭気が少なく、耐熱性に優れた塩化
ビニル樹脂組成物が得られることを見い出し本発
明に至つた。 本発明に於いて赤外分光光度計の1550cm-1吸収
物質を実質的に含まないとは、安定剤の赤外吸収
スペクトルを測定して1550cm-1の吸光度／1740cm
-1の吸光度＝0.02以下であることを意味し、1550
cm-1の吸収物質が多いほど臭気が強くなる傾向に
ある。 本発明のジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオク
チルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）中
のイソオクチルチオグリコレートには、２−エチ
ルヘキシルチオグリコレートも含まれる。 本発明での安定剤はジ−ｎ−オクチルスズビス
（イソオクチルチオグリコレート）95〜60重量％
及びモノ−ｎ−オクチルスズトリス（イソオクチ
ルチオグリコレート）５〜40重量％からなり、ジ
−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリ
コレート）95重量％を越えると初期耐熱性が悪
く、一方、60重量％未満では長期耐熱性（特に動
的耐熱性）及び臭気が悪くなる。特に好ましい配
合はジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチ
オグリコレート）92〜70重量％とモノ−ｎ−オク
チルスズトリス（イソオクチルチオグリコレー
ト）８〜30重量％である。 上記各化合物からなる安定剤の配合量は塩化ビ
ニル樹脂100重量部に対して0.5重量部から５重量
部が好ましい。臭気、耐熱性、価格等の点からよ
り好ましい配合量は１重量部から2.5重量部であ
る。 本発明の塩化ビニル樹脂とは、ポリ塩化ビニ
ル、塩素化ポリエチレン、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニルデン共重合
体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重合体、
塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩化
ビニル−メタクリル酸エステル共重合体などが挙
げられる。 本発明の塩化ビニル樹脂組成物は本発明の目的
を損なわない範囲で他の安定剤、例えばジ−ｎ−
オクチルスズマレートポリマー、ジｎ−オクチル
スズビス（２−エチルヘキシルマレート）、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、エポキ
シ化大豆油、トリスノニルフエニルホスフアイ
ト、４，4′−イソプロピリデン−ジフエノールア
ルキル（C12〜C15）ホスフアイト、ブチル化ヒド
ロキシトルエンなどを含むことができる。更に従
来公知の滑剤、顔料、充填剤及び他の熱可塑性樹
脂（例えばポリウレタン樹脂、エチレン・酢酸ビ
ニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、アクリ
ル系樹脂、MBSポリマー、ABSポリマー、エポ
キシ樹脂、塩素化パラフイン）を本発明の効果を
損なわない範囲で含むことができる。 本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は無毒の硬質
フイルム、シート及びブローボトルの成形品に最
適であるので、食品容器包装材、医療用具に用い
られる。 〔発明の効果〕 本発明の組成物は臭いが少なく、耐熱性に優れ
たものである。 〔実施例〕 次に参考例及び実施例により本発明を更に詳細
に説明する。 ここで部は重量部を意味する。 〔参考例〕 撹拌機−温度計及び冷却管を具備した１の４
つ口フラスコにチオグリコール酸イソオクチルエ
ステル500g（2.45モル）を仕込み撹拌した。その
うち15〜25mmHgの真空度で２時間減圧した。そ
の後ジ−ｎ−オクチルチンオキサイド372g（1.03
モル）モノ−ｎ−オクチルチンオキサイド28g
（0.106モル）仕込み、よく混合し90℃に昇温し
た。60℃に減圧を開始し、60℃×10mmHgで留出
する副生物がほとんどなくなつたのち、10〜20mm
Hg条件を保ちつつ98℃に昇温した。95〜100℃×
10〜20mmHgの条件で留出する副生物がなくなつ
てから同条件で30分間保つたのち70℃に冷却しロ
過した。 得られた有機スズ化合物(a)は、853gであり、
ジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオグ
リコレート）89.9重量％及びモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）
10.1重量％からなり、その赤外分光光度計の赤外
吸収スペクトルは図−１に示す通りであつた。 参考例 ２ 撹拌機−温度計及び冷却管を具備した１の４
つ口フラスコにチオグリコール酸イソオクチルエ
ステル500g（2.45モル）を仕込み撹拌した。 そののちジ−ｎ−オクチルチンオキサイド
372g（1.03モル）、モノ−ｎ−オクチルチンオキサ
イド28g（0.106モル）仕込みよく混合し、90℃に
昇温した。90℃で減圧を開始し、90℃×10mmHg
で留出する副生物がほとんどなくなつたのち、98
℃に昇温した。 95〜100℃×10〜20mmHgの条件で留出する副生
物がなくなつてから同条件で30分間保つたのち70
℃に冷却しロ過した。 得られた有機ズ化合物(b)は848gであり、ジ−
ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコ
レート）90重量％及びモノ−ｎ−オクチルスズト
リス（イソオクチルチオグリコレート）10重量％
からなり、その赤外分光光度計の赤外吸収スペク
トルを図−２に示した。また市販品のジ−ｎ−オ
クチルスズビス（イソオクチルチオグリコレー
ト）の赤外吸収スペクトルを図−３に示した。 実施例１〜５、比較例１〜２ 塩化ビニル樹脂（＝700）100部、MBS樹脂
（メチルメタクリレート−ブタンジエン−スチレ
ン共重合樹脂、三菱レイヨン社製、メタブレンＣ
−201）10部、ステアリルアルコール（大日本イ
ンキ化学工業社製、グレツクＧ−8206）１部、ア
クリル系加工助剤（三菱レイヨン社製、メタブレ
ンＰ−551）１部、アクリル系滑剤（三菱レイヨ
ン社製、メタブレンＬ−1000）0.3部、表−１に
示す安定剤２部を添加し、温度185℃、６インチ
ロールで５分間混練して厚さ0.5mmのシートを取
り出した。 このシートを所定の大きさに切り、アルミ板の
上にのせ、190℃に設定したギヤーオーブンに所
定時間毎に取り出し、その耐熱性を次の評価基準
で評価した。 耐熱性（耐熱着色性）の評価基準 １ 無 色 ２ 淡黄色 ３ 黄 色 ４ 赤橙色 ５ 黒 色（暗褐色） 尚、使用安定剤のうち吸光度比が０のものを使
用した組成物は臭気が良好であつた。
討を重ねた結果、赤外分光光度計の1550cm-1の吸
収物質を実質的に含まない、ジ−ｎ−オクチルス
ズビス（イソオクチルチオグリコレート）及びモ
ノ−ｎ−オクチルスズトリス（イソオクチルチオ
グリコレート）との混合物を安定剤として用いる
ことにより、臭気が少なく、耐熱性に優れた塩化
ビニル樹脂組成物が得られることを見い出し本発
明に至つた。 本発明に於いて赤外分光光度計の1550cm-1吸収
物質を実質的に含まないとは、安定剤の赤外吸収
スペクトルを測定して1550cm-1の吸光度／1740cm
-1の吸光度＝0.02以下であることを意味し、1550
cm-1の吸収物質が多いほど臭気が強くなる傾向に
ある。 本発明のジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオク
チルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）中
のイソオクチルチオグリコレートには、２−エチ
ルヘキシルチオグリコレートも含まれる。 本発明での安定剤はジ−ｎ−オクチルスズビス
（イソオクチルチオグリコレート）95〜60重量％
及びモノ−ｎ−オクチルスズトリス（イソオクチ
ルチオグリコレート）５〜40重量％からなり、ジ
−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリ
コレート）95重量％を越えると初期耐熱性が悪
く、一方、60重量％未満では長期耐熱性（特に動
的耐熱性）及び臭気が悪くなる。特に好ましい配
合はジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチ
オグリコレート）92〜70重量％とモノ−ｎ−オク
チルスズトリス（イソオクチルチオグリコレー
ト）８〜30重量％である。 上記各化合物からなる安定剤の配合量は塩化ビ
ニル樹脂100重量部に対して0.5重量部から５重量
部が好ましい。臭気、耐熱性、価格等の点からよ
り好ましい配合量は１重量部から2.5重量部であ
る。 本発明の塩化ビニル樹脂とは、ポリ塩化ビニ
ル、塩素化ポリエチレン、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニルデン共重合
体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重合体、
塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩化
ビニル−メタクリル酸エステル共重合体などが挙
げられる。 本発明の塩化ビニル樹脂組成物は本発明の目的
を損なわない範囲で他の安定剤、例えばジ−ｎ−
オクチルスズマレートポリマー、ジｎ−オクチル
スズビス（２−エチルヘキシルマレート）、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、エポキ
シ化大豆油、トリスノニルフエニルホスフアイ
ト、４，4′−イソプロピリデン−ジフエノールア
ルキル（C12〜C15）ホスフアイト、ブチル化ヒド
ロキシトルエンなどを含むことができる。更に従
来公知の滑剤、顔料、充填剤及び他の熱可塑性樹
脂（例えばポリウレタン樹脂、エチレン・酢酸ビ
ニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、アクリ
ル系樹脂、MBSポリマー、ABSポリマー、エポ
キシ樹脂、塩素化パラフイン）を本発明の効果を
損なわない範囲で含むことができる。 本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は無毒の硬質
フイルム、シート及びブローボトルの成形品に最
適であるので、食品容器包装材、医療用具に用い
られる。 〔発明の効果〕 本発明の組成物は臭いが少なく、耐熱性に優れ
たものである。 〔実施例〕 次に参考例及び実施例により本発明を更に詳細
に説明する。 ここで部は重量部を意味する。 〔参考例〕 撹拌機−温度計及び冷却管を具備した１の４
つ口フラスコにチオグリコール酸イソオクチルエ
ステル500g（2.45モル）を仕込み撹拌した。その
うち15〜25mmHgの真空度で２時間減圧した。そ
の後ジ−ｎ−オクチルチンオキサイド372g（1.03
モル）モノ−ｎ−オクチルチンオキサイド28g
（0.106モル）仕込み、よく混合し90℃に昇温し
た。60℃に減圧を開始し、60℃×10mmHgで留出
する副生物がほとんどなくなつたのち、10〜20mm
Hg条件を保ちつつ98℃に昇温した。95〜100℃×
10〜20mmHgの条件で留出する副生物がなくなつ
てから同条件で30分間保つたのち70℃に冷却しロ
過した。 得られた有機スズ化合物(a)は、853gであり、
ジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオグ
リコレート）89.9重量％及びモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）
10.1重量％からなり、その赤外分光光度計の赤外
吸収スペクトルは図−１に示す通りであつた。 参考例 ２ 撹拌機−温度計及び冷却管を具備した１の４
つ口フラスコにチオグリコール酸イソオクチルエ
ステル500g（2.45モル）を仕込み撹拌した。 そののちジ−ｎ−オクチルチンオキサイド
372g（1.03モル）、モノ−ｎ−オクチルチンオキサ
イド28g（0.106モル）仕込みよく混合し、90℃に
昇温した。90℃で減圧を開始し、90℃×10mmHg
で留出する副生物がほとんどなくなつたのち、98
℃に昇温した。 95〜100℃×10〜20mmHgの条件で留出する副生
物がなくなつてから同条件で30分間保つたのち70
℃に冷却しロ過した。 得られた有機ズ化合物(b)は848gであり、ジ−
ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコ
レート）90重量％及びモノ−ｎ−オクチルスズト
リス（イソオクチルチオグリコレート）10重量％
からなり、その赤外分光光度計の赤外吸収スペク
トルを図−２に示した。また市販品のジ−ｎ−オ
クチルスズビス（イソオクチルチオグリコレー
ト）の赤外吸収スペクトルを図−３に示した。 実施例１〜５、比較例１〜２ 塩化ビニル樹脂（＝700）100部、MBS樹脂
（メチルメタクリレート−ブタンジエン−スチレ
ン共重合樹脂、三菱レイヨン社製、メタブレンＣ
−201）10部、ステアリルアルコール（大日本イ
ンキ化学工業社製、グレツクＧ−8206）１部、ア
クリル系加工助剤（三菱レイヨン社製、メタブレ
ンＰ−551）１部、アクリル系滑剤（三菱レイヨ
ン社製、メタブレンＬ−1000）0.3部、表−１に
示す安定剤２部を添加し、温度185℃、６インチ
ロールで５分間混練して厚さ0.5mmのシートを取
り出した。 このシートを所定の大きさに切り、アルミ板の
上にのせ、190℃に設定したギヤーオーブンに所
定時間毎に取り出し、その耐熱性を次の評価基準
で評価した。 耐熱性（耐熱着色性）の評価基準 １ 無 色 ２ 淡黄色 ３ 黄 色 ４ 赤橙色 ５ 黒 色（暗褐色） 尚、使用安定剤のうち吸光度比が０のものを使
用した組成物は臭気が良好であつた。
【表】
【表】
す。
実施例６〜10、比較例３〜６ 塩化ビニル樹脂（＝700）100部、MBS樹脂
（メタブレンＣ−201）10部、ステアリルアルコー
ル（グレツクＧ−8206）１部、アクリル系加工助
剤（メタブレンＰ−551）１部、アクリル系滑剤
（メタブレンＬ−1000）0.3部、ジ−ｎ−オクチル
スズマレートポリマー0.5部、表−２に示す安定
剤25部からなる配合物を温度185℃、６インチロ
ールで５分間混練中の臭気を観察した。また、５
分間混練した後厚さ0.5cmのシートとして取り出
し、このシートの50gを所定の大きさに切り、60
℃の温水を500c.c.の中に入れ１週間浸漬したあと
の温水の臭気を観察した。 また、60℃の温水の代りに40℃の20％エタノー
ル水中に上記シート50gを１週間浸漬したあとの
20％エタノール水の臭気を観察した。 また実施例１と同様に200℃のオーブンで耐熱
性試験を行つた。 結果を表−２に示した。 尚、臭気の評価基準は市販品の安定剤（ジ−ｎ
−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコレ
ート）、1550-1cm／1740-1cmの吸光度比＝0.25〕
を用いた場合を基準にして行つた。 〇 市販品に比較して臭気が極めて少ない。 △ 市販品と同程度。 × 市販品より臭気が強い。 表−２から明らかな通り、本発明の組成物は極
めて臭気が少なく、作業環境上極めて好ましく、
また製品の臭気もなく、極めて商品価値の高い製
品が得られ、かつオーブン耐熱性も良好であつ
た。
実施例６〜10、比較例３〜６ 塩化ビニル樹脂（＝700）100部、MBS樹脂
（メタブレンＣ−201）10部、ステアリルアルコー
ル（グレツクＧ−8206）１部、アクリル系加工助
剤（メタブレンＰ−551）１部、アクリル系滑剤
（メタブレンＬ−1000）0.3部、ジ−ｎ−オクチル
スズマレートポリマー0.5部、表−２に示す安定
剤25部からなる配合物を温度185℃、６インチロ
ールで５分間混練中の臭気を観察した。また、５
分間混練した後厚さ0.5cmのシートとして取り出
し、このシートの50gを所定の大きさに切り、60
℃の温水を500c.c.の中に入れ１週間浸漬したあと
の温水の臭気を観察した。 また、60℃の温水の代りに40℃の20％エタノー
ル水中に上記シート50gを１週間浸漬したあとの
20％エタノール水の臭気を観察した。 また実施例１と同様に200℃のオーブンで耐熱
性試験を行つた。 結果を表−２に示した。 尚、臭気の評価基準は市販品の安定剤（ジ−ｎ
−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコレ
ート）、1550-1cm／1740-1cmの吸光度比＝0.25〕
を用いた場合を基準にして行つた。 〇 市販品に比較して臭気が極めて少ない。 △ 市販品と同程度。 × 市販品より臭気が強い。 表−２から明らかな通り、本発明の組成物は極
めて臭気が少なく、作業環境上極めて好ましく、
また製品の臭気もなく、極めて商品価値の高い製
品が得られ、かつオーブン耐熱性も良好であつ
た。
【表】
【表】
実施例11〜14、比較例７
塩化ビニル樹脂（＝700）100部、MBS樹脂
（メタブレンＣ−201）10部、ステアリルアルコー
ル（グレツクＧ−8206）１部、アクリル系加工助
剤（メタブレンＰ−551）１部、アクリル系滑剤
（メタブレンＬ−1000）0.3部、ジ−ｎ−オクチル
スズマレートポリマー0.3部、表−３に示す安定
剤２部を配合して成る混合物を185℃の６インチ
ロール、回転数19／21rpmで混練し、所定時間毎
に取り出し、動的耐熱性をその着色の程度で評価
した。結果を表−３に示した。 尚、動的耐熱性の評価基準は以下の通りであ
る。 〇 無 色 △ 淡黄色 × 黄 色 尚、比較例７の組成物は臭気があり、実施例の
ものは臭がなかつた。
（メタブレンＣ−201）10部、ステアリルアルコー
ル（グレツクＧ−8206）１部、アクリル系加工助
剤（メタブレンＰ−551）１部、アクリル系滑剤
（メタブレンＬ−1000）0.3部、ジ−ｎ−オクチル
スズマレートポリマー0.3部、表−３に示す安定
剤２部を配合して成る混合物を185℃の６インチ
ロール、回転数19／21rpmで混練し、所定時間毎
に取り出し、動的耐熱性をその着色の程度で評価
した。結果を表−３に示した。 尚、動的耐熱性の評価基準は以下の通りであ
る。 〇 無 色 △ 淡黄色 × 黄 色 尚、比較例７の組成物は臭気があり、実施例の
ものは臭がなかつた。
【表】
図−１〜３は下記安定剤の赤外吸収スペクトル
図である。 図−１：参考例１の安定剤(a) 図−２： 〃 ２の 〃 (b) 図−３：市販品のジ−ｎ−オクチルスズビス（イ
ソオクチルチオグリコレート）
図である。 図−１：参考例１の安定剤(a) 図−２： 〃 ２の 〃 (b) 図−３：市販品のジ−ｎ−オクチルスズビス（イ
ソオクチルチオグリコレート）
Claims (1)
- １ 塩化ビニル樹脂に、赤外分光光度計の赤外吸
収スペクトルに於ける1550cm-1吸収物質を実質的
に含まない、ジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオ
クチルチオグリコレート）とモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）と
の混合物を安定剤として配合することを特徴とす
る塩化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14168285A JPS621741A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| EP86108785A EP0207464A3 (en) | 1985-06-28 | 1986-06-27 | Vinyl chloride-based resin composition and products using it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14168285A JPS621741A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621741A JPS621741A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0587533B2 true JPH0587533B2 (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=15297754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14168285A Granted JPS621741A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0207464A3 (ja) |
| JP (1) | JPS621741A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5001214A (en) * | 1989-06-23 | 1991-03-19 | General Electric Company | Low odor polyphenylene ether produced in the absence of odor causing amine, in presence of manganese chelate complex catalyst |
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Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1985
- 1985-06-28 JP JP14168285A patent/JPS621741A/ja active Granted
-
1986
- 1986-06-27 EP EP86108785A patent/EP0207464A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0207464A3 (en) | 1987-10-21 |
| EP0207464A2 (en) | 1987-01-07 |
| JPS621741A (ja) | 1987-01-07 |
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