JPH0587627B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0587627B2 JPH0587627B2 JP61000167A JP16786A JPH0587627B2 JP H0587627 B2 JPH0587627 B2 JP H0587627B2 JP 61000167 A JP61000167 A JP 61000167A JP 16786 A JP16786 A JP 16786A JP H0587627 B2 JPH0587627 B2 JP H0587627B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- reinforcement
- steel column
- steel
- foundation
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Foundations (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この発明は鉄骨柱脚部の施工法の改良に関す
る。
る。
《従来の技術》
建築構造物の構造形式のうち鉄骨コンクリート
構造および鉄骨鉄筋コンクリート構造における鉄
骨柱脚部の固定方法は、アンカーボルトにより定
着部分を露出した方法が多用されていた。
構造および鉄骨鉄筋コンクリート構造における鉄
骨柱脚部の固定方法は、アンカーボルトにより定
着部分を露出した方法が多用されていた。
しかしながら、この方法では耐震上の問題があ
るため、近時の建築構造物では鉄骨柱の脚部を補
強するために、鉄骨柱を支持する基礎または基礎
梁に凹状空間部を設けておき、この凹状空間部内
に鉄骨柱の脚部を埋込み固定する工法が採用さ
れ、その実績もかなり増加している。
るため、近時の建築構造物では鉄骨柱の脚部を補
強するために、鉄骨柱を支持する基礎または基礎
梁に凹状空間部を設けておき、この凹状空間部内
に鉄骨柱の脚部を埋込み固定する工法が採用さ
れ、その実績もかなり増加している。
ところで、この種の埋込み方式の鉄骨柱の構築
工法では、従来、以下に説明する手順で施工され
ていた。
工法では、従来、以下に説明する手順で施工され
ていた。
まず、基礎に埋設されるベース筋を組立てた
後、鉄骨柱の構築予定位置を囲繞する柱筋(柱主
筋とその補強用フープ筋)をベース筋に結合して
立設状態に組立てる。
後、鉄骨柱の構築予定位置を囲繞する柱筋(柱主
筋とその補強用フープ筋)をベース筋に結合して
立設状態に組立てる。
しかる後、柱筋の内部に鉄骨柱を挿入するため
の空間を画成すべく、その外周に金網、パンチド
メタル、メタルラス、孔あき鋼板などの離隔部材
を溶接などによつて固着し、基礎と一体として構
築される基礎梁の配筋を施した後に、離隔部材内
を除いてコンクリートを打設し、凹状空間部を形
成する。
の空間を画成すべく、その外周に金網、パンチド
メタル、メタルラス、孔あき鋼板などの離隔部材
を溶接などによつて固着し、基礎と一体として構
築される基礎梁の配筋を施した後に、離隔部材内
を除いてコンクリートを打設し、凹状空間部を形
成する。
次いで、凹状空間部内に鉄骨柱の脚部を挿入し
た後に、空間部内にモルタルなどを充填して鉄骨
柱を基礎に固定していた。
た後に、空間部内にモルタルなどを充填して鉄骨
柱を基礎に固定していた。
しかしながら、このような構築工法には以下の
如き問題があつた。
如き問題があつた。
《発明が解決しようとする問題点》
すなわち、上記工法では、柱筋を組立てた後、
基礎梁用の配筋を施す前に離隔部材の固定作業が
行なわれるため、一連の鉄筋の組立て作業が中断
され、作業が円滑に進行されずロスタイムが生ず
る。
基礎梁用の配筋を施す前に離隔部材の固定作業が
行なわれるため、一連の鉄筋の組立て作業が中断
され、作業が円滑に進行されずロスタイムが生ず
る。
また、コンクリート打設時凹状空間部内の底部
より、コンクリートが吹き出さないようにする
為、離隔部材は構築すべき柱の脚部を横断するよ
うに有底状に配置する必要があつて、各鉄筋が錯
綜する脚部にこれを設けることが極めて困難な作
業となつていた。
より、コンクリートが吹き出さないようにする
為、離隔部材は構築すべき柱の脚部を横断するよ
うに有底状に配置する必要があつて、各鉄筋が錯
綜する脚部にこれを設けることが極めて困難な作
業となつていた。
この発明は以上の如き問題点に鑑みてなされた
ものであつて、その目的とするところは、現場に
おける困難な作業を排除し、一連の鉄筋組立作業
を可能にすることで施工能率を向上できる鉄骨柱
脚部の施工法を提供することにある。
ものであつて、その目的とするところは、現場に
おける困難な作業を排除し、一連の鉄筋組立作業
を可能にすることで施工能率を向上できる鉄骨柱
脚部の施工法を提供することにある。
《問題点を解決するための手段》
上記目的を達成するために、この発明は、鉄骨
柱の建込み予定個所の基礎梁を含む基礎に凹状空
間部を形成し、該凹部内で鉄骨柱の脚部を固定す
る鉄骨柱脚部の施工法において、該凹状空間部を
形成する際にその外周を囲繞するようにして柱筋
を組立てた後に、該柱筋の内側に予め有底筒状に
形成された離隔部材を挿入設置した後に、コンク
リートを打設することを特徴とする。
柱の建込み予定個所の基礎梁を含む基礎に凹状空
間部を形成し、該凹部内で鉄骨柱の脚部を固定す
る鉄骨柱脚部の施工法において、該凹状空間部を
形成する際にその外周を囲繞するようにして柱筋
を組立てた後に、該柱筋の内側に予め有底筒状に
形成された離隔部材を挿入設置した後に、コンク
リートを打設することを特徴とする。
《作用》
上記構成の鉄骨柱脚部の施工法では、鉄骨の挿
入空間を画成するための離隔部材は、予め有底筒
状に形成されていて、しかも柱筋の内側に落し込
んで設置するため、柱筋の立設組立に連続して基
礎梁用の配筋および基礎梁補強筋の組立を中断す
ることなく行なえる。
入空間を画成するための離隔部材は、予め有底筒
状に形成されていて、しかも柱筋の内側に落し込
んで設置するため、柱筋の立設組立に連続して基
礎梁用の配筋および基礎梁補強筋の組立を中断す
ることなく行なえる。
また、離隔部材は予め形成できるため、鉄骨柱
の形状に対応させて規格化することができる。
の形状に対応させて規格化することができる。
《実施例》
以下、この発明の好適な実施例について添附図
面を参照にして詳細に説明する。
面を参照にして詳細に説明する。
第1図から第5図はこの発明に係る鉄骨柱脚部
の施工法の一実施例を示している。
の施工法の一実施例を示している。
同図に示す施工法では、まず、第1図に示すよ
うに、基礎10のベース筋12が組立てられ、鉄
骨柱14の建込み予定周囲に、柱筋16がベース
筋12に固着された状態で立設される。
うに、基礎10のベース筋12が組立てられ、鉄
骨柱14の建込み予定周囲に、柱筋16がベース
筋12に固着された状態で立設される。
柱筋16は縦方向に配置された複数の主筋16
aと、主筋16aを連結する複数のフープ筋16
bから構成され、これらの柱筋16aとフープ筋
16bとは予め所定形状に組立てておき、主筋1
6aの各下端を上記ベース筋12に固着すること
で建込むか、あるいは施工現場で主筋16aとフ
ープ筋16bとを直接組立ててもよい。
aと、主筋16aを連結する複数のフープ筋16
bから構成され、これらの柱筋16aとフープ筋
16bとは予め所定形状に組立てておき、主筋1
6aの各下端を上記ベース筋12に固着すること
で建込むか、あるいは施工現場で主筋16aとフ
ープ筋16bとを直接組立ててもよい。
柱筋16の立設が終了すると、第2図に示すよ
うに基礎梁20の梁筋22が組立てられる。基礎
梁筋22の組立て時に、鉄骨柱14の引抜き応力
と凹状空間部26の補強に梁補強筋24も併行し
て組込まれる。このようにして凹状空間部26ま
わりの基礎梁筋22が組立てられた第3図に示す
状態になると、予め所定形状に形成された離隔部
材18を、コンクリート打設前であればいつでも
柱筋16の内側に落し込んで挿入設置できる。
うに基礎梁20の梁筋22が組立てられる。基礎
梁筋22の組立て時に、鉄骨柱14の引抜き応力
と凹状空間部26の補強に梁補強筋24も併行し
て組込まれる。このようにして凹状空間部26ま
わりの基礎梁筋22が組立てられた第3図に示す
状態になると、予め所定形状に形成された離隔部
材18を、コンクリート打設前であればいつでも
柱筋16の内側に落し込んで挿入設置できる。
離隔部材18は、金網、パンチドメタル、メタ
ルラス、孔あき鋼板などから構成され、この実施
例では、その詳細を第5図に示すように、柱筋1
6の内周形状と相似形の断面形状を有し、上下端
の開口した外側板18a内に底板18bを挿入し
て溶着した有底筒状になつている。
ルラス、孔あき鋼板などから構成され、この実施
例では、その詳細を第5図に示すように、柱筋1
6の内周形状と相似形の断面形状を有し、上下端
の開口した外側板18a内に底板18bを挿入し
て溶着した有底筒状になつている。
該離隔部材18は、凹状空間部26内の後打ち
コンクリートと先に打設した基礎梁20のコンク
リートの付着を増すと共に、支圧応力に抗し、剪
断補強機能も兼ね備えている。
コンクリートと先に打設した基礎梁20のコンク
リートの付着を増すと共に、支圧応力に抗し、剪
断補強機能も兼ね備えている。
そして、と、基礎10および基礎梁20を構築
するために型枠を設置して、離隔部材18の内部
を除いてコンクリートを打設し、第4図に示すよ
うに基礎10と基礎梁20を形成する。
するために型枠を設置して、離隔部材18の内部
を除いてコンクリートを打設し、第4図に示すよ
うに基礎10と基礎梁20を形成する。
これにより、離隔部材18で囲まれた部分は、
上端が開口した凹状空間部26となる。
上端が開口した凹状空間部26となる。
凹状空間部26内には、その上方から鉄骨柱1
4が建込まれた後、凹状空間部26内にコンクリ
ートなどを充填することで鉄骨柱14脚部の固定
が行なわれる。
4が建込まれた後、凹状空間部26内にコンクリ
ートなどを充填することで鉄骨柱14脚部の固定
が行なわれる。
以上の工程によつて立設された鉄骨柱14は、
その脚部が基礎10ないしは基礎梁20中に埋込
まれているため、これらの結合が極めて強固にな
る。
その脚部が基礎10ないしは基礎梁20中に埋込
まれているため、これらの結合が極めて強固にな
る。
ここで、注目すべきことは、鉄骨柱14を挿入
するために用いられる離隔部材18は、予め有底
筒状に形成しておき、柱筋16の内側に落し込み
によつて設置するため、精度よく作ることができ
るとともに、柱筋16、基礎梁筋22、基礎梁補
強筋24の組立という配筋作業を連続してできる
ということである。
するために用いられる離隔部材18は、予め有底
筒状に形成しておき、柱筋16の内側に落し込み
によつて設置するため、精度よく作ることができ
るとともに、柱筋16、基礎梁筋22、基礎梁補
強筋24の組立という配筋作業を連続してできる
ということである。
これにより工事の進行は円滑となり施工能率が
大幅にアツプする。
大幅にアツプする。
《発明の効果》
以上、実施例で詳細に説明したように、この発
明の工法においては、鉄骨柱の脚部を埋込み方式
で固定する場合、基礎梁の配筋作業が中断するこ
となく連続して行なえるため、作業の切換に伴う
ロスタイムが発生せず、施工能率が大幅に向上
し、工期の短縮とコストの低減が図れる。
明の工法においては、鉄骨柱の脚部を埋込み方式
で固定する場合、基礎梁の配筋作業が中断するこ
となく連続して行なえるため、作業の切換に伴う
ロスタイムが発生せず、施工能率が大幅に向上
し、工期の短縮とコストの低減が図れる。
また、一連の配筋作業を可能にする離隔部材
は、柱筋の内部の落し込むだけであつて、簡単且
つ容易に設置できる。
は、柱筋の内部の落し込むだけであつて、簡単且
つ容易に設置できる。
しかも、離隔部材は予め工場生産することで、
高寸法精度に規格化できるので、品質が安定した
鉄骨柱脚部の施工が行なえる。
高寸法精度に規格化できるので、品質が安定した
鉄骨柱脚部の施工が行なえる。
第1図から第4図は本発明工法の工程順を示し
ており、各図面中Aは平面図、Bは縦断面図であ
る。第5図は離隔部材の一例を示す分解斜視図で
ある。 10……基礎、12……ベース筋、14……鉄
骨柱、16……柱筋16a,b、18……離隔部
材、20……基礎梁、22……基礎梁筋、24…
…基礎梁補強筋、26……凹状空間部。
ており、各図面中Aは平面図、Bは縦断面図であ
る。第5図は離隔部材の一例を示す分解斜視図で
ある。 10……基礎、12……ベース筋、14……鉄
骨柱、16……柱筋16a,b、18……離隔部
材、20……基礎梁、22……基礎梁筋、24…
…基礎梁補強筋、26……凹状空間部。
Claims (1)
- 1 鉄骨柱の建込み予定個所の基礎梁を含む基礎
に凹状空間部を形成し、該凹部内で鉄骨柱の脚部
を固定する鉄骨柱脚部の施工法において、該凹状
空間部を形成する際にその外周を囲繞するように
して柱筋を組立てた後に、該柱筋の内側に予め有
底筒状に形成された離隔部材を挿入設置した後
に、コンクリートを打設することを特徴とする鉄
骨柱脚部の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16786A JPS62160368A (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | 鉄骨柱脚部の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16786A JPS62160368A (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | 鉄骨柱脚部の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62160368A JPS62160368A (ja) | 1987-07-16 |
| JPH0587627B2 true JPH0587627B2 (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=11466472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16786A Granted JPS62160368A (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | 鉄骨柱脚部の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62160368A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022030703A (ja) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | センクシア株式会社 | 鉄筋コンクリートの補強構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7423418B2 (ja) * | 2019-05-22 | 2024-01-29 | Jfeシビル株式会社 | 柱脚固定構造、建築物、及び柱脚固定構造の施工方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5513327A (en) * | 1978-07-12 | 1980-01-30 | Tokiwa Kogyo Kk | Onnsite spiral wrapping method of shear reinforcement for composite structure or reinforced concreteconstruction |
-
1986
- 1986-01-07 JP JP16786A patent/JPS62160368A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022030703A (ja) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | センクシア株式会社 | 鉄筋コンクリートの補強構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62160368A (ja) | 1987-07-16 |
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