JPH058773Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH058773Y2 JPH058773Y2 JP1985201522U JP20152285U JPH058773Y2 JP H058773 Y2 JPH058773 Y2 JP H058773Y2 JP 1985201522 U JP1985201522 U JP 1985201522U JP 20152285 U JP20152285 U JP 20152285U JP H058773 Y2 JPH058773 Y2 JP H058773Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- bracket
- lower bracket
- bearing
- spider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は立軸回転電機、とくに回転子引抜き
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
〔従来の技術〕
第3図は従来の立軸回転電機で、回転子を引抜
く前の状態を示す断面図、第4図は第3図に示す
回転子を引抜いた状態を示す断面図であり図にお
いて、1は固定子フレームで、その内周側には固
定子コイルが巻装された固定子鉄心2が取付けら
れている。3は上部ブラケツト、4は下部ブラケ
ツト、5は回転子軸で、その下端にはカツプリン
グ6が嵌着されている。7はスパイダ8を介して
回転子軸5に固着された回転子鉄心、9は下部油
堰、10は下部軸受、11はラビリンスシール、
30は上部軸受、12は固定子フレーム1に上部
下部ブラケツト3,4を締付けるボルト、13は
上部ブラケツト3に設けられた吊り用穴である。
く前の状態を示す断面図、第4図は第3図に示す
回転子を引抜いた状態を示す断面図であり図にお
いて、1は固定子フレームで、その内周側には固
定子コイルが巻装された固定子鉄心2が取付けら
れている。3は上部ブラケツト、4は下部ブラケ
ツト、5は回転子軸で、その下端にはカツプリン
グ6が嵌着されている。7はスパイダ8を介して
回転子軸5に固着された回転子鉄心、9は下部油
堰、10は下部軸受、11はラビリンスシール、
30は上部軸受、12は固定子フレーム1に上部
下部ブラケツト3,4を締付けるボルト、13は
上部ブラケツト3に設けられた吊り用穴である。
次に動作について説明する。このように構成さ
れた立軸回転電機において、回転子を引抜く場
合、初めに回転子軸5に嵌着されたカツプリング
6を加熱して取外す。次に順次下部軸受回りの部
品である下部油堰9、下部軸受10、ラビリンス
シール11を取外す。次に上部ブラケツト3と固
定子フレーム1を締付けているボルト12を取外
す。この状態で第4図に示すように、上部ブラケ
ツト3の吊り用穴13と、クレーン用フツク14
にワイヤ15を掛け、回転子を上部ブラケツト3
とともに吊上げて固定子から引抜くものである。
れた立軸回転電機において、回転子を引抜く場
合、初めに回転子軸5に嵌着されたカツプリング
6を加熱して取外す。次に順次下部軸受回りの部
品である下部油堰9、下部軸受10、ラビリンス
シール11を取外す。次に上部ブラケツト3と固
定子フレーム1を締付けているボルト12を取外
す。この状態で第4図に示すように、上部ブラケ
ツト3の吊り用穴13と、クレーン用フツク14
にワイヤ15を掛け、回転子を上部ブラケツト3
とともに吊上げて固定子から引抜くものである。
〔考案が解決しようとする問題点〕
従来の立軸回転電機は以上のように構成されて
いるので、回転子を引抜く時は、カツプリングを
取外さねばならず、とくにこのカツプリングは、
再取付時非常に組立精度を要するため、多大の時
間と技術を要し、さらにカツプリング取付け、取
外しによる回転子軸との嵌合面の摩耗が発生した
り、傷をつけ易い等の問題点があつた。
いるので、回転子を引抜く時は、カツプリングを
取外さねばならず、とくにこのカツプリングは、
再取付時非常に組立精度を要するため、多大の時
間と技術を要し、さらにカツプリング取付け、取
外しによる回転子軸との嵌合面の摩耗が発生した
り、傷をつけ易い等の問題点があつた。
この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、カツプリングを取外すことな
く、回転子を引抜くことができる立軸回転電機を
得ることを目的とする。
になされたもので、カツプリングを取外すことな
く、回転子を引抜くことができる立軸回転電機を
得ることを目的とする。
この考案に係る立軸回転電機は、下部ブラケツ
トの外径寸法を、固定子鉄心の内径寸法より小さ
くし、固定子フレームに下部ブラケツト支えを設
け、これに下部ブラケツトに取付けるようにする
とともに、下部ブラケツト及び回転子スパイダに
吊り用穴を設けたものである。
トの外径寸法を、固定子鉄心の内径寸法より小さ
くし、固定子フレームに下部ブラケツト支えを設
け、これに下部ブラケツトに取付けるようにする
とともに、下部ブラケツト及び回転子スパイダに
吊り用穴を設けたものである。
この考案における立軸回転電機は、下部ブラケ
ツトを回転子スパイダに吊持した状態で、カツプ
リング及び下部軸受部も取付けたまま回転子を引
抜くことができる。
ツトを回転子スパイダに吊持した状態で、カツプ
リング及び下部軸受部も取付けたまま回転子を引
抜くことができる。
以下この考案の一実施例を図について説明す
る。第1図、第2図において、16は下部ブラケ
ツトで、この下部ブラケツトの外径寸法は固定子
鉄心2の内径寸法よりδ2だけ小さく構成されてい
る。17は固定子フレーム1の内周側に複数個設
けられた下部ブラケツト支えで、下部ブラケツト
16をボルト18で締付け固定する。19は塞ぎ
板、20は下部ブラケツト16に設けられた吊り
用穴、21は回転子スパイダに設けられた吊り用
穴で、下部ブラケツトの吊り用穴20と対向して
いる。
る。第1図、第2図において、16は下部ブラケ
ツトで、この下部ブラケツトの外径寸法は固定子
鉄心2の内径寸法よりδ2だけ小さく構成されてい
る。17は固定子フレーム1の内周側に複数個設
けられた下部ブラケツト支えで、下部ブラケツト
16をボルト18で締付け固定する。19は塞ぎ
板、20は下部ブラケツト16に設けられた吊り
用穴、21は回転子スパイダに設けられた吊り用
穴で、下部ブラケツトの吊り用穴20と対向して
いる。
なお、その他の構成は従来と同様であるから説
明を省略する。
明を省略する。
次に動作について説明する。このように構成さ
れた立軸回転電機において、回転子を引抜くとき
は、まず塞ぎ板19を取り外し、第2図に示すよ
うに、吊り用穴20と21にワイヤ22を掛け
る。次に上部ブラケツト3と固定子フレーム1と
の取付用ボルト12及び下部ブラケツト16と下
部ブラケツト支え17の取付用ボルト18を取外
し、上部ブラケツト3の吊り用穴13にワイヤ1
5を掛け回転子を引抜くものである。もちろんこ
の場合は第2図に示すように、カツプリング6は
回転子軸に取付けたままの状態で引抜かれる。ま
た、下部軸受部は下部ブラケツト16に締付けら
れているので、同様に回転子軸に取付けたままの
状態で引抜かれる。
れた立軸回転電機において、回転子を引抜くとき
は、まず塞ぎ板19を取り外し、第2図に示すよ
うに、吊り用穴20と21にワイヤ22を掛け
る。次に上部ブラケツト3と固定子フレーム1と
の取付用ボルト12及び下部ブラケツト16と下
部ブラケツト支え17の取付用ボルト18を取外
し、上部ブラケツト3の吊り用穴13にワイヤ1
5を掛け回転子を引抜くものである。もちろんこ
の場合は第2図に示すように、カツプリング6は
回転子軸に取付けたままの状態で引抜かれる。ま
た、下部軸受部は下部ブラケツト16に締付けら
れているので、同様に回転子軸に取付けたままの
状態で引抜かれる。
なお、下部軸受部が取付けられた下部ブラケツ
トをスパイダに吊持して回転子引抜きをする理由
を次に説明する。
トをスパイダに吊持して回転子引抜きをする理由
を次に説明する。
この立軸回転電機では、第1図に示すように上
部軸受30はスラスト軸受及び案内軸受からな
り、スラスト荷重及びラジアル荷重を負担し、下
部軸受10は案内軸受からなりラジアル荷重のみ
を負担している。このラジアル荷重は、回転子軸
5を支持する下部軸受10、下部ブラケツト16
等に加わつており、このため、これらの部分は厚
鋼板等で頑丈に作られ、重量も大きくなつてい
る。
部軸受30はスラスト軸受及び案内軸受からな
り、スラスト荷重及びラジアル荷重を負担し、下
部軸受10は案内軸受からなりラジアル荷重のみ
を負担している。このラジアル荷重は、回転子軸
5を支持する下部軸受10、下部ブラケツト16
等に加わつており、このため、これらの部分は厚
鋼板等で頑丈に作られ、重量も大きくなつてい
る。
それに比べて、下部油堰9は潤滑油を貯溜する
ためのものであつて、通常、うす鋼板で構成され
ている。
ためのものであつて、通常、うす鋼板で構成され
ている。
ブラケツト16を固定子フレーム1から離した
場合、下部軸受10は案内軸受であるから、回転
子軸5に対して軸方向に移動可能となつており、
そのため、下部軸受部が滑り落ちて、その下部軸
受部(下部ブラケツトを含めて)の重量が加わつ
ている油堰9が、カツプリング6に当つて、油堰
が曲つたりして油漏れを起すおそれが生じる。
場合、下部軸受10は案内軸受であるから、回転
子軸5に対して軸方向に移動可能となつており、
そのため、下部軸受部が滑り落ちて、その下部軸
受部(下部ブラケツトを含めて)の重量が加わつ
ている油堰9が、カツプリング6に当つて、油堰
が曲つたりして油漏れを起すおそれが生じる。
また、案内軸受はブラケツトで支持されてはじ
めて回転子軸を支承しうるものであるが、ブラケ
ツトが固定子フレームに固定されていなければ、
案内軸受と回転子軸間は不安定になり、軸受又は
回転子軸に傷が付くおそれがある。更に、案内軸
受と回転子軸間の調整された隙間がアンバランス
になつてりして、再調整する必要が生じることが
ある。
めて回転子軸を支承しうるものであるが、ブラケ
ツトが固定子フレームに固定されていなければ、
案内軸受と回転子軸間は不安定になり、軸受又は
回転子軸に傷が付くおそれがある。更に、案内軸
受と回転子軸間の調整された隙間がアンバランス
になつてりして、再調整する必要が生じることが
ある。
以上のような理由で、回転子引抜時は、下部ブ
ラケツトを固定子フレームから切離すので、下部
ブラケツトを吊持するのである。
ラケツトを固定子フレームから切離すので、下部
ブラケツトを吊持するのである。
なお、上記実施例では、15,22はワイヤを
使用した例を示したが、22はチエインブロツク
等の吊り用具であつてもよく、15はチエインブ
ロツクや専用の吊り用具を使用してもよい。
使用した例を示したが、22はチエインブロツク
等の吊り用具であつてもよく、15はチエインブ
ロツクや専用の吊り用具を使用してもよい。
以上のようにこの考案によれば、回転子軸の下
端にカツプリングが取付けられ、下部軸受が案内
軸受である立軸回転電機において、下部軸受が締
付けられた下部ブラケツトの外径寸法を、固定子
鉄心の内径寸法よりも小さくすると共に、ワイヤ
等を使つて下部ブラケツトを、カツプリングを固
着したまま、回転子と一緒に引抜きができるよう
に構成したので、ワイヤ等の吊り用具で下部ブラ
ケツトをスパイダに吊持するだけで、回転子吊上
げ作業が簡単になり、下部軸受を損傷させたり、
引抜後の再調整をしたりすることなしに、引抜き
と再組立の時間が大幅に短縮できると共に、精度
に対する特別の配慮も不要になる等、実用上優れ
た効果である。
端にカツプリングが取付けられ、下部軸受が案内
軸受である立軸回転電機において、下部軸受が締
付けられた下部ブラケツトの外径寸法を、固定子
鉄心の内径寸法よりも小さくすると共に、ワイヤ
等を使つて下部ブラケツトを、カツプリングを固
着したまま、回転子と一緒に引抜きができるよう
に構成したので、ワイヤ等の吊り用具で下部ブラ
ケツトをスパイダに吊持するだけで、回転子吊上
げ作業が簡単になり、下部軸受を損傷させたり、
引抜後の再調整をしたりすることなしに、引抜き
と再組立の時間が大幅に短縮できると共に、精度
に対する特別の配慮も不要になる等、実用上優れ
た効果である。
第1図はこの考案の一実施例による立軸回転電
機の断面図、第2図は第1図に示す回転子を引抜
いた状態を示す断面図、第3図は従来の立軸回転
電機を示す断面図、第4図は第3図に示す回転子
を引抜いた状態を示す断面図である。 1……固定子フレーム、2……固定子鉄心、3
……上部ブラケツト、5……回転子軸、6……カ
ツプリング、7……回転子鉄心、8……回転子ス
パイダ、9……下部油堰、10……下部軸受、1
1……ラビリンスシール、13……吊り用穴、1
5……ワイヤ、16……下部ブラケツト、17…
…下部ブラケツト支え、20……吊り用穴、21
……吊り用穴、22……ワイヤ、30……上部軸
受。なお、図中、同一符号は同一又は相当部分を
示す。
機の断面図、第2図は第1図に示す回転子を引抜
いた状態を示す断面図、第3図は従来の立軸回転
電機を示す断面図、第4図は第3図に示す回転子
を引抜いた状態を示す断面図である。 1……固定子フレーム、2……固定子鉄心、3
……上部ブラケツト、5……回転子軸、6……カ
ツプリング、7……回転子鉄心、8……回転子ス
パイダ、9……下部油堰、10……下部軸受、1
1……ラビリンスシール、13……吊り用穴、1
5……ワイヤ、16……下部ブラケツト、17…
…下部ブラケツト支え、20……吊り用穴、21
……吊り用穴、22……ワイヤ、30……上部軸
受。なお、図中、同一符号は同一又は相当部分を
示す。
Claims (1)
- 固定子鉄心が内周側に取付けられた固定子フレ
ームと、前記固定子鉄心の内周側に回転自在に配
設され、下端にカツプリングが取付けられた回転
子軸及びこの回転子軸に固着されたスパイダに嵌
着された回転子鉄心を有する回転子と、上記固定
子フレームの両端に取外し可能に締着された上部
ブラケツト及び下部ブラケツトと、上記上部ブラ
ケツトに締付けられた上記回転子を支承する上部
軸受と、上記下部ブラケツトに締付けられ上記回
転子のラジアル荷重を受ける案内軸受からなる下
部軸受とを備えた立軸回転電機において、上記下
部ブラケツト外径寸法を上記固定子鉄心の内径寸
法より小さくすると共に、上記スパイダ及び下部
ブラケツトに吊り用穴を形成し、下部軸受が締付
けられた下部ブラケツトを、吊り用具によつてス
パイダに吊持した状態で、上記カツプリングを固
着したまま上記回転子を、上記固定子フレーム内
から上方に引抜きうるようにしたことを特徴とす
る立軸回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985201522U JPH058773Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985201522U JPH058773Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62111756U JPS62111756U (ja) | 1987-07-16 |
| JPH058773Y2 true JPH058773Y2 (ja) | 1993-03-04 |
Family
ID=31165054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985201522U Expired - Lifetime JPH058773Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058773Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138042B2 (ja) * | 1972-06-09 | 1976-10-19 | ||
| JPS5852852U (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-09 | 富士通株式会社 | リレ− |
| JPS5992739A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-29 | Mitsubishi Electric Corp | 立て軸形回転電機の回転部押上装置 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP1985201522U patent/JPH058773Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62111756U (ja) | 1987-07-16 |
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