JPH0587980U - フレキシブルプリント配線板 - Google Patents

フレキシブルプリント配線板

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JPH0587980U
JPH0587980U JP2616892U JP2616892U JPH0587980U JP H0587980 U JPH0587980 U JP H0587980U JP 2616892 U JP2616892 U JP 2616892U JP 2616892 U JP2616892 U JP 2616892U JP H0587980 U JPH0587980 U JP H0587980U
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JP
Japan
Prior art keywords
wiring board
printed wiring
flexible printed
base film
adhesive tape
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Pending
Application number
JP2616892U
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English (en)
Inventor
博文 市毛
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Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Showa Denko Materials Co Ltd
Resonac Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】フレキシブルプリント配線板と他の配線板を接
続する方法において、低い圧力で接着できる構造を提供
すること。 【構成】接続端子部のベースフィルムに凹凸を形成する
こと。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、フレキシブルプリント配線板の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、フレキシブルプリント配線板と他のプリント配線板を導電性接着テープ を使用して接続する際、フレキシブルプリント配線板の接続端子部の構造は、図 ２に示すように、ベースフィルムは凹凸のない構造をとっていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
導電性接着テープを使用して、フレキシブルプリント配線板と他のプリント配 線板を接続するには、図３に示すように、フレキシブルプリント配線板と他のプ リント配線板の接続端子を対向させ、その間に導電性接着テープを挾み込む。そ の後、圧着装置で加熱、加圧を行い、フレキシブルプリント配線板と他のプリン ト配線板の間に導電性を持たせると共に、両者を接着する。 しかし、図２に示す構造は、圧着する際、フレキシブルプリント配線板のベー スフィルム側が平坦であるため、導体部、非導体部共に圧力が均等にかかるため 、接着するために圧力を上げなければならないという問題があった。このため、 フレキシブルプリント配線板の伸びによる、接続端子のずれが発生し、接続不良 となることがあった。 本考案は、フレキシブルプリント配線板の接続端子部のベースフィルムに凹凸 を形成したことにより、低い圧力で接着できる構造を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案のフレキシブルプリント配線板は、接続端子部のベースフィルムに凹凸 を形成したことを特徴とする。すなわち、図１に示すように、フレキシブルプリ ント配線板のベースフィルムに凹凸を設ける。 次に、図３に示すように、フレキシブルプリント配線板と他のプリント配線板 の接続端子を対向させ、その間に導電性接着テープを挾み込んだ。その後、圧着 装置で加熱、加圧を行い、フレキシブルプリント配線板と他のプリント配線板を 接着させる。
【０００５】
【作用】
フレキシブルプリント配線板と他のプリント配線板を導電性接着テープを使用 して接続する際、フレキシブルプリント配線板の接続端子部のベースフィルムに 凹凸を形成したことにより、接続端子部のベースフィルムに凹凸がない場合に比 べて低い圧力で接着することができた。
【０００６】
【実施例】
フレキシブルプリント配線板としてポリイミドフィルムに接着剤で銅箔を貼り 合わせたものを用い、接続端子部は、フレキシブルプリント配線板の端部に垂直 に幅０．２ｍｍの形状で０．４ｍｍピッチで１００本並べたものを用意した。 次に、フレキシブルプリント配線板をホットプレス方法によってベースフィル ム端部を凹凸に形成した。ホットプレス方法によって凹凸を形成する手段として 、フレキシブルプリント配線板の上方にステンレス板（ｔ１．０）、下方にシリ コンゴム（ｔ２．０）を当て、温度１７０°Ｃ、圧力３０ｋｇｆ／ｃｍ2、３０ 分のプレスを実施した。 次に、ガラスエポキシ材に銅箔を貼り合わせたものに、接続端子部として、端 部に垂直に幅０．２ｍｍの形状で０．４ｍｍピッチで１００本並べたものを用意 した。 次に、双方の接続端子部を上下に対向させ、その間に導電性接着テープ、アニ ソルムＡＣ−１０５２（日立化成工業株式会社製、商品名）を入れた。 次に、加熱圧着装置にて、フレキシブルプリント配線板、導電性接着テープ、 硬質プリント板を接着した。 次に、接着条件を示す。 接着条件 仮接着 １２０℃、８ｋｇ／ｃｍ2、５ｓｅｃ 本接着 １５０℃、８ｋｇ／ｃｍ2、２０ｓｅｃ 接着力を測定した結果５００ｇ／ｃｍあることが分かった。 この結果、従来フレキシブルプリント配線板のベースフィルムに凹凸がない時 は、接着するために１０ｋｇ／ｃｍ2必要だった圧力を８ｋｇ／ｃｍ2で接着する ことが可能にした。
【０００７】
【考案の効果】
以上に述べたように、本考案のフレキシブルプリント配線板の構造は、低い圧 力で他のプリント配線板に接着が可能にすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。
【図２】従来例を示す断面図である。
【図３】本考案の一実施例の使用状態を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
１．導体 ２．ベースフィルム
基材 ３．導電性接着テープ ４．ガラスエポキシ
基材

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】フレキシブルプリント配線板と、他のプリ
    ント配線板を導電性接着テープを使用して接続する際、
    フレキシブルプリント配線板の接続端子部のベースフィ
    ルムに、凹凸を形成したことを特徴とする、フレキシブ
    ルプリント配線板の構造。
JP2616892U 1992-04-22 1992-04-22 フレキシブルプリント配線板 Pending JPH0587980U (ja)

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