JPH058816A - 材料貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リフタのガイドを別の所に設けて、立体棚の
柱をＹ軸方向に連結したことにより、立体棚のＹ軸方向
の強度を向上させ、軽量化と基礎工事の簡略化によりコ
ストの低減を図る。 【構成】 材料貯蔵装置１は、複数段の収納棚１１を備
えた立体棚３と、この立体棚３より材料Ｍを搬出あるい
は収納するクレーン７に垂設されたリフタ５により構成
され、立体棚３のＸ軸方向にはＸ軸補強部材１３により
連結され、Ｙ軸方向には連結部材１５により連結され一
体化されている。前記リフタ５にはガイド部材３５と連
結部材３７が垂直方向に設けられ、ガイド部材３５は収
納棚１１の先端に設けたガイド溝４１に挿通され案内さ
れる。また、連結部材３７はクレーン７のクレーン本体
２１に設けた穴４３内に挿脱自在に設けられたことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数箇所に立設した
立体棚のＹ軸方向を連結して、強度アップを図った材料
貯蔵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、材料貯蔵装置としては、例えば図
８に示すごとき構成のものが知られている。すなわち、
材料貯蔵装置１０１は、複数列設された立体棚１０３が
設けられ、この立体棚１０３に複数の収納棚１０５が設
けられていて、収納棚１０５に材料Ｍが収納されてい
る。なお、立体棚１０３はそれぞれ独立した柱１０７が
立設されているか、あるいはＸ軸方向（図８において前
後方向）に柱１０７は連結されている。

【０００３】前記収納棚１０５に収納された材料Ｍを取
出したり、収納棚１０５へ材料（残材）Ｍを戻したりす
るため、立体棚１０３をまたぐような形でガータクレー
ン１０９が設けられていて、このガータクレーン１０９
はＹ軸方向（図８において左右方向）へ移動自在となっ
ている。また、このガータクレーン１０９の支柱１１１
にリフタガイド１１３が設けられ、このリフタガイド１
１３に案内されＺ軸方向（図８において上下方向）へ移
動自在なリフタ１１５が設けられている。

【０００４】このリフタ１１５に図示を省略したが前記
収納棚１０５より材料Ｍを取出したり、戻したりするリ
フタアームが設けられている。

【０００５】立体棚１０３の収納棚１０５に収納された
材料Ｍを取出す際は、ガータクレーン１０９をＹ軸方向
の所望の位置へ位置決めし、リフタ１１５を下降させて
所望の収納棚１０５の位置へ位置決めしてリフタアーム
により材料Ｍを取出すことができる。なお、材料（残
材）Ｍを収納棚１０５に戻す場合も同様な操作により行
なわれる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の材料貯蔵装置１０１においては、収納棚１０５より
材料Ｍを取出したり収納する際には、リフタ１１５の上
下運動により行なわれる。したがって、リフタ１１５を
例えば刃物とすれば、立体棚１０３の棚部を切断するよ
うな形で、リフタ１１５が上下する。つまり、立体棚１
０３の柱１０７間をつなぐことができず、立体棚１０３
の強度はＹ軸方向に弱いものとなっていた。

【０００７】このことは、地震国においては不安材料を
残すし、Ｙ軸方向の強度確保のために基礎工事が大がか
りになり、柱１０７の部材も大きくせざるを得ないとい
う問題があった。

【０００８】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ため、リフタのガイドを別の所に設けて、立体棚の柱を
Ｙ軸方向に連結したことにより、立体棚のＹ軸方向の強
度を向上させ、柱を軽量化すると共に基礎工事も通常の
工事となし、コストの低減を図った材料貯蔵装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、材料を収納する収納棚を複数段に備え
た立体棚と、この立体棚より材料を搬出あるいは材料を
収納するクレーンに垂設されたリフタとを備えた材料貯
蔵装置にして、複数箇所に立設した前記立体棚のＹ軸方
向を連結する連結部材を設けて材料貯蔵装置を構成し
た。

【００１０】また、この発明は、前記リフタに上下移動
自在なガイド部材を設け、このガイド部材が挿通される
ガイド溝を前記立体棚の収納棚の先端部に設けて材料貯
蔵装置を構成した。

【００１１】更に、この発明は、前記リフタとクレーン
とを連結する連結部材を設けて材料貯蔵装置を構成し
た。

【００１２】

【作用】この発明の材料貯蔵装置を採用することによ
り、複数箇所に立設した立体棚のＹ軸方向を連結部材に
より結合し、この連結部材と干渉しない位置にリフタを
備えたクレーンが設けてある。このため、立体棚の収納
棚に収納された材料を取出したり、戻したりする動作
は、クレーンのＹ軸方向の移動とリフタのＺ軸方向の移
動とにより自在に行なうことができ、リフタのＺ軸方向
の案内として、リフタに設けたガイド部材は、収納棚の
先端に設けたガイド溝に挿通されているので円滑な移動
が可能となる。

【００１３】また、リフタとクレーンとは連結部材によ
り連結されるので、クレーン移動時にリフタが振れるこ
とがなくなる。

【００１４】而して、リフタの動きに干渉することな
く、各立体棚のＹ軸方向を連結したことで、立体棚の柱
の強度が増加し、柱は軽量のもので良く、基礎工事も通
常のものとなり、コストの低減が図られる。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【００１６】図１および図２を参照するに、材料貯蔵装
置１は、立体棚３とリフタ５を備えたクレーン７とで構
成されている。

【００１７】立体棚３は、床面に立設された複数列の柱
９に、複数段に水平方向へ突出して収納棚１１が設けら
れていて、この収納棚１１に複数本の材料Ｍが載置収納
されている。前記柱９の上端部は、各柱９を結ぶＸ軸方
向（図１において左右方向、図２において図面に直交し
た方向）の補強としてＸ軸補強部材１３が延伸して柱９
と一体的に設けられている。また、Ｙ軸方向（図１にお
いて図面に直交した方向、図２において左右方向）の補
強として連結部材１５が延伸して柱９と一体的に設けら
れている。なお、連結部材１５の上面には後述するクレ
ーンの車輪を案内するレール１７がＹ軸方向へ延伸して
設けられている。

【００１８】上記構成により、各立体棚３の柱９は上部
をＸ軸補強部材１３とＹ軸方向の補強としての連結部材
１５とにより一体的に構成されているため、従来と比べ
著しく強度をアップすることができる。

【００１９】リフタ５を備えたクレーン７は、前記柱９
のＹ軸方向を結ぶ連結部材１５上にＹ軸方向へ延伸して
設けたレール１７上に、複数個のクレーン車輪１９が乗
り、このクレーン車輪１９はクレーン本体２１に回転自
在に設けられている。車輪１９の駆動源としては、クレ
ーン本体２１に固着した電動機２３より回転伝達部材２
５である例えばチェーン等を介して車輪１９は回転さ
れ、Ｙ軸方向へクレーン７は移行されることになる。

【００２０】前記クレーン本体２１は、下方向が開口し
た逆Ｕ字形状を成し、前記立体棚３をまたいだ形で、前
記レール１７上に設けられている。そして、クレーン本
体２１の上部には、リフタ５をＺ軸方向（図１および図
２において上下方向）へ移動させる駆動部２７が設けら
れている。この駆動部２７は、電動機（図示省略）等よ
り連結軸２９に回転が伝達され、連結軸２９の両端にワ
イヤドラム３１が設けられ、このワイヤドラム３１にワ
イヤ３３の一端が固着され、ワイヤ３３の他端は前記リ
フタ５に連結されている。

【００２１】上記構成により、電動機（図示省略）を駆
動させ連結軸２９を回転させると、ワイヤドラム３１も
回転して、ワイヤ３３を巻取るとリフタ５は上昇し、巻
戻すとリフタ５は下降する。

【００２２】リフタ５が上下動する際、リフタ５の案内
と振れを止めるために、リフタ５の両端近傍にガイド部
材３５と連結（固定）部材３７とが垂直状態に設けられ
ている。より詳細には、図３および図４を併せて参照す
るに、ガイド部材３５は、リフタ５の側面両側に垂直状
態に設けられ、ガイド部材３５の両端は挿入しやすいよ
うに円錐状部３９が形成され、長さＬは、図４に示され
ているごとく、収納棚１１の棚間ピッチｌに対して長さ
Ｌは、Ｌ＞２ｌのごとく長さを決定する方が安定する。

【００２３】このガイド部材３９は、収納棚１１の先端
に設けたガイド溝４１に挿通され、上下移動時の案内と
なっている。

【００２４】連結部材３７は、リフタ５の両端上部に立
設され、上端には前記ガイド部材３５と同様な円錐状部
３９が形成されている。この連結部材３７が嵌挿される
穴４３が前記クレーン本体２１に設けられている。な
お、連結部材３７の長さは、ガイド部材３５が立体棚３
の最上部に設けたガイド溝４１から外れる前にクレーン
本体２１に結合される長さとする。

【００２５】上記構成により、リフタ５を最上部まで上
昇させた時は、連結部材３７がクレーン本体２１に設け
た穴４３に嵌合されるので、クレーン７をＹ軸方向へ移
動させてもリフタ５が振れることがない。また、リフタ
５を下降させ所望の材料Ｍを収納棚１１より取出す際
は、ガイド部材３５がガイド溝４１に案内されるので、
リフタ５は円滑に上下移動ができると共に振れることが
ない。

【００２６】リフタ５にて所望の材料Ｍを収納棚１１よ
り取出したり、収納棚１１へ戻したりするため、リフタ
５にはリフタアームが設けられている。

【００２７】このリフタアームは種々の形式が知られて
いて、図１および図２には図示を省略してあるが、例え
ば、図５および図６に示されているような型式のものが
ある。

【００２８】図５を参照するに、リフタアーム４５は、
ラックピニオン型式でありリフタアーム４５の下面に形
成したラック４７にピニオン４９が噛合し、ピニオン４
９は電動機（図示省略）等により回転される。

【００２９】上記構成により、電動機を駆動するとピニ
オン４９は回転し、ラック４７を介してリフタアーム４
５はＹ軸方向へ移動自在となり、収納棚１１に収納され
た材料Ｍを取出したり、収納棚１１へ材料Ｍを戻したり
することができる。

【００３０】また、図６に示すリフタアーム５１は、回
動式のものであり、材料Ｍの位置に合わせて、リフタア
ーム５１の回転角度θが制御される方式である。

【００３１】図７には他の実施例を示し、立体棚３の柱
９の中間にリフタ５を案内する専用の柱５３を付設した
もので、この柱５３を案内としてリフタ５は上下に移動
自在となる。このようにリフタ５を案内する柱５３を付
設したことにより、立体棚３の柱９の上端をＹ軸方向へ
連結する連結部材１５を設けることが可能となる。

【００３２】上述したごとく、リフタ５の案内として収
納棚１１を利用したことにより、立体棚３の柱９をＹ軸
方向へ連結部材１５にて連結することが可能となり、柱
９の強度はアップし、柱は軽量のもので良く、また、基
礎工事も通常の工事で良く、従来と比べ著しくコストの
低減を図ることができる。

【００３３】なお、この発明は前述した各実施例に限定
されることなく、適宜の変更を行なうことにより、その
他の態様で実施例し得るものである。

【００３４】

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、立体棚の柱のＹ軸方向を
連結する連結部材を設け、収納棚の先端に設けたガイド
溝を案内としリフタは上下に移動し、リフタ最上部にて
連結部材によりクレーンと連結した。

【００３５】而して、立体棚のＹ軸方向の強度はアップ
し、柱は軽量のもので良く、また、基礎工事も通常の工
事で良いので、コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の材料貯蔵装置を示す側面図である。

【図２】図１における正面図である。

【図３】図２におけるIII −III 線に沿った拡大断面図
である。

【図４】図３における側面説明図である。

【図５】リフタアームの一実施例を示す説明図である。

【図６】リフタアームの他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】この発明の他の実施例を示し、材料貯蔵装置の
部分斜視説明図である。

【図８】従来例を示し、材料貯蔵装置の斜視説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 材料貯蔵装置 ３ 立体棚 ５ リフタ ７ クレーン １１ 収納棚 １５ 連結部材 ３５ ガイド部材 ３７ 連結部材 ４１ ガイド溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 材料を収納する収納棚を複数段に備えた
   立体棚と、この立体棚より材料を搬出あるいは材料を収
   納するクレーンに垂設されたリフタとを備えた材料貯蔵
   装置にして、複数箇所に立設した前記立体棚のＹ軸方向
   を連結する連結部材を設けてなることを特徴とする材料
   貯蔵装置。
2. 【請求項２】 前記リフタに上下移動自在なガイド部材
   を設け、このガイド部材が挿通されるガイド溝を前記立
   体棚の収納棚の先端部に設けてなることを特徴とする請
   求項１記載の材料貯蔵装置。
3. 【請求項３】 前記リフタとクレーンとを連結する連結
   部材を設けてなることを特徴とする請求項２記載の材料
   貯蔵装置。