JPH0588280U - 正特性サーミスタ発熱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 殺虫成分を含む薬剤の蒸気や薬液等の影響を
受けることなく、安定した特性を有する信頼性の高い正
特性サーミスタ発熱体を提供する。 【構成】 銀ペースト焼付けにより形成された電極層２
を両面に有する円柱形状の正特性サーミスタ発熱素子１
に、複数個の突起３ｃを有するディスク状の電極板３を
当接する。次いで、前記正特性サーミスタ発熱素子１の
側面、及び電極板３と正特性サーミスタ発熱素子１との
間に形成された空隙部にフッ素ゴムを充填して保護層４
を形成し、更に前記電極板３の表面にポリフェニレンサ
ルファイドからなるディスク状の耐熱絶縁板５を当接す
る。そして、これら全体をステンレス製の保持具６によ
って押圧状態で固定し、正特性サーミスタ発熱体を完成
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子蚊取器や芳香剤等の各種の薬液を蒸散させるために用いられる 正特性サーミスタ（以下「ＰＴＣ」という）発熱体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

フラメトリン，アレスリン等の殺虫成分を含浸したマットや前記殺虫成分を含 む薬液を加熱し、前記殺虫成分を揮散させることにより蚊を駆除するマットタイ プ電子蚊取器，液体式電子蚊取器等が広く使われるようになってきている。 この電子蚊取器の薬液の加熱体としてＰＴＣ発熱体が使用されている。 ＰＴＣ発熱体は低温で固有の抵抗値を有し発熱体として作用し、所定の温度（キ ュリー温度）以上になった場合には急激に抵抗値が増大して通電をカットすると いう自己温度制御機能を有し、安全性が極めて高いからである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図３にこの種の従来のＰＴＣ発熱体の構造を示す。 両面にアルミ溶射または銀ペースト焼付け等により電極層３２を形成したＰＴＣ 発熱素子３１が、少なくとも一方がバネ弾性を有するステンレスの電極板３３に より挟持され、絶縁ケース３７の凹部に収納されている。絶縁ケース３７の開口 部分は絶縁板３５により覆われ、その上に金属放熱体３８が被され固定されてい る。電極板３３の引出し部分は、絶縁ケース３７の底面に設けられた間隙３９よ り外部に取り出されている。

【０００４】 上記ＰＴＣ発熱体は、絶縁ケースの底面と電極板の取り出し部分との間に間隙 が生じており、殺虫成分を有する薬剤を蒸散させた場合、その蒸気等が間隙より 侵入し、ＰＴＣ発熱素子が直接これらに晒されてしまうこととなる。そのため、 抵抗−温度特性や電圧−電流特性が劣化し、長時間の通電では破壊にまで至って しまうという欠点があった。

【０００５】 上記欠点を解決するものとして図４（ａ）及び（ｂ）に示すＰＴＣ発熱体の構 造が考えられる。 このＰＴＣ発熱体は、ＰＴＣ発熱素子が電極板および接着剤によって周囲が密閉 されており、両面にアルミ溶射または銀ペースト焼付け等により電極層４２が設 けられたディスク状のＰＴＣ発熱素子４１は、ステンレスのディスク状電極板４ ３により挟持され、更に前記電極板４３の周縁部５０と、前記ＰＴＣ発熱素子４ １の側面との間がシリコーン系絶縁性接着剤４４により封止され、一体化されて いる。このＰＴＣ発熱体は、電極板および接着剤によってＰＴＣ発熱素子の周囲 が密閉されているので、薬剤の侵入を防止できるが、シリコーン系接着剤である ため薬剤の蒸気の一部がシリコーン系接着剤を通過し、次第にＰＴＣ発熱素子の 抵抗−温度特性や電圧−電流特性を劣化させ、長時間の通電では破壊に至ること がある。

【０００６】 また、殺虫成分を含む石油系の薬液が誤ってかかった場合には、シリコーン系 接着剤が膨潤してしまうためＰＴＣ発熱素子と電極板を剥離する力が作用して、 時間の経過とともにＰＴＣ発熱素子と電極板間の接触抵抗が増加し、数十時間程 度で接触抵抗が無限大となってしまうという欠点がある。

【０００７】 このような欠点を解決するものとして当該出願人は、図４と同じ構造ながらＰ ＴＣ発熱素子の電極板に覆われていない表面を、シリコーン系絶縁性接着剤でな くフッ素ゴムからなる保護層で密閉した構造体（特願平２−２９３１８０号）を 提案している。

【０００８】 このＰＴＣ発熱体は、ＰＴＣ発熱素子の周囲が耐油性に優れたフッ素ゴムで覆 われているので、殺虫成分を含む石油系の薬液が誤ってかかった程度ではまった く問題ないが、前記薬液がかかり続けたまま断続通電を繰返すと１０００時間程 度でフッ素ゴムが膨潤し始めＰＴＣ発熱素子と電極板間の接触抵抗が増加し始め 、時間の経過とともに接触抵抗が無限大になるという欠点がある。

【０００９】 本考案の目的は、以上のような欠点を解消するもので、殺虫成分を含む薬剤の 蒸気や薬液等の影響を受けることなく安定した特性を有する信頼性の高いＰＴＣ 発熱体を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案によるＰＴＣ発熱体は、両面に電極層を有す る正特性サーミスタ発熱素子に複数個の突起を有する電極板を当接するとともに 、前記正特性サーミスタ発熱素子の電極板に覆われていない表面をフッ素ゴムか らなる保護層にて密閉し、更に前記電極板の表面に耐熱絶縁板を当接し、これら 全体を保持具によって押圧状態で固定したことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】

このような構成によれば、保持具によって耐熱絶縁板，電極板，ＰＴＣ発熱素 子の積層物全体が押圧状態で保持されているので、例え石油系の薬液がかかり続 けたまま断続通電が行われ、フッ素ゴム保護層が膨潤をしても電極板が受ける剥 離力は前記保持具による押圧により抑止され、ＰＴＣ発熱素子と電極板間の接触 抵抗の増加を防ぐことが可能となる。

【００１２】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案を更に詳しく説明する。 図１（ａ）は、本考案によるＰＴＣ発熱体の実施例を説明するための分解斜視図 であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の各部で構成されたＰＴＣ発熱体を断面で示し た図である。

【００１３】 直径が１２ｍｍ，厚さが２．５ｍｍの円柱形状のＰＴＣ発熱素子１の両端面に は銀ペースト焼付けにより電極層２が形成されている。この電極層２の両面に、 直径１４ｍｍ，厚さ０．２ｍｍのステンレスのディスク状電極板３が当接されて いる。電極板３は電極層２に当接されるディスク部３ａとディスク部３ａの周縁 の一部よりＬ字状に延長されている接続端子３ｂより成り立っており、更に前記 ディスク部３ａには複数個の突起３ｃが設けられている。 ＰＴＣ発熱素子１の電極板に覆われていない表面、即ちＰＴＣ発熱素子１の側面 及び電極板３とＰＴＣ発熱素子１との間に形成される空隙部にはフッ素ゴムが充 填され保護層４が形成されている。 ＰＴＣ発熱素子１は電極板３と保護層４とにより外部より完全に封止され密閉さ れた状態になっている。 このような部分組品の両面に直径１８ｍｍ，厚さ１ｍｍのポリフェニレンサルフ ァイド（以下ＰＰＳという）からなるディスク状の耐熱絶縁板５が当接され、ス テンレス製の保持具６で全体が押圧状態となるようカシメられている。

【００１４】 次に本実施例によるＰＴＣ発熱体と従来のＰＴＣ発熱体の殺虫成分を有する石 油系の薬液に対する特性を比較する。比較例として、本実施例によるＰＴＣ発熱 体から耐熱絶縁板と保持具を除去したものを用意した。上記の各試料について薬 液の滴下による耐久試験を行った。試験方法は、市販のリキッドタイプ電子蚊取 器に使用されている薬液を１時間に約０．１ｃｃの割合でＰＴＣ発熱素子に滴下 しながら、１２時間通電加熱，１２時間無通電冷却を繰返し、５００時間毎に常 温における抵抗値を測定しその結果を表１に示した。

【００１５】

【表１】

【００１６】 表１から判るように押圧状態で保持されている本実施例の優位性は明らかであ る。尚、本実施例ではフッ素ゴムの保護層をＰＴＣ発熱素子の電極板で覆われて いない外周面に設けた例を説明したが、電極板の表面にも保護層を設け、ＰＴＣ 発熱体全体を密閉しても良い。

【００１７】 また、本実施例では保持具がＰＴＣ発熱素子の外側に配置されたが、図２に示 すようにリング状の電極板１３とフッ素ゴムからなる保護層１４とによって密閉 されてなるリング状のＰＴＣ発熱素子、及び該ＰＴＣ発熱素子の内壁に嵌合すべ き筒柱１５ａを有する耐熱絶縁板１５と、前記筒柱１５ａに相対する穴部２５ａ を有する耐熱絶縁板２５が積層され、アルミ等からなる保持具１６の円筒部１６ ａが前記筒柱１５ａに挿入され、全体が前記保持具１６によって押圧状態となる ようにカシメられる構成でも良い。

【００１８】

【考案の効果】

以上、説明したように本考案のＰＴＣ発熱体は、耐熱絶縁板，電極板，ＰＴＣ 発熱素子の積層物全体が保持具によって押圧状態で固定されており、更にＰＴＣ 発熱素子の電極板に覆われていない表面はフッ素ゴムからなる保護層によって密 閉された構造になっているので、薬剤の蒸気や石油系の薬液等の外的要因に対し て特性劣化のない信頼性の高いＰＴＣ発熱体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本考案によるＰＴＣ発熱体の一実施
例を示す分解斜視図であり、（ｂ）は図１（ａ）の各部
で構成されたＰＴＣ発熱体を断面で示した図である。

【図２】本考案によるＰＴＣ発熱体の他の実施例を示す
分解斜視図である。

【図３】従来のＰＴＣ発熱体の一例を示す断面図であ
る。

【図４】（ａ）は、ＰＴＣ発熱体の考えられる一例を示
す斜視図であり、（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ断面図で
ある。

【符号の説明】

１ ＰＴＣ発熱素子 ２ 電極層 ３ 電極板 ３ａ ディスク部 ３ｂ 接続端子 ３ｃ 突起 ４ 保護層 ５ 耐熱絶縁板 ６ 保持具 １３ 電極板 １４ 保護層 １５ 耐熱絶縁板 １５ａ 筒柱 １６ 保持具 １６ａ 円筒部 ２５ 耐熱絶縁板 ２５ａ 穴部 ３１ ＰＴＣ発熱素子 ３２ 電極層 ３３ 電極板 ３５ 絶縁板 ３７ 絶縁ケース ３８ 金属放熱体 ３９ 間隙 ４１ ＰＴＣ発熱素子 ４２ 電極層 ４３ 電極板 ４４ シリコーン系絶縁性接着剤 ５０ 周縁部

【手続補正書】

【提出日】平成５年５月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す図で、ＰＴＣ発熱体の
分解斜視図である。

【図２】本考案の一実施例を示す図で、ＰＴＣ発熱体の
断面図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す図で、ＰＴＣ発熱体
の分解斜視図である。

【図４】従来例を示す図で、ＰＴＣ発熱体の断面図であ
る。

【図５】従来例を示す図で、（ａ）はＰＴＣ発熱体の斜
視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】 １ ＰＴＣ発熱素子 ２ 電極層 ３ 電極板 ３ａ ディスク部 ３ｂ 接続端子 ３ｃ 突起 ４ 保護層 ５ 耐熱絶縁板 ６ 保持具 １３ 電極板 １４ 保護層 １５ 耐熱絶縁板 １５ａ 筒柱 １６ 保持具 １６ａ 円筒部 ２５ 耐熱絶縁板 ２５ａ 穴部 ３１ ＰＴＣ発熱素子 ３２ 電極層 ３３ 電極板 ３５ 絶縁板 ３７ 絶縁ケース ３８ 金属放熱体 ３９ 間隙 ４１ ＰＴＣ発熱素子 ４２ 電極層 ４３ 電極板 ４４ シリコーン系絶縁性接着剤 ５０ 周縁部

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両面に電極層（２）を有する正特性サー
   ミスタ発熱素子（１）に複数個の突起（３ｃ）を有する
   電極板（３）を当接するとともに、前記正特性サーミス
   タ発熱素子（１）の電極板（３）に覆われていない表面
   をフッ素ゴムからなる保護層（４）にて密閉し、更に前
   記電極板（３）の表面に耐熱絶縁板（５）を当接し、こ
   れら全体を保持具（６）によって押圧状態で固定したこ
   とを特徴とする正特性サーミスタ発熱体。