JPH058942U - ワイヤボンデイングシステム - Google Patents

ワイヤボンデイングシステム

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Publication number
JPH058942U
JPH058942U JP5557691U JP5557691U JPH058942U JP H058942 U JPH058942 U JP H058942U JP 5557691 U JP5557691 U JP 5557691U JP 5557691 U JP5557691 U JP 5557691U JP H058942 U JPH058942 U JP H058942U
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JP
Japan
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wire bonding
bonding
wire
integrated circuit
hybrid integrated
Prior art date
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Pending
Application number
JP5557691U
Other languages
English (en)
Inventor
威 中里
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPH058942U publication Critical patent/JPH058942U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気特性のばらつきによってワイヤボンディ
ング箇所を変えなければならない混成集積回路等の生産
において、連続的な生産が可能なワイヤボンディングシ
ステムを提供する。 【構成】 ワイヤボンディング前の電気特性測定装置2
とワイヤボンディング装置1の双方に外部通信用のイン
ターフェイスとソフトウェアを追加し、コントローラ5
を介してワイヤボンディング前の電気特性測定装置2と
ワイヤボンディング装置1を接続したものである。 【効果】 混成集積回路の電気特性のばらつきによるワ
イヤボンディング箇所別の分類やワイヤボンディング装
置のワイヤボンディングデータ変更といった手間を省
き、連続的な生産が可能となると共に、生産の自動化・
省人化が可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、例えばベアチップやパターニングされた基板を金線やアルミ線な どで電気的に接続するワイヤボンディング装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図4(a)は、従来の混成集積回路等の製造において装置構成より見たブロッ ク図を示すものである。図において、1はワイヤボンディング装置、2はワイヤ ボンディング前の電気特性測定装置、3はダイボンディング装置、4はワイヤボ ンディング後の電気特性測定装置である。また図4(b)は、例えば各製造装置 内における混成集積回路の形態を示すもので、図において、11は基板、12はこの 基板11に接着等の接合手段により接合されたベアチップIC、13は接着剤等のダ イボンド剤、14はボンディングパッド、15は電気測定用プローバ、16はボンディ ングされたワイヤである。
【0003】 次に製造工程について説明する。ダイボンディング装置3においてベアチップ IC12をダイボンディングされた混成集積回路基板11は、ワイヤボンディング前 電気特性測定装置2において、プローバ15aをあてられて電気的特性が測定され 、特性のばらつきが測定される。そして測定した電気的特性のばらつきに応じて ワイヤボンディングすべき箇所を決定し、ワイヤボンディング装置1によってワ イヤボンディングされる。ワイヤボンディングされた後に、混成集積回路基板11 はワイヤボンディング後電気特性測定装置4において、プローバ15bがあてられ て電気的性能が測定され、所定の性能が得られていることが確認されてから、封 止等の次工程へ送られる。各装置はそれぞれ独立した構成となっている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
従来の混成集積回路等の製造は以上のような装置構成となっているので、大量 に生産する場合は、ワイヤボンディング前に測定される電気的特性によって決定 されるワイヤボンディング箇所が同一の混成集積回路基板に分類してからワイヤ ボンディングしなければならず、またワイヤボンディング装置1においてもワイ ヤボンディング箇所が変わるとワイヤボンディング装置1内のワイヤボンディン グデータ変更が必要となるので、連続的な生産ができず生産性が悪いという問題 点があった。
【0005】 またワイヤボンディング前の電気的特性の測定を行わずに、すべての箇所にワ イヤボンディングを行った後に電気的特性の測定を行いながら不必要な箇所のワ イヤを除去していく方法もあるが、ワイヤ除去時に他のワイヤを変形させてしま う等によりワイヤ除去に手間がかかるため、やはり生産性が悪いという問題点が あった。
【0006】 この考案は上記のような問題点を解消するためになされたもので、電気的特性 によるワイヤボンディング箇所別の分類やワイヤボンディングデータ変更といっ た手間を省き、連続的な生産が可能となるワイヤボンディングシステムを得るこ とを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この考案に係るワイヤボンディングシステムは、ワイヤボンディング前の電気 特性測定装置とワイヤボンディング装置の双方に外部通信用のインターフェイス とソフトウェアを追加し、コントローラを介してワイヤボンディング前の電気特 性測定装置とワイヤボンディング装置を接続したものである。
【0008】 また、ワイヤボンディング後の電気特性測定装置にも外部通信用のインターフ ェイスとソフトウェアを追加し、上記システムに接続する。
【0009】 また、ダイボンディング装置に外部通信用のインターフェイスとソフトウェア を追加し、ワイヤボンディング前の電気特性測定機能をダイボンディング装置に 追加接続したものである。
【0010】
【作用】
この考案におけるワイヤボンディングシステムは、ワイヤボンディング前に電 気特性測定を行い、その結果によりワイヤボンディング装置内のワイヤボンディ ングデータを自動的に変更することで、特性のばらつきによるワイヤボンディン グ箇所の変更を自動的に行って、混成集積回路等のワイヤボンディングを行う。
【0011】 また、ワイヤボンディング後の電気特性測定装置を接続することにより、混成 集積回路等のワイヤボンディング前の電気特性測定からワイヤボンディング後の 電気特性測定まで、一貫して自動的に行うことができ、またワイヤボンディング 後の結線状態等の情報をワイヤボンディング装置側へフィードバックして自動的 に条件調整を行うといった動作も可能となる。
【0012】 また、ワイヤボンディング前の電気特性測定機能をダイボンディング装置をワ イヤボンディング装置等に接続することにより、ダイボンディングからワイヤボ ンディング後の電気特性測定まで一貫して自動的に行う事ができる。
【0013】
【実施例】
実施例1. 図1はこの考案の一実施例における装置構成を示すもので、図において、1は ワイヤボンディング装置、2はワイヤボンディング前の電気特性測定装置、3は ダイボンディング装置、4はワイヤボンディング後の電気特性測定装置、5はコ ントローラ、6はデータ通信用ケーブルである。
【0014】 次に、混成集積回路をワイヤボンディングする方法について説明する。まずダ イボンディング装置3によりベアチップIC12をダイボンディングされた混成集 積回路基板11は、ワイヤボンディング前電気特性測定装置2により電気特性が測 定される。ワイヤボンディング前電気特性測定装置2は、電気特性を測定した後 に測定終了および結果をコントローラ5に送信し、混成集積回路基板11をワイヤ ボンディング装置1に送り込む。コントローラ5は、測定結果にもとずきあらか じめワイヤボンディング装置1内に記憶させているワイヤボンディングデータの うち、実際にどのワイヤボンディングデータを使用してワイヤボンディングを行 うかの指示をワイヤボンディング装置1へ送信する。ワイヤボンディング装置1 は、指示されたワイヤボンディングデータに従って混成集積回路基板11に対して ワイヤボンディングを行う。ワイヤボンディング終了後、ワイヤボンディング装 置1は混成集積回路基板11をワイヤボンディング後電気特性測定装置4へ送り出 し、コントローラ5にワイヤボンディング終了信号を送信してワイヤボンディン グを完了する。またコントローラ5はワイヤボンディング前電気特性測定装置2 およびワイヤボンディング装置1の動作状態の監視・制御も併せて行い、混成集 積回路基板11を連続してワイヤボンディングする場合にも対応可能となる。
【0015】 実施例2. 上記実施例1ではワイヤボンディング前電気特性測定装置2とワイヤボンディ ング装置1をコントローラ5で接続したシステムの場合について説明したが、図 2のようにさらにワイヤボンディング後電気特性測定装置4をコントローラ5に 接続したシステムにすれば、ワイヤボンディング後の結線状態等の情報を前工程 へフィードバックすることができ、製造の管理等が容易になる。
【0016】 実施例3. 図3はワイヤボンディング前電気特性測定装置2の代わりに、ワイヤボンディ ング前電気特性測定機能を有するダイボンディング装置3をコントローラ5に接 続したシステムであり、ダイボンディングからワイヤボンディング後電気特性測 定まで総合的な生産自動化や生産管理が可能となる。
【0017】
【考案の効果】
以上のように、この考案によれば、ワイヤボンディング前の電気特性測定装置 とワイヤボンディング装置をコントローラを介して接続したので、ワイヤボンデ ィングを行う際に混成集積回路基板等を特性別に分類する手間が省け、ワイヤボ ンディング装置のワイヤボンディングデータ変更も自動的に行うので、生産性を 向上させることができる効果がある。
【0018】 また、類似構造をもち特性の異なる複数品種の混成集積回路等を混在させて生 産することも可能となる。
【0019】 また、さらにワイヤボンディング後の電気特性測定装置をコントローラに接続 することにより、ワイヤボンディング後の結線状態等の情報を前工程へフィード バックすることができ、製造における装置管理等が容易となる効果がある。
【0020】 また、さらにワイヤボンディング前電気特性測定装置の代わりに、ワイヤボン ディング前電気特性測定機能を有するダイボンディング装置をコントローラに接 続することにより、混成集積回路基板等の生産における総合的な自動化や生産管 理が可能となる効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の実施例1によるシステムの装置構成
および各装置における混成集積回路基板の状態を示した
説明図である。
【図2】この考案の実施例2によるシステムの装置構成
および各装置における混成集積回路基板の状態を示した
説明図である。
【図3】この考案の実施例3によるシステムの装置構成
および各装置における混成集積回路基板の状態を示した
説明図である。
【図4】従来のワイヤボンディング関連の装置構成およ
び各装置における混成集積回路基板の状態、各装置間の
混成集積回路基板の流れを示した説明図である。
【符号の説明】
1 ワイヤボンディング装置 2 ワイヤボンディング前電気特性測定装置 3 ダイボンディング装置 4 ワイヤボンディング後電気特性測定装置 5 コントローラ 6 データ通信用ケーブル 11 混成集積回路基板 12 ベアチップIC 13 ダイボンド剤 14 ボンディングパッド 15a 電気測定用プローバ(ワイヤボンディング前) 15b 電気測定用プローバ(ワイヤボンディング後) 16 ワイヤ

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 混成集積回路等の電気的特性をワイヤボ
    ンディングする前に測定する電気特性測定機能を備えた
    ことを特徴とするワイヤボンディングシステム。
JP5557691U 1991-07-18 1991-07-18 ワイヤボンデイングシステム Pending JPH058942U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5557691U JPH058942U (ja) 1991-07-18 1991-07-18 ワイヤボンデイングシステム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5557691U JPH058942U (ja) 1991-07-18 1991-07-18 ワイヤボンデイングシステム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH058942U true JPH058942U (ja) 1993-02-05

Family

ID=13002562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5557691U Pending JPH058942U (ja) 1991-07-18 1991-07-18 ワイヤボンデイングシステム

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH058942U (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07241269A (ja) * 1994-03-02 1995-09-19 Techno Roll Kk 粘着性除電ゴミ取りロールとアース電極材
JPH09232392A (ja) * 1996-02-22 1997-09-05 Rohm Co Ltd 半導体チップを具備する半導体装置及びその半導体チップ並びに同チップの機能試験痕跡補修方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07241269A (ja) * 1994-03-02 1995-09-19 Techno Roll Kk 粘着性除電ゴミ取りロールとアース電極材
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