JPH0589783A - 蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
蛍光ランプの製造方法Info
- Publication number
- JPH0589783A JPH0589783A JP24912091A JP24912091A JPH0589783A JP H0589783 A JPH0589783 A JP H0589783A JP 24912091 A JP24912091 A JP 24912091A JP 24912091 A JP24912091 A JP 24912091A JP H0589783 A JPH0589783 A JP H0589783A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc tube
- amalgam
- tube
- fluorescent lamp
- furnace
- Prior art date
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炉内での発光管の温度を均一にし、不純ガス
の充分な排出を促してランプの品質向上を図る。 【構成】 内面に蛍光体等が塗布された発光管１を炉２
の中に垂直に保持して加熱するとともに、発光管１の一
端にアマルガム４を封入してこの端部を冷風Ｗにより冷
却しながら、発光管１の他端に連設した排気管５から発
光管１内の不純ガスを排気するアマルガム封入型の直管
形蛍光ランプの製造方法において、アマルガム４が封入
された側の端部を上側にして発光管１を垂直に保持して
排気する。
の充分な排出を促してランプの品質向上を図る。 【構成】 内面に蛍光体等が塗布された発光管１を炉２
の中に垂直に保持して加熱するとともに、発光管１の一
端にアマルガム４を封入してこの端部を冷風Ｗにより冷
却しながら、発光管１の他端に連設した排気管５から発
光管１内の不純ガスを排気するアマルガム封入型の直管
形蛍光ランプの製造方法において、アマルガム４が封入
された側の端部を上側にして発光管１を垂直に保持して
排気する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アマルガム封入型の直
管形蛍光ランプの製造方法に関する。
管形蛍光ランプの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】純水銀封入型の直管形蛍光ランプを製造
する場合、発光管内を排気した後に純水銀を封入する
が、アマルガム封入型の蛍光ランプを製造する場合は、
排気前に予めアマルガムを封入した状態で排気を行って
いる。
する場合、発光管内を排気した後に純水銀を封入する
が、アマルガム封入型の蛍光ランプを製造する場合は、
排気前に予めアマルガムを封入した状態で排気を行って
いる。
【０００３】従来では、図２に示すように、内面に蛍光
体等を塗布した発光管１を排気炉２の中に垂直に保持し
て加熱するとともに、該発光管１の下端側の排気管３に
アマルガム４を封入して、この部分を冷風Ｗにより冷却
しながら、発光管１の他端側に連設した排気管５から発
光管１内の不純ガスを排気している。アマルガム４を封
入した部分を冷却するのは、アマルガム４からの水銀蒸
気の飛散するのを防ぐためである。
体等を塗布した発光管１を排気炉２の中に垂直に保持し
て加熱するとともに、該発光管１の下端側の排気管３に
アマルガム４を封入して、この部分を冷風Ｗにより冷却
しながら、発光管１の他端側に連設した排気管５から発
光管１内の不純ガスを排気している。アマルガム４を封
入した部分を冷却するのは、アマルガム４からの水銀蒸
気の飛散するのを防ぐためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
状態で排気を行うと、排気炉２の温度を上昇させても、
対流の影響で発光管１の上下で温度分布に差がでる。特
に、発光管１の下端側には、アマルガム４を冷却するた
めの冷風５が供給されているので、その影響も加わり、
発光管１の下端部付近の温度が低くなって、発光管１が
均一に温度上昇しなくなる。その結果、蛍光体等に付着
している不純ガスが充分に排気されなくなり、例えば蛍
光ランブの早期黒化や始動電圧の上昇等ランプ特性の劣
化を招くおそれがあった。
状態で排気を行うと、排気炉２の温度を上昇させても、
対流の影響で発光管１の上下で温度分布に差がでる。特
に、発光管１の下端側には、アマルガム４を冷却するた
めの冷風５が供給されているので、その影響も加わり、
発光管１の下端部付近の温度が低くなって、発光管１が
均一に温度上昇しなくなる。その結果、蛍光体等に付着
している不純ガスが充分に排気されなくなり、例えば蛍
光ランブの早期黒化や始動電圧の上昇等ランプ特性の劣
化を招くおそれがあった。
【０００５】本発明は、上記事情を考慮し、炉内での発
光管の温度上昇を均一にすることができ、それによりラ
ンプ特製の劣化を防止できるようにした蛍光ランプの製
造方法を提供することを目的とする。
光管の温度上昇を均一にすることができ、それによりラ
ンプ特製の劣化を防止できるようにした蛍光ランプの製
造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、内面に蛍光体等が塗布された発光管を炉
の中に垂直に保持して加熱するとともに、該発光管の一
端にアマルガムを封入してこの端部を冷風により冷却し
ながら、発光管の他端に連設した排気管から発光管内の
不純ガスを排気する蛍光ランプの製造方法において、上
記アマルガムが封入された端部を上側にして発光管を加
熱排気することを特徴としている。
め、本発明は、内面に蛍光体等が塗布された発光管を炉
の中に垂直に保持して加熱するとともに、該発光管の一
端にアマルガムを封入してこの端部を冷風により冷却し
ながら、発光管の他端に連設した排気管から発光管内の
不純ガスを排気する蛍光ランプの製造方法において、上
記アマルガムが封入された端部を上側にして発光管を加
熱排気することを特徴としている。
【０００７】
【作用】炉内では、対流の影響により上方の温度が下方
の温度より高くなる。よって、発光管の温度も上側が高
く、下側が低くなる。この点、本発明ではアマルガムが
封入された端部を上側にして保持しているため、発光管
の下部の冷却が防止できる。
の温度より高くなる。よって、発光管の温度も上側が高
く、下側が低くなる。この点、本発明ではアマルガムが
封入された端部を上側にして保持しているため、発光管
の下部の冷却が防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を説明する。図１に
示すように、本発明の蛍光ランプの製造方法では、内面
に蛍光体等を塗布した発光管１を、例えば、ビスマス・
インジウム・水銀の３元素のアマルガム４を封入した排
気管３のある側を上にして、排気炉２の中に垂直に保持
する。そして炉２内で発光管１を例えば４００℃程度以
上に加熱するとともに、アマルガム４を封入した排気管
３を冷風Ｗにより冷却して、水銀蒸気の飛散を防止しな
がら、発光管１の下端の排気管５から発光管１内の不純
ガスを排気する。
示すように、本発明の蛍光ランプの製造方法では、内面
に蛍光体等を塗布した発光管１を、例えば、ビスマス・
インジウム・水銀の３元素のアマルガム４を封入した排
気管３のある側を上にして、排気炉２の中に垂直に保持
する。そして炉２内で発光管１を例えば４００℃程度以
上に加熱するとともに、アマルガム４を封入した排気管
３を冷風Ｗにより冷却して、水銀蒸気の飛散を防止しな
がら、発光管１の下端の排気管５から発光管１内の不純
ガスを排気する。
【０００９】このように、アマルガムを封入した排気管
を上方に位置させ、この発光管１の上端近傍に冷風Ｗを
供給するので、対流の影響による発光管１の上下の温度
分布差が緩和され、発光管１の温度の均一化がなされ
る。よって、発光管１内に塗布された蛍光体等に吸着さ
れている不純ガスが充分な加熱により排出されるように
なる。したがって、不純ガスの残存に起因した、傾向ラ
ンプの早期黒化や始動電圧の上昇等を防止でき、ランプ
特性の劣化を防止できるようになる。
を上方に位置させ、この発光管１の上端近傍に冷風Ｗを
供給するので、対流の影響による発光管１の上下の温度
分布差が緩和され、発光管１の温度の均一化がなされ
る。よって、発光管１内に塗布された蛍光体等に吸着さ
れている不純ガスが充分な加熱により排出されるように
なる。したがって、不純ガスの残存に起因した、傾向ラ
ンプの早期黒化や始動電圧の上昇等を防止でき、ランプ
特性の劣化を防止できるようになる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
炉内で発光管の温度分布を均一にすることができる。し
たがって、不純ガスの排気を充分に行うことができるよ
うになり、不純ガスの残存に起因した、傾向ランプの早
期黒化や始動電圧の上昇等を防止でき、ランプ特性の劣
化を防止できるようになる。
炉内で発光管の温度分布を均一にすることができる。し
たがって、不純ガスの排気を充分に行うことができるよ
うになり、不純ガスの残存に起因した、傾向ランプの早
期黒化や始動電圧の上昇等を防止でき、ランプ特性の劣
化を防止できるようになる。
【図１】本発明の一実施例の説明図である。
【図２】従来の蛍光ランプの製造方法の説明図である。
１ … 発光管 ２ … 炉 ４ … アマルガム ５ … 排気管 Ｗ … 冷風
Claims (1)
- 【請求項１】 内面に蛍光体等が塗布された発光管を炉
の中に垂直に保持して加熱するとともに、該発光管の一
端にアマルガムを封入してこの端部を冷風により冷却し
ながら、発光管の他端に連設した排気管から発光管内の
不純ガスを排気する蛍光ランプの製造方法において、上
記アマルガムが封入された端部を上側にして発光管を加
熱排気することを特徴とする蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24912091A JPH0589783A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 蛍光ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24912091A JPH0589783A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 蛍光ランプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589783A true JPH0589783A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17188242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24912091A Withdrawn JPH0589783A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 蛍光ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0589783A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005285721A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Tadahiro Omi | 真空管およびその製造装置と真空管の製造方法 |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP24912091A patent/JPH0589783A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005285721A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Tadahiro Omi | 真空管およびその製造装置と真空管の製造方法 |
| WO2005096336A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Tadahiro Ohmi | 真空管およびその製造装置と真空管の製造方法 |
| US8502450B2 (en) | 2004-03-31 | 2013-08-06 | Foundation For Advancement Of International Science | Vacuum tube and vacuum tube manufacturing apparatus and method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |