JPH0589954U - シェル型ころ軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外輪に潤滑油導入用等の切欠を有するシェル
型ころ軸受において、圧入時に外輪の切欠エッジ部でハ
ウジングの切削が生じることを防止する。 【構成】 外輪１は、鋼板の深絞り成形品からなる底付
き円筒状のシェル型とし、保持器２に保持されたころ３
を外輪１内に組込む。外輪１の周壁１ｃの開口端に、潤
滑油導入用の切欠４を設ける。切欠４の外輪外径面側の
周縁には、面取部４ａを設ける。面取部４ａの加工は、
プレス加工による面押しで行っても、タンブリングまた
は切削により行っても良い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、自動車用トランスミッションや、その他各種の産業機械に使用さ る切欠付きのシェル型ころ軸受に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、自動車用トランスミッション等に使用されるころ軸受として、外輪を底 付き円筒状のシェル型とし、かつ外輪周壁の開口端に潤滑油の導入用の切欠を設 けたものが提案されている。これによれば、トランスミッションのハウジング内 で軸の駆動に伴って攪拌されている潤滑油が前記切欠から軸受内に浸入し、軸受 の潤滑に利用される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

シェル型の外輪は、薄肉鋼板を深絞り成形したものであって、一般に単体では 真円度が出ておらず、ハウジングに強圧入で固定されることによって、ハウジン グの軸受取付孔に倣い、真円度がでる。しかし、このように強圧入を行うため、 外輪に切欠が加工してあると、圧入時に切欠周縁の先鋭なエッジ部により、ハウ ジングの内面が切削され、その切削屑が軸受内やギヤの周辺に侵入して支障を生 じることがある。

【０００４】 外輪は前記のように鋼板製であるのに対して、ハウジングは軽量化等のために アルミニウム合金製とする場合が多く、また鉄製であっても熱処理がされておら ず、そのため硬度差によって前記の切削の問題が生じ易い。また、外輪の切欠は 、一般に打ち抜き加工によって形成されるが、そのため前記エッジ部に返り等が 生じる場合があり、このことからも前記の切削の問題が生じ易い。このため、圧 入作業に注意を要し、作業に手間がかかる。

【０００５】 この考案の目的は、圧入時に外輪の切欠エッジ部でハウジングの切削が生じる ことのないシェル型ころ軸受を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、外輪が底付きの円筒状に形成されかつ外輪周壁の開口端に切欠を 有するシェル型ころ軸受において、前記切欠の外輪外径面の周縁に面取部を設け たものである。

【０００７】

【作用】

使用状態において、外輪の切欠は潤滑油の軸受内への導入等に利用される。こ の軸受をハウジングに圧入するときにおいて、外輪周壁の切欠の周縁は面取部が 設けられていて先鋭なエッジ部がないため、ハウジング内面の切削を生じる恐れ がない。

【０００８】

【実施例】

この考案の一実施例を図１に基づいて説明する。外輪１は、鋼板の深絞り成形 品からなる底付き円筒状のシェル型とし、保持器２に保持されたころ３を外輪１ 内に組込んである。ころ３は軸（図示せず）に直接に転接させ、内輪省略形式と する。外輪１の底１ａの周縁には、ころ３の端面に接する段部１ｂを設け、また 周壁１ｃの開口端に、平面形状がＵ字形の切欠４を設けてある。

【０００９】 切欠４の外輪外径面側の周縁には、面取部４ａを設ける。面取部４ａは、傾斜 した平面状に加工しても、曲面に加工しても良い。面取部４ａの加工は、プレス 加工による圧潰（いわゆる面押し）や、タンブリングまたは切削等により行う。 切欠４は、プレスによる打ち抜き加工等で形成する。この場合に、打ち抜きの返 り部が外輪１の転走面となる内径面に突出することがないように、内径側から外 径側へ打ち抜く。そのため、切欠４の外輪外径面側の周縁に返り部が生じるが、 この返り部は前記の面取部４ａの加工によって除去される。

【００１０】 図２は、このシェル型ころ軸受１０を使用した自動車用トランスミッションの 一部を示す。ハウジング１１内には、ドライブシャフト１２およびカウンタシャ フト１３が平行に配置され、各々にメインドライブギヤ１４，カンウンタドライ ブギヤ１５，シンクロ機構１６，およびその他の各種ギヤ類等が取付けられてい る。

【００１１】 このシェル型ころ軸受１０は、ハウジング１１の正面壁部１１ａに設けられた 軸受取付孔１７に圧入により固定され、カウンタシャフト１３の軸端を支持して いる。ドライブシャフト１２は、ハウジング１１の別の軸受取付孔１８に設置さ れた深溝玉軸受１９により支持してある。

【００１２】 ハウジング１１の正面壁１１ａにおける両軸受１０，１９間の壁部１１ｂには 、内側面からシェル型ころ軸受取付孔１７の内径面に開口する潤滑油導入溝２０ が形成され、シェル型ころ軸受１０は、その外輪１の切欠４が潤滑油導入溝２０ と整合するように取付けられる。

【００１３】 上記構成の作用を説明する。図２の例において、ハウジング１１内ではドライ ブシャフト１２の回転によって矢印ａで示すように潤滑油の攪拌流れが生じる。 このように流れてきた潤滑油が、ハウジング１１の潤滑油導入溝２０からシェル 型ころ軸受１０の外輪１の切欠４を通って軸受内に流れ込み、転走面の潤滑を行 う。そのため、シェル型ころ軸受１０を潤滑油の無補給で使用できる。

【００１４】 組立時に、シェル型ころ軸受１０をハウジング１１に圧入するに際して、シェ ル型ころ軸受１０は図１（Ｂ）に矢印ｂで示すように開口端側から圧入する。こ のとき、外輪１の切欠４の外輪外径面の周縁には面取部４ａが設けられていて先 鋭なエッジ部がないため、ハウジング１１の軸受取付孔１７の内径面の切削を生 じる恐れがない。したがって、圧入作業に注意を要することがなくて、作業が容 易になり、また切削屑によって軸受１０や周辺のギヤ１６等に支障を来すことが なくなる。

【００１５】 なお、前記実施例はシェル型外輪の円筒ころ軸受に適用した場合につき説明し たが、シェル型外輪の針状ころ軸受においても、この考案を適用することができ る。

【００１６】

【考案の効果】

この考案のシェル型ころ軸受は、外輪周壁の切欠の周縁に面取部を設け、先鋭 なエッジ部をなくしたため、圧入時にハウジングの内面を切削する恐れがない。 そのため、切欠を有するシェル型の外輪を使用していながら、圧入作業に注意を 要することがなくて、作業が容易になり、また切削屑によって軸受や周辺のギヤ 類等に支障を来すことがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの考案の一実施例にかかるシェル型
ころ軸受の部分断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＢ
部の拡大断面図、（Ｃ）は同軸受における切欠部の拡大
平面図である。

【図２】同軸受を使用したトランスミッションの部分破
断側面図である。

【符号の説明】

１…外輪、１ｃ…周壁、３…転動体、４…切欠、４ａ…
面取部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外輪が底付きの円筒状に形成されかつ外
   輪周壁の開口端に切欠を有するシェル型ころ軸受におい
   て、前記切欠の外輪外径面の周縁に面取部を設けたこと
   を特徴とするシェル型ころ軸受。