JPH0590177A - ウエーハ加熱用ヒータ - Google Patents
ウエーハ加熱用ヒータInfo
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- JPH0590177A JPH0590177A JP27696991A JP27696991A JPH0590177A JP H0590177 A JPH0590177 A JP H0590177A JP 27696991 A JP27696991 A JP 27696991A JP 27696991 A JP27696991 A JP 27696991A JP H0590177 A JPH0590177 A JP H0590177A
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- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 19
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウェーハの温度を均一にする。
【構成】 ウェーハ7を低圧反応ガス雰囲気中で加熱す
る抵抗加熱型ヒータ1の端部に、該ヒータ1の端部分1
Aの温度低下を補償する補助ヒータ3を設ける。
る抵抗加熱型ヒータ1の端部に、該ヒータ1の端部分1
Aの温度低下を補償する補助ヒータ3を設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体製造装置の1つで
あるCVD(化学蒸着)装置に係り、特に枚葉式CVD
装置に使用されるウェーハ加熱用ヒータに関する。
あるCVD(化学蒸着)装置に係り、特に枚葉式CVD
装置に使用されるウェーハ加熱用ヒータに関する。
【0002】
【従来の技術】半導体製造工程の1つに、シリコンウェ
ーハを低圧反応ガス雰囲気中で加熱し、ウェーハ表面に
反応生成物を蒸着させる工程(CVD)がある。この反
応生成物を蒸着させるCVD装置として、ウェーハを1
枚ずつ処理する枚葉式のCVD装置がある。
ーハを低圧反応ガス雰囲気中で加熱し、ウェーハ表面に
反応生成物を蒸着させる工程(CVD)がある。この反
応生成物を蒸着させるCVD装置として、ウェーハを1
枚ずつ処理する枚葉式のCVD装置がある。
【0003】図4は本発明の対象となる枚葉式CVD装
置の1例を示す構成説明図、図5は図4におけるヒータ
の1例を示す平面図、図6はその正面図である。図4に
おいて反応室4内にウェーハ置台5が設けられ、このウ
ェーハ置台5上にサセプタ6が設けられており、このサ
セプタ6上にウェーハ7が載置されている。
置の1例を示す構成説明図、図5は図4におけるヒータ
の1例を示す平面図、図6はその正面図である。図4に
おいて反応室4内にウェーハ置台5が設けられ、このウ
ェーハ置台5上にサセプタ6が設けられており、このサ
セプタ6上にウェーハ7が載置されている。
【0004】ウェーハ置台5の下方に抵抗加熱型ヒータ
1が設けられており、このヒータ1によりサセプタ6が
加熱され、更にウェーハ7が加熱される。ウェーハ7の
上方の反応室4上壁には反応ガスを噴出するノズル8が
固定されている。
1が設けられており、このヒータ1によりサセプタ6が
加熱され、更にウェーハ7が加熱される。ウェーハ7の
上方の反応室4上壁には反応ガスを噴出するノズル8が
固定されている。
【0005】このような枚葉式CVD装置は、反応室4
内を減圧し、ノズル8より反応ガスを噴出すると共にヒ
ータ1によりサセプタ6を介してウェーハ7を加熱し、
ウェーハ表面にCVD膜を生成する装置である。
内を減圧し、ノズル8より反応ガスを噴出すると共にヒ
ータ1によりサセプタ6を介してウェーハ7を加熱し、
ウェーハ表面にCVD膜を生成する装置である。
【0006】上記の枚葉式CVD装置に使用される従来
のウェーハ加熱用ヒータ1としては、図5,6に示すよ
うに抵抗加熱型渦巻状ヒータであり、その両端部に電力
を印加する電極端子2が接続されている。ウェーハ7の
温度は電極端子2間に印加する電力を変化させることに
より制御される構成になっている。
のウェーハ加熱用ヒータ1としては、図5,6に示すよ
うに抵抗加熱型渦巻状ヒータであり、その両端部に電力
を印加する電極端子2が接続されている。ウェーハ7の
温度は電極端子2間に印加する電力を変化させることに
より制御される構成になっている。
【0007】CVD処理において、反応生成物の蒸着に
よって生成されるCVD膜は、ウェーハ表面の温度によ
って異なってくる。従って均一な膜厚にするためには、
ヒータ1による温度制御によってウェーハ温度を制御し
なければならない。
よって生成されるCVD膜は、ウェーハ表面の温度によ
って異なってくる。従って均一な膜厚にするためには、
ヒータ1による温度制御によってウェーハ温度を制御し
なければならない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来ヒータ
にあっては、ヒータ1に印加する電力を導入するMo ,
Sus等の電極端子2が電極部分からの放熱によりそれ以
外のヒータ部分よりも著しく温度が低下してしまうた
め、それに伴いウェーハ温度に低温部が生じ、ウェーハ
表面に均一な膜厚のCVD膜が得られないという課題が
ある。
にあっては、ヒータ1に印加する電力を導入するMo ,
Sus等の電極端子2が電極部分からの放熱によりそれ以
外のヒータ部分よりも著しく温度が低下してしまうた
め、それに伴いウェーハ温度に低温部が生じ、ウェーハ
表面に均一な膜厚のCVD膜が得られないという課題が
ある。
【0009】なお、ウェーハ7の直径よりもサセプタ6
の直径が大きく、これに対応してヒータ1の直径も定め
られているため、ヒータ1の中心部の電極端子2部分と
外側部の電極端子2部分のうち、主に中心部の電極端子
2部分の温度低下が問題になる。
の直径が大きく、これに対応してヒータ1の直径も定め
られているため、ヒータ1の中心部の電極端子2部分と
外側部の電極端子2部分のうち、主に中心部の電極端子
2部分の温度低下が問題になる。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明ヒータは上記の課
題を解決するため、図1に示すようにCVD装置におい
て、電力が印加される抵抗加熱型ヒータ1の端部に、該
ヒータ1の端部分1Aの温度低下を補償する補助ヒータ
3を設けてなる。
題を解決するため、図1に示すようにCVD装置におい
て、電力が印加される抵抗加熱型ヒータ1の端部に、該
ヒータ1の端部分1Aの温度低下を補償する補助ヒータ
3を設けてなる。
【0011】
【作用】このような構成とすることによりヒータ1の端
部分1Aの温度低下を補助ヒータ3により補償すること
ができ、ウェーハ表面に均一な膜厚のCVD膜を得るこ
とができることになる。
部分1Aの温度低下を補助ヒータ3により補償すること
ができ、ウェーハ表面に均一な膜厚のCVD膜を得るこ
とができることになる。
【0012】
【実施例】図1(A)は本発明ヒータの第1実施例を示
す平面図、図1(B)はその正面図である。この第1実
施例は、図4の枚葉式CVD装置において、電力が印加
される抵抗加熱型渦巻状ヒータ1の中心側端部を下方に
折曲げて、この部分をヒータ1の端部分1Aの温度低下
を補償する補助ヒータ3とした構成とする。
す平面図、図1(B)はその正面図である。この第1実
施例は、図4の枚葉式CVD装置において、電力が印加
される抵抗加熱型渦巻状ヒータ1の中心側端部を下方に
折曲げて、この部分をヒータ1の端部分1Aの温度低下
を補償する補助ヒータ3とした構成とする。
【0013】第1実施例において渦巻状ヒータ1の電極
端子2間に電力を印加すると、ヒータ1の中心側の電極
端子2部分の温度低下を補助ヒータ3により補償するこ
とができることになる。
端子2間に電力を印加すると、ヒータ1の中心側の電極
端子2部分の温度低下を補助ヒータ3により補償するこ
とができることになる。
【0014】図2は第2実施例を示す正面図である。こ
の第2実施例は抵抗加熱型渦巻状ヒータ1の中心側端部
に、2つの補助ヒータ3を連ねてなる。この第2実施例
においても図1の第1実施例と同様の作用効果を奏する
ことになる。
の第2実施例は抵抗加熱型渦巻状ヒータ1の中心側端部
に、2つの補助ヒータ3を連ねてなる。この第2実施例
においても図1の第1実施例と同様の作用効果を奏する
ことになる。
【0015】図3は第3実施例を示す正面図である。こ
の第3実施例は抵抗加熱型渦巻状ヒータ1の中心側電極
端子2に補助ヒータ3を接続し、この補助ヒータ3に電
極端子2Aを接続してなる。この第3実施例についても
上記第1,第2実施例と同様の作用効果を奏することに
なる。
の第3実施例は抵抗加熱型渦巻状ヒータ1の中心側電極
端子2に補助ヒータ3を接続し、この補助ヒータ3に電
極端子2Aを接続してなる。この第3実施例についても
上記第1,第2実施例と同様の作用効果を奏することに
なる。
【0016】なお、ウェーハ7はその表面の温度が最高
1500℃位まで加熱され、膜生成時のウェーハ温度は
1000℃程度である。又、ヒータ1に電力を印加する
電極端子2は一般にネジ等でヒータ1の端部に緩まない
ように接続し、端子部分の発熱を少なくしている。
1500℃位まで加熱され、膜生成時のウェーハ温度は
1000℃程度である。又、ヒータ1に電力を印加する
電極端子2は一般にネジ等でヒータ1の端部に緩まない
ように接続し、端子部分の発熱を少なくしている。
【0017】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、CVD装
置において、電力が印加される抵抗加熱型ヒータ1の端
部に、該ヒータ1の端部分1Aの温度低下を補償する補
助ヒータ3を設けてなるので、ヒータ1の端部分1Aの
温度低下を補助ヒータ3により補償することができ、ウ
ェーハ7の温度を均一にできるため、ウェーハ表面に均
一な膜厚のCVD膜を得ることができる。
置において、電力が印加される抵抗加熱型ヒータ1の端
部に、該ヒータ1の端部分1Aの温度低下を補償する補
助ヒータ3を設けてなるので、ヒータ1の端部分1Aの
温度低下を補助ヒータ3により補償することができ、ウ
ェーハ7の温度を均一にできるため、ウェーハ表面に均
一な膜厚のCVD膜を得ることができる。
【図1】(A)は本発明ヒータの第1実施例を示す平面
図、(B)はその正面図である。
図、(B)はその正面図である。
【図2】第2実施例を示す正面図である。
【図3】第3実施例を示す正面図である。
【図4】本発明の対象となる枚葉式CVD装置の1例を
示す構成説明図である。
示す構成説明図である。
【図5】図4におけるヒータの1例を示す平面図であ
る。
る。
【図6】その正面図である。
1 抵抗加熱型(渦巻状)ヒータ 1A 端部分 2 電極端子 2A 電極端子 3 補助ヒータ 4 反応室 5 ウェーハ置台 6 サセプタ 7 ウェーハ 8 ノズル
Claims (4)
- 【請求項1】 反応室内にウェーハ置台を設け、このウ
ェーハ置台上にサセプタを設け、このサセプタ上にウェ
ーハを載置し、ウェーハ置台の下方に抵抗加熱型ヒータ
を設け、このヒータによりサセプタを介してウェーハを
低圧反応ガス雰囲気中で加熱し、ウェーハ表面にCVD
膜を生成するCVD装置において、電力が印加される抵
抗加熱型ヒータ(1)の端部に、該ヒータ(1)の端部
分(1A)の温度低下を補償する補助ヒータ(3)を設
けてなるウェーハ加熱用ヒータ。 - 【請求項2】 抵抗加熱型ヒータ(1)の端部を下方に
折曲げて、この部分を補助ヒータ(3)とすることを特
徴とする請求項1のウェーハ加熱用ヒータ。 - 【請求項3】 抵抗加熱型ヒータ(1)の端部に、複数
の補助ヒータ(3)を連ねてなる請求項1のウェーハ加
熱用ヒータ。 - 【請求項4】 抵抗加熱型ヒータ(1)の電極端子
(2)に、補助ヒータ(3)を接続してなる請求項1の
ウェーハ加熱用ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27696991A JP3275330B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 半導体製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27696991A JP3275330B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 半導体製造装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001296059A Division JP2002203797A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 半導体製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590177A true JPH0590177A (ja) | 1993-04-09 |
| JP3275330B2 JP3275330B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=17576938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27696991A Expired - Fee Related JP3275330B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 半導体製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275330B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103811246A (zh) * | 2012-11-14 | 2014-05-21 | 北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司 | 加热装置及等离子体加工设备 |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP27696991A patent/JP3275330B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103811246A (zh) * | 2012-11-14 | 2014-05-21 | 北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司 | 加热装置及等离子体加工设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3275330B2 (ja) | 2002-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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