JPH059175B2

JPH059175B2 -

Info

Publication number: JPH059175B2
Application number: JP60021346A
Authority: JP
Inventors: Takao Izuhara
Original assignee: NIPPON FUERASU KOGYO KK
Current assignee: NIPPON FUERASU KOGYO KK
Priority date: 1985-02-06
Filing date: 1985-02-06
Publication date: 1993-02-04
Also published as: JPS61180623A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、メタルラスとその製作用プレス金
具に関する。

［従来の技術およびその問題点］一般に、メタルラスは薄鋼板に一定間隔の切れ
目を入れ、これを引伸ばすことによつて形成され
ている。

しかし、従来のメタルラスの多くは縦スタラン
ドと横スタランドの連結部に引伸ばしによる折れ
目ができてしまうため、メタルラスの張付け等の
作業において、メタルラスを折り曲げただけで、
折り目より簡単に切れてしまうことが多々あつ
た。

そこで、実公昭59−8822号公報に示されるよう
に、切れ目の両端に略円形の孔を形成することも
提案されているが、このような構成であると加工
が面倒であり、これを制作するプレス金具の刃形
形状が複雑になるので、きわめてコスト高とな
る。

また、実公昭59−8822号公報では縦方向のスタ
ランドを断面略Ｖ字状のリブとして形成するた
め、あえて切れ目の両端に孔をあけているのであ
つて、そのコストを考慮すると通常のメタルラス
に採用してもあまり意味がない。

［発明の目的］この発明は、前記従来の問題を解消するために
提案されたもので、その目的は、折り曲げても腰
が強く簡単に切れることがなく、かつ、製作コス
トも安価なメタルラスおよびその製作が可能なプ
レス金具を提供することにある。

［発明の構成］この発明に係るメタルラスは、端部を円弧９ａ
としたハの字状の切溝９を一定間隔をおいて薄鋼
板に多数形成し、これを引き伸ばして構成され
る。

第４図に示されるようにメタルラスの網目は、
縦方向に連続して延びる複数の縦スタランド１０
ａと、縦スタランド１０ａ長手方向と直交する方
向に対し上り勾配または下り勾配で延出する複数
の横スタランド１０ｂとで略平行四辺形状に形成
されている。

そして、縦スタランド１０ａ間には所定間隔を
おいて縦方向に連続する断面Ｖ字状の補強リブ１
１が形成されている。

さらに、縦スタランド１０ａと横スタランド１
０ｂとの連結部、または補強リブ１１と横スタラ
ンド１０ｂとの連結部は曲線部１０ｃとされてい
る。

また、この発明に係るメタルラス製作用プレス
金具は、以下のように構成されている。

第１図のように下型１には帯材を載着可能なそ
の幅員方向に沿う受け面４が配されており、受け
面４の一側部には第３図のように載頭二等辺三角
形状の切欠部を連設してジグザグ状の下刃５が構
成されている。

下型１の上方には第１図、第２図のように上型
２が上下動のみ自在に配されており、第３図のよ
うに下刃５に対設する頂、底辺間を除き剪断可能
な所定クリアランス７を保持して嵌合するジグザ
グ状の前記上刃６が前記上型２に構成されてい
る。

第３図のように上刃６、下刃５の頂、底辺間に
は前記クリアランス７以上の間隔が確保されてお
り、かつ、上刃６および下刃５に形成された頂、
底辺の隅角部には円弧５ａ，６ａが形成されてい
る。

［実施例］以下この発明を図示する実施例により説明す
る。

図中の符号１，２は叩き型のプレス金型を構成
する下型１、上型２であり、上型２は下型１の上
方に上下動自在に配されている。

符号３は下型１に植立したガイドポストに巻回
されて上型２、下型１間に介装された圧縮スプリ
ングである。

下型１には帯材Ａを裁置可能なその幅員の方向
に沿う受け面４が配され、またその一側部に載頭
二等辺三角形状の切欠部を連設してジグザグ状の
下刃５が構成されている。

また、上型２には下刃５に嵌合するジグザグ状
の上刃６が形成され、下刃５、上刃６の各対接側
辺間には帯材Ａを剪断可能な所定クリアランス７
が保持されており、下刃５、上刃６の各対接する
頂、底辺間にはクリアランス７より大きい間隔８
が確保されている。

なお、ａ、ｂは下刃５、上刃６の頂・底辺間間
隙量、底・頂辺間間隙量を示している。

また、下刃５および上刃６の頂・底辺の隅角部
には所定半径の円弧５ａ，６ａがそれぞれ形成さ
れている。

さらに、下刃５の上面および上刃６の下面には
左右に連結する溝条部１２，１２が下刃５および
上刃６の長手方向に所定間隔おきにかつ交互に形
成されている。

係る構成において下刃５、上刃６の対接側辺間
ではクリアランス７が保持されているために、帯
材Ａには八の字状の切溝９、…が幅員方向に連設
される。

しかし、下刃５、上刃６の対接した頂、底辺間
には間隔８がクリアランス７より大きくして確保
されているため、各切溝９、…は連続することが
ない。

しかも、間隔８を構成するような対向辺が下刃
５、上刃６の頂・底部に形成されているため、プ
レスの際に帯材Ａの位置保持を良好に行える。

また、下刃５および上刃６に形成された頂・底
辺の隅角部には所定半径の円弧５ａ，６ａがそれ
ぞれ付けられているので、プレスされた帯材Ａの
切溝９、…の両端部には所定半径の円弧９ａ，９
ａが形成される（第６図参照）。

なお、第６図に置いて円弧９ａは一部について
のみ図示し、他は省略した。

したがつて、帯材Ａを間欠的に長手方向に移動
させれば、帯材Ａの全面にわたつて縦横に、しか
も均一に切溝９、…を形成できる。

また、下刃５、上刃６には複数の溝条部１２、
…が形成されているので、各切溝９、…は連続し
ないで複数等分（実施例では四等分である）に形
成される。

この帯材Ａを幅員方向に引き伸ばせば一定品質
のメタルラス１０を製作することができる。

第４図に示されるようにこのメタルラス１０の
網目は、縦方向に連続して延びる複数の縦スタラ
ンド１０ａと、縦スタランド１０ａ長手方向と直
交する方向に対し上り勾配または下り勾配で延出
する複数の横スタランド１０ｂとで略平行四辺形
状に形成される。

［発明の効果］この発明は、以上の構成からなり、この発明の
メタルラスは縦スタランドと横スタランドとの連
結部が曲線部とされており、折れ目ができないの
で、ラス張付け等の作業においてメタルラスを必
要により折り曲げても簡単に切れてしまうことは
なく、また、その製作コストも安価である。

さらに、メタルラス網目形状は略平行四辺形に
形成されており、縦スタランドと直交する角度ま
で横スタランドを引き伸ばさないので、帯材引張
時に横スタランド端部が破断するおそれがなく、
剛性の高いメタルラスを提供できる。

また、この発明プレス金具によれば上刃および
下刃に形成された頂・底辺の隅角部に円弧が形成
されているので、縦スタランドと横スタランドと
の連結部に円弧を有するメタルラスをきわめて簡
単かつ低コストで製作でき、その加工精度も高
い。

【図面の簡単な説明】

第１図はメタルラス製作用プレス金具の正面
図、第２図は第１図における−線断面図、第
３図は上・下刃の一部拡大平面図、第４図はメタ
ルラスの一部平面図、第５図は第４図における
−線拡大断面図、第６図は切溝を入れた帯材の
一部平面図、である。１……下型、２……上型、３……圧縮スプリン
グ、４……受け面、５……下刃、６……上刃、５
ａ，６ａ……円弧、７……クリアランス、８……
間隔、９……切溝、１０……メタルラス、１０ａ
……縦スタランド、１０ｂ……横スタランド、１
０ｃ……曲線部、１１……補強リブ、１２……溝
条部。

Claims

【特許請求の範囲】１端部を円弧９ａとしたハの字状の切溝９を一
定間隔をおいて薄鋼板に多数形成し、これを引き
伸ばしてなるメタルラスにおいて、メタルラスの網目は、縦方向に連続して延びる
複数の縦スタランド１０ａと、縦スタランド１０
ａ長手方向と直交する方向に対し上り勾配または
下り勾配で延出する複数の横スタランド１０ｂと
で略平行四辺形状に形成され、縦スタランド１０ａ間には所定間隔をおいて縦
方向に連続する断面Ｖ字状の補強リブ１１が形成
されており、縦スタランド１０ａと横スタランド１０ｂとの
連結部、または補強リブ１１と横スタランド１０
ｂとの連結部は曲線部１０ｃとされている、こと
を特徴とするメタルラス。２下型１に帯材を載着可能なその幅員の方向に
沿う受け面４を配し、受け面４の一側部に載頭二等辺三角形状の切欠
部を連設してジグザグ状の下刃５を構成し、下型１の上方に上型２を上下動のみ自在に配
し、下刃５に対設する頂、底辺間を除き剪断可能な
所定クリアランス７を保持して嵌合するジグザグ
状の上刃６を上型２に構成し、上刃６、下刃５の頂、底辺間に前記クリアラン
ス７以上の間隔を確保し、かつ、上刃６および下
刃５に形成された頂、底辺の隅角部に円弧５ａ，
６ａを形成してなる、ことを特徴とするメタルラ
ス製作用プレス金具。