JPH0592265U - 搬送用トレイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 情報書き込み部を備えた搬送用トレイから簡
単な装置により正確な情報を得ることができる搬送用ト
レイを提供する。 【構成】 管糸を挿立して搬送するトレイの外周面に、
情報書き込み部５を備えた搬送用トレイ３において、ト
レイの周面の一部に情報読み取り部１０でトレイを所定
位置に位置決めするための非対称部２４を形成したもの
であり、それにより情報書き込み部を備えた搬送用トレ
イから簡単な装置により正確な情報を得ることができる
ようにしたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管糸を挿立してコンベアにより搬送するための搬送用トレイに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

精紡機と自動ワインダーを隣接させ、精紡機で紡出した管糸を自動ワインダー に搬送してパッケージを形成する工場においては、紡出した管糸をトレイに挿立 し、コンベアにより自動ワインダー側に搬送することが行われている。その搬送 路上には、管糸を自動ワインダーで直ちに巻き取りが行われるように、管糸の糸 端の口出しを行なうため、口出し処理装置を設け、各管糸の品種に対応したトレ イの識別部により各管糸の品種毎の自動ワインダーに分別して搬送し、各自動ワ インダーユニットで巻取られた空ボビンを搬送コンベアラインによって再び精紡 機側に戻し、空トレイに精紡ボビンを挿立して搬送している。

【０００３】 このように管糸を挿立して搬送する搬送用トレイの周面の一部に磁気テープ等 の情報書き込み部を設け、このトレイに挿立して搬送した管糸をワインダーにか けた際、糸切れを生じた機台番号及びその回数等を磁気的に書き込むことが行わ れており、その書き込みデータを読み取り部で読み取り、製品管理データとする ことが行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

トレイに磁気テープ等の情報書き込み部を設ける際には、できる限り多くの情 報を書き込むため、多くの磁気テープ等を貼り付ける必要があり、そのためには トレイの周面において軸線方向に沿って、あるいはトレイの上面においては放射 状に等間隔に貼りつけている。

【０００５】 このように貼りつけた磁気テープ等に情報を書き込みそれを読み取る際には、 多数貼り付けた磁気テープ等のうち、どの磁気テープに何の情報を書き込んだか が明確とならないため、読み取り部ではトレイを回転させながらすべて情報を読 み取り、それを分析してから所定の情報を得ることが必要となる。そのためこの ような装置においては情報分析手段を必要とし、また情報分析が正確に行われな い時には誤情報を得ることがあった。

【０００６】 したがって本考案は、情報書き込み部を備えた搬送用トレイから簡単な装置に より正確な情報を得ることができる搬送用トレイを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するため、管糸を挿立して搬送するトレイの外周面 に、情報書き込み部を備えた搬送用トレイにおいて、トレイの周面の一部に情報 読み取り部でトレイを所定位置に位置決めするための非対称部を形成したもので あり、それにより情報書き込み部を備えた搬送用トレイから簡単な装置により正 確な情報を得ることができるようにしたものである。

【０００８】

【作用】

本考案は、上記のように構成したので、トレイには管糸を挿立して自動ワイン ダーに搬送し、自動ワインダーで糸切れ情報等をトレイの外周面に設けた情報書 き込み部に書き込み、このトレイを情報読み取り部に搬送し、情報読み取り部に 設けた位置決め装置は、トレイの周面に形成した非対称部を基準に位置決めを行 ない、位置決めされたトレイから各種の所定の情報を読み取る。

【０００９】

【実施例】

本考案の実施例を図面に沿って説明する。２本の丸ベルト１，２上には、管糸 を挿立するトレイ３が搬送されており、精紡機と自動ワインダーを隣接して設け ている工場においては、精紡機で紡出れた管糸をトレイ３のペッグ４に挿立し、 コンベアによって糸端口出し処理装置で所定の口出し処理を行ない、挿立した管 糸の種類に応じたワインダーユニットに選別して搬送し、パッケージに巻取りを 行なった後、空ボビンを挿立したまま、精紡機に戻す。

【００１０】 このような工場においては、自動ワインダーでの糸切れ情報は、パッケージの 糸品質管理のため、また糸切れを起こし易い糸を紡出している精紡機の管理のた めに重要であり、そのために、トレイ３の外周面に図２で示すような磁気テープ ５を多数貼りつけている。精紡機の錘番号、糸切れを起こしたワインダーの機台 番号及び糸切れの状況及び糸切れ回数等の多くの情報を磁気テープ５に書き込む ため、トレイ３に多数の磁気テープ５を貼り付ける必要があり、そのためにトレ イ３の基台６の上面７においては放射状に、また周側面８においては軸線方向に 沿って磁気テープ５を貼っている。

【００１１】 丸ベルト１，２によるコンベアラインの所定位置には、トレイに貼り付けた磁 気テープ５に書き込まれた情報を読み取るための読み取り部１０が設けられ、こ の読み取り部１０にトレイを停止するストッパー１１を設けている。読み取り部 １０にはコンベアラインの側部にトレイ支持ローラ１２を設けており、他側の側 部にトレイ回転ローラ１３をトレイに対して接離自在に設けている。

【００１２】 トレイ回転ローラ１３は支持テーブル１４により移動自在に支持され、プーリ １５に掛けたベルト１６によって図示されないモータによって回転され、その軸 １７を把握部材１８で把持し、シリンダー２０によってトレイ回転ローラ１３を トレイに対し接離するよう移動する。

【００１３】 読み取り部１０には、この位置に停止トレイの基台６の上面７に貼り付けた磁 気テープ５の磁気情報を読み取るため、これらの磁気テープに対応した位置に読 み取りセンサ２１を設けている。

【００１４】 トレイ３の下面には空所２２を備え、その内周壁２３の一部には、切欠き部２ ４を設けており、それにより回転体として対称形をなすトレイ３に非対称性を付 与している。

【００１５】 読み取り部１０におけるトレイの下側には、丸ベルト１，２間からトレイ３の 空所２２内に進退自在に位置決め部材２５を設けており、位置決め部材２５の円 筒側面２６の一部には上記トレイの切欠き部２４に嵌合する突起２７を設けてい る。

【００１６】 位置決め部材２５の角筒２８内には、スプリング３０で下方に押圧する方向に 付勢されたロッド３１を収納しており、ロッド３１はシリンダ３２により上下方 向に移動自在にかつ回転不能に支持れている。

【００１７】 上記装置において、このトレイ３に挿立した精紡機からの管糸は自動ワインダ ーにかけられる。自動ワインダーにおいて糸切れを発生すると、ワインダーに設 けた書き込み装置によりトレイに貼りつけた磁気テープ５に糸切れを生じた機台 番号、糸切れの状況、糸切れ回数等を書き込む。

【００１８】 糸を巻き取られた管糸は、丸ベルト１，２からなるコンベアラインで精紡機側 に搬送される。そのコンベアライン上に設けた読み取り部１０にトレイ３が搬送 されると、ストッパー１１がライン上に突出し、トレイを停止し、シリンダ２０ の作動によってトレイ回転ローラ１３をトレイの基台６の側壁に押しつけ、トレ イ３を支持ローラ１２との間で挾持する。

【００１９】 次いでシリンダー３２を作動してロッド３１を押し出し、スプリング３０を介 して位置決め部材２６を上昇させ、トレイの空所２２の上壁１９に位置決め部材 の上面を当接させ、更に押し出す。この時切欠き部２４と突起２７が係合しない 時には、位置決め部材２６は上面１９に当接したまま上昇せず、ロッド３１がス プリング３０を圧縮しつつ上昇する。

【００２０】 図示しないモータの駆動によりベルト１６が駆動されると、トレイ回転ローラ １３はトレイの側壁に圧接しつつ回転し、トレイ３は回転される。それにより切 欠き部２４は、回転して突起２７の位置まで回転すると、スプリング３０により 上方に押圧されている位置決め部材２５は上昇し、切欠き部２４内に突起２７が 入り込み、トレイの回転は止められ、次いでトレイ回転ローラ１３の駆動を止め る。

【００２１】 このトレイ位置決め状態で、予め定められた磁気テープ５の位置に対応して配 置している各読み取りセンサ２１によって、各磁気テープに記録された所定の種 類の情報が読み取られ、制御装置に入力される。

【００２２】 その後、位置決め部材２５を引き込み、トレイ回転ローラ１３をトレイから離 し、ストッパー１１を引き込むことによりトレイは再び丸ベルト１，２によって 搬送される。

【００２３】 上記実施例においては、トレイの位置決めのための非対称部をトレイの空所に 設けた例を示したが、そのほか図３に示す実施例のように、トレイ３５の基台３ ６の上面３７の１個所に凹所３８を設け、この凹所３８に対向するガイド板４０ の下面にスプリング４１によって常時下方に付勢される位置決め部材４２を設け ても良い。この場合はトレイの基台３６の側壁４３に対向して読み取りセンサ４ ４を配置する。

【００２４】 したがってこの実施例においては、前記実施例と同様、読み取り部にトレイが 搬送されると、ストッパーによりトレイは止められ、トレイ回転ローラがトレイ に圧接して回転すると凹所３８内に位置決め部材４２の先端が嵌合し、トレイの 回転は停止し、読み取りセンサ４４によって磁気テープ上の各種データを読み取 る。

【００２５】 なお、上記各実施例において、トレイに貼る磁気テープは、トレイの基台の上 面と側面にかけて貼る必要はなく、第１実施例においては上面のみに、また第２ 実施例では側面のみに貼ってもよい。

【００２６】 また、コンベアライン上に設ける読み取り部は、自動ワインダーと精紡機の間 に限らず、精紡機から別のボビンを挿立して搬送されるトレイ搬送コンベアライ ン上に設けても良い。したがって、例えば図４に示すように、糸端口出し処理装 置のトレイ移送回転テーブル５１における各処理ステーションに配置しても良い 。図４に示す実施例においては、バンチ巻き切断部５２に読取りセンサ５３を配 置している。このバンチ巻き切断部５２にはトレイを回転するローラ５４が設け られており、したがって前記実施例のような位置決め装置及びトレイ回転ローラ を別設する必要がなくなる。なお、読み取り部５３はバンチ巻き切断部５２以外 に、糸端巻付け部５５、糸端吸引解舒部５６に設けても良い。

【００２７】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成し作用するので、トレイに多数設けた情報書き込 み部の情報を誤りなく正確に読み取ることができ、しかも機械的な手段により簡 単な構造で正確な読み取りを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の断面図である。

【図２】本考案の第１実施例の斜視図である。

【図３】本考案の第２実施例の断面図である。

【図４】読み取り装置を配置する他の例を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

３ トレイ ４ ペッグ ５ 磁気テープ ８ 周側面 １０ 読み取り部 １１ ストッパー １２ トレイ支持ローラ １３ トレイ回転ローラ １５ プーリ １８ 把持部材 ２０ シリンダー ２１ 読み取りセンサ ２４ 切欠き部 ２５ 位置決め部材 ２６ 円筒側面 ２７ 突起 ２８ 角筒 ３０ スプリング ３１ ロッド ３２ シリンダ ３５ トレイ ３８ 凹所 ４２ 位置決め部材 ４４ 読み取りセンサ ５３ 読み取りセンサ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】管糸を挿立して搬送するトレイの外周面
   に、情報書き込み部を備えた搬送用トレイにおいて、ト
   レイの周面の一部に情報読み取り部でトレイを所定位置
   に位置決めするための非対称部を形成したことを特徴と
   する搬送用トレイ。