JPH0592501U - アキュムレータ用ブラダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】彎曲反転部の一部分に座屈応力が集中すること
を回避し、彎曲反転部に対して座屈が発生することを抑
制する。 【構成】弾性材料層(11)の彎曲反転部(11C) に対し内側
変曲点Ｒ_I および外側変曲点Ｒ_O のうちの少なくとも一
方に対応して環状部材(14A,14B) を配設する。 【効果】彎曲反転部の一部分に座屈応力が集中すること
を回避でき、彎曲反転部に対して座屈が発生することを
抑制できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の目的】

【０００２】

【産業上の利用分野】

本考案は、アキュムレータのシェル内周面に対し弾性材料層の周縁部外周面を 当接せしめるよう弾性材料層の周縁部内周面に形成された弾性取付部を取付部材 によって押圧してなるアキュムレータ用ブラダに関し、特に、弾性材料層の彎曲 反転部に対し内側変曲点および外側変曲点のうちの少なくとも一方に対応して環 状部材を配設してなるアキュムレータ用ブラダに関するものである。

【０００３】

【従来の技術】

従来、この種のアキュムレータ用ブラダとしては、中央部および周縁部が彎曲 反転部を介して互いに連結されかつその周縁部をアキュムレータのシェルの内周 面に対し取付部材によって押圧して配設されることによってシェルの内部空間を ガス室と液体室とに区画しており、無負荷状態で中央部が周縁部の端面方向に突 出せしめられ、かつ液体室の液体圧の減少に伴なって中央部が液体室方向 (“吐 出方向”ともいう) に向けて移動し、かつ液体室の液体圧の増加に伴なって中央 部がガス室方向 (“吸入方向”ともいう) に向けて移動するものが、提案されて いた。

【０００４】

【解決すべき問題点】

しかしながら、従来のアキュムレータ用ブラダでは、中央部および周縁部が彎 曲反転部を介して互いに連結されているのみであったので、(i) 中央部がガス室 方向 (すなわち吸入方向) へ移動しあるいは液体室方向 (すなわち吐出方向) へ 移動するに際し、彎曲反転部の外側変曲点近傍と内側変曲点近傍との間の領域で 一部分に座屈応力が集中してしまう欠点があり、ひいては(ii)彎曲反転部の外側 変曲点近傍と内側変曲点近傍との間の領域で座屈を生じ易い欠点があり、特に(i ii) 弾性材料層が弾性の小さな樹脂材で形成されている場合、更に座屈を生じ易 く、耐久性に欠け寿命を延長できない欠点があった。

【０００５】 従来のアキュムレータ用ブラダでは、また、弾性材料層にガス遮蔽層が積層さ れている場合、(iv)弾性材料層の弾性とガス遮蔽層の弾性とが一般に不一致であ ったので、彎曲反転部の外側変曲点近傍と内側変曲点近傍との間の領域で一部分 に座屈応力が一層集中してしまい易く、座屈を生じ易い欠点があった。

【０００６】 そこで、本考案は、これらの欠点を除去する目的で、弾性材料層の彎曲反転部 に対し内側変曲点および外側変曲点のうちの少なくとも一方に対応して環状部材 を配設することにより、彎曲反転部の一部分に座屈応力が集中することを回避せ しめ彎曲反転部に座屈が発生することを抑制してなるアキュムレータ用ブラダを 提供せんとするものである。

【０００７】

【考案の構成】

【０００８】

【問題点の解決手段】

本考案により提供される問題点の解決手段は、 「アキュムレータのシェル内周面に対し弾性材料層の周縁部外周面を当接せ しめるよう弾性材料層の周縁部内周面に形成された弾性取付部を取付部材に よって押圧してなるアキュムレータ用ブラダにおいて、弾性材料層の彎曲反 転部(11C) に対し内側変曲点Ｒ_I および外側変曲点Ｒ_O のうちの少なくとも 一方に対応して環状部材(14A,14B) を配設してなることを特徴とするアキュ ムレータ用ブラダ」 である。

【０００９】

【作用】

本考案にかかるアキュムレータ用ブラダは、アキュムレータのシェル内周面に 対し弾性材料層の周縁部外周面を当接せしめるよう弾性材料層の周縁部内周面に 形成された弾性取付部を取付部材によって押圧してなるアキュムレータ用ブラダ であって、上述の［問題点の解決手段］の欄に明示したごとく構成されており、 特に、弾性材料層の彎曲反転部に対し内側変曲点および外側変曲点のうちの少な くとも一方に対応して環状部材を配設しているので、 (i) 彎曲反転部の一部分に座屈応力が集中することを回避する作用 をなし、これにより (ii) 彎曲反転部に対し座屈が発生することを抑制する作用 をなし、ひいては (iii) 弾性の小さな樹脂材で形成される場合にあっても、耐久性を確保し 、寿命を延長する作用 をなす。

【００１０】

【実施例】

次に、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダについて、その好ましい実施例 を挙げ、添付図面を参照しつつ、具体的に説明する。

【００１１】 しかしながら、以下に説明する実施例は、本考案の理解を容易化ないし促進化 するために記載されるものであって、本考案を限定するために記載されるもので はない。

【００１２】 換言すれば、以下に説明する実施例において開示される各要素は、本考案の精 神ならびに技術的範囲に属する全ての設計変更ならびに均等物置換を含むもので ある。

【００１３】 (添付図面の説明)

【００１４】 図１は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第１の実施例を示すための 断面図であって、環状部材14A,14B がともに弾性材料層11の内周面に配設されて いる場合を示している。

【００１５】 図２は、図１に示した実施例の使用状態を示すための断面図であって、無負荷 状態にある場合を示している。

【００１６】 図３は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第２の実施例を示すための 断面図であって、環状部材14A,14B がともに弾性材料層11の外周面に配設されて いる場合を示している。

【００１７】 図４は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第３の実施例を示すための 断面図であって、環状部材14A,14B がそれぞれ弾性材料層11の内周面および外周 面に配設されている場合を示している。

【００１８】 図５は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第４の実施例を示すための 断面図であって、環状部材14A,14B がそれぞれ弾性材料層11の外周面および内周 面に配設されている場合を示している。

【００１９】 図６は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第５の実施例を示すための 断面図であって、環状部材14A が弾性材料層11の内周面に配設されている場合を 示している。

【００２０】 図７は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第６の実施例を示すための 断面図であって、環状部材14A が弾性材料層11の外周面に配設されている場合を 示している。

【００２１】 図８は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第７の実施例を示すための 断面図であって、環状部材14B が弾性材料層11の内周面に配設されている場合を 示している。

【００２２】 図９は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第８の実施例を示すための 断面図であって、環状部材14B が弾性材料層11の外周面に配設されている場合を 示している。

【００２３】 図１０は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第９の実施例を示すため の断面図であって、環状部材14A,14B がそれぞれ弾性材料層11の内部に配設され ている場合を示している。

【００２４】 図１１は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第１０の実施例を示すた めの断面図であって、環状部材14A が弾性材料層11の内部に配設されている場合 を示している。

【００２５】 図１２は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第１１の実施例を示すた めの断面図であって、環状部材14B が弾性材料層11の内部に配設されている場合 を示している。

【００２６】 (第１の実施例の構成)

【００２７】 まず、図１および図２を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ の第１の実施例について、その構成を詳細に説明する。

【００２８】 10は、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダであって、中央部11A と中央部 11A の無負荷状態における突出方向に向けて端面が形成された周縁部11B と中央 部11A および周縁部11B を互いに連結するための彎曲反転部11C とを包有してお りゴムなどの適宜の弾性材料からなる弾性材料層11と、所望に応じ弾性材料層11 の内部に対して配設されたガス遮蔽層12と、弾性材料層11の中央部11A の外周面 (すなわち後述の液体室21B 側に位置する表面) に対して配設されたポペット13 と、弾性材料層11の彎曲反転部11C の内側変曲点Ｒ_I および外側変曲点Ｒ_O に対 応して弾性材料層11の彎曲反転部11C の内周面 (すなわち後述のガス室21A 側に 位置する表面) に対してそれぞれ配設された２つの環状部材14A,14B とを、備え ている。ここで、内側変曲点Ｒ_I および外側変曲点Ｒ_O とは、それぞれ、彎曲反 転部11C と中央部11A および周縁部11B との間の連結部であって、中央部11A か ら彎曲反転部11C に向けて曲率が変化して不連続となる箇所をいい、また彎曲反 転部11C から周縁部11B に向けて曲率が変化して不連続となる箇所をいう。

【００２９】 弾性材料層11には、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ10が取付部材22に よって後述のごとくアキュムレータ20のシェル21の内周面に取付けられたとき、 シェル21の内周面との間で十分のシールを確保するために、(i) 周縁部11B の端 面にそって延長された厚肉の弾性取付部11a が、ゴムなどの適宜の弾性材料によ って、周縁部11B の内周面に形成されており、また(ii)周縁部11B の端面にそっ て延長された少なくとも１条の弾性突部11b が、同様に、周縁部11B の外周面に 形成されている。

【００３０】 ガス遮蔽層12は、図示することを省略してあるが、織布 (たとえばメリヤスな ど) あるいは不織布などの補強材の少なくとも一面に対し、ポリビニルアルコー ル樹脂，ポリフッ化ビニル樹脂あるいは塩化ビニリデン樹脂などで作製されたガ ス透過性の低い樹脂膜あるいは金属箔からなるガス遮蔽膜によって形成されてお り、補強材およびガス遮蔽膜を少なくとも一層ずつ備えている。しかしながら、 ガス遮蔽層12は、所望により、補強材を省略して少なくとも一層のガス遮蔽膜に よって形成されていてもよい。

【００３１】 環状部材14A,14B は、彎曲反転部11C の一部分に座屈応力が集中することを回 避しており、金属あるいはプラスチックなどの適宜の材料によって作製され、少 なくとも一部分が弾性材料層11中に埋没するように配設されている。

【００３２】 20は、アキュムレータであって、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ10に よりシェル21の内部空間がガス室21A と液体室21B とに区画されている。すなわ ち、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ10は、その周縁部11B の外周面をア キュムレータ20のシェル21の内周面に当接して配設されたのち、取付部材22によ って弾性取付部11a をシェル21の内周面に向けて押圧せしめられることにより、 シェル21の内周面に対して配置され、シェル21の内部空間をガス室21A と液体室 21B とに区画している。

【００３３】 シェル21のガス室21A には、適宜のガス (たとえば窒素ガス) が、ガス供給口 23a から充填されたのち、閉鎖部材23およびシール部材23b によってそのガス供 給口23a を閉鎖することにより、封入されている。

【００３４】 シェル21の液体室21B には、ポペット13によって内側開口が閉鎖可能な液体案 内孔24a を備えた液体出入口部材 (いわゆる“オイルポート”)24 が配設されて いる。したがって、液体室21B は、液体出入口部材24の周面に形成されたネジ部 24b に対して液体供給管のネジ部を螺合することによって、液体案内孔24a を介 し適宜の液体供給源 (図示せず) に連通されており、その液体供給源の液体圧に 応じて適宜の量の液体が供給されている。

【００３５】 (第１の実施例の作用)

【００３６】 次に、図１および図２を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ の第１の実施例について、アキュムレータ20の機能を簡略に説明しつつ、その作 用を詳細に説明する。

【００３７】無負荷時

【００３８】 本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ10では、無負荷状態のとき、中央部11 A が、彎曲反転部11C で反転し一側 (すなわちガス室21A に相当する側) に向け て突出しており、周縁部11B の端面と同一方向に突出している (図１および図２ 参照) 。

【００３９】 このとき、弾性材料層11に対し内周面側および外周面側ともに負荷が印加され ていないので、弾性材料層11が、変形されることがない。それ故、彎曲反転部11 C では、応力が発生されていない。

【００４０】液体吐出時

【００４１】 本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ10では、液体供給源の液体圧が減少す る場合、その中央部11A が、液体室21B 側へ向けて (すなわち“吐出方向”へ向 けて) 矢印Ａで示すごとく徐々に移動し、その両面に印加された圧力 (すなわち ガス室21A のガス圧および液体室21B の液体圧) が互いに平衡した位置で、停止 する。

【００４２】 このとき、彎曲反転部11C では、弾性材料層11が内周面側で伸長され、かつ外 周面側で収縮されている。

【００４３】 しかしながら、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ10では、弾性材料層11 の内周面に対しその内側変曲点Ｒ_I および外側変曲点Ｒ_O に対応してそれぞれ環 状部材14A,14B が配設されているので、(i) 彎曲反転部11C に対し座屈応力を均 一に分散して与えることができ、ひいては(ii)彎曲反転部11C の一部分に座屈応 力が集中することを回避でき、結果的に(iii) 彎曲反転部11C に座屈が発生する ことを抑制できる。

【００４４】液体吸入時

【００４５】 これに対し、液体供給源の液体圧が増加する場合、本考案にかかるアキュムレ ータ用ブラダ10では、中央部11A が、ガス室21A 側 (すなわち“吸入方向”) へ 向けて矢印Ｂで示すごとく徐々に移動し、その両面に印加された圧力 (すなわち ガス室21A のガス圧および液体室21B の液体圧) が互いに平衡した位置で、停止 する。

【００４６】 このとき、彎曲反転部11C では、弾性材料層11が内周面側で収縮され、かつ外 周面側で伸長されている。

【００４７】 しかしながら、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ10では、弾性材料層11 の内周面に対し内側変曲点Ｒ_I および外側変曲点Ｒ_O に対応してそれぞれ環状部 材14A,14B が配設されているので、(i) 彎曲反転部11C に対し座屈応力を均一に 分散して与えることができ、ひいては(ii)彎曲反転部11C の一部分にのみ座屈応 力が集中することを回避でき、結果的に(iii) 彎曲反転部11C に座屈が発生する ことを抑制できる。

【００４８】 したがって、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ10は、液体供給源の液体 圧変動に伴なって中央部11A が液体出入口部材24に対して接近離間を頻繁と反復 しても、その弾性材料層11の彎曲反転部11C の内周面に対し内側変曲点Ｒ_I およ び外側変曲点Ｒ_O に対応してそれぞれ環状部材14A,14B が配設されているので、 彎曲反転部11C の一部分に座屈応力が集中することを回避でき、ひいては彎曲反 転部11C に座屈が発生することを抑制できる。

【００４９】 換言すれば、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダ10は、弾性の小さな樹脂 材で形成される場合であっても、液体供給源 (図示せず) の液体圧変動に対応で き、ひいては長期間にわたり良好な耐久特性を確保でき、結果的に寿命を延長で きる。

【００５０】 (第２の実施例)

【００５１】 また、図３を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第２の実 施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００５２】 第２の実施例では、環状部材14A,14B がそれぞれ彎曲反転部11C の外周面に対 し内側変曲点Ｒ_I および外側変曲点Ｒ_O に対応して配設されていることを除き、 第１の実施例と実質的に同一の構成を有している。

【００５３】 それ故、第２の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有してい る。

【００５４】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【００５５】 (第３の実施例)

【００５６】 更に、図４を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第３の実 施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００５７】 第３の実施例では、環状部材14A が彎曲反転部11C の内周面に対し内側変曲点 Ｒ_I に対応して配設され、かつ環状部材14B が彎曲反転部11C の外周面に対し外 側変曲点Ｒ_O に対応して配設されていることを除き、第１の実施例と実質的に同 一の構成を有している。

【００５８】 それ故、第３の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有してい る。

【００５９】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【００６０】 (第４の実施例)

【００６１】 更にまた、図５を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第４ の実施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００６２】 第４の実施例では、環状部材14A が彎曲反転部11C の外周面に対し内側変曲点 Ｒ_I に対応して配設され、かつ環状部材14B が彎曲反転部11C の内周面に対し外 側変曲点Ｒ_O に対応して配設されていることを除き、第１の実施例と実質的に同 一の構成を有している。

【００６３】 それ故、第４の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有してい る。

【００６４】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【００６５】 (第５の実施例)

【００６６】 加えて、図６を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第５の 実施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００６７】 第５の実施例は、環状部材14A のみが彎曲反転部11C の内周面に対し内側変曲 点Ｒ_I に対応して配設されていることを除き、第１の実施例と実質的に同一の構 成を有している。

【００６８】 それ故、第５の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有してい る。

【００６９】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【００７０】 (第６の実施例)

【００７１】 加えてまた、図７を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第 ６の実施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００７２】 第６の実施例では、環状部材14A のみが彎曲反転部11C の外周面に対し内側変 曲点Ｒ_I に対応して配設されていることを除き、第１の実施例と実質的に同一の 構成を有している。

【００７３】 それ故、第６の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有してい る。

【００７４】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【００７５】 (第７の実施例)

【００７６】 併せて、図８を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第７の 実施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００７７】 第７の実施例は、環状部材14B のみが彎曲反転部11C の内周面に対し外側変曲 点Ｒ_O に対応して配設されていることを除き、第１の実施例と実質的に同一の構 成を有している。

【００７８】 それ故、第７の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有してい る。

【００７９】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【００８０】 (第８の実施例)

【００８１】 併せてまた、図９を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第 ８の実施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００８２】 第８の実施例は、環状部材14B のみが彎曲反転部11C の外周面に対し外側変曲 点Ｒ_O に対応して配設されていることを除き、第１の実施例と実質的に同一の構 成を有している。

【００８３】 それ故、第８の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有してい る。

【００８４】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【００８５】 (第９の実施例)

【００８６】 更に加えて、図１０を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの 第９の実施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００８７】 第９の実施例では、環状部材14A,14B がそれぞれ彎曲反転部11C の内部に対し 内側変曲点Ｒ_I および外側変曲点Ｒ_O に対応して配設され、かつガス遮蔽層12が 除去されていることを除き、第１の実施例と実質的に同一の構成を有している。

【００８８】 それ故、第９の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有してい る。

【００８９】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【００９０】 (第１０の実施例)

【００９１】 最後に、図１１を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第１ ０の実施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００９２】 第１０の実施例では、環状部材14A のみが彎曲反転部11C の内部に対し内側変 曲点Ｒ_I に対応して配設され、かつガス遮蔽層12が除去されていることを除き、 第１の実施例と実質的に同一の構成を有している。

【００９３】 それ故、第１０の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有して いる。

【００９４】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【００９５】 (第１１の実施例)

【００９６】 最後にまた、図１２を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの 第１１の実施例について、その構成および作用を詳細に説明する。

【００９７】 第１１の実施例は、環状部材14B のみが彎曲反転部11C の内部に対し外側変曲 点Ｒ_O に対応して配設され、かつガス遮蔽層12が除去されていることを除き、第 １の実施例と実質的に同一の構成を有している。

【００９８】 それ故、第１１の実施例は、第１の実施例と実質的に同一の作用効果を有して いる。

【００９９】 ここでは、説明を簡潔とする目的で、第１の実施例に含まれた部材に対応する 部材に対し同一の参照番号を付すことにより、その他の説明を省略する。

【０１００】 (変形例)

【０１０１】 なお、上述では、弾性材料層11の彎曲反転部11C の内周面および外周面の一方 に対し内側変曲点Ｒ_I および外側変曲点Ｒ_O のうちの少なくとも一方に対応して 環状部材14A,14B を配設する場合のみを説明したが、本考案は、これに限定され るものではなく、弾性材料層の彎曲反転部の内周面および外周面の双方に対し内 側変曲点および外側変曲点のうちの少なくとも一方に対応して環状部材を配設す る場合も、包摂している。

【０１０２】

【考案の効果】

上述より明らかなように、本考案にかかるアキュムレータ用ブラダは、アキュ ムレータのシェル内周面に対し弾性材料層の周縁部外周面を当接せしめるよう弾 性材料層の周縁部内周面に形成された弾性取付部を取付部材によって押圧してな るアキュムレータ用ブラダであって、［問題点の解決手段］の欄に開示したごと く構成されており、特に、弾性材料層の彎曲反転部に対し内側変曲点および外側 変曲点のうちの少なくとも一方に対応して環状部材を配設しているので、 (i) 彎曲反転部の一部分に座屈応力が集中することを回避できる効果 を有し、これにより (ii) 彎曲反転部に対し座屈が発生することを抑制できる効果 を有し、ひいては (iii) 弾性の小さな樹脂材で形成される場合にあっても、耐久性を確保で き、寿命を延長できる効果 を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第１
の実施例を示すための断面図である。

【図２】図１に示した実施例の使用状態を示すための断
面図である。

【図３】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第２
の実施例を示すための断面図である。

【図４】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第３
の実施例を示すための断面図である。

【図５】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第４
の実施例を示すための断面図である。

【図６】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第５
の実施例を示すための断面図である。

【図７】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第６
の実施例を示すための断面図である。

【図８】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第７
の実施例を示すための断面図である。

【図９】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第８
の実施例を示すための断面図である。

【図１０】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第
９の実施例を示すための断面図である。

【図１１】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第
１０の実施例を示すための断面図である。

【図１２】本考案にかかるアキュムレータ用ブラダの第
１１の実施例を示すための断面図である。

【符号の説明】10・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ アキュムレータ用ブラダ 11・・・・・・・・・・・・・・・・・・弾性材料層 11A ・・・・・・・・・・・・・・中央部 11B ・・・・・・・・・・・・・・周縁部 11C ・・・・・・・・・・・・・・彎曲反転部 Ｒ_I ・・・・・・・・・・・・内側変曲点 Ｒ_O ・・・・・・・・・・・・外側変曲点 11a ・・・・・・・・・・・・・・弾性取付部 11b ・・・・・・・・・・・・・・弾性突部 12・・・・・・・・・・・・・・・・・・ガス遮蔽層 13・・・・・・・・・・・・・・・・・・ポペット 14A,14B ・・・・・・・・・・・・環状部材20・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ アキュムレータ 21・・・・・・・・・・・・・・・・・・シェル 21A ・・・・・・・・・・・・・・ガス室 21B ・・・・・・・・・・・・・・液体室 22・・・・・・・・・・・・・・・・・・取付部材 23・・・・・・・・・・・・・・・・・・閉鎖部材 23a ・・・・・・・・・・・・・・ガス供給口 23b ・・・・・・・・・・・・・・シール部材 24・・・・・・・・・・・・・・・・・・液体出入口部材 24a ・・・・・・・・・・・・・・液体案内孔 24b ・・・・・・・・・・・・・・ネジ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】アキュムレータのシェル内周面に対し弾性
   材料層の周縁部外周面を当接せしめるよう弾性材料層の
   周縁部内周面に形成された弾性取付部を取付部材によっ
   て押圧してなるアキュムレータ用ブラダにおいて、弾性
   材料層の彎曲反転部(11C) に対し内側変曲点Ｒ_I および
   外側変曲点Ｒ_O のうちの少なくとも一方に対応して環状
   部材(14A,14B) を配設してなることを特徴とするアキュ
   ムレータ用ブラダ。