JPH0592620A

JPH0592620A - データ縮小出力方式

Info

Publication number: JPH0592620A
Application number: JP3283535A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Takagi; 利之高木; Koichi Nogami; 康一野上; Koji Nakamura; 光次中村
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1991-10-03
Filing date: 1991-10-03
Publication date: 1993-04-16

Abstract

(57)【要約】【目的】印刷制御装置や表示制御装置等の出力制御装
置と印刷装置や表示装置等の出力装置とのドット密度差
を利用して、特別のドット密度変換回路を使用せずにド
ットデータを縮小して印刷あるいは表示する。【構成】印刷制御装置２０では、上位装置から送られ
てくる印刷データを制御部２１において２４０ｄｐｉの
ドット密度でドット展開してフルドットメモリ部２２に
格納し、該フルドットメモリ部２２の内容を印刷装置３
０に該印刷装置のドット印刷周期で送出する。印刷装置
３０では、印刷制御装置２０から送られてくるドットデ
ータを４８０ｄｐｉのドット密度で印刷する。この結
果、印刷制御装置２０でドット展開された４ページ分の
印刷データは、印刷装置３０で面積比１／４に縮小さ
れ、用紙１ページに印刷される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はデータ縮小出力方式に係
り、詳しくは、上位装置からの複数ページあるいは複数
画面分のデータを１ページあるいは１画面に縮小して印
刷装置あるいは表示装置で印刷あるいは表示する方式に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、印刷システムや表示システムにお
いて、印刷データや表示データを縮小して出力する場
合、上位装置からの印刷データあるいは表示データをド
ット展開する印刷制御装置や表示制御装置にドット密度
変換回路を使用するか、あるいは、上位装置である情報
処理装置でソフトウェアによりデータサイズを小さいも
のに変えることにより実現していた。なお、ドット密度
変換回路については、例えば特開平１−２５９９６３号
公報「データ密度変換回路」に記載されている。

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、デー
タを縮小して印刷あるいは表示するに際し、印刷制御装
置や表示制御装置に複雑なドット密度変換回路が特別に
必要であったり、あるいは上位装置のソフトウェアに余
分の負担をかける点で問題がある。

【０００４】近年、印刷装置の印刷ドット密度は高密度
化の傾向にあり、高精細な印刷が可能になっている。例
えば、従来２４０ドット／インチ（以下「ｄｐｉ」と称
す）の印刷を行うものに対し、４８０ｄｐｉの印刷が可
能な印刷装置が提供されるようになってきている。この
場合、印刷制御装置でドット展開して作成された２４０
ｄｐｉの印刷データを、密度変換せずにそのまま４８０
ｄｐｉの印刷装置で印刷すると、１／４に縮小されて印
刷される。同様のことは表示制御装置と表示装置の関係
でも云える。

【０００５】本発明の目的は、上記印刷制御装置と印刷
装置あるいは表示制御装置と表示装置間のドット密度差
を利用し、複雑なドット密度変換回路を必要とすること
なく、また、上位装置のソフトウェアに負担をかけるこ
となく、複数ページあるいは複数画面分のデータを１ペ
ージあるいは１画面に縮小して出力する方式を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、上位装置からのデータをドット
展開する印刷制御装置や表示制御装置の出力制御装置
と、該出力制御装置でドット展開されたデータを出力す
る印刷装置や表示装置の出力装置とからなるデータ出力
システムにおいて、前記出力装置の出力ドット密度を前
記出力制御装置のドット展開密度のＮ倍として、前記出
力制御装置でドット展開されたデータを前記出力装置よ
り１／Ｎ×Ｎ縮小して出力するようにしたことである。

【０００７】また、請求項２は、前記出力制御装置に、
ドット展開したデータをＮ×ＮページあるいはＮ×Ｎ画
面分格納できる容量のフルドットメモリを１個を備え、
該フルドットメモリにドット展開したＮ×Ｎページある
いはＮ×Ｎ画面分のデータを格納して前記出力装置に送
出し、該出力装置により１ページあるいは１画面に縮小
して出力するようにしたことである。

【０００８】また、請求項３は、前記出力制御装置に、
ドット展開したデータを１ページあるいは１画面分格納
できる容量のフルドットメモリをＮ×Ｎ個備え、各フル
ドットメモリにドット展開した１ページあるいは１画面
分のデータをそれぞれ格納して前記出力装置に送出し、
該出力装置によりＮ×ＮページあるはＮ×Ｎ画面分のデ
ータを１ページあるいは１画面に縮小して出力するよう
にしたことである。

【０００９】

【作用】本発明では、印刷制御装置や表示制御装置の出
力制御装置のドット展開密度に対して、Ｎ倍のドット密
度の印刷装置や表示装置の出力装置を使用し、出力制御
装置でドット展開したデータを、出力装置にそのドット
出力周期でそのまま送出することで、Ｎ×Ｎページある
いはＮ×Ｎ画面分のデータが１ページあるいは１画面に
縮小されて該出力装置より出力される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、印刷シス
テムを例に図面により説明する。

【００１１】図１は本発明の一実施例の印刷システムの
ブロック図である。図１において、１０は情報処理装置
としての上位装置、２０は印刷制御装置、３０は印刷装
置を示し、印刷制御装置２０は制御部２１とフルドット
メモリ部（ＦＤＭ部）２２よりなる。印刷制御装置２０
は、上位装置１０から送られてくる印刷データを、制御
部２１により所定のドット密度（以下、２４０ｄｐｉと
する）でドットパターンに展開してＦＤＭ部２２に格納
した後、それを読み出して印刷装置３０へ送る。印刷装
置３０は、印刷制御装置２０から送られてきたドットパ
ターンデータを自身のドット密度（以下、４８０ｄｐｉ
とする）で印刷用紙に印刷する。

【００１２】ここで、縦４ドット×横４ドットの印刷デ
ータを２４０ｄｐｉと２４０ｄｐｉで印刷した場合の例
を図２（ａ），（ｂ）にそれぞれ示す。図２（ａ）と
（ｂ）を比較すると、同一の印刷データを図２（ｂ）に
示す様に４８０ｄｐｉで印刷したものは、図２（ａ）に
示す２４０ｄｐｉで印刷した場合と比べ面積比で１／４
縮小となる。従って、図２（ｃ）に示す２４０ｄｐｉで
Ａ４サイズ用紙４枚分の印刷データは、図２（ｄ）に示
す様に４８０ｄｐｉでＡ４サイズ用紙１枚に印刷するこ
とができる。

【００１３】図１において、上位装置１０から送られて
くるＡ４サイズ用紙４ページ分の印刷データを、印刷制
御装置２０で２４０ｄｐｉのドット密度でドット展開
し、印刷装置３０で４８０ｄｐｉのドット密度でＡ４サ
イズ用紙１ページに印刷する場合、印刷制御装置２０内
のＦＤＭ部２２の構成としては、以下の２つの方法が考
えられる。第１の方法は、２４０ｄｐｉでＡ４サイズ４
ページ分のドット展開された印刷データを格納可能なフ
ルドットメモリ（ＦＤＭ）を１個用意して、該ＦＤＭを
４分割し、１〜４ページの各ドット展開されたデータを
それぞれ分割領域に格納し、該ＦＤＭの内容を最上行か
ら順番に読み出して印刷装置に送る方法である。これを
第１の実施例とする。第２の方法は、２４０ｄｐｉでＡ
４サイズ用紙１ページ分のドット展開された印刷データ
を格納可能なＦＤＭを４個（４面）用意して、１〜４ペ
ージの各ドット展開されたデータをそれぞれのＦＤＭに
格納し、各ＦＤＭ内の内容を２個のＦＤＭずつ続けて読
み出して印刷装置に送る方法である。これを第２の実施
例とする。以下、第１および第２の実施例について詳述
する。

【００１４】先ず、第１の実施例について説明する。図
３は本実施例のＦＤＭ部２２の構成を示す。図３におい
て、ＦＤＭ１１０は２４０ｄｐｉでＡ４サイズ用紙４ペ
ージ分のドット展開された印刷データを格納可能であ
り、ＦＤＭ１１０内の４つの分割領域、１１１〜１１４
は、各々２４０ｄｐｉでＡ４サイズ用紙１ベージ分のド
ット展開された印刷データを格納する。本実施例では、
用紙は横長方向（ランドスケープ）とする。ＦＤＭ１１
０への書込み、読出しはそれぞれワード単位（１ワード
＝４Ｂｙｔｅ）で行う。Ａ４サイズ用紙の大きさは、１
１.７インチ×８.３インチであり、各分割領域１１１〜
４のメモリサイズは、Ｘ方向が８８ワード(＝［１１.７
インチ×２４０ｄｐｉ］／［８ｂｉｔ×４Ｂｙｔｅ］の
切上げ値）、Ｙ方向が１９９２ｂｉｔ(＝８.３インチ×
２４０ｄｐｉ）である。すなわち、分割領域(1）のＸ方
向アドレスは０〜８７ワード、Ｙ方向アドレスは０〜１
９２１、分割領域(2）のＸ方向アドレスは８８〜１７５
ワード、Ｙ方向アドレスは分割領域１１１と同じく０〜
１９２１、分割領域(3）のＸ方向アドレスは０〜８７ワ
ード、Ｙ方向アドレスは１９２２〜３９８３、分割領域
(4）のＸ方向アドレスは８８〜１７５ワード、Ｙ方向ア
ドレスは１９２２〜３９８３となる。ＦＤＭ１１０全体
では、Ｘ方向アドレスが０〜１７５ワード、Ｙ方向が０
〜３９８３となる。

【００１５】上位装置１０からページ順に送られて来る
４ページ分の印刷データは制御部２１により順次２４０
ｄｐｉでドット展開され、ＦＤＭ１１０内の各分割領域
１１１〜４に格納される。制御部２１での印刷データの
ドット展開と、ドット展開された印刷データのＦＤＭ１
１０への書込みは、制御部２１のマイクロプログラム
（以下μＰと略す）が実施する。ドット展開された印刷
データのＦＤＭ１１０への書込みに際し、μＰは各ペー
ジを分割領域１１１〜４にそれぞれ書込む。ここで、μ
ＰはＦＤＭ部２２内のＸアドレスレジスタ１４０とＹア
ドレスレジスタ１５０へ図示されていない回路により書
込アドレスを設定した後、ドット展開された印刷データ
をＦＤＭ１１０に書込む。印刷データへの書込みに際し
ては、クロック信号ＣＬＫＡとＣＬＫＢはともに停止し
ている。

【００１６】Ｘアドレスレジスタ１４０とＹアドレスレ
ジスタ１５０へのμＰによる書込アドレス設定の流れ図
を図４に示す。μＰは印刷データ書込み先が、ＦＤＭ１
１０内の(1)〜(4)の分割領域１１１〜１１４のいずれか
を判定する。本実施例では印刷データの１〜４ページを
順次分割領域１１１〜４に書込むとする。分割領域(1）
１１１への書込みに対し、μＰはＸベースアドレス、Ｙ
ベースアドレスを各々４０とし、ＦＤＭ１１０のＸ方向
アドレスは０〜８７ワード、Ｙ方向アドレスは０〜１９
９１の範囲で書込みアドレスを設定して、１ページ目の
印刷データを書込む。次に分割領域(2）１１２への書込
みに対し、μＰはＸベースアドレスを８８、Ｙベースア
ドレスを０とし、ＦＤＭ１１０のＸ方向アドレスはＸベ
ースアドレス値８８に０〜８７を加えた８８〜１７５ワ
ードをＸ方向の範囲とし、Ｙ方向アドレスはＹベースア
ドレス値０に０〜１９９１を加えた０〜１９９１をＹ方
向の範囲として書込アドレスを設定し、２ページ目の印
刷データを書込む。次に分割領域(3）１１３への書込み
に対し、μＰはＸベースアドレスを０、Ｙベースアドレ
スを１９９２とし、ＦＤＭ１１０のＸ方向アドレスはＸ
ベースアドレス値０に０〜８７を加えた０〜８８ワード
をＸ方向の範囲とし、Ｙ方向アドレスはＹベースアドレ
ス値１９９２に０〜１９９１を加えた１９９２〜３９８
３をＹ方向の範囲として書込みアドレスを設定し、３ペ
ージ目の印刷データを書込む。最後の分割領域(4）１１
４への書込みに対し、μＰはＸベースアドレスを８８、
Ｙベースアドレスを１９９２とし、ＦＤＭ１１０のＸ方
向アドレスはＸベースアドレス値８８に０〜８７を加え
た８８〜１７５ワードをＸ方向の範囲とし、Ｙ方向アド
レスはＹベースアドレス値１９９２に０〜１９９１を加
えた１９９２〜３９８３をＹ方向の範囲として書込みア
ドレスを設定し、４ページ目の印刷データを書込む。

【００１７】４ページ分の印刷データが全ドット展開さ
れ、ＦＤＭ１１０の各分割領域１１１〜１１４へ格納さ
れると、制御部２１はＦＤＭ部２２に対し、ＦＤＭ１１
０内のドットデータを読み出し印刷装置３０へ送ること
を指示する。ＦＤＭ１１０の読出しは印刷装置３０のラ
スタ走査方向（ＦＤＭ１１０のＸ方向）に４Ｂｙｔｅ単
位で行う。

【００１８】ＦＤＭ１１０の読出しにあたり、最初Ｘア
ドレスレジスタ１４０、Ｙアドレスレジスタ１５０は全
てゼロクリアされているものとする。Ｘアドレスレジス
タ１４０、Ｙアドレスレジスタ１５０は共にゼロである
ため、アドレス回路１６０は（０，０）（＝Ｘアドレス
レジスタ１４０の内容、Ｙアドレスレジスタ１５０の内
容）を出力する。これによりＦＤＭ１１０の（０，０）
アドレスから始まる４Ｂｙｔｅが読出しレジスタ１２０
に格納され、パラレル−シリアル変換回路１３０により
シリアルドットデータとして印刷装置３０に送出され
る。ここでＸアドレスレジスタ１４０、Ｙアドレスレジ
スタ１５０は各々クロック信号ＣＬＫＡを更新タイミン
グとし、さらにＸアドレスレジスタ１４０のディレイレ
ジスタであるＸアドレスディレイレジスタ１４１、Ｙア
ドレスレジスタ１５０のディレイレジスタであるＹアド
レスディレイレジスタ１５１は各々、クロック信号ＣＬ
ＫＢをトリガ信号としている。ＣＬＫＡとＣＬＫＢの位
相関係を図５に示す。また、ＦＤＭ１１０の読出しタイ
ミングと、読出しレジスタ１２０の取込みタイミングは
各々ＣＬＫＢである。

【００１９】ＦＤＭ１１０の（０，０）アドレスより４
Ｂｙｔｅのデータを読出した後、Ｘアドレスレジスタ１
４０のみを順次更新し、ＦＤＭ１１０の第１ラスタデー
タを読出して行く。Ｘ−ＭＡＸレジスタ１４３、Ｙ−Ｍ
ＡＸレジスタ１５３は、Ａ４サイズ用紙を２４０ｄｐｉ
でドット展開した時の用紙サイズを示している。本実施
例で、用紙は横長方向（ランドケープ）であり、Ｘ方向
はＸ−ＭＡＸ＝１７５ワード（＝｛［(１１.７インチ×
２倍×２４０ｄｐｉ）／（８ｄｐｉ×４Ｂｙｔｅ)］の
切上げ値｝−１）、Ｙ方向はＹ−ＭＡＸ＝３９８３ラス
タ（＝［８.３インチ×２倍×２４０ｄｐｉ］−１）と
なっている。

【００２０】ＦＤＭ１１０はＸアドレスレジスタ１４０
を順次＋１回路１４２で＋１しながら更新し、Ｘ方向に
読出しを行なって行く。Ｘアドレスディレイレジスタ１
４１の内容はＸ−ＭＡＸレジスタ１４３の内容とＸ比較
回路１４４で比較され、Ｘアドレスディレイレジスタ１
４１の内容がＸ−ＭＡＸレジスタ１４３の内容と一致す
るまで、ＦＤＭ１１０のＸ方向への読出しを続ける。Ｘ
アドレスディレイレジスタ１４１の内容がＸ−ＭＡＸレ
ジスタ１４３の内容と一致すると、Ｘ一致信号１４５が
論理“１”となり、ＡＮＤ回路１４７でＣＬＫＡとＡＮ
Ｄされ、Ｘアドレスレジスタ１４０はセロクリアされ
る。これによりＦＤＭ１１０に格納されている第１ラス
タのデータが全て読み出され、読出しレジスタ１２０を
介し、パラレル−シリアル変換回路１３０から、パラレ
ル−シリアルドットデータとして印刷装置３０へ送出さ
れる。この時さらに、Ｙアドレスディレイレジスタ１５
１の内容は０であり、Ｙ−ＭＡＸレジスタ１５３の内容
と一致しないため、Ｙ比較回路１５４の出力であるＹ一
致信号１５５は論理“０”であり、Ｘ一致信号１４５は
論理“１”であり、ＡＮＤ回路１５６はＣＬＫＡでＡＮ
Ｄ条件が成立し、Ｙアドレスレジスタ１５０を＋１更新
する。Ｙアドレスレジスタ１５０の内容が１になると、
該Ｙアドレスレジスタ１５０の内容が０の場合と同様に
Ｘアドレスレジスタ１４０が順次更新され、Ｘ方向の読
出しがＦＤＭ１１０で行われる。さらにＸアドレスレジ
スタ１４０がＸ−ＭＡＸになると、ＦＤＭ１１０の第２
ラスタのデータが全て読出され、パラレル−シリアル変
換回路１３０からシリアルドットデータとして印刷装置
２４０へ送出される。

【００２１】以下、上記と同様にして、ＦＤＭ１１０の
Ｘ方向の読出しが終ると、Ｙアドレスレジスタ１５０は
順次＋１更新が行われ、Ｙアドレスディレイレジスタ１
５１の内容が、Ｙ−ＭＡＸレジスタ１５３と一致するま
で、ＦＤＭ１１０の読出しが続けられる。Ｙアドレスデ
ィレイレジスタ１５１の内容がＹ−ＭＡＸレジスタ１５
３の内容と一致し、かつ、Ｘアドレスレジスタ１４１の
内容がＸ−ＭＡＸレジスタ１４３の内容と一致すると、
Ｙ一致信号１４５とＸ一致信号１５５が各々論理“１”
となり、図示していない信号線により、ＦＤＭ１１０の
読出し完了が制御部２１に送られ、制御部２１はＦＤＭ
１１０の読出し終了指示をＦＤＭ部２２に出し読出しが
終る。

【００２２】印刷装置３０は印刷制御装置２０から送ら
れてきたシリアルドットデータを用紙に印刷する。ここ
で、印刷装置３０がＦＤＭ１１０のドットデータを全て
印刷し終ると、図２（ｄ）の様に、２４０ｄｐｉで４ペ
ージ分の印刷データが１／４縮小され、Ａ４サイズ用紙
１ページ内に印刷される。

【００２３】本実施例によれば、４ページ分の印刷デー
タが１ページ内に印刷可能となるため、用紙が節約され
るとともに、４ページ分の印刷時間を１／４に短縮する
効果がある。また、ＦＤＭは１個でよい。

【００２４】次に、第２の実施例について説明する。図
６は本実施例のＦＤＭ部２２の構成を示す。図６におい
て、各ＦＤＭ４０１〜４０４は各々２４０ｄｐｉで、Ａ
４サイス用紙１ページのドット展開された印刷データを
格納する。Ｘアドレスレジスタ４２０は各ＦＤＭ４０１
〜４０４に共通のアドレスレジスタで、アドレス回路４
５０によりＦＤＭ４０１〜４０４のＸ方向、Ｙ方向の読
出しアドレスを指定する。ＦＤＭアドレスレジスタ(0）
４３０とＦＤＭアドレスレジスタ(1）４４０は各々１ビ
ットレジスタであり、合計２ビットでＦＤＭ４０１〜４
０４を指定する。ここで、ＦＤＭアドレスレジスタ(0）
４３０が上位ビット、ＦＤＭアドレスレジスタ(1）４４
０が下位ビットであり、ＦＤＭ指定回路４６０により、
ＦＤＭ４０１〜４０４のいずれかを読出しＦＤＭとして
指定する。各ＦＤＭ４０１〜４０４から読出されたデー
タは４Ｂｙｔｅの読出しレジスタ４７０に格納される。
パラレル−シリアル変換回路４８０は読出しレジスタ４
７０のデータをシリアルデータに変換する。

【００２５】上位装置１０からページ順に送られて来る
４ページ分の印刷データは、印刷制御装置２０の制御部
２１により順次２４０ｄｐｉでドット展開され、図示さ
れていないＦＤＭ書込回路により、ページ順にＦＤＭ４
０１〜４０４に格納される。４ページ分の印刷データが
全てドット展開され、全ＦＤＭ４０１〜４０４に格納さ
れると、制御部２１はＦＤＭ部２２に対し、ＦＤＭ４０
１〜４０４内のドットデータを印刷装置３０へ送ること
を指示する。最初、Ｙアドレスレジスタ４２０、ＦＤＭ
アドレスレジスタ(0）４３０、ＦＤＭアドレスレジスタ
(1）４４０は全てゼロクリアされているものとする。Ｆ
ＤＭアドレスレジスタ(0）４３０、ＦＤＭアドレスレジ
スタ(1）４４０が共にゼロであるため、ＦＤＭ指定回路
４６０の内容は（０，０）（＝（ＦＤＭアドレスレジス
タ４３０の内容、ＦＤＭアドレスレジスタ４４０の内
容））であり、ＦＤＭ(1）４０１を読出しＦＤＭとして
指定する。Ｘアドレスレジスタ４１０、Ｙアドレスレジ
スタ４２０も共にゼロであるため、アドレス回路４５０
は（０，０）（＝（Ｘアドレスレジスタ４１０の内容、
Ｙアドレスレジスタ４２０の内容））を出力する。これ
により、ＦＤＭ(1）４０１の（０，０）アドレスから始
まる４Ｂｙｔｅが読出しレジスタ４７０に格納され、パ
ラレル−シリアル変換回路４８０によりシリアルドット
データとして印刷装置３０に送出される。ここで、Ｘア
ドレスレジスタ４１０、Ｙアドレスレジスタ４２０、Ｆ
ＤＭアドレスレジスタ(0）４３０、ＦＤＭアドレスレジ
スタ(1）４４０は各々クロック信号ＣＬＫＡを更新タイ
ミングとし、さらにＸアドレスレジスタ４１０のディレ
イレジスタであるＸアドレスディレイレジスタ４１１、
Ｙアドレスレジスタ４２０のＹアドレスディレイレジス
タ４２１、ＦＤＭアドレスレジスタ(1）４４０のディレ
イレジスタであるＦＤＭアドレスディレイレジスタ１・
４４１は各々、クロック信号ＣＬＫＢをトリが信号とし
ている。ＣＬＫＡとＣＬＫＢは位相関係を図５に示した
通りである。各ＦＤＭの読出しタイミングと、読出しレ
ジスタ４７０の取込みタイミングは各々ＣＬＫＢであ
る。

【００２６】ＦＤＭ(1）４０１の（０，０）アドレスよ
り４Ｂｙｔｅのデータを読出した後、Ｘアドレスレジス
タ４１０のみを順次更新し、ＦＤＭ(1）４０１のデータ
を読出して行く。Ｘ−ＭＡＸレジスタ４１３、Ｙ−ＭＡ
Ｘレジスタ４２３は各々、Ａ４サイズ用紙を２４０ｄｐ
ｉでドット展開した時の用紙サイズを示している。本実
施例では、用紙は横長方向（ラントスケープ）とし、Ｘ
方向はＸ−ＭＡＸ＝８７ワード（＝｛［(１１.７インチ
×２４０ｄｐｉ)／(８ｂｉｔ×４Ｂｙｔｅ)］の切上げ
値｝−１）、Ｙ方向はＹ−ＭＡＸ＝１９９１ラスタ（＝
［８.３インチ×２４０ｄｐｉ］−１）となっている。
ＦＤＭはＸアドレスレジスタ４１０を順次＋１回路４１
２で＋１しながら更新し、Ｘ方向に読出しを行なって行
く。Ｘアドレスディレイレジスタ４１１の内容はＸ−Ｍ
ＡＸレジスタ４１３の内容とＸ比較回路４１４で比較さ
れ、Ｘアドレスディレイレジスタ４１１の内容がＸ−Ｍ
ＡＸレジスタ４１３の内容と一致するまで、ＦＤＭ(1）
４０１のＸ方向への読出し続ける。Ｘアドレスディレイ
レジスタ４１１の内容がＸ−ＭＡＸレジスタ４１３の内
容と一致すると、Ｘ一致信号４１５が論理“１”とな
り、ＡＮＤ回路４１６でＣＬＫＡとＡＮＤされ、Ｘアド
レスレジスタ４１０はゼロクリアされる。さらにＸ一致
信号４１５はＡＮＤ回路４４２に入力され、ＣＬＫＡの
タイミングでＦＤＭアドレスレジスタ(1）４４０を更新
し、ＦＤＭアドレスレジスタ(1）４４０の内容を論理
“１”にする。これにより、ＦＤＭ指定回路４６０の内
容は（０，１）となり、ＦＤＭ(2）４２０を読出しＦＤ
Ｍに指定する。ＦＤＭ(2）４０２はＦＤＭ(1）４０１と
同様に、Ｙアドレス０で、Ｘ方向に０からＸ−ＭＡＸま
で読出される。これにより、ＦＤＭ(1）４０１に格納さ
れている第１ページの印刷データの第１ラスタと、ＦＤ
Ｍ(2）４０２に格納されている第２ページの印刷データ
の第１ラスタとが連続して読出され、読出しレジスタ４
７０を介しパラレル−シリアル変換回路４８０からシリ
アルドットデータとして印刷装置３０へ送出され印刷さ
れる。

【００２７】次にＦＤＭ(2）４２０のＸ方向の読出しが
Ｘ−ＭＡＸまで行くと、再び、Ｘ−致信号４１５が論理
“１”となり、Ｘアドレスレジスタをゼロクリアし、Ｆ
ＤＭ１１０アドレスレジスタ(1）４４０が更新され論理
“０”となり、ＦＤＭ指定回路４６０が（０、０）とな
り、再びＦＤＭ(1）４０１を読出しＦＤＭに指定する。
この時さらに、ＡＮＤ回路４２６の入力信号は、Ｙアド
レスディレイレジスタ４２１の内容が“０”であり、Ｙ
−ＭＡＸレジスタ４２３の内容と一致しないため、Ｙ比
較回路４２４の出力であるＹ一致信号４２５は論理
“０”であり、Ｘ一致信号４１５は論理“１”であり、
ＦＤＭアドレスディレイレジスタ４４１の内容は未だ１
のため、ＦＤＭアドレスディレイレジスタ(1）４４１の
出力信号４４３は論理“１”であり、ＡＮＤ回路４２６
はＣＬＫＡでＡＮＤ条件が成立し、Ｙアドレスレジスタ
４２０を＋１更新する。Ｙアドレスレジスタ４２０の内
容が１になると、０の場合と同様にＸアドレスレジスタ
４１０が順次更新され、Ｘ方向の読出しがＦＤＭ(1）４
０１で行なわれ、ＦＤＭ(1）４０１のＸ方向の読出しが
Ｘ−ＭＡＸまで来ると、Ｘアドレスレジスタ４１０はゼ
ロクリアされ、ＦＤＭアドレスレジスタ(1）４１０も更
新され、ＦＤＭ(2）４０２のＸ方向の読出しがＸ−ＭＡ
Ｘまで行われる。これにより、第１ページと第２ページ
の印刷データの第２ラスタが連続して読出され、読出し
レジスタ４７０を介しパラレル−シリアル変換回路４８
０からシリアルドットデータとして印刷装置３０へ送出
され印刷される。そして、上記と同様にしてＦＤＭ(1）
４０１のＸ方向の読出しが終ると、続けてＦＤＭ(1）４
０２の同一ＹアドレスのデータがＸ方向に順次読出され
て行く。以下、このＦＤＭ(1）４０１とＤＦＭ(2）４０
２の読出しが交互に続けられ、第１ページと第２ページ
の印刷データの各ラスタが読出される。

【００２８】上記、ＦＤＭ(1）４０１とＦＤＭ(2）４０
２の読出しが続けられ、Ｙアドレスレジスタ４２０の内
容がＹ−ＭＡＸとなり、ＦＤＭ(2）４０２の読出しで、
Ｘアドレスレジスタ４１０の内容がＸ−ＭＡＸとなる
と、Ｘアドレスレジスタ４１０はゼロクリアされ、ＦＤ
Ｍアドレスレジスタ(2)４４０は更新される。さらにＡ
ＮＤ回路４２７の入力信号は、Ｙ−ＭＡＸレジスタ４２
３とＹアドレスディレイレジスタ４２１の内容が一致す
るため、Ｙ比較回路４２４の出力であるＹ一致信号は論
理“１”であり、Ｘ一致信号４１５も論理“１”、さら
にＦＤＭアドレスディレイレジスタ４４１の出力信号４
４３も論理“１”であるため、ＣＬＫＡでＡＮＤ回路４
２７はＡＮＤ条件が成立し、ＡＮＤ回路４２７の出力信
号４２８は論理“１”となる。信号４２８によりＹアド
レスレジスタ４２０はゼロクリアされ、さらにＦＤＭア
ドレスレジスタ(0）４３０も更新され、ＦＤＭアドレス
レジスタ(0）４３０の内容は論理“１”となる。これに
より、ＦＤＭ指定回路４６０の内容は（１，０）とな
り、ＦＤＭ(3）４０３を読出しＦＤＭとして指定する。

【００２９】以下、ＦＤＭ(1）４０１とＦＤＭ(2）４０
２の読出しと同様にして、ＦＤＭ(3）４０３のＸ方向の
読出しが終わると、続けてＦＤＭ(4）４０４の同一アド
レスのデータがＸ方向に順次読出されて行く。Ｙアドレ
スレジスタ４２０の内容が０からＹーＭＡＸまで行き、
ＦＤＭ(4）４０４のＸ−ＭＡＸまでの読出しが終ると、
ＦＤＭ(1)〜(4）４０１〜４０４の全ての印刷データが
読出されたことになる。この場合の印刷結果は、第１の
実施例と同じであり、図２（ｄ）の様に、第１ページが
印刷用紙の左上、第２ページが右上、第３ページが左
下、第４ページが右下となる。

【００３０】本実施例によれば、４ページ分の印刷デー
タが１／４縮少され、Ａ４サイズ用紙１ページ内に印刷
可能となるため、用紙が節約されるとともに、４ページ
分の印刷時間を１／４に短縮する効果がある。

【００３１】尚、第１および第２の実施例ともに、１〜
４ページの印刷位置を図２（ｄ）に示す様にしたが、印
刷制御装置２０の制御部２１が印刷データをドット展開
した結果をＦＤＭ部２２に書込む際にＦＤＭ上へのペー
ジ配置を換えることで、印刷結果として、用紙１ページ
内に縮小印刷された各ページの配置を変えることができ
る。

【００３２】また、上記２種の実施例では、用紙１ペー
ジ内に４ページ分の印刷データを縮小印刷したが、４ペ
ージ以下の印刷データであれば何ページでも良く、例え
ば２ページ分の印刷データを縮小印刷するのであれば、
残りの２ページ分は、ＦＤＭの２ページ分をゼロクリア
しておくことで空白印刷とすることができ、この時の用
紙内ページ配置は、上記に述べた様に、ＦＤＭへの書込
み時に配置を変えることで、任意に行うことができる。

【００３３】さらに、実施例では、横長印刷（ランドス
ケープ）の場合を示したが、Ｘ−ＭＡＸレジスタとＹ−
ＭＡＸレジスタの設定値を入れ換えることで、縦長印刷
（ポートレート）にも対応可能である。

【００３４】さらには、実施例と同様の構成により、表
示システムにおいて、ドット展開された４画面分の表示
データを１画面分に縮小して表示装置に表示することも
可能である。一般には、印刷システムや表示システムに
おいて、Ｎ×Ｎページ分（Ｎ≧２）のデータを１／Ｎ×
Ｎに縮小して、１ページあるいは１画面として印刷ある
は表示することが可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、請求項１
の発明によれば、印刷制御装置や表示制御装置に複雑な
ドット密度変換回路を設けることなく、また、上位装置
のソフトウェアに負担をかけることなく、既存の高精細
な印刷装置や表示装置を使用して、ドット展開された複
数ページあるいは複数画面分のデータを１ページあるい
は１画面に縮小して印刷あるいは表示することが可能に
なる。

【００３６】請求項２の発明によれば、印刷制御装置や
表示制御装置に１個のフルドットメモリを用意するだけ
で、ドット展開されたＮ×ＮページあるいはＮ×Ｎ画面
分のデータを１ページあるいは１画面に縮小して印刷装
置や表示装置により印刷あるは表示することが可能であ
る。

【００３７】請求項３の発明によれば、印刷制御装置や
表示制御装置にＮ×ＮページあるいＮ×Ｎ画面分のＮ×
Ｎ個のフルドットメモリを必要とするが、個々のフルド
ットメモリはドット展開された１ページあるいは１画面
分のデータを格納できる容量ですみ、従来からのこの種
のフルドットメモリをそのまま使用できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を印刷システムに適用した場合の一実施
例の全体構成図である。

【図２】本発明の原理を説明するための２４０ｄｐｉと
４８０ｄｐｉの印刷例を示す図である。

【図３】図１におけるフルドットメモリ部の第１の実施
例を示す図である。

【図４】図３におけるフルドットメモリのアドレス設定
の流れ図である。

【図５】図３におけるクロックＣＬＫＡとＣＬＫＢの位
相関係を示す図である。

【図６】図１におけるフルドットメモリ部の第２の実施
例を示す図である。

【符号の説明】

１０上位装置２０印刷制御装置２１制御部２２フルドットメモリ部３０印刷装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上位装置からのデータをドット展開する
出力制御装置と、該出力制御装置でドット展開されたデ
ータを出力する出力装置とからなるデータ出力システム
において、前記出力装置の出力ドット密度を前記出力制御装置のド
ット展開密度のＮ倍として、前記出力制御装置でドット
展開されたデータを前記出力装置より１／Ｎ×Ｎ縮小し
て出力することを特徴とするデータ縮小出力方式。
【請求項２】前記出力制御装置は、ドット展開したデ
ータをＮ×ＮページあるいはＮ×Ｎ画面分格納できる容
量のフルドットメモリを１個を備え、該フルドットメモ
リにドット展開したＮ×ＮページあるいはＮ×Ｎ画面分
のデータを格納して前記出力装置に送出し、該出力装置
により１ページあるいは１画面に縮小して出力すること
を特徴とする請求項１記載のデータ縮小出力方式。
【請求項３】前記出力制御装置は、ドット展開したデ
ータを１ページあるいは１画面分格納できる容量のフル
ドットメモリをＮ×Ｎ個備え、各フルドットメモリにド
ット展開した１ページあるいは１画面分のデータをそれ
ぞれ格納して前記出力装置に送出し、該出力装置により
Ｎ×ＮページあるはＮ×Ｎ画面分のデータを１ページあ
るいは１画面に縮小して出力することを特徴とする請求
項１記載のデータ縮小出力方式。