JPH0592890A - 杭上移動装置 - Google Patents
杭上移動装置Info
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- JPH0592890A JPH0592890A JP32085291A JP32085291A JPH0592890A JP H0592890 A JPH0592890 A JP H0592890A JP 32085291 A JP32085291 A JP 32085291A JP 32085291 A JP32085291 A JP 32085291A JP H0592890 A JPH0592890 A JP H0592890A
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- Japan
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- steel pipe
- holding mechanism
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- holding
- pile
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Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 69
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 58
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼管杭杭列上の直進移動、進路変更を可能と
した杭上移動装置を提供する。 【構成】 基台2の下部前後に取付台5、6を設け、各
取付台5、6に第1および第2の保持機構3、4を全周
回転可能に設ける。上下動シリンダ9、10により取付
台5、6を基台2に対し上下動可能とする。基台2に前
後動シリンダ13を設けて第2の保持機構4のガイド枠
8に連結し、第1および第2の保持機構を相対的に前後
動可能とする。第1および第2の保持機構により既設の
鋼管杭P3、P1を保持機構し、その後、鋼管杭P4、
P2を保持するように作動して、杭列上を直進移動させ
る。杭列にコーナー部分があるとき、第1の保持機構3
または第2の保持機構4を回転し、基台2を相対回転し
てコーナー部分の進路変更を行なう。
した杭上移動装置を提供する。 【構成】 基台2の下部前後に取付台5、6を設け、各
取付台5、6に第1および第2の保持機構3、4を全周
回転可能に設ける。上下動シリンダ9、10により取付
台5、6を基台2に対し上下動可能とする。基台2に前
後動シリンダ13を設けて第2の保持機構4のガイド枠
8に連結し、第1および第2の保持機構を相対的に前後
動可能とする。第1および第2の保持機構により既設の
鋼管杭P3、P1を保持機構し、その後、鋼管杭P4、
P2を保持するように作動して、杭列上を直進移動させ
る。杭列にコーナー部分があるとき、第1の保持機構3
または第2の保持機構4を回転し、基台2を相対回転し
てコーナー部分の進路変更を行なう。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、既設の鋼管杭列上を自
力で走行する杭上移動装置に関する。
力で走行する杭上移動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】鋼管杭の杭列は、鋼管杭を相互に連結し
て地上や海底などに打設して構築されている。この鋼管
杭列の施工には、新たな鋼管杭を施工現場に供給する必
要があるが、地上の現場ではトラックなどにより鋼管杭
を運搬してクレーンで吊り上げて供給し、一方、海上の
現場では船で鋼管杭を運搬するのが一般的であった。ま
た、トラックやクレーンの進入できない足場の悪い現場
ではトラッククレーン進入用の仮設構台を設ける必要が
あった。
て地上や海底などに打設して構築されている。この鋼管
杭列の施工には、新たな鋼管杭を施工現場に供給する必
要があるが、地上の現場ではトラックなどにより鋼管杭
を運搬してクレーンで吊り上げて供給し、一方、海上の
現場では船で鋼管杭を運搬するのが一般的であった。ま
た、トラックやクレーンの進入できない足場の悪い現場
ではトラッククレーン進入用の仮設構台を設ける必要が
あった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来方法では、例えば
障害物があったり、トラッククレーンの進入が不可能な
場所または波が高いなどの施工現場の状況により、鋼管
杭を運搬することができない不都合があった。また、こ
のことは鋼管杭の圧入引抜機に対しても同様であり、上
述した場合には圧入引抜機の設置あるいは同作業機によ
る圧入引抜ができなくなった。本発明は従来では実現さ
れていなかった既設鋼管杭列上を自走する杭上移動装置
を提供することにより上述した課題を解決することを目
的とする。
障害物があったり、トラッククレーンの進入が不可能な
場所または波が高いなどの施工現場の状況により、鋼管
杭を運搬することができない不都合があった。また、こ
のことは鋼管杭の圧入引抜機に対しても同様であり、上
述した場合には圧入引抜機の設置あるいは同作業機によ
る圧入引抜ができなくなった。本発明は従来では実現さ
れていなかった既設鋼管杭列上を自走する杭上移動装置
を提供することにより上述した課題を解決することを目
的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の杭上移動装置
は、既設鋼管杭を内側より押圧保持する保持機構を2基
以上基台に設け、各保持機構を前記基台に対して上下動
可能および全周回転可能にすると共に、少なくとも一方
の保持機構を基台に対して前後動可能としたことを特徴
とする。
は、既設鋼管杭を内側より押圧保持する保持機構を2基
以上基台に設け、各保持機構を前記基台に対して上下動
可能および全周回転可能にすると共に、少なくとも一方
の保持機構を基台に対して前後動可能としたことを特徴
とする。
【0005】
【作用】一方の保持機構が鋼管杭を押圧保持した状態
で、他方の保持機構が上下動および前後動した後、鋼管
杭を保持する。この状態で、前記一方の保持機構が上下
動および前後動することにより、杭上移動装置は鋼管杭
列上を直進移動することができる。また、一方の保持機
構が鋼管杭を保持した状態で回転させると基台が相対回
転するため、鋼管杭列のコーナー部分を移動することが
できる。これらの作動により、杭上移動装置は鋼管杭列
の打設状態に沿って杭列上を自由に移動することができ
る。
で、他方の保持機構が上下動および前後動した後、鋼管
杭を保持する。この状態で、前記一方の保持機構が上下
動および前後動することにより、杭上移動装置は鋼管杭
列上を直進移動することができる。また、一方の保持機
構が鋼管杭を保持した状態で回転させると基台が相対回
転するため、鋼管杭列のコーナー部分を移動することが
できる。これらの作動により、杭上移動装置は鋼管杭列
の打設状態に沿って杭列上を自由に移動することができ
る。
【0006】
【実施例】図1ないし図4は本発明の杭上移動装置の一
実施例を示す。この杭上移動装置1は基台2と、基台2
に設けられた第1および第2の保持機構3、4とを備え
ている。基台2は横長構造となっており、上面が平坦面
に構成されている。この平坦面上に新たな鋼管杭を載置
したり、鋼管杭の圧入用の作業機などが取り付けられ
る。従って、基台2上に鋼管杭を載置した状態で鋼管杭
列上を移動することにより杭上移動装置は鋼管杭の運搬
装置として作用する。一方、基台2上に圧入引抜機を取
り付けた状態では、鋼管杭の圧入引抜装置として作用す
る。
実施例を示す。この杭上移動装置1は基台2と、基台2
に設けられた第1および第2の保持機構3、4とを備え
ている。基台2は横長構造となっており、上面が平坦面
に構成されている。この平坦面上に新たな鋼管杭を載置
したり、鋼管杭の圧入用の作業機などが取り付けられ
る。従って、基台2上に鋼管杭を載置した状態で鋼管杭
列上を移動することにより杭上移動装置は鋼管杭の運搬
装置として作用する。一方、基台2上に圧入引抜機を取
り付けた状態では、鋼管杭の圧入引抜装置として作用す
る。
【0007】前記第1および第2の保持機構3、4はい
ずれも保持機構の取付台5、6を介して基台2に取り付
けられている。第1の保持機構3とその取付台5は基台
2の進行方向前側に、そして第2の保持機構4とその取
付台6は後側に設けられている。各保持機構の取付台
5、6は基台1から下方に延びるガイド枠7、8内に挿
入されていてガイド枠7、8に対して上下動可能となっ
ている。この取付台5、6の上下動を行なうため、各ガ
イド枠7、8内には上下方向に伸縮する上下動シリンダ
9、10が それぞれの取付台5、6の両側に設けら
れ、この上下動シリンダ9、10のピストンと各取付台
5、6とが連結されている。従って、これら上下動シリ
ンダ9、10の上下動により、第1および第2の保持機
構3、4はその取付台5、6と一体的に上下動する。図
2において、符号11および12は各取付台5、6の両
側に形成されたガイド突起であり、対応したガイド枠
7、8に形成されたガイド溝内に挿入されることによ
り、取付台5、6の上下動の安定化がなされている。
ずれも保持機構の取付台5、6を介して基台2に取り付
けられている。第1の保持機構3とその取付台5は基台
2の進行方向前側に、そして第2の保持機構4とその取
付台6は後側に設けられている。各保持機構の取付台
5、6は基台1から下方に延びるガイド枠7、8内に挿
入されていてガイド枠7、8に対して上下動可能となっ
ている。この取付台5、6の上下動を行なうため、各ガ
イド枠7、8内には上下方向に伸縮する上下動シリンダ
9、10が それぞれの取付台5、6の両側に設けら
れ、この上下動シリンダ9、10のピストンと各取付台
5、6とが連結されている。従って、これら上下動シリ
ンダ9、10の上下動により、第1および第2の保持機
構3、4はその取付台5、6と一体的に上下動する。図
2において、符号11および12は各取付台5、6の両
側に形成されたガイド突起であり、対応したガイド枠
7、8に形成されたガイド溝内に挿入されることによ
り、取付台5、6の上下動の安定化がなされている。
【0008】さらに取付台6は前後動可能となってい
る。前後動を行なうため、基台2には前後方向に伸縮す
る2基の前後動シリンダ13が水平に設けられており、
そのピストンが第2の保持機構4のガイド枠8に連結さ
れている。この前後動シリンダ13の駆動により、第2
の保持機構4の取付台6と、ガイド枠8、基台2とが相
対的に前後動し、これにより取付台6が相対的に前後動
する。従って、各取付台6の前後動により、第1および
第2保持機構3、4が相対的に前後動することができ
る。
る。前後動を行なうため、基台2には前後方向に伸縮す
る2基の前後動シリンダ13が水平に設けられており、
そのピストンが第2の保持機構4のガイド枠8に連結さ
れている。この前後動シリンダ13の駆動により、第2
の保持機構4の取付台6と、ガイド枠8、基台2とが相
対的に前後動し、これにより取付台6が相対的に前後動
する。従って、各取付台6の前後動により、第1および
第2保持機構3、4が相対的に前後動することができ
る。
【0009】第1および第2の保持機構3、4は、構築
された既設杭列の鋼管杭内に挿入して、可動部31、4
1が外側に移動して鋼管杭の内面を押圧することにより
鋼管杭を保持する。また、これらの保持機構3、4は各
取付台5、6に対して全周回転可能となっている。この
回転は取付台5、6にモータ15、16を設けると共
に、これらのモータ15、16の出力ギヤに減速歯車列
17、18を噛合し、この減速噛車列17、18と第1
および第2の保持機構3、4とを噛合させることにより
行なわれる。この場合、第1および第2の保持機構3、
4の噛合部分は全周にギヤが形成されており、モータ1
5、16が駆動すると、第1および第2の保持機構3、
4が全周回転できるようになっている。この第1および
第2の保持機構3、4の回転により、基台2と各保持機
構3、4とが相対的に回転し、これにより後述するよう
に、基台2の進行方向の変更が可能となっている。
された既設杭列の鋼管杭内に挿入して、可動部31、4
1が外側に移動して鋼管杭の内面を押圧することにより
鋼管杭を保持する。また、これらの保持機構3、4は各
取付台5、6に対して全周回転可能となっている。この
回転は取付台5、6にモータ15、16を設けると共
に、これらのモータ15、16の出力ギヤに減速歯車列
17、18を噛合し、この減速噛車列17、18と第1
および第2の保持機構3、4とを噛合させることにより
行なわれる。この場合、第1および第2の保持機構3、
4の噛合部分は全周にギヤが形成されており、モータ1
5、16が駆動すると、第1および第2の保持機構3、
4が全周回転できるようになっている。この第1および
第2の保持機構3、4の回転により、基台2と各保持機
構3、4とが相対的に回転し、これにより後述するよう
に、基台2の進行方向の変更が可能となっている。
【0010】上記実施例による杭列上の移動を説明す
る。図1および図4に示すように、杭列を構成する鋼管
杭は隣接する鋼管杭と相互に結合するためのグリップG
を有しており、このグリップGを相互に係合させて順次
圧入して鋼管杭の杭列を構築する。図1はこの杭列上を
直進移動する場合を示し、同図の仮想線3a、4aが移
動前の保持機構の位置、実線3、4が移動後の保持機構
の位置を示す。仮想線の状態では、第1および第2の保
持機構3a、4aが既設の鋼管杭P3、P1を保持して
いる。この状態から後側の第2の保持機構4aの保持状
態を解除し、上下動シリンダ10を駆動して第2の保持
機構4aを上昇させて鋼管杭P1から抜き出した後、前
後動シリンダ13を駆動して鋼管杭P2直上に移動させ
る。そして上下動シリンダ10により第2の保持機構4
aを鋼管杭P2内に進入させて保持することで、実線で
示す保持機構4となる。
る。図1および図4に示すように、杭列を構成する鋼管
杭は隣接する鋼管杭と相互に結合するためのグリップG
を有しており、このグリップGを相互に係合させて順次
圧入して鋼管杭の杭列を構築する。図1はこの杭列上を
直進移動する場合を示し、同図の仮想線3a、4aが移
動前の保持機構の位置、実線3、4が移動後の保持機構
の位置を示す。仮想線の状態では、第1および第2の保
持機構3a、4aが既設の鋼管杭P3、P1を保持して
いる。この状態から後側の第2の保持機構4aの保持状
態を解除し、上下動シリンダ10を駆動して第2の保持
機構4aを上昇させて鋼管杭P1から抜き出した後、前
後動シリンダ13を駆動して鋼管杭P2直上に移動させ
る。そして上下動シリンダ10により第2の保持機構4
aを鋼管杭P2内に進入させて保持することで、実線で
示す保持機構4となる。
【0011】次に、この第2の保持機構4で鋼管杭P2
を保持した状態で、鋼管杭P3内の第1の保持機構3a
の保持状態を解除し、上下動シリンダ9を駆動して第1
の保持機構3aを鋼管杭P3から抜き出す。そして、前
後動シリンダ13を駆動して基台2を前方に押し出す。
この押出しにより、第1の保持機構3aが第2の保持機
構4に対して相対的に前進し、鋼管杭P4直上に移動す
る。その後、上下動シリンダ9を駆動して第1の保持機
構3aを鋼管杭P4内に進入させて保持することによ
り、実線で示す保持機構3となる。これらの作動により
装置1全体が鋼管杭1本分前進する。以下、同様な作動
を繰り返すことにより、杭列上の直進移動を行なうこと
ができる。なお、杭列上の反対方向の移動(後退)は以
上の作動順序を反対に行なうことにより、容易に行なう
ことができる。
を保持した状態で、鋼管杭P3内の第1の保持機構3a
の保持状態を解除し、上下動シリンダ9を駆動して第1
の保持機構3aを鋼管杭P3から抜き出す。そして、前
後動シリンダ13を駆動して基台2を前方に押し出す。
この押出しにより、第1の保持機構3aが第2の保持機
構4に対して相対的に前進し、鋼管杭P4直上に移動す
る。その後、上下動シリンダ9を駆動して第1の保持機
構3aを鋼管杭P4内に進入させて保持することによ
り、実線で示す保持機構3となる。これらの作動により
装置1全体が鋼管杭1本分前進する。以下、同様な作動
を繰り返すことにより、杭列上の直進移動を行なうこと
ができる。なお、杭列上の反対方向の移動(後退)は以
上の作動順序を反対に行なうことにより、容易に行なう
ことができる。
【0012】図4は、鋼管杭P4を境として屈曲するコ
ーナー部分を有した既設杭列を移動する場合を示す。杭
上移動装置1は前述した作動により、鋼管杭P1からP
4まで前進し、第1の保持機構3がコーナー部分の鋼管
杭P4を、第2の保持機構4が鋼管杭P2を保持して仮
想線で示した位置にある。この状態で前述と同様の作動
で、第2の保持機構4で鋼管杭P3を保持した後、第1
の保持機構3を保持状態を解除して鋼管杭P4から引き
上げる。そして、第2の保持機構4による保持状態のま
ま、保持機構4側のモータ16を駆動させる。これによ
り基台2が第2の保持機構4を中心に相対的に回転し
て、その前方部分がコーナー部分に続く鋼管杭P5方向
に移動して破線位置になる。この後、前後動シリンダ1
3を駆動することにより、第1の保持機構3を前後動調
整して鋼管杭P5直上に移動させ、第1の保持機構3に
より鋼管杭P5を保持する。そして、この第1の保持機
構3の保持状態で、第2の保持機構4の保持状態を解除
して、鋼管杭P3から引き上げ、第1の保持機構3側の
モータ15を駆動する。これにより基台2が第1の保持
機構3を中心に相対的に回転して、その後方部分がコー
ナー部分の鋼管杭P4方向に移動して実線位置となる。
その後、前後動シリンダ13を駆動して第2の保持機構
4を鋼管杭P4に位置合わせし、同杭P4を保持する。
ーナー部分を有した既設杭列を移動する場合を示す。杭
上移動装置1は前述した作動により、鋼管杭P1からP
4まで前進し、第1の保持機構3がコーナー部分の鋼管
杭P4を、第2の保持機構4が鋼管杭P2を保持して仮
想線で示した位置にある。この状態で前述と同様の作動
で、第2の保持機構4で鋼管杭P3を保持した後、第1
の保持機構3を保持状態を解除して鋼管杭P4から引き
上げる。そして、第2の保持機構4による保持状態のま
ま、保持機構4側のモータ16を駆動させる。これによ
り基台2が第2の保持機構4を中心に相対的に回転し
て、その前方部分がコーナー部分に続く鋼管杭P5方向
に移動して破線位置になる。この後、前後動シリンダ1
3を駆動することにより、第1の保持機構3を前後動調
整して鋼管杭P5直上に移動させ、第1の保持機構3に
より鋼管杭P5を保持する。そして、この第1の保持機
構3の保持状態で、第2の保持機構4の保持状態を解除
して、鋼管杭P3から引き上げ、第1の保持機構3側の
モータ15を駆動する。これにより基台2が第1の保持
機構3を中心に相対的に回転して、その後方部分がコー
ナー部分の鋼管杭P4方向に移動して実線位置となる。
その後、前後動シリンダ13を駆動して第2の保持機構
4を鋼管杭P4に位置合わせし、同杭P4を保持する。
【0013】このような作動により、杭上移動装置1が
コーナー部分に続く杭列上に移動するため、以下、図1
と同様な作動により、その杭列上を移動することができ
る。従って、杭列のコーナー部分を迅速に移動すること
ができる。この場合、基台2は杭列と略同様な軌跡を描
いて作動するため、杭列に接近して他の建造物30があ
っても干渉することなく、円滑にコーナー部分を通過す
ることができ、施工現場の状況に左右されることのない
移動が可能となっている。
コーナー部分に続く杭列上に移動するため、以下、図1
と同様な作動により、その杭列上を移動することができ
る。従って、杭列のコーナー部分を迅速に移動すること
ができる。この場合、基台2は杭列と略同様な軌跡を描
いて作動するため、杭列に接近して他の建造物30があ
っても干渉することなく、円滑にコーナー部分を通過す
ることができ、施工現場の状況に左右されることのない
移動が可能となっている。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、基台に保
持機構を設け、この保持機構を上下動および全周回転可
能とすると共に、相対的に前後動可能として杭上移動装
置を構成したため、従来では実現されていなかった鋼管
杭の杭列上の移動を可能とすることができる。
持機構を設け、この保持機構を上下動および全周回転可
能とすると共に、相対的に前後動可能として杭上移動装
置を構成したため、従来では実現されていなかった鋼管
杭の杭列上の移動を可能とすることができる。
【図1】 本発明の一実施例の正面図。
【図2】 本発明の一実施例の平面図。
【図3】 本発明の一実施例の右側面図。
【図4】 本発明の一実施例のコーナー部分の走行を示
す平面図。
す平面図。
1 杭上移動装置 2 基台 3 第1の保持機構 4 第2の保持機構 P 鋼管杭
Claims (1)
- 【請求項1】 既設鋼管杭を内側より押圧保持する保持
機構を2基以上基台に設け、各保持機構を前記基台に対
して上下動可能および全周回転可能にすると共に、少な
くとも一方の保持機構を基台に対して前後動可能とした
杭上移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32085291A JPH0592890A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 杭上移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32085291A JPH0592890A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 杭上移動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592890A true JPH0592890A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=18125969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32085291A Pending JPH0592890A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 杭上移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0592890A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007009661A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Chowa Kogyo Kk | 自走式作業台、及び、作業台の自走方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5351859A (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-11 | Hitachi Ltd | Coiled steel handling device |
| JPS5917491A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-28 | 株式会社技研製作所 | 反力装置付き自力移動型クレ−ン |
| JPH0223035B2 (ja) * | 1982-10-05 | 1990-05-22 | Tookin Kk |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP32085291A patent/JPH0592890A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5351859A (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-11 | Hitachi Ltd | Coiled steel handling device |
| JPS5917491A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-28 | 株式会社技研製作所 | 反力装置付き自力移動型クレ−ン |
| JPH0223035B2 (ja) * | 1982-10-05 | 1990-05-22 | Tookin Kk |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960220 |