JPH0593097U - 前面板のシールド構造 - Google Patents

前面板のシールド構造

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JPH0593097U
JPH0593097U JP3326792U JP3326792U JPH0593097U JP H0593097 U JPH0593097 U JP H0593097U JP 3326792 U JP3326792 U JP 3326792U JP 3326792 U JP3326792 U JP 3326792U JP H0593097 U JPH0593097 U JP H0593097U
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JP
Japan
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front plate
shelf
shield structure
conductive member
printed circuit
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Pending
Application number
JP3326792U
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English (en)
Inventor
哲也 北
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PFU Ltd
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PFU Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は前面板のシールド構造に関し、シェル
フと前面板との隙間を完全にシールドすることを目的と
する。 【構成】プリント基板1の前方に固定される前面板2
と、前記プリント基板1を収納するシェルフ3の周縁と
の隙間をシールドする前面板のシールド構造であって、
前記シェルフ3の周縁に固定される導電性ガスケット4
には、隣接する前面板2の境界部に介在して両前面板
2、2同士を接触させる導電性部材5を貼着して構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、前面板のシールド構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
前面板のシールド構造の従来例を図6に示す。この従来例において、シェルフ 3内には前方に前面板2を固定した複数のプリント基板1、1・・が図示しない ガイドレールにガイドされて並列に実装されており、前面板2同士を図示しない ばね片を介して互いに接触させることにより前面板2同士の隙間からの電波放出 を防止している。
【0003】 また、以上のように互いに接触して配置される前面板群とシェルフ3の周縁と の間に形成される隙間からの電波放出を防止するために、シェルフ3周縁にはL 字状の押え金具6により導電性のガスケット4が固定される。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
一方、シェルフ3のガイドレールのガタ付きやプリント基板1の挿入のバラ付 きにより、隣接する前面板2の境界部に段差が生じることがあるが、上述した従 来例においては、ガスケット4の変形が追随できずに図6(b)に示すように、 隙間dが生じ、電波妨害対策が完全でないという欠点を有するものであった。
【0005】 本考案は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、シェルフ3と前面 板2との隙間を完全にシールドすることの可能な前面板のシールド構造を提供す ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案によれば上記目的は、実施例に対応する図1に示すように、 プリント基板1の前方に固定される前面板2と、前記プリント基板1を収納す るシェルフ3の周縁との隙間をシールドする前面板のシールド構造であって、 前記シェルフ3の周縁に固定される導電性ガスケット4には、隣接する前面板 2の境界部に介在して両前面板2、2同士を接触させる導電性部材5を貼着して なる前面板のシールド構造を提供することにより達成される。
【0007】
【作用】
本考案においてシェルフ3周縁と前面板2との間の隙間をシールドする導電性 ガスケット4には、隣接する前面板2の境界部に合致する導電性部材5が貼着さ れる。
【0008】 導電性部材5は、段差を生じた状態で装着された隣接する二枚の前面板2の端 縁と、ガスケット4との間に生じる隙間に介在して二枚の前面板2を接触させ、 該隙間におけるシールドを確実にする。
【0009】
【実施例】
以下、本考案の望ましい実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。 図1ないし図4に本考案の第1の実施例を示す。この実施例において、シェル フ3内には図示しないガイドレールにガイドされて複数のプリント基板1、1・ ・が並列状に実装される。
【0010】 各プリント基板1の前方には、C字状に屈曲された板金製の前面板2が固着さ れており、シェルフ3内に実装された状態において、隣接する前面板2同士を例 えばばね片(図示せず)を介して接触させ、前面板2の境界部からの電波放射が 防止される。
【0011】 一方、上記前面板2の上下端縁とシェルフ3の開口縁との間の隙間をシールド するために、シェルフ3には、ガスケット4が接着された押え金具6がビス止め される。
【0012】 ガスケット4は、導電性材料により製せられており、ガスケット4を前面板2 の上下端縁に押圧させることにより、前面板2とシェルフ3の開口縁との隙間を シールドする。さらに、上記ガスケット4には、円柱状の導電性部材5が接着さ れる。
【0013】 上記導電性部材5は、前面板2の境界部に対応する部位に接着されており、プ リント基板1の実装位置のバラ付きにより前面板2の境界部に生じた段差内に入 り込み、隣接する前面板2の双方に接触する。
【0014】 なお、図において導電性部材5は、円柱体に形成されているが、この外に、球 体状に形成することも可能であり、さらに、材料には、金属以外の種々の導電性 材料を使用することができる。また、表面が導電性能を発揮することができるな らば、導電性部材5全体を導電性材料で形成する必要もない。
【0015】 図5に本考案の第2の実施例を示す。上述した実施例において、導電性部材5 は円形断面に形成され、隣接する前面板2の双方に確実に接触する構成とされて いるが、この実施例において、導電性部材5は、金属の正方形の小片形状に形成 され、コストダウンが図られている。なお、この導電性部材5は、裏面に貼着し た両面粘着テープによりガスケット4に貼着される。
【0016】 したがってこの実施例において、前面板2の境界部に発生する段差は、導電性 部材5を介して双方が接触することとなり、前面板2側縁におけるシールド性能 が確保される。
【0017】
【考案の効果】
以上の説明から明らかなように、本考案による前面板のシールド構造によれば 、隣接する前面板の境界部にできる段差に導電性部材が介在して両者の接触を確 実なものとするために、すべての前面板をフレームグランドに落とすことができ 、シールド効果を確実なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す正面図である。
【図2】図1の要部拡大図である。
【図3】図2のA方向矢視図である。
【図4】プリント基板の実装状態を示す説明図である。
【図5】本考案の第2の実施例を示す図である。
【図6】従来例を示す図で、(a)は正面図、(b)は
その要部拡大図である。
【符号の説明】
1 プリント基板 2 前面板 3 シェルフ 4 ガスケット 5 導電性部材

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】プリント基板(1)の前方に固定される前面
    板(2)と、前記プリント基板(1)を収納するシェルフ
    (3)の周縁との隙間をシールドする前面板のシールド構
    造であって、 前記シェルフ(3)の周縁に固定される導電性ガスケット
    (4)には、隣接する前面板(2、2)の境界部に介在して
    両前面板(2、2)同士を接触させる導電性部材(5)を貼
    着してなる前面板のシールド構造。
  2. 【請求項2】前記導電性部材(5)は、円形断面を有する
    請求項1記載の前面板のシールド構造。
JP3326792U 1992-05-20 1992-05-20 前面板のシールド構造 Pending JPH0593097U (ja)

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JPH0593097U true JPH0593097U (ja) 1993-12-17

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