JPH0593145A - 2官能性反応性染料 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B62/00—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves
- C09B62/44—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring
- C09B62/4401—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring with two or more reactive groups at least one of them being directly attached to a heterocyclic system and at least one of them being directly attached to a non-heterocyclic system
- C09B62/4403—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring with two or more reactive groups at least one of them being directly attached to a heterocyclic system and at least one of them being directly attached to a non-heterocyclic system the heterocyclic system being a triazine ring
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【構成】 一般式1、例えば式2
の反応性染料。
【効果】 この反応性染料は、広い範囲の支持体の染色
または捺染に適当である。それらは吸尽法ばかりでな
く、パツド−染色法による染色に適当である。この反応
性染料は、また、その2官能性のために長浴からでさえ
高い固定収量を与える。
または捺染に適当である。それらは吸尽法ばかりでな
く、パツド−染色法による染色に適当である。この反応
性染料は、また、その2官能性のために長浴からでさえ
高い固定収量を与える。
Description
【0001】本発明は、式
【0002】
【化8】
【0003】式中、Dは有機染料の基であり、Wは直接
結合または架橋メンバーであり、R1はHまたはアルキ
ルであり、R2はHまたはアルキルであり、RはH、C
1−C2アルキル、ハロゲンまたはC1−C4アルコキ
シであり、BはC2−C6アルキレンであり、これは、必
要に応じて、分枝鎖状であるおよび/または異種原子ま
たは異種原子を含有する基により中断されており、Xは
F、Clまたは
結合または架橋メンバーであり、R1はHまたはアルキ
ルであり、R2はHまたはアルキルであり、RはH、C
1−C2アルキル、ハロゲンまたはC1−C4アルコキ
シであり、BはC2−C6アルキレンであり、これは、必
要に応じて、分枝鎖状であるおよび/または異種原子ま
たは異種原子を含有する基により中断されており、Xは
F、Clまたは
【0004】
【化9】
【0005】であり、Zは−CH=CH2、−CH2−C
H2−OSO3H、−CH2−CH2−Cl、−CH2−C
H2−Br、−CH2−CH2−S2O3H、−CH2−C
H2−O−CO−CH3、−CH2−CH2−OPO3H2ま
たは−CH2−CH2−OHであり、nは1または2であ
る、の新規な反応性染料に関する。
H2−OSO3H、−CH2−CH2−Cl、−CH2−C
H2−Br、−CH2−CH2−S2O3H、−CH2−C
H2−O−CO−CH3、−CH2−CH2−OPO3H2ま
たは−CH2−CH2−OHであり、nは1または2であ
る、の新規な反応性染料に関する。
【0006】基Dの例は、モノアゾ、ポリアゾ、金属錯
塩、アントラキノン、フタロシアニン、ホルマザン、ア
ゾメチン、ジオキサジン、フェナジン、スチルベン、ト
リフェニルメタン、キサンテン、チオキサントンまたは
ニトロアリールの系列からの基である。有機染料のとく
に適当な基は、1または2以上の水可溶化基、とくにス
ルホ基を含有するものである。
塩、アントラキノン、フタロシアニン、ホルマザン、ア
ゾメチン、ジオキサジン、フェナジン、スチルベン、ト
リフェニルメタン、キサンテン、チオキサントンまたは
ニトロアリールの系列からの基である。有機染料のとく
に適当な基は、1または2以上の水可溶化基、とくにス
ルホ基を含有するものである。
【0007】この出願に述べるアルキル、アリール、ア
ラルキル、ヘトアリール、アルコキシ、ハロゲンおよび
アシルアミノ基についておよび架橋メンバーについて、
次のことが適用される:アルキル基は、とくに1〜4個
の炭素原子を有する、置換基、例えば、ハロゲン、例え
ば、ClまたはBr、OH、CNまたはOSO3Hをも
つか、あるいはもたない、アルキル基を意味する。
ラルキル、ヘトアリール、アルコキシ、ハロゲンおよび
アシルアミノ基についておよび架橋メンバーについて、
次のことが適用される:アルキル基は、とくに1〜4個
の炭素原子を有する、置換基、例えば、ハロゲン、例え
ば、ClまたはBr、OH、CNまたはOSO3Hをも
つか、あるいはもたない、アルキル基を意味する。
【0008】アリール基は、とくに、置換基、例えば、
ハロゲン、例えば、ClまたはBr、C1−C4アルキ
ル、C1−C4アルコキシ、C1−C4アルキルスルホ
ニル、NO2、CN、CF3、SO3HまたはCOOHを
もつか、あるいはもたない、フェニル基を意味する。
ハロゲン、例えば、ClまたはBr、C1−C4アルキ
ル、C1−C4アルコキシ、C1−C4アルキルスルホ
ニル、NO2、CN、CF3、SO3HまたはCOOHを
もつか、あるいはもたない、フェニル基を意味する。
【0009】アラルキル基は、とくに、フェニル基につ
いて述べた置換基をもつか、あるいはもたない、ベンジ
ル基を意味する。
いて述べた置換基をもつか、あるいはもたない、ベンジ
ル基を意味する。
【0010】アルコキシ基は、とくに1〜4個の炭素原
子を有するアルコキシ基である。
子を有するアルコキシ基である。
【0011】ハロゲンは、とくに塩素またはフッ素を意
味する。
味する。
【0012】アシルアミノ基は、とくに1〜4個の炭素
原子を有するアシルアミノ、例えば、ホルミルアミノ、
アセチルアミノ、プロピオニルアミノまたはn−ブチリ
ルアミノを意味する。
原子を有するアシルアミノ、例えば、ホルミルアミノ、
アセチルアミノ、プロピオニルアミノまたはn−ブチリ
ルアミノを意味する。
【0013】適当な架橋メンバーWの例、次の通りであ
る:
る:
【0014】
【化10】
【0015】−O−アルキレン−、−アルキレン−、,
−アルキレン−CO−または−アルキレン−SO2−で
あり、ここでR’1は水素またはアルキルであり、そし
てアルキレンは1〜6個の炭素原子を有するアルキレン
基である。
−アルキレン−CO−または−アルキレン−SO2−で
あり、ここでR’1は水素またはアルキルであり、そし
てアルキレンは1〜6個の炭素原子を有するアルキレン
基である。
【0016】
【0017】適当な脂肪族架橋メンバーBの例は、次の
通りである:
通りである:
【0018】
【化11】
【0019】本発明は、さらに、工程: a)式
【0020】
【化12】
【0021】式中、D、WおよびR1は上に記載の意味
を有する、の染料を、nモルの式
を有する、の染料を、nモルの式
【0022】
【化13】
【0023】式中、X’はFまたはClである、のトリ
ハロゲノトリアジンと縮合させて、式
ハロゲノトリアジンと縮合させて、式
【0024】
【化14】
【0025】の化合物を生成し、そしてさらに式(I
V)の化合物を、nモルの式
V)の化合物を、nモルの式
【0026】
【化15】
【0027】式中、R2、R、BおよびZは上に記載の
意味を有する、の成分と縮合するか、あるいは b)逆の順序で、式(III)のトリハロゲノトリアジ
ンを、式(V)の成分と縮合させて、一次縮合生成物
意味を有する、の成分と縮合するか、あるいは b)逆の順序で、式(III)のトリハロゲノトリアジ
ンを、式(V)の成分と縮合させて、一次縮合生成物
【0028】
【化16】
【0029】式中、X’はFまたはClであり、そして
R2、R、BおよびZは上に記載の意味を有する、を生
成し、そしてさらにnモルの式(VI)の化合物を式
(II)の染料と縮合させるか、あるいは c)適当な前駆体をトリハロゲノトリアジン(III)
および式(V)の成分と縮合させるか、あるいは適当な
前駆体を式(VI)の一次縮合生成物と縮合させ、次い
で染料を合成し、そして、必要に応じて、 d)合成されたハロゲノトリアジン染料においてハロゲ
ン原子X’をピリジン−3−カルボン酸の基と交換す
る、 からなる、それ自体既知の方法に従い、式(I)の反応
性染料を調製する方法に関する。
R2、R、BおよびZは上に記載の意味を有する、を生
成し、そしてさらにnモルの式(VI)の化合物を式
(II)の染料と縮合させるか、あるいは c)適当な前駆体をトリハロゲノトリアジン(III)
および式(V)の成分と縮合させるか、あるいは適当な
前駆体を式(VI)の一次縮合生成物と縮合させ、次い
で染料を合成し、そして、必要に応じて、 d)合成されたハロゲノトリアジン染料においてハロゲ
ン原子X’をピリジン−3−カルボン酸の基と交換す
る、 からなる、それ自体既知の方法に従い、式(I)の反応
性染料を調製する方法に関する。
【0030】出発成分とトリハロゲノトリアジンとの縮
合は、順序に無関係に、水性または有機−水性媒質中で
酸結合剤の存在下に実施する。出発成分の性質に依存し
て、縮合の第1工程は2〜8、好ましくは3〜7のpH
範囲および0〜40℃、好ましくは0〜25℃の温度に
おいて実施する。
合は、順序に無関係に、水性または有機−水性媒質中で
酸結合剤の存在下に実施する。出発成分の性質に依存し
て、縮合の第1工程は2〜8、好ましくは3〜7のpH
範囲および0〜40℃、好ましくは0〜25℃の温度に
おいて実施する。
【0031】トリアジンの第2ハロゲン原子の交換は、
4〜10、好ましくは5〜9のpH範囲および0〜60
℃、好ましくは0〜30℃の温度において完結する。
4〜10、好ましくは5〜9のpH範囲および0〜60
℃、好ましくは0〜30℃の温度において完結する。
【0032】酸結合剤の例は、炭酸塩、水酸化物または
リン酸塩,例えば、ナトリウム炭酸塩、重炭酸ナトリウ
ム、希水酸化ナトリウム溶液、リン酸の2ナトリウム塩
または3ナトリウム塩またはフッ化ナトリウムである。
リン酸塩,例えば、ナトリウム炭酸塩、重炭酸ナトリウ
ム、希水酸化ナトリウム溶液、リン酸の2ナトリウム塩
または3ナトリウム塩またはフッ化ナトリウムである。
【0033】縮合または染料の合成は染料溶液または液
状染料調製物に直接導ことを望む場合、炭酸リチウムま
たは水酸化リチウムの使用は、適当ならば可溶化剤およ
び/または安定化緩衝系と組み合わせて、有利であるこ
とがある。染料またはそれらの前駆体の他の転化反応、
例えば、金属化反応、スルホン化またはアシルアミノ基
の導入は、一般に、染料合成の任意の工程において実施
することができる。
状染料調製物に直接導ことを望む場合、炭酸リチウムま
たは水酸化リチウムの使用は、適当ならば可溶化剤およ
び/または安定化緩衝系と組み合わせて、有利であるこ
とがある。染料またはそれらの前駆体の他の転化反応、
例えば、金属化反応、スルホン化またはアシルアミノ基
の導入は、一般に、染料合成の任意の工程において実施
することができる。
【0034】この方法のとくに価値ある染料は、水溶性
のアゾ、ホルマザン、アントラキノン、トリフェンジオ
キサジンおよびフタロシアニン染料、とくにスルホおよ
び/またはカルボキシル基を有するものである。染料は
金属不含または金属含有であることができ、それらの好
ましい金属錯塩は銅、ニッケル、クロムおよびコバルト
の錯塩である。
のアゾ、ホルマザン、アントラキノン、トリフェンジオ
キサジンおよびフタロシアニン染料、とくにスルホおよ
び/またはカルボキシル基を有するものである。染料は
金属不含または金属含有であることができ、それらの好
ましい金属錯塩は銅、ニッケル、クロムおよびコバルト
の錯塩である。
【0035】式(I)の染料に包含される適当な染料の
基Dおよびアミノを含有する染料は、文献中に非常に多
数が記載されている。実施例は次の通りである:欧州特
許出願(EP−A)第54,515号、欧州特許出願
(EP−A)第69,703号、欧州特許出願(EP−
A)第70,807号、ドイツ国公開明細書第3,22
2,726号、ドイツ国公開明細書第2,650,55
5号、ドイツ国公開明細書第3,023,855号、ド
イツ国公開明細書第2,847,938号、ドイツ国公
開明細書第2,817,780号、英国特許出願(GB
−A)第2,057,479号、ドイツ国公開明細書第
2,916,715号、ドイツ国公開明細書第2,81
4,206号、ドイツ国公開明細書第3,019,93
6号、欧州特許出願(EP−A)第45,488号およ
びベンカタラマン(Venkataraman:合成色
素の化学(The Chemistry ofSynt
hetic Dyes)、Vol.VI、章VI、p.
211−325、ニューヨーク、ロンドン、1972。
基Dおよびアミノを含有する染料は、文献中に非常に多
数が記載されている。実施例は次の通りである:欧州特
許出願(EP−A)第54,515号、欧州特許出願
(EP−A)第69,703号、欧州特許出願(EP−
A)第70,807号、ドイツ国公開明細書第3,22
2,726号、ドイツ国公開明細書第2,650,55
5号、ドイツ国公開明細書第3,023,855号、ド
イツ国公開明細書第2,847,938号、ドイツ国公
開明細書第2,817,780号、英国特許出願(GB
−A)第2,057,479号、ドイツ国公開明細書第
2,916,715号、ドイツ国公開明細書第2,81
4,206号、ドイツ国公開明細書第3,019,93
6号、欧州特許出願(EP−A)第45,488号およ
びベンカタラマン(Venkataraman:合成色
素の化学(The Chemistry ofSynt
hetic Dyes)、Vol.VI、章VI、p.
211−325、ニューヨーク、ロンドン、1972。
【0036】重要なアゾ色素の例は、次の通りである:
ベンゼン−アゾ−ナフタレン系列、ビス(ベンゼンア
ゾ)ナフタレン系列、ベンゼン−アゾ−5−ピラゾロン
系列、ベンゼン−アゾ−ベンゼン系列、ナフタレン−ア
ゾ−ベンゼン系列、ベンゼン−アゾ−アミノナフタレン
系列、ナフタレン−アミノ−ナフタレン系列、ナフタレ
ン−アゾ−5−ピラゾロン系列、ベンゼン−アゾ−ピラ
ゾロン系列、ベンゼン−アゾ−アミノピリジン系列、ナ
フタレン−アゾピリドン系列、ナフタレン−アゾ−アミ
ノピリジン系列およびスチルベン−アゾ−ベンゼン系列
の染料、この場合においてまたスルホを含有する染料は
また好ましい。金属錯塩アゾ染料の場合において、金属
錯塩の形態で結合した基は好ましくはアゾ基に関してo
位置であり、例えば、o,o’−ジヒドロキシ−、o−
ヒドロキシ−o7−カルボキシ、o−カルボキシ−o’
−アミノ−およびo−ヒドロキシ−o’−アミノ−アゾ
−基の形態である。
ベンゼン−アゾ−ナフタレン系列、ビス(ベンゼンア
ゾ)ナフタレン系列、ベンゼン−アゾ−5−ピラゾロン
系列、ベンゼン−アゾ−ベンゼン系列、ナフタレン−ア
ゾ−ベンゼン系列、ベンゼン−アゾ−アミノナフタレン
系列、ナフタレン−アミノ−ナフタレン系列、ナフタレ
ン−アゾ−5−ピラゾロン系列、ベンゼン−アゾ−ピラ
ゾロン系列、ベンゼン−アゾ−アミノピリジン系列、ナ
フタレン−アゾピリドン系列、ナフタレン−アゾ−アミ
ノピリジン系列およびスチルベン−アゾ−ベンゼン系列
の染料、この場合においてまたスルホを含有する染料は
また好ましい。金属錯塩アゾ染料の場合において、金属
錯塩の形態で結合した基は好ましくはアゾ基に関してo
位置であり、例えば、o,o’−ジヒドロキシ−、o−
ヒドロキシ−o7−カルボキシ、o−カルボキシ−o’
−アミノ−およびo−ヒドロキシ−o’−アミノ−アゾ
−基の形態である。
【0037】好ましい染料は下の式(VII)〜式(X
XIII)の染料であり、式中Aは式
XIII)の染料であり、式中Aは式
【0038】
【化17】
【0039】の基を含有し、そしてX、R2、R、Bお
よびZは前述の意味を有する。
よびZは前述の意味を有する。
【0040】好ましい染料は下の式(VII)〜式(X
XIII)の染料である:
XIII)の染料である:
【0041】
【化18】
【0042】式中、R3はアルキル、アルコキシまたは
ハロゲンであり、R4はH、アルキル、アリール、ヘト
アリールまたはアラルキルであり、そしてRVIIはCO
OHまたはCH3である、
ハロゲンであり、R4はH、アルキル、アリール、ヘト
アリールまたはアラルキルであり、そしてRVIIはCO
OHまたはCH3である、
【0043】
【化19】
【0044】式中、R3はアルキル、アルコキシまたは
ハロゲンであり、R4はアルキル、アラルキルまたはア
リールであり、R5はアルキル、アリール、アラルキル
またはヘトアリールであり、そしてR6はCOOR3、C
ON(R4)2、CN、CH2−SO3H、SO3Hまた
はCH2−N(R4)2である、
ハロゲンであり、R4はアルキル、アラルキルまたはア
リールであり、R5はアルキル、アリール、アラルキル
またはヘトアリールであり、そしてR6はCOOR3、C
ON(R4)2、CN、CH2−SO3H、SO3Hまた
はCH2−N(R4)2である、
【0045】
【化20】
【0046】式中、R3はアルキル、アルコキシまたは
ハロゲンであり、R7はH、アルキル、アルコキシ、ア
シルアミノ、アミノまたはウレイドであり、そしてo、
pはアゾ基に関係してまたはp位置である、
ハロゲンであり、R7はH、アルキル、アルコキシ、ア
シルアミノ、アミノまたはウレイドであり、そしてo、
pはアゾ基に関係してまたはp位置である、
【0047】
【化21】
【0048】R3はアルキル、アルコキシまたはハロゲ
ンであり、R7はアルキル、アルコキシまたはアシルア
ミノであり、R8はアルキル、アルコキシ、アシルアミ
ノまたはウレイドであり、oはアゾ基に関係してオルト
位置であり、そしてR9およびR8はNO2である。
ンであり、R7はアルキル、アルコキシまたはアシルア
ミノであり、R8はアルキル、アルコキシ、アシルアミ
ノまたはウレイドであり、oはアゾ基に関係してオルト
位置であり、そしてR9およびR8はNO2である。
【0049】このタイプのアゾ誘導体は、1:1(C
u、Ni)または1:2(Cr、Co)金属錯塩(対称
および非対称)に転化することができる。
u、Ni)または1:2(Cr、Co)金属錯塩(対称
および非対称)に転化することができる。
【0050】
【化22】
【0051】R10はH、C1−C4アルキル、ハロゲン
(Cl、Br)、C1−C4アルコキシ、カルボキシル
またはSO3Hであり、R11はH、C1−C4アルキル
またはSO3Hであり、R12はH、C1−C4アルキ
ル、ClまたはBrであり、そしてR13はH、C1−C
4アルキルである、
(Cl、Br)、C1−C4アルコキシ、カルボキシル
またはSO3Hであり、R11はH、C1−C4アルキル
またはSO3Hであり、R12はH、C1−C4アルキ
ル、ClまたはBrであり、そしてR13はH、C1−C
4アルキルである、
【0052】
【化23】
【0053】R4はHまたはアルキルであり、R10は
H、SO3HまたはCOOHであり、そしてPcはCu
またはNiのフタロシアニン基である、
H、SO3HまたはCOOHであり、そしてPcはCu
またはNiのフタロシアニン基である、
【0054】
【化24】
【0055】
【化25】
【0056】R8はアルキル、ハロゲンまたはアルキル
スルホニルであり、そしてDは錯塩を形成できる置換
基、例えば、OH、COOHである、
スルホニルであり、そしてDは錯塩を形成できる置換
基、例えば、OH、COOHである、
【0057】
【化26】
【0058】R3はアルキル、アルコキシまたはハロゲ
ンであり、そしてKはカップリング成分の基であり、適
当なカップリング成分はとくにピリドン、ピラゾロン、
アセトアセチルアリーリドおよびナフトールスルホン酸
系列である。
ンであり、そしてKはカップリング成分の基であり、適
当なカップリング成分はとくにピリドン、ピラゾロン、
アセトアセチルアリーリドおよびナフトールスルホン酸
系列である。
【0059】
【化27】
【0060】R2はアルキルまたはハロゲンであり、R3
はアルキルまたはアルコキシであり、そしてKはカップ
リング成分の基である、
はアルキルまたはアルコキシであり、そしてKはカップ
リング成分の基である、
【0061】
【化28】
【0062】式中、R3はアルキル、アルコキシまたは
アシルアミノである、
アシルアミノである、
【0063】
【化29】
【0064】R3はアルキルまたはアルコキシであり、
そしてR8はH、NH2またはアシルアミノである、
そしてR8はH、NH2またはアシルアミノである、
【0065】
【化30】
【0066】R3はアルキルまたはアルコキシであり、
そしてR8はN、NH2またはアリールアミノである。
そしてR8はN、NH2またはアリールアミノである。
【0067】式(V)の化合物およびそれらの調製方法
は欧州特許第0,355,452号に記載されている。
は欧州特許第0,355,452号に記載されている。
【0068】式(I)の反応性染料は、広い範囲の支持
体、例えば、絹、皮革、羊毛、合成ポリアミドの繊維、
とくに繊維の構造のセルロース含有材料、例えば、リネ
ン、セルロース、再生セルロースおよびとくに綿の染色
または捺染に適当である。それらは吸尽(exhaus
t)方法ばかりでなく、かつまた慣用のパッド−染色方
法による染色に適当であり、ここで染色すべき材料を水
性のおよび、必要に応じて、また、塩を含有する染料溶
液で含浸し、そして染料をアルカリ性処理後またはアル
カリの存在下に、必要に応じて加熱して、固定する。
体、例えば、絹、皮革、羊毛、合成ポリアミドの繊維、
とくに繊維の構造のセルロース含有材料、例えば、リネ
ン、セルロース、再生セルロースおよびとくに綿の染色
または捺染に適当である。それらは吸尽(exhaus
t)方法ばかりでなく、かつまた慣用のパッド−染色方
法による染色に適当であり、ここで染色すべき材料を水
性のおよび、必要に応じて、また、塩を含有する染料溶
液で含浸し、そして染料をアルカリ性処理後またはアル
カリの存在下に、必要に応じて加熱して、固定する。
【0069】式(I)の反応性染料は、高い反応性およ
びきわめてすぐれた固定性質により区別される。それら
の2官能性のために、それらは長浴(long liq
ur)からでさえ高い固定収量を与える。それらは染色
温度からの収量の相対的独立性により特徴づけられ、し
たがって吸尽法において低い媒質染色温度において使用
することができる。パッド−水蒸気処理方法において、
それらは短い水蒸気処理時間のみを必要とする。それら
は高い色強度およびすぐれた光および湿潤堅牢性を有す
る。
びきわめてすぐれた固定性質により区別される。それら
の2官能性のために、それらは長浴(long liq
ur)からでさえ高い固定収量を与える。それらは染色
温度からの収量の相対的独立性により特徴づけられ、し
たがって吸尽法において低い媒質染色温度において使用
することができる。パッド−水蒸気処理方法において、
それらは短い水蒸気処理時間のみを必要とする。それら
は高い色強度およびすぐれた光および湿潤堅牢性を有す
る。
【0070】
実施例1 78.4gの1−アミノ−8−ヒドロキシナフタレン−
3,6−ジスルホン酸1ナトリウム塩を800mlの水
中にpH6.5において溶解する。0℃に冷却後、2
1.5mlのフッ化シアヌル酸をすみやかに流入し、そ
して20%強度の炭酸ナトリウム溶液でpHを4.0〜
4.5に維持し、そして温度をさらに約0℃に維持す
る。
3,6−ジスルホン酸1ナトリウム塩を800mlの水
中にpH6.5において溶解する。0℃に冷却後、2
1.5mlのフッ化シアヌル酸をすみやかに流入し、そ
して20%強度の炭酸ナトリウム溶液でpHを4.0〜
4.5に維持し、そして温度をさらに約0℃に維持す
る。
【0071】78gの式
【0072】
【化31】
【0073】の欧州特許(EP)0,355,492号
に記載されている手順により調製した化合物を、500
mlの水の中に0〜3℃に60mlの10%強度の水酸
化リチウム溶液の添加によりpH6.9までにおいて溶
解する。両者の溶液を一緒にし、そして反応混合物を2
N炭酸ナトリウム溶液でpH5.0〜5.2に維持す
る。
に記載されている手順により調製した化合物を、500
mlの水の中に0〜3℃に60mlの10%強度の水酸
化リチウム溶液の添加によりpH6.9までにおいて溶
解する。両者の溶液を一緒にし、そして反応混合物を2
N炭酸ナトリウム溶液でpH5.0〜5.2に維持す
る。
【0074】51.3gの2−アミノナフタレン−1−
スルホン酸を575mlの水の中に水酸化ナトリウム溶
液でpH6.5および0℃において中和することによっ
て溶解する。57.5mlの濃塩酸を一度に添加し、そ
してこの混合物を57.5mlの4N亜硝酸ナトリウム
溶液を使用してジアゾ化する。撹拌を1時間続け、次い
で過剰の硝酸塩をスルファミン酸溶液で破壊する。
スルホン酸を575mlの水の中に水酸化ナトリウム溶
液でpH6.5および0℃において中和することによっ
て溶解する。57.5mlの濃塩酸を一度に添加し、そ
してこの混合物を57.5mlの4N亜硝酸ナトリウム
溶液を使用してジアゾ化する。撹拌を1時間続け、次い
で過剰の硝酸塩をスルファミン酸溶液で破壊する。
【0075】次いで、得られたジアゾ懸濁液を懸濁して
上で調製した溶液の中に0〜5℃において入れ、その間
2N炭酸ナトリウム溶液でこの混合物の溶液のpHを
7.0に維持する。3時間後、温度を20℃に増加し、
そしてカップリング反応が完結するまで、この混合物を
撹拌する。式
上で調製した溶液の中に0〜5℃において入れ、その間
2N炭酸ナトリウム溶液でこの混合物の溶液のpHを
7.0に維持する。3時間後、温度を20℃に増加し、
そしてカップリング反応が完結するまで、この混合物を
撹拌する。式
【0076】
【化32】
【0077】の得られた染料を炭酸カリウムで塩析し、
単離しそして、少量のリン酸塩緩衝液の添加後、50℃
において真空乾燥する。
単離しそして、少量のリン酸塩緩衝液の添加後、50℃
において真空乾燥する。
【0078】それは50℃の最適染色温度において長浴
(long liquor)から綿を高い固定収量を有
する青味がかった赤色の色相に染色する。
(long liquor)から綿を高い固定収量を有
する青味がかった赤色の色相に染色する。
【0079】λmax=545nm、水中。
【0080】実施例2 78.5gの1−アミノ−8−ヒドロキシナフタレン−
3,6−ジスルホン酸を実施例1におけるように21.
5mlのフッ化シアヌル酸と反応させる。次いで、40
0mlの水中でpH6.5まで中和しそして0〜3℃に
冷却して得られた78gの成分
3,6−ジスルホン酸を実施例1におけるように21.
5mlのフッ化シアヌル酸と反応させる。次いで、40
0mlの水中でpH6.5まで中和しそして0〜3℃に
冷却して得られた78gの成分
【0081】
【化33】
【0082】の溶液を数分かけて添加し、その間2N炭
酸ナトリウム溶液でpH5.2に維持する。
酸ナトリウム溶液でpH5.2に維持する。
【0083】縮合が完結したとき、51.3gの2−ア
ミノナフタレン−1−スルホン酸から実施例1に従い調
製したジアゾ懸濁液を添加する。この間に、カップリン
グ混合物のpHを炭酸ナトリウム溶液で7.0〜7.5
に維持する。温度を2.5時間かけて10℃に徐々に増
加し、次いで20℃に一夜増加し、その間pH7.0を
さらに維持する。部分的に沈澱した染料を塩化ナトリウ
ムで塩析し、吸引濾過し、そして25%強度の炭酸ナト
リウム溶液で洗浄する。リン酸塩緩衝液の添加後、それ
を50℃において真空乾燥する。
ミノナフタレン−1−スルホン酸から実施例1に従い調
製したジアゾ懸濁液を添加する。この間に、カップリン
グ混合物のpHを炭酸ナトリウム溶液で7.0〜7.5
に維持する。温度を2.5時間かけて10℃に徐々に増
加し、次いで20℃に一夜増加し、その間pH7.0を
さらに維持する。部分的に沈澱した染料を塩化ナトリウ
ムで塩析し、吸引濾過し、そして25%強度の炭酸ナト
リウム溶液で洗浄する。リン酸塩緩衝液の添加後、それ
を50℃において真空乾燥する。
【0084】それは式
【0085】
【化34】
【0086】を有し、そして50℃の最適染色温度にお
いて綿を高い固定収量で青味がかった赤色の色相に染色
する。
いて綿を高い固定収量で青味がかった赤色の色相に染色
する。
【0087】λmax=545nm、水中。
【0088】実施例50 41.7gの式
【0089】
【化35】
【0090】のアゾ化合物を、800mlの水の中に、
2Nの水酸化ナトリウム溶液でpH4.5に調節するこ
とによって溶解する。0℃に冷却後、8.2mlのフッ
化シアヌル酸を10分かけて滴々添加し、そしてpHを
2N炭酸ナトリウム溶液で4.5〜4.7に維持する。
撹拌をさらに10分間続け、そして欧州特許(EP)
0,355,492号に記載されている手順により20
%強度の発煙硫酸中の処理しそして仕上げることによっ
てスルホおよびスルファト不含の化合物から得られた、
150mlの水中の、40.5gの式
2Nの水酸化ナトリウム溶液でpH4.5に調節するこ
とによって溶解する。0℃に冷却後、8.2mlのフッ
化シアヌル酸を10分かけて滴々添加し、そしてpHを
2N炭酸ナトリウム溶液で4.5〜4.7に維持する。
撹拌をさらに10分間続け、そして欧州特許(EP)
0,355,492号に記載されている手順により20
%強度の発煙硫酸中の処理しそして仕上げることによっ
てスルホおよびスルファト不含の化合物から得られた、
150mlの水中の、40.5gの式
【0091】
【化36】
【0092】の成分の中性溶液を次いで添加する。この
化合物を計量して入れながら、温度をさらに0〜2℃に
維持し、そしてpHを炭酸ナトリウム溶液で5.2〜
5.5に維持する。2時間後、温度を20℃に上昇させ
る。縮合が完結後、染料を炭酸カリウムで塩析し、吸引
濾過し、15%強度の炭酸カリウム溶液で洗浄しそし
て、少量のリン酸塩緩衝液の添加後、50℃において真
空乾燥する。
化合物を計量して入れながら、温度をさらに0〜2℃に
維持し、そしてpHを炭酸ナトリウム溶液で5.2〜
5.5に維持する。2時間後、温度を20℃に上昇させ
る。縮合が完結後、染料を炭酸カリウムで塩析し、吸引
濾過し、15%強度の炭酸カリウム溶液で洗浄しそし
て、少量のリン酸塩緩衝液の添加後、50℃において真
空乾燥する。
【0093】式
【0094】
【化37】
【0095】の染料は、50℃の最適染色温度において
長浴から綿を高い固定収量を有するのスカーレットの色
相に染色する。
長浴から綿を高い固定収量を有するのスカーレットの色
相に染色する。
【0096】λmax=501nm、水中。
【0097】実施例4 78.4gの1−アミノ−8−ヒドロキシナフタレン−
3,6−ジスルホン酸を、実施例1の手順により、2
1.5mlのフッ化シアヌル酸と縮合する。0〜3℃に
冷却しそしてpH5に調節した130mlの水中の4
1.3gの式
3,6−ジスルホン酸を、実施例1の手順により、2
1.5mlのフッ化シアヌル酸と縮合する。0〜3℃に
冷却しそしてpH5に調節した130mlの水中の4
1.3gの式
【0098】
【化38】
【0099】の成分の溶液を、2N炭酸ナトリウム溶液
でpH5.2に維持しながら、10分かけて入れる。
2.5〜3時間後、縮合は完結する。
でpH5.2に維持しながら、10分かけて入れる。
2.5〜3時間後、縮合は完結する。
【0100】51.3gの2−アミノナフタレン−1−
スルホン酸を実施例1の手順によりジアゾ化し、そして
ジアゾ懸濁液を上の縮合溶液を少しずつ添加する。この
間に、反応混合物のpHを6.5に維持する。添加後、
pHを希炭酸ナトリウム溶液で7.0に維持し、そして
冷却を続ける。温度を20℃に一夜上昇させ、次いで染
料を塩析する。緩衝化後、それを50℃において真空乾
燥する。
スルホン酸を実施例1の手順によりジアゾ化し、そして
ジアゾ懸濁液を上の縮合溶液を少しずつ添加する。この
間に、反応混合物のpHを6.5に維持する。添加後、
pHを希炭酸ナトリウム溶液で7.0に維持し、そして
冷却を続ける。温度を20℃に一夜上昇させ、次いで染
料を塩析する。緩衝化後、それを50℃において真空乾
燥する。
【0101】式
【0102】
【化39】
【0103】の染料は、40℃の最適染色温度において
長浴から綿を高い固定収量で青味がかった赤色色相に染
色する。
長浴から綿を高い固定収量で青味がかった赤色色相に染
色する。
【0104】λmax=545nm、水中。
【0105】実施例5 実施例1の手順に従い、カップリング成分
【0106】
【化40】
【0107】の溶液を78.4gの1−アミノ−8−ヒ
ドロキシナフタレン−3,6−ジスルホン酸、21.5
mlのフッ化シアヌル酸および78gの3−(4−アミ
ノフェノキシ)プロピルβ−スルファトエチルスルホン
から調製する。
ドロキシナフタレン−3,6−ジスルホン酸、21.5
mlのフッ化シアヌル酸および78gの3−(4−アミ
ノフェノキシ)プロピルβ−スルファトエチルスルホン
から調製する。
【0108】39.8gの2−アミノベンゼンスルホン
酸を300mlの水および112mlの2N水酸化ナト
リウム溶液中にpH6において溶解する。57.5ml
の4N亜硝酸ナトリウム溶液を添加する。得られた溶液
を200mlの水、60mlの濃塩酸および2.5ml
の4N亜硝酸ナトリウム溶液の最初に導入した混合物を
02℃において30分かけて入れる。次いで、撹拌を1
時間続け、少量の過剰の亜硝酸をスルファミン酸を使用
して除去し、得られたジアゾ懸濁液を約カップリング成
分の溶液の中に0〜3℃において撹拌して入れ、その間
2N炭酸ナトリウム溶液の同時の添加により生ずる混合
物のpHを6.5に維持する。冷却しながら2時間撹拌
した後、温度を20℃に上昇させる。
酸を300mlの水および112mlの2N水酸化ナト
リウム溶液中にpH6において溶解する。57.5ml
の4N亜硝酸ナトリウム溶液を添加する。得られた溶液
を200mlの水、60mlの濃塩酸および2.5ml
の4N亜硝酸ナトリウム溶液の最初に導入した混合物を
02℃において30分かけて入れる。次いで、撹拌を1
時間続け、少量の過剰の亜硝酸をスルファミン酸を使用
して除去し、得られたジアゾ懸濁液を約カップリング成
分の溶液の中に0〜3℃において撹拌して入れ、その間
2N炭酸ナトリウム溶液の同時の添加により生ずる混合
物のpHを6.5に維持する。冷却しながら2時間撹拌
した後、温度を20℃に上昇させる。
【0109】冷却が完結後、染料を炭酸カリウムで塩析
し、吸引濾過し、20%強度の炭酸カリウム溶液で洗浄
しそして、緩衝化後、50℃において真空乾燥する。
し、吸引濾過し、20%強度の炭酸カリウム溶液で洗浄
しそして、緩衝化後、50℃において真空乾燥する。
【0110】それは式
【0111】
【化41】
【0112】を有し、そして50℃の最適染色温度にお
いて長浴から綿を高い固定収量で赤色の色相に染色す
る。
いて長浴から綿を高い固定収量で赤色の色相に染色す
る。
【0113】λmax=532nm、水中。
【0114】実施例6 74.8gの1−アミノ−8−ヒドロキシナフタレン−
3,6−ジスルホン酸を、実施例1の手順により、2
1.5mlのフッ化シアヌル酸と縮合させる。
3,6−ジスルホン酸を、実施例1の手順により、2
1.5mlのフッ化シアヌル酸と縮合させる。
【0115】0〜3℃に冷却しそしてpH5に調節した
250mlの水中の84.9gの
250mlの水中の84.9gの
【0116】
【化42】
【0117】溶液を、2N炭酸ナトリウム溶液でpH
5.2を維持しながら、10分かけて入れる。
5.2を維持しながら、10分かけて入れる。
【0118】この溶液は2.5倍体積の96%強度の硫
酸中で2−[2−(4−アミノフェノキシエトキシ)エ
トキシ]−2−ヒドロキシエチルスルホンを0〜3℃に
おいてスルホン酸化することによって調製し、この混合
物を撹拌しながら氷の中に入れ、この溶液を塩化カルシ
ウムでpH5まで中和し、硫酸カルシウムを濾過し、そ
して濾液を濃縮する。
酸中で2−[2−(4−アミノフェノキシエトキシ)エ
トキシ]−2−ヒドロキシエチルスルホンを0〜3℃に
おいてスルホン酸化することによって調製し、この混合
物を撹拌しながら氷の中に入れ、この溶液を塩化カルシ
ウムでpH5まで中和し、硫酸カルシウムを濾過し、そ
して濾液を濃縮する。
【0119】69.7gの2−アミノナフタレン−1,
5−ジスルホン酸を500mlの水の中に、水酸化ナト
リウム溶液をpH7まで添加することによって溶解す
る。この溶液を0℃に冷却し、67.5mlの4N亜硝
酸ナトリウム溶液および300gの氷を添加し、そして
60mlの濃塩酸を一度に添加する。1時間撹拌した
後、ジアゾ化は完結する。スルファミン酸を亜硝酸塩が
検出されなくなるまで添加する。
5−ジスルホン酸を500mlの水の中に、水酸化ナト
リウム溶液をpH7まで添加することによって溶解す
る。この溶液を0℃に冷却し、67.5mlの4N亜硝
酸ナトリウム溶液および300gの氷を添加し、そして
60mlの濃塩酸を一度に添加する。1時間撹拌した
後、ジアゾ化は完結する。スルファミン酸を亜硝酸塩が
検出されなくなるまで添加する。
【0120】ジアゾ懸濁液上で調製したカップリング成
分の最初に導入した溶液に0℃において撹拌しながら入
れ、その間、同時に、カップリング混合物のピリジンを
希炭酸ナトリウム溶液で7.0に維持する。3時間後、
温度を20℃に上昇させそして、カップリングが完結し
た後、染料を塩析する。それを吸引濾過し、洗浄しそし
て、少量のリン酸塩緩衝液の添加後、乾燥する。式
分の最初に導入した溶液に0℃において撹拌しながら入
れ、その間、同時に、カップリング混合物のピリジンを
希炭酸ナトリウム溶液で7.0に維持する。3時間後、
温度を20℃に上昇させそして、カップリングが完結し
た後、染料を塩析する。それを吸引濾過し、洗浄しそし
て、少量のリン酸塩緩衝液の添加後、乾燥する。式
【0121】
【化43】
【0122】の染料は、50℃の最適染色温度において
長浴から綿を高い固定収量で青味がかった赤色の色相に
染色する。
長浴から綿を高い固定収量で青味がかった赤色の色相に
染色する。
【0123】λmax=541nm、水中。
【0124】下の実施例7〜23に記載する成分を反応
させることによって、それ以上の赤色の2官能性反応性
染料が得られる。
させることによって、それ以上の赤色の2官能性反応性
染料が得られる。
【0125】
【表1】
【0126】
【表2】
【0127】
【表3】
【0128】
【表4】
【0129】
【表5】
【0130】実施例24 24.5gの式
【0131】
【化44】
【0132】のアゾ成分を340mlの水中にpH7に
おいて溶解する。0〜2℃に冷却後、pHを希塩酸で
4.5にし、次いで4.3mlのフッ化シアヌル酸を4
分かけて直ちに滴々添加する。pHを2N炭酸ナトリウ
ム溶液でさらに4.5に維持する。15分後、反応は完
結する。
おいて溶解する。0〜2℃に冷却後、pHを希塩酸で
4.5にし、次いで4.3mlのフッ化シアヌル酸を4
分かけて直ちに滴々添加する。pHを2N炭酸ナトリウ
ム溶液でさらに4.5に維持する。15分後、反応は完
結する。
【0133】pH5に調節した50mlの水中の18.
5gの式
5gの式
【0134】
【化45】
【0135】の溶液を添加し、そして反応混合物のpH
5.0〜5.5に維持する。2時間後、温度を20℃に
上昇させる。
5.0〜5.5に維持する。2時間後、温度を20℃に
上昇させる。
【0136】1gの第1リン酸ナトリウムを添加し、p
Hを希水酸化ナトリウム溶液で5.5にし、次いでこの
溶液を回転蒸発器で35〜40℃で真空蒸発させる。こ
れにより、オレンジ色粉末が得ら、これは40℃〜60
℃の最適染色温度において長浴から綿をきわめてすぐれ
た固定収量で赤みがかったオレンジ色の色相に染色す
る。
Hを希水酸化ナトリウム溶液で5.5にし、次いでこの
溶液を回転蒸発器で35〜40℃で真空蒸発させる。こ
れにより、オレンジ色粉末が得ら、これは40℃〜60
℃の最適染色温度において長浴から綿をきわめてすぐれ
た固定収量で赤みがかったオレンジ色の色相に染色す
る。
【0137】得られる染料は、式
【0138】
【化46】
【0139】λmax=498nm、水中。
【0140】次のアゾ成分を類似の方法でフッ化シアヌ
ル酸およびアミノフェノキシアルキルβスルファトエチ
ルスルホンと縮合させることによって、それ以上のオレ
ンジ色染色性染料が得られる。
ル酸およびアミノフェノキシアルキルβスルファトエチ
ルスルホンと縮合させることによって、それ以上のオレ
ンジ色染色性染料が得られる。
【0141】
【表6】
【0142】
【表7】
【0143】
【表8】
【0144】
【表9】
【0145】
【表10】
【0146】
【表11】
【0147】実施例36 35.0gの2−アミノナフタレン−6,8−ジスルホ
ン酸の3−アミノアセトアニリドへのカップリング生成
物を、600mlの水の中にpH5.5において50℃
に加熱しながら溶解する。この混合物を0℃に冷却し、
そして7.7mlのフッ化シアヌル酸を5〜10分かけ
て滴々添加する。この時間の間、pHを希炭酸ナトリウ
ム溶液で5.2〜5.2に維持する。
ン酸の3−アミノアセトアニリドへのカップリング生成
物を、600mlの水の中にpH5.5において50℃
に加熱しながら溶解する。この混合物を0℃に冷却し、
そして7.7mlのフッ化シアヌル酸を5〜10分かけ
て滴々添加する。この時間の間、pHを希炭酸ナトリウ
ム溶液で5.2〜5.2に維持する。
【0148】反応が完結したとき、10〜15分後、p
H5.5に調節した80mlの水中の30.5gの化合
物
H5.5に調節した80mlの水中の30.5gの化合
物
【0149】
【化47】
【0150】の溶液を滴々添加し、pHを希炭酸ナトリ
ウム溶液で5.5〜5.7に調節し、そしてこの混合物
を0〜5℃に維持し、15〜20℃に上昇させる。
ウム溶液で5.5〜5.7に調節し、そしてこの混合物
を0〜5℃に維持し、15〜20℃に上昇させる。
【0151】得られる溶液を、1.5gのpH6のリン
酸塩緩衝液の添加後、35〜40℃において真空蒸発さ
せるか、あるいは噴霧乾燥する。
酸塩緩衝液の添加後、35〜40℃において真空蒸発さ
せるか、あるいは噴霧乾燥する。
【0152】式
【0153】
【化48】
【0154】の染料50℃の最適染色温度において長浴
から綿を黄金黄色の色相に染色する。λmax=389
nm、水中。
から綿を黄金黄色の色相に染色する。λmax=389
nm、水中。
【0155】次のp−アミノアゾ化合物をフッ化シアヌ
ル酸または塩化シアヌル酸およびアミノフェノキシアル
キルβスルファトエチルスルホンと縮合させることによ
って、それ以上の赤みがかった黄色染色性染料が得られ
る。
ル酸または塩化シアヌル酸およびアミノフェノキシアル
キルβスルファトエチルスルホンと縮合させることによ
って、それ以上の赤みがかった黄色染色性染料が得られ
る。
【0156】
【表12】
【0157】
【表13】
【0158】
【表14】
【0159】実施例48 24.2gの式
【0160】
【化49】
【0161】のアミノアゾピラゾロン(ジアゾ化2−ア
ミノ−4−ホルミルアミノベンゼンスルホン酸を1−
(4’−スルホフェニル)−3−カルボキシ−5−ピラ
ゾロン上にカップリングさせ、そして希水酸化ナトリウ
ム溶液を使用して加水分解することによって調製した)
をナトリウム塩の形態で600mlの水中に溶解する。
この混合物を0〜2℃に冷却し、pHを希塩酸で5.0
にし、そして4.0mlのフッ化シアヌル酸を直ちに約
5分かけて滴々添加する。この間に、pHを2N炭酸ナ
トリウム溶液で絶えず4.3〜4.6に維持する。反応
が完結したとき、15分後、100mlの水中の18.
6gの式
ミノ−4−ホルミルアミノベンゼンスルホン酸を1−
(4’−スルホフェニル)−3−カルボキシ−5−ピラ
ゾロン上にカップリングさせ、そして希水酸化ナトリウ
ム溶液を使用して加水分解することによって調製した)
をナトリウム塩の形態で600mlの水中に溶解する。
この混合物を0〜2℃に冷却し、pHを希塩酸で5.0
にし、そして4.0mlのフッ化シアヌル酸を直ちに約
5分かけて滴々添加する。この間に、pHを2N炭酸ナ
トリウム溶液で絶えず4.3〜4.6に維持する。反応
が完結したとき、15分後、100mlの水中の18.
6gの式
【0162】
【化50】
【0163】の化合物の中性溶液を0〜5℃において添
加する。この間に、pHを2N炭酸ナトリウム溶液で
5.5〜6に維持し、そして温度を2時間後20℃に上
昇させる。
加する。この間に、pHを2N炭酸ナトリウム溶液で
5.5〜6に維持し、そして温度を2時間後20℃に上
昇させる。
【0164】得られる式
【0165】
【化51】
【0166】の染料長浴から綿を高い固定収量で緑がか
った黄色の色相に染色する。
った黄色の色相に染色する。
【0167】実施例49 実施例48を反復するが、ただし5−アミノ−2−スル
ホフェニルアゾピラゾロン成分を同等の量の対応する4
−アミノ−2−スルホフェニルアゾピラゾロンと置換す
ると、式
ホフェニルアゾピラゾロン成分を同等の量の対応する4
−アミノ−2−スルホフェニルアゾピラゾロンと置換す
ると、式
【0168】
【化52】
【0169】が得られ、これ綿を実施例48からの染料
より赤みがかった黄色の色相で染色する。
より赤みがかった黄色の色相で染色する。
【0170】次のアミノフェニルアゾピラゾロンをフッ
化シアヌル酸および列挙するアミノフェノキシアルキル
βスルファトエチルスルホンと縮合させることによっ
て、それ以上の黄色染料が得られる。
化シアヌル酸および列挙するアミノフェノキシアルキル
βスルファトエチルスルホンと縮合させることによっ
て、それ以上の黄色染料が得られる。
【0171】
【化53】
【0172】
【化54】
【0173】
【化55】
【0174】実施例57 19.9gの式
【0175】
【化56】
【0176】のアゾ化合物(ジアゾ化4−アセチルアミ
ノ−2−アミノベンゼンスルホン酸を1,4−ジメチル
−6−ヒドロキシ−5−アミノカルボニル−3−スルホ
メチル−2−ピリドン上にカップリングさせ、そして希
水酸化ナトリウム溶液中でアセチルアミノ中のアセチル
アミノ基の加水分解により調製した)を400mlの水
中にpH5.0において溶解する。
ノ−2−アミノベンゼンスルホン酸を1,4−ジメチル
−6−ヒドロキシ−5−アミノカルボニル−3−スルホ
メチル−2−ピリドン上にカップリングさせ、そして希
水酸化ナトリウム溶液中でアセチルアミノ中のアセチル
アミノ基の加水分解により調製した)を400mlの水
中にpH5.0において溶解する。
【0177】0℃に冷却後、4.1mlのフッ化シアヌ
ル酸を入れ、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で
4.5に維持する。同一条件下にに15分間撹拌し、次
いで55mlの水中の21.3gの式
ル酸を入れ、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で
4.5に維持する。同一条件下にに15分間撹拌し、次
いで55mlの水中の21.3gの式
【0178】
【化57】
【0179】の成分を添加する。pHを炭酸ナトリウム
溶液で5.2〜5.3に維持っし、そして温度を0〜3
℃にさらに維持し、そして縮合を一夜撹拌することによ
って完結する。染料を炭酸カリウムで塩析し、吸引濾過
し、そして15%強度の炭酸カリウム溶液で洗浄する。
溶液で5.2〜5.3に維持っし、そして温度を0〜3
℃にさらに維持し、そして縮合を一夜撹拌することによ
って完結する。染料を炭酸カリウムで塩析し、吸引濾過
し、そして15%強度の炭酸カリウム溶液で洗浄する。
【0180】それは式
【0181】
【化58】
【0182】を有し、そして40℃〜50℃の最適染色
温度において長浴から綿を高い固定収量で鮮明な黄色の
色相に染色する。
温度において長浴から綿を高い固定収量で鮮明な黄色の
色相に染色する。
【0183】λmax=421nm、水中。
【0184】ジフルオロトリアジニルピリドン染料とと
もに使用した12.3gの5−アミノ−2−[3−(β
−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]ベンゼン
スルホン酸の代わりに、110mlの水中の17.3g
の式
もに使用した12.3gの5−アミノ−2−[3−(β
−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]ベンゼン
スルホン酸の代わりに、110mlの水中の17.3g
の式
【0185】
【化59】
【0186】の成分を10%強度の水酸化リチウム溶液
と縮合させることによって、高い固定収量をもつ染料が
得られる。λmax=421nm、水中。
と縮合させることによって、高い固定収量をもつ染料が
得られる。λmax=421nm、水中。
【0187】実施例58〜69からの成分を互いに実施
例57の手順を使用して反応させることによって、同様
な染料が得られる。
例57の手順を使用して反応させることによって、同様
な染料が得られる。
【0188】
【表15】
【0189】
【表16】
【0190】
【表17】
【0191】実施例70 40gの1−アミノ−4−(2’−アミノメチル−4’
−メチル−6’−スルホフェニルアミノ)−アントラキ
ノン−2−スルホン酸を、800mlの水および100
mlのアセトンの中に、約45mlの2N炭酸ナトリウ
ム溶液でpH7に中和することによって溶解する。
−メチル−6’−スルホフェニルアミノ)−アントラキ
ノン−2−スルホン酸を、800mlの水および100
mlのアセトンの中に、約45mlの2N炭酸ナトリウ
ム溶液でpH7に中和することによって溶解する。
【0192】この混合物を10℃に冷却し、そして10
0mlのアセトン中の17.5gの溶液を15〜20分
かけて滴々添加する。滴々添加の間に、反応混合物のp
Hを2N炭酸ナトリウム溶液で6.0〜7.0に維持す
る。炭酸ナトリウムの消費が一定になったとき、塩化シ
アヌル酸の添加後約1時間、100mlの水中の39.
7gの式
0mlのアセトン中の17.5gの溶液を15〜20分
かけて滴々添加する。滴々添加の間に、反応混合物のp
Hを2N炭酸ナトリウム溶液で6.0〜7.0に維持す
る。炭酸ナトリウムの消費が一定になったとき、塩化シ
アヌル酸の添加後約1時間、100mlの水中の39.
7gの式
【0193】
【化60】
【0194】の化合物の中和した溶液を20℃において
入れ、そしてpHを炭酸ナトリウム溶液で6.5に維持
する。縮合が完結した後、染料を塩析するか、あるいは
この溶液を35〜40℃において真空蒸発させることに
よって単離すると、塩を含有する生成物が得られる。式
入れ、そしてpHを炭酸ナトリウム溶液で6.5に維持
する。縮合が完結した後、染料を塩析するか、あるいは
この溶液を35〜40℃において真空蒸発させることに
よって単離すると、塩を含有する生成物が得られる。式
【0195】
【化61】
【0196】の染料は、連続的方法によりセルロースフ
ァブリックの捺染または染色に使用することができ、そ
してクリアーな青色の色調を生成する。非常にすぐれた
固定収量が得られる(λmax=587nm、H2O水
中。) 実施例71 53.1gの1−アミノ−4−(3’−アミノ−5’−
スルホ−2’,4’,6’−トリメチルフェニルアミ
ノ)−アントラキノン−2−スルホン酸を、530部の
水中のの中にpH6において溶解する。
ァブリックの捺染または染色に使用することができ、そ
してクリアーな青色の色調を生成する。非常にすぐれた
固定収量が得られる(λmax=587nm、H2O水
中。) 実施例71 53.1gの1−アミノ−4−(3’−アミノ−5’−
スルホ−2’,4’,6’−トリメチルフェニルアミ
ノ)−アントラキノン−2−スルホン酸を、530部の
水中のの中にpH6において溶解する。
【0197】19.4gの塩化シアヌル酸を100ml
のメチルエチルケトン中に溶解し、そしてこの溶液を1
00gの氷上に注ぐ。次いで、染料溶液を塩化シアヌル
酸の懸濁に0〜10℃において滴々添加し、そして反応
混合物のpHを10%強度の炭酸ナトリウム溶液で維持
する。転化の完結後、130mlの47gの式
のメチルエチルケトン中に溶解し、そしてこの溶液を1
00gの氷上に注ぐ。次いで、染料溶液を塩化シアヌル
酸の懸濁に0〜10℃において滴々添加し、そして反応
混合物のpHを10%強度の炭酸ナトリウム溶液で維持
する。転化の完結後、130mlの47gの式
【0198】
【化62】
【0199】の化合物の中和した溶液を20〜25℃に
おいて添加し、そしてpHを縮合が完結するまで炭酸ナ
トリウム溶液で5.8〜6.0に維持する。得られた式
おいて添加し、そしてpHを縮合が完結するまで炭酸ナ
トリウム溶液で5.8〜6.0に維持する。得られた式
【0200】
【化63】
【0201】の染料は、捺染および連続的染色法によ
り、綿上にクリアーな赤みがかった青色の色調を非常に
高い固定収量で生成する。
り、綿上にクリアーな赤みがかった青色の色調を非常に
高い固定収量で生成する。
【0202】実施例72 14.7gの1−アミノ−4−(3’−アミノフェニル
アミノ)−アントラキノン−2,4’−ジスルホン酸を
pH5および0〜5℃において250mlの水中に溶解
する。2.8mlのフッ化シアヌル酸を染料成分の溶液
に5〜10分かけて滴々添加し、そしてpHを2N炭酸
ナトリウム溶液でに4.2〜4.7維持する。短時間撹
拌し、次いでジフルオロトリアジニル染料を生成する縮
合が完結する。
アミノ)−アントラキノン−2,4’−ジスルホン酸を
pH5および0〜5℃において250mlの水中に溶解
する。2.8mlのフッ化シアヌル酸を染料成分の溶液
に5〜10分かけて滴々添加し、そしてpHを2N炭酸
ナトリウム溶液でに4.2〜4.7維持する。短時間撹
拌し、次いでジフルオロトリアジニル染料を生成する縮
合が完結する。
【0203】次いで、50mlの水中の13.2gの式
【0204】
【化64】
【0205】の化合物の中和した溶液を反応性染料の成
分の溶液に添加し、その間pHを5.0〜5.6に維持
する。次いで、pHを6.0〜6.5に維持し、そして
温度を15時間かけて20℃に徐々に増加し、次いで縮
合は完結する。次いで、染料溶液を2時間かけて塩析す
る。沈澱した式
分の溶液に添加し、その間pHを5.0〜5.6に維持
する。次いで、pHを6.0〜6.5に維持し、そして
温度を15時間かけて20℃に徐々に増加し、次いで縮
合は完結する。次いで、染料溶液を2時間かけて塩析す
る。沈澱した式
【0206】
【化65】
【0207】の染料を吸引濾過し、そして洗液が透明に
なるまで塩溶液で洗浄する。45℃で真空染色すると、
生成物が得られ、この生成物は青色の色相および高い固
定収量でセルロースファブリックを染色および捺染する
ことができる。
なるまで塩溶液で洗浄する。45℃で真空染色すると、
生成物が得られ、この生成物は青色の色相および高い固
定収量でセルロースファブリックを染色および捺染する
ことができる。
【0208】実施例73 18.0gの式
【0209】
【化66】
【0210】の成分を80mlの水中のの中にpH4.
0にする。1.9gのフッ化ナトリウムをこの溶液に添
加し、そしてこの混合物を0〜2℃に冷却する。次い
で、4.2mlのフッ化シアヌル酸をさらに冷却しなが
ら入れ、そしてpHを炭酸ナトリウム溶液で40〜4.
5に維持する。フッ化シアヌル酸添加後約15分で、転
化は完結する。次いで、この溶液をpH4.5〜5.0
にする。350mlの水中の19.0gの1−アミノ−
4−(3’−アミノ−2’−メチルフェニルアミノ)−
アントラキノン−2,5’−ジスルホン酸の中和した溶
液を、得られた反応性成分に30分かけて滴々添加す
る。この間に、反応溶液を0〜5℃の温度に維持し、そ
してpHを炭酸ナトリウム溶液で6.0〜6.5に維持
する。2時間後、温度を15時間かけて10℃に徐々に
増加する。縮合が完結後、式
0にする。1.9gのフッ化ナトリウムをこの溶液に添
加し、そしてこの混合物を0〜2℃に冷却する。次い
で、4.2mlのフッ化シアヌル酸をさらに冷却しなが
ら入れ、そしてpHを炭酸ナトリウム溶液で40〜4.
5に維持する。フッ化シアヌル酸添加後約15分で、転
化は完結する。次いで、この溶液をpH4.5〜5.0
にする。350mlの水中の19.0gの1−アミノ−
4−(3’−アミノ−2’−メチルフェニルアミノ)−
アントラキノン−2,5’−ジスルホン酸の中和した溶
液を、得られた反応性成分に30分かけて滴々添加す
る。この間に、反応溶液を0〜5℃の温度に維持し、そ
してpHを炭酸ナトリウム溶液で6.0〜6.5に維持
する。2時間後、温度を15時間かけて10℃に徐々に
増加する。縮合が完結後、式
【0211】
【化67】
【0212】の染料を溶液から塩化ナトリウムで塩析
し、吸引濾過し、20%強度の塩化ナトリウム溶液で洗
浄し、そして45℃において真空乾燥する。
し、吸引濾過し、20%強度の塩化ナトリウム溶液で洗
浄し、そして45℃において真空乾燥する。
【0213】染料は、綿上で、高い固定収量をもつ、青
色の染色物および捺染物を生成する。
色の染色物および捺染物を生成する。
【0214】一般式
【0215】
【化68】
【0216】の下にリストするアントラキノンをトリハ
ロゲノトリアジンおよびスルファトエチルスルホニルア
ルコキシアニリンと、前述の方法の1つにより、縮合す
ることによって、同様な性質を有するそれ以上の青色の
アントラキノン染料が得られる。
ロゲノトリアジンおよびスルファトエチルスルホニルア
ルコキシアニリンと、前述の方法の1つにより、縮合す
ることによって、同様な性質を有するそれ以上の青色の
アントラキノン染料が得られる。
【0217】
【表18】
【0218】
【表19】
【0219】
【表20】
【0220】実施例83 23.6gの式
【0221】
【化69】
【0222】の成分は90mlの水中でpH4.0にす
る。2.2gのフッ化ナトリウムをこの溶液に添加し、
そしてこの混合物を0℃に冷却する。
る。2.2gのフッ化ナトリウムをこの溶液に添加し、
そしてこの混合物を0℃に冷却する。
【0223】次いで、4.9mlのフッ化シアヌル酸を
入れ、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で3.5〜
4.0に維持する。0℃において短時間撹拌し、次いで
転化は完結する。この溶液をpH4.5〜5.0にす
る。
入れ、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で3.5〜
4.0に維持する。0℃において短時間撹拌し、次いで
転化は完結する。この溶液をpH4.5〜5.0にす
る。
【0224】0.05モルのN−(2−カルボキシ−5
−スルホフェニル)−N’−(2’−ヒドロキシ−3’
−アミノ−5’−スルホフェニル)−ms−フェニル−
ホルマザン2ナトリウム塩の銅錯塩を300mlの水中
に溶解する。0〜5℃に冷却後、上で調製した成分の溶
液を入れ、そしてpHを塩化ナトリウム溶液の添加によ
り5.5〜6.0に維持する。2時間後、温度を20℃
に徐々に増加しそして、縮合の完結後、染料を塩析し、
吸引濾過しそして、pH6に緩衝化後、45℃において
真空乾燥する。
−スルホフェニル)−N’−(2’−ヒドロキシ−3’
−アミノ−5’−スルホフェニル)−ms−フェニル−
ホルマザン2ナトリウム塩の銅錯塩を300mlの水中
に溶解する。0〜5℃に冷却後、上で調製した成分の溶
液を入れ、そしてpHを塩化ナトリウム溶液の添加によ
り5.5〜6.0に維持する。2時間後、温度を20℃
に徐々に増加しそして、縮合の完結後、染料を塩析し、
吸引濾過しそして、pH6に緩衝化後、45℃において
真空乾燥する。
【0225】式
【0226】
【化70】
【0227】の得られる染料は、綿を長浴から非常に高
い固定収量で青色の色相に染色する。λmax=618
nm、水中。
い固定収量で青色の色相に染色する。λmax=618
nm、水中。
【0228】実施例84 0.05モルのN−(2−カルボキシ−5−スルホフェ
ニル)−N’−(2’−ヒドロキシ−3’−アミノ−
5’−スルホフェニル)−ms−フェニル−ホルマザン
2ナトリウム塩の銅錯塩を250mlの水中に溶解す
る。0〜3℃に冷却後、4.9mlのフッ化シアヌル酸
を数分かけて滴々添加し、その間10%強度の塩化ナト
リウム溶液でpH5.5〜6.0を維持する。縮合が完
結したとき、さらに短時間撹拌した後、pH5〜6にし
た60mlの水中の23gの成分
ニル)−N’−(2’−ヒドロキシ−3’−アミノ−
5’−スルホフェニル)−ms−フェニル−ホルマザン
2ナトリウム塩の銅錯塩を250mlの水中に溶解す
る。0〜3℃に冷却後、4.9mlのフッ化シアヌル酸
を数分かけて滴々添加し、その間10%強度の塩化ナト
リウム溶液でpH5.5〜6.0を維持する。縮合が完
結したとき、さらに短時間撹拌した後、pH5〜6にし
た60mlの水中の23gの成分
【0229】
【化71】
【0230】の溶液を添加し、そしてpH塩化ナトリウ
ム溶液で5.5〜6に維持する。縮合の完結後、合成を
塩化ナトリウムで塩析し、吸引濾過しそして、pH6.
0に緩衝化後、45℃で真空乾燥する。それは式
ム溶液で5.5〜6に維持する。縮合の完結後、合成を
塩化ナトリウムで塩析し、吸引濾過しそして、pH6.
0に緩衝化後、45℃で真空乾燥する。それは式
【0231】
【化72】
【0232】を有し、そして綿を長浴から非常に高い固
定収量で青色の色相に染色する。λmax=614n
m、水中。
定収量で青色の色相に染色する。λmax=614n
m、水中。
【0233】
【表21】
【0234】
【表22】
【0235】
【表23】
【0236】
【表24】
【0237】
【表25】
【0238】実施例99 60mlの水中の15.5gの式
【0239】
【化73】
【0240】成分および1.6gのフッ化ナトリウムの
中和した溶液を0〜2℃に冷却する。5.5gのフッ化
シアヌル酸を入れ、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶
液で3.5〜4.0に維持する。縮合が完結した後、p
Hを5.0にする。
中和した溶液を0〜2℃に冷却する。5.5gのフッ化
シアヌル酸を入れ、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶
液で3.5〜4.0に維持する。縮合が完結した後、p
Hを5.0にする。
【0241】32gの式
【0242】
【化74】
【0243】の銅フタロシアニン成分(欧州特許(E
P)0,073,267号に記載されている手順により
調製した)を300mlのの水中にpH7.0〜7.5
において溶解する。次いで、上の縮合生成物の溶液を染
料成分の中に0〜5℃において入れ、そして反応混合物
のpHを7.0〜7.5に維持する。3時間後、温度を
徐々に20℃に増加し、そしてpHをさらに一定に保持
する。縮合が完結した後、得られる生成物を溶液から塩
析し、吸引濾過し、少量のリン酸塩溶液で緩衝化し、そ
して45℃で真空乾燥する。染料は式
P)0,073,267号に記載されている手順により
調製した)を300mlのの水中にpH7.0〜7.5
において溶解する。次いで、上の縮合生成物の溶液を染
料成分の中に0〜5℃において入れ、そして反応混合物
のpHを7.0〜7.5に維持する。3時間後、温度を
徐々に20℃に増加し、そしてpHをさらに一定に保持
する。縮合が完結した後、得られる生成物を溶液から塩
析し、吸引濾過し、少量のリン酸塩溶液で緩衝化し、そ
して45℃で真空乾燥する。染料は式
【0244】
【化75】
【0245】を有し、そして綿を長浴から普通の連続的
方法により緑がかった青色に染色する。λmax=66
8nm、627nm、水中。
方法により緑がかった青色に染色する。λmax=66
8nm、627nm、水中。
【0246】実施例100 28.3gの式
【0247】
【化76】
【0248】の銅フタロシアニン化合物(ドイツ国公開
明細書1,644,681号、実施例2に記載されてい
る手順により、銅フタロシアニンテトラスルホニルクロ
ライド/スルホン酸をモノアセチルエチレンと縮合さ
せ、次いで加水分解により調製した)を380mlの水
中にpH8.5において溶解する。この溶液を、45m
lのアセトン中の5.6gの塩化シアヌル酸の溶液を4
5gの氷上に注ぐことによって得られた懸濁液に、30
分かけて滴々添加する。反応混合物のpHを2N炭酸ナ
トリウム溶液の添加により7.0〜7.5に維持し、そ
して温度を0〜5℃に維持する。撹拌を1時間続け、次
いでこの溶液を透明にし、そして10.3gの2−[3
−(2−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]−
5−アミノベンゼンスルホン酸を濾液に少しずつ添加す
る。
明細書1,644,681号、実施例2に記載されてい
る手順により、銅フタロシアニンテトラスルホニルクロ
ライド/スルホン酸をモノアセチルエチレンと縮合さ
せ、次いで加水分解により調製した)を380mlの水
中にpH8.5において溶解する。この溶液を、45m
lのアセトン中の5.6gの塩化シアヌル酸の溶液を4
5gの氷上に注ぐことによって得られた懸濁液に、30
分かけて滴々添加する。反応混合物のpHを2N炭酸ナ
トリウム溶液の添加により7.0〜7.5に維持し、そ
して温度を0〜5℃に維持する。撹拌を1時間続け、次
いでこの溶液を透明にし、そして10.3gの2−[3
−(2−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]−
5−アミノベンゼンスルホン酸を濾液に少しずつ添加す
る。
【0249】添加の間およびその後、反応混合物のpH
を6.0〜6.5に維持し、次いで添加後、温度を20
〜25℃に増加する。縮合が完結した後、染料を溶液か
ら塩化ナトリウムで塩析し、吸引濾過し、そして40〜
50℃で真空乾燥する。染料は式
を6.0〜6.5に維持し、次いで添加後、温度を20
〜25℃に増加する。縮合が完結した後、染料を溶液か
ら塩化ナトリウムで塩析し、吸引濾過し、そして40〜
50℃で真空乾燥する。染料は式
【0250】
【化77】
【0251】を有し、そしてセルロースファブリックを
高い収量で緑がかった青色に染色および捺染する。
高い収量で緑がかった青色に染色および捺染する。
【0252】λmax=668nm、629nm、水
中。
中。
【0253】実施例101 31.2gの式
【0254】
【化78】
【0255】の銅フタロシアニン化合物(銅フタロシア
ニン−テトラスルホニルクロライド/スルホン酸/スル
ホン酸を3−アミノアセチルアニリドおよびアンモニア
と縮合させ、次いで希水酸化ナトリウム溶液中でアセチ
ルアミノ基を75℃で加水分解することによって調製し
た)を420mlの水中にpH7において溶解する。こ
の溶液を、50mlのアセトン中の5.9gの塩化シア
ヌル酸および50gの氷から調製した懸濁液に30分か
けて滴々添加し、そして反応混合物の温度を0〜3℃に
維持し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液を計量し
て入れることによって4.0〜4.5に維持する。添加
後30分で、生ずる溶液を透明にし、そして200ml
の水中の10.9gの4−[3−(2−スルファトエチ
ルスルホニル)プロポキシ]アニリンの中性溶液を添加
する。さらに炭酸ナトリウムの添加後、縮合反応をpH
6.0〜6.5において実施し、その間に温度を20〜
25℃にする。得られる染料を真空蒸発または塩析によ
り単離し、そして吸引濾過し、次いで乾燥する。
ニン−テトラスルホニルクロライド/スルホン酸/スル
ホン酸を3−アミノアセチルアニリドおよびアンモニア
と縮合させ、次いで希水酸化ナトリウム溶液中でアセチ
ルアミノ基を75℃で加水分解することによって調製し
た)を420mlの水中にpH7において溶解する。こ
の溶液を、50mlのアセトン中の5.9gの塩化シア
ヌル酸および50gの氷から調製した懸濁液に30分か
けて滴々添加し、そして反応混合物の温度を0〜3℃に
維持し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液を計量し
て入れることによって4.0〜4.5に維持する。添加
後30分で、生ずる溶液を透明にし、そして200ml
の水中の10.9gの4−[3−(2−スルファトエチ
ルスルホニル)プロポキシ]アニリンの中性溶液を添加
する。さらに炭酸ナトリウムの添加後、縮合反応をpH
6.0〜6.5において実施し、その間に温度を20〜
25℃にする。得られる染料を真空蒸発または塩析によ
り単離し、そして吸引濾過し、次いで乾燥する。
【0256】それは式
【0257】
【化79】
【0258】λmax=668nm、629nm、水中 を有し、そして綿を、反応性染料について既知の方法に
より、高い収量で、すぐれた堅牢性を有する、緑がかっ
た青色の色相に染色および捺染する。
より、高い収量で、すぐれた堅牢性を有する、緑がかっ
た青色の色相に染色および捺染する。
【0259】下のリストに示すフタロシアニン成分、ト
リハロゲノトリアジンおよびβ−スルファトエチルスル
ホニルアルコキシアニリンを互いに前述の方法の1つに
より縮合することによって、それ以上のフタロシアニン
誘導体が得られる。
リハロゲノトリアジンおよびβ−スルファトエチルスル
ホニルアルコキシアニリンを互いに前述の方法の1つに
より縮合することによって、それ以上のフタロシアニン
誘導体が得られる。
【0260】
【表26】
【0261】
【表27】
【0262】
【表28】
【0263】
【表29】
【0264】実施例114 36.7gの式
【0265】
【化80】
【0266】の既知の方法で調製したアミノ−ジアゾ化
合物を400mlの水中にpH6.0において溶解す
る。冷却後、5.0mlのフッ化シアヌル酸をすみやか
に滴々添加し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で
4.5〜5.0に維持する。
合物を400mlの水中にpH6.0において溶解す
る。冷却後、5.0mlのフッ化シアヌル酸をすみやか
に滴々添加し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で
4.5〜5.0に維持する。
【0267】この第1縮合工程が完結した後、19.1
gの4−[3−(2−スルファトエチルスルホニル)プ
ロポキシ]アニリンを添加し、そしてpHを塩化ナトリ
ウム溶液で5.5〜6.0に維持する。0〜5℃におい
て2時間撹拌し、次いで温度をさらにpHをコントロー
ルしながら20℃に上昇させる。式
gの4−[3−(2−スルファトエチルスルホニル)プ
ロポキシ]アニリンを添加し、そしてpHを塩化ナトリ
ウム溶液で5.5〜6.0に維持する。0〜5℃におい
て2時間撹拌し、次いで温度をさらにpHをコントロー
ルしながら20℃に上昇させる。式
【0268】
【化81】
【0269】の得られる染料を塩析し、吸引濾過しそし
て、pH6に緩衝化後、45℃において真空乾燥する。
それは綿を、反応性染料について既知の方法により、高
い収量で褐色の色相に染色する。
て、pH6に緩衝化後、45℃において真空乾燥する。
それは綿を、反応性染料について既知の方法により、高
い収量で褐色の色相に染色する。
【0270】実施例115 式
【0271】
【化82】
【0272】の化合物を実施例114からのアミノジス
アゾ化合物の代わりにフッ化シアヌル酸と縮合させ、次
いで式
アゾ化合物の代わりにフッ化シアヌル酸と縮合させ、次
いで式
【0273】
【化83】
【0274】と縮合させると、式
【0275】
【化84】
【0276】の染料が得られ、これは綿をまた高い収量
で褐色の色相に染色する。
で褐色の色相に染色する。
【0277】次の成分を縮合することによって、それ以
上の褐色の反応性染料が得られる。
上の褐色の反応性染料が得られる。
【0278】
【表30】
【0279】実施例120 50.3gの式
【0280】
【化85】
【0281】のアミノアゾ化合物を400mlの水中に
pH6において溶解する。この溶液を0〜2℃に冷却
し、そして9.3mlのフッ化シアヌル酸を数分かけて
滴々添加する。この操作の間、pHを2N炭酸ナトリウ
ム溶液で4.5に維持し、そしてこの混合物を同一条件
下に短時間撹拌する。塩化ナトリウムの消費が停止した
とき、10%強度の水酸化リチウムでpH6にした18
0mlの水中の35.4gの4−[3−(2−スルファ
トエチルスルホニル)プロポキシ]アニリンの溶液を入
れ、pHを5.5〜6.0に維持する。3時間後、温度
を徐々に20℃に増加し、そして式
pH6において溶解する。この溶液を0〜2℃に冷却
し、そして9.3mlのフッ化シアヌル酸を数分かけて
滴々添加する。この操作の間、pHを2N炭酸ナトリウ
ム溶液で4.5に維持し、そしてこの混合物を同一条件
下に短時間撹拌する。塩化ナトリウムの消費が停止した
とき、10%強度の水酸化リチウムでpH6にした18
0mlの水中の35.4gの4−[3−(2−スルファ
トエチルスルホニル)プロポキシ]アニリンの溶液を入
れ、pHを5.5〜6.0に維持する。3時間後、温度
を徐々に20℃に増加し、そして式
【0282】
【化86】
【0283】の得られる染料を塩析により単離し、そし
て吸引濾過する。おだやかに乾燥すると、粉末が得ら
れ、これは綿を慣用方法により高い収量でスカーレット
の色相に染色する。
て吸引濾過する。おだやかに乾燥すると、粉末が得ら
れ、これは綿を慣用方法により高い収量でスカーレット
の色相に染色する。
【0284】実施例121 実施例120においてアミノアゾ化合物を同等の量の異
性体化合物
性体化合物
【0285】
【化87】
【0286】と置換し、そしてフッ化シアヌル酸と縮合
しそして、第2工程において、式
しそして、第2工程において、式
【0287】
【化88】
【0288】の化合物と縮合すると、式
【0289】
【化89】
【0290】の化合物が得られ、これは綿を赤みがかっ
たオレンジ色の色相に高い収量で固定収量で染色する。
たオレンジ色の色相に高い収量で固定収量で染色する。
【0291】下の成分を縮合することによって、アミノ
アゾナフトール化合物に基づくそれ以上の反応性染料が
得られる。
アゾナフトール化合物に基づくそれ以上の反応性染料が
得られる。
【0292】
【表31】
【0293】
【表32】
【0294】実施例126 0〜3℃およびpH4.5において100mlの水中
で、18.8gの2,4−ジアミノベンゼンスルホン酸
を18.5gの塩化シアヌル酸と縮合する。105ml
の10%強度の塩酸を添加し、次いで60mlの水中の
6.9gのNaNO2を添加し、そしてジアゾ化が完結
するまで、この混合物を撹拌する。
で、18.8gの2,4−ジアミノベンゼンスルホン酸
を18.5gの塩化シアヌル酸と縮合する。105ml
の10%強度の塩酸を添加し、次いで60mlの水中の
6.9gのNaNO2を添加し、そしてジアゾ化が完結
するまで、この混合物を撹拌する。
【0295】36.1gの1−アセチルアミノ−8−ヒ
ドロキシナフタレン−4,6−ジスルホン酸の中性水溶
液をジアゾ懸濁液に入れ、そしてpHを塩化ナトリウム
溶液を6.5〜7.0にしてカップリングを実施する。
温度を2時間かけて10℃に、そしてさらに2時間かけ
て20℃に上昇させる。縮合が完結した後、34gの4
−[3−(2−スルファトエチルスルホニル)プロポキ
シ]アニリンを少しずつバッチの中に導入し、そしてp
Hをさらに6.5に維持する。縮合が完結したとき、式
ドロキシナフタレン−4,6−ジスルホン酸の中性水溶
液をジアゾ懸濁液に入れ、そしてpHを塩化ナトリウム
溶液を6.5〜7.0にしてカップリングを実施する。
温度を2時間かけて10℃に、そしてさらに2時間かけ
て20℃に上昇させる。縮合が完結した後、34gの4
−[3−(2−スルファトエチルスルホニル)プロポキ
シ]アニリンを少しずつバッチの中に導入し、そしてp
Hをさらに6.5に維持する。縮合が完結したとき、式
【0296】
【化90】
【0297】の得られる染料を塩析し、吸引濾過し、そ
して45℃で真空乾燥する。それは綿を高い固定収量で
赤色の色相に染料する。
して45℃で真空乾燥する。それは綿を高い固定収量で
赤色の色相に染料する。
【0298】下のリストに示す成分を互いに縮合させる
ことによって、同様な染料が得られる。
ことによって、同様な染料が得られる。
【0299】
【表33】
【0300】
【表34】
【0301】実施例136 実施例99に従い、21.0gの式
【0302】
【化91】
【0303】の成分を7.4gのフッ化シアヌル酸と8
0mlの水中で2.1gのフッ化ナトリウムの存在下に
縮合させる。縮合生成物の得られる溶液を、pH7にし
そして0〜5℃に冷却した300mlの31gの式
0mlの水中で2.1gのフッ化ナトリウムの存在下に
縮合させる。縮合生成物の得られる溶液を、pH7にし
そして0〜5℃に冷却した300mlの31gの式
【0304】
【化92】
【0305】のアゾ化合物の溶液に入れ、そしてこの混
合物のpHを希炭酸ナトリウム溶液で6.5に維持す
る。3時間後、温度を20℃に徐々に増加する。縮合が
完結した後、染料を塩析により単離し、吸引濾過しそし
て、pH6.5に緩衝化した後、それを45℃に真空乾
燥する。それは式
合物のpHを希炭酸ナトリウム溶液で6.5に維持す
る。3時間後、温度を20℃に徐々に増加する。縮合が
完結した後、染料を塩析により単離し、吸引濾過しそし
て、pH6.5に緩衝化した後、それを45℃に真空乾
燥する。それは式
【0306】
【化93】
【0307】を有し、そして綿を長浴から高い固定収量
で青色がかった赤色の色相に染料する。
で青色がかった赤色の色相に染料する。
【0308】次の成分を反応させることによつて、同様
な赤色染料が得られる。
な赤色染料が得られる。
【0309】
【表35】
【0310】実施例141 実施例99に従い、80mlの水および2.1gのフッ
化ナトリウム中の21gの5−アミノ−2−[3−(2
−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]ベンゼン
スルホン酸を7.5gのフッ化シアヌル酸と縮合させ
る。
化ナトリウム中の21gの5−アミノ−2−[3−(2
−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]ベンゼン
スルホン酸を7.5gのフッ化シアヌル酸と縮合させ
る。
【0311】22.1gの式
【0312】
【化94】
【0313】のトリフェンジオキサジン化合物を300
mlの水の中に、水酸化ナトリウム溶液をpH11.〜
12に添加することによって溶解する。
mlの水の中に、水酸化ナトリウム溶液をpH11.〜
12に添加することによって溶解する。
【0314】この溶液および上で調製した反応性成分の
溶液を80mlの最初に導入した氷水に同時に滴々添加
し、そして反応混合物のpHを2N炭酸ナトリウム溶液
でpH8〜8.5に維持し、そして温度をさらに0〜2
℃に維持する。数時間後、転化は完結する。温度を一夜
20℃に上昇させる。染料を塩析し、吸引濾過しそし
て、pH6.7に緩衝化した後、45℃で真空乾燥す
る。それは式
溶液を80mlの最初に導入した氷水に同時に滴々添加
し、そして反応混合物のpHを2N炭酸ナトリウム溶液
でpH8〜8.5に維持し、そして温度をさらに0〜2
℃に維持する。数時間後、転化は完結する。温度を一夜
20℃に上昇させる。染料を塩析し、吸引濾過しそし
て、pH6.7に緩衝化した後、45℃で真空乾燥す
る。それは式
【0315】
【化95】
【0316】を有し、そして慣用方法により高い固定収
量で強い青色の色調に染色する。
量で強い青色の色調に染色する。
【0317】実施例142 27gの式
【0318】
【化96】
【0319】のトリフェンジオキサジン化合物を1,0
00mlの水の中に、10%強度の水酸化リチウムでp
Hを7.0にすることによって溶解する。
00mlの水の中に、10%強度の水酸化リチウムでp
Hを7.0にすることによって溶解する。
【0320】この混合物を0〜5℃に冷却し、そして5
0mlのアセトン中の9.2gの溶液を滴々添加する。
0mlのアセトン中の9.2gの溶液を滴々添加する。
【0321】反応混合物のpHを水酸化リチウム溶液の
添加により6.0〜6.5に維持する。反応を完結させ
るために、温度を2時間かけて20℃に上昇させ、そし
て中和剤の消費が停止するようになるまで、pHを上限
内にさらに維持する。
添加により6.0〜6.5に維持する。反応を完結させ
るために、温度を2時間かけて20℃に上昇させ、そし
て中和剤の消費が停止するようになるまで、pHを上限
内にさらに維持する。
【0322】次いで、80mlの水中の20.8gの5
−アミノ−2−[3−(β−スルファトエチルスルホニ
ル)プロポキシ]ベンゼンスルホン酸の中和した溶液を
一次縮合生成物に添加し、そしてpHを水酸化リチウム
でさらに6.0〜6.5に維持する。
−アミノ−2−[3−(β−スルファトエチルスルホニ
ル)プロポキシ]ベンゼンスルホン酸の中和した溶液を
一次縮合生成物に添加し、そしてpHを水酸化リチウム
でさらに6.0〜6.5に維持する。
【0323】式
【0324】
【化97】
【0325】の得られる染料は、綿を長浴から70〜8
0℃の最適な染色温度において強く赤みがかった青色の
色相に染料する。
0℃の最適な染色温度において強く赤みがかった青色の
色相に染料する。
【0326】実施例141および143の手順に類似す
る手順により、次の成分を縮合させることによって、そ
れ以上のトリフェンジオキサジンの反応性染料が得られ
る。
る手順により、次の成分を縮合させることによって、そ
れ以上のトリフェンジオキサジンの反応性染料が得られ
る。
【0327】
【表36】
【0328】
【表37】
【0329】実施例149 35.2gの既知の化合物
【0330】
【化98】
【0331】を350mlの水中に溶解し、そしてこの
溶液のpHを5.0にする。この溶液を0℃に冷却し、
7.4gのフッ化シアヌル酸を滴々添加し、そしてpH
を2N炭酸ナトリウム溶液で4.5に維持する。
溶液のpHを5.0にする。この溶液を0℃に冷却し、
7.4gのフッ化シアヌル酸を滴々添加し、そしてpH
を2N炭酸ナトリウム溶液で4.5に維持する。
【0332】縮合が完結した後、70mlの水中の2
3.0gの5−アミノ−2−[3−(β−スルファトエ
チルスルホニル)プロポキシ]ベンゼンスルホン酸の中
和した溶液を添加し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム
溶液で6.0に維持し、その間温度をまず0〜5℃に4
時間維持し、次いで20℃に徐々に上昇させる。
3.0gの5−アミノ−2−[3−(β−スルファトエ
チルスルホニル)プロポキシ]ベンゼンスルホン酸の中
和した溶液を添加し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム
溶液で6.0に維持し、その間温度をまず0〜5℃に4
時間維持し、次いで20℃に徐々に上昇させる。
【0333】縮合が完結した後、染料を、pH6に緩衝
化し、直接噴霧乾燥によるか、あるいは塩析により単離
し、吸引濾過し、そして40℃で真空乾燥する。染料は
式
化し、直接噴霧乾燥によるか、あるいは塩析により単離
し、吸引濾過し、そして40℃で真空乾燥する。染料は
式
【0334】
【化99】
【0335】を有し、そして反応性染料について慣用の
染色技術により高い収量でネイビーの色相に染料する。
染色技術により高い収量でネイビーの色相に染料する。
【0336】一般式
【0337】
【化100】
【0338】の下のリストに示すアミノジスアゾ成分を
トリハロゲノトリアジンおよびβ−スルファトエチルス
ルホニルアルコキシアニリンと縮合させることによっ
て、セルロース繊維をネイビーないし黒色に染色するそ
れ以上の同様な反応性染料が得られる。
トリハロゲノトリアジンおよびβ−スルファトエチルス
ルホニルアルコキシアニリンと縮合させることによっ
て、セルロース繊維をネイビーないし黒色に染色するそ
れ以上の同様な反応性染料が得られる。
【0339】
【表38】
【0340】
【表39】
【0341】
【表40】
【0342】実施例161 50ミリモルの式
【0343】
【化101】
【0344】の既知の銅錯塩化合物をpH6.5におい
て600mlの水中に溶解する。この混合物を0〜3℃
に冷却し、そして7.4gのフッ化シアヌル酸をこの溶
液に数分かけて滴々添加する。滴々添加の間に、pHを
2N炭酸ナトリウム溶液で4.5〜5.0に維持する。
15分間撹拌し、次いで100mlの水中の23.0g
の式
て600mlの水中に溶解する。この混合物を0〜3℃
に冷却し、そして7.4gのフッ化シアヌル酸をこの溶
液に数分かけて滴々添加する。滴々添加の間に、pHを
2N炭酸ナトリウム溶液で4.5〜5.0に維持する。
15分間撹拌し、次いで100mlの水中の23.0g
の式
【0345】
【化102】
【0346】の中和した溶液を一次縮合生成物に添加
し、そして反応混合物のpHを塩化ナトリウム溶液で
5.0〜6.0に維持する。炭酸ナトリウムの消費が徐
々に停止するようになったとき、温度を20℃に上昇さ
せる。縮合が完結した後、式
し、そして反応混合物のpHを塩化ナトリウム溶液で
5.0〜6.0に維持する。炭酸ナトリウムの消費が徐
々に停止するようになったとき、温度を20℃に上昇さ
せる。縮合が完結した後、式
【0347】
【化103】
【0348】の染料を塩析し、単離し、そして、pH6
に緩衝化後、45℃で真空乾燥する。この生成物は、反
応性染料について慣用の染色技術により、非常に高い固
定収量でネイビーの色相に染料する。
に緩衝化後、45℃で真空乾燥する。この生成物は、反
応性染料について慣用の染色技術により、非常に高い固
定収量でネイビーの色相に染料する。
【0349】実施例162 100mlの水中の24.1gの式
【0350】
【化104】
【0351】の成分および2.4gのフッ化ナトリウム
の中和した溶液を、実施例99におけるように、8.6
gのフッ化シアヌル酸と縮合させる。
の中和した溶液を、実施例99におけるように、8.6
gのフッ化シアヌル酸と縮合させる。
【0352】得られる溶液を、0〜2℃において、50
ミリモルの式
ミリモルの式
【0353】
【化105】
【0354】の既知の銅錯塩化合物の中和した溶液に入
れ、そして反応混合物のpHを2N炭酸ナトリウム溶液
で5〜6に維持する。炭酸ナトリウムの吸収が止んだと
き、数時間後、温度を20℃にゆっくり上昇させる。
れ、そして反応混合物のpHを2N炭酸ナトリウム溶液
で5〜6に維持する。炭酸ナトリウムの吸収が止んだと
き、数時間後、温度を20℃にゆっくり上昇させる。
【0355】縮合が完結した後、式
【0356】
【化106】
【0357】の染料を塩析し、単離し、そして45℃で
真空乾燥する。それはセルロース繊維を、反応性染料に
ついて慣用の染色技術により、青色の色相に染料する。
真空乾燥する。それはセルロース繊維を、反応性染料に
ついて慣用の染色技術により、青色の色相に染料する。
【0358】実施例161〜162に記載する手順を使
用して、下のリストに示す既知の銅錯塩化合物をトリハ
ロゲノトリアジンおよびβ−スルファトエチルスルホニ
ルアルコキシアニリンと縮合させることによって、慣用
の染色技術により、非常に高い収量で綿を染色するそれ
以上の反応性染料が得られる。
用して、下のリストに示す既知の銅錯塩化合物をトリハ
ロゲノトリアジンおよびβ−スルファトエチルスルホニ
ルアルコキシアニリンと縮合させることによって、慣用
の染色技術により、非常に高い収量で綿を染色するそれ
以上の反応性染料が得られる。
【0359】
【表41】
【0360】
【表42】
【0361】
【表43】
【0362】実施例174 50ミリモルの式
【0363】
【化107】
【0364】の1:2クロム錯塩(これはジアゾ化5−
ニトロ−2−アミノフェノールを1−アミノ−8−ヒド
ロキシナフタレン−3,6−ジスルホン酸とカップリン
グさせ、次いで1:2Cr錯塩に転化することによって
得ることができる)を、750部の水中にpH7におい
て溶解し、そして実施例99の手順を使用して5−アミ
ノ−2−[3−(2−スルファトエチルスルホニル)プ
ロポキシ]ベンゼンスルホン酸および15.5gのフッ
化シアヌル酸から調製しそして化合物
ニトロ−2−アミノフェノールを1−アミノ−8−ヒド
ロキシナフタレン−3,6−ジスルホン酸とカップリン
グさせ、次いで1:2Cr錯塩に転化することによって
得ることができる)を、750部の水中にpH7におい
て溶解し、そして実施例99の手順を使用して5−アミ
ノ−2−[3−(2−スルファトエチルスルホニル)プ
ロポキシ]ベンゼンスルホン酸および15.5gのフッ
化シアヌル酸から調製しそして化合物
【0365】
【化108】
【0366】を含有する溶液を添加する。pHを6〜
6.5に維持し、そして温度を20〜25℃に維持す
る。縮合が完結した後、得られる反応性染料を塩析し、
吸引濾過しそして、pH6.5に緩衝化した後、おだや
かに真空乾燥する。
6.5に維持し、そして温度を20〜25℃に維持す
る。縮合が完結した後、得られる反応性染料を塩析し、
吸引濾過しそして、pH6.5に緩衝化した後、おだや
かに真空乾燥する。
【0367】得られる暗色の粉末状を使用して、綿は緑
がかったグレイの色相に染料される。
がかったグレイの色相に染料される。
【0368】クロム錯塩と対応するコバルト錯塩の1:
1混合物を前述の純粋なクロム錯塩の代わりに使用する
と、染料の混合物を単離し、これは綿をすぐれた光堅牢
性を有するニュートラルグレイまたは黒色の色相に染料
する。
1混合物を前述の純粋なクロム錯塩の代わりに使用する
と、染料の混合物を単離し、これは綿をすぐれた光堅牢
性を有するニュートラルグレイまたは黒色の色相に染料
する。
【0369】実施例175 50ミリモルの式
【0370】
【化109】
【0371】のCo錯塩を800容量部の水中にpH6
において溶解し、そしてこの溶液を0〜5℃に冷却す
る。14.9gのフッ化シアヌル酸を激しく撹拌しなが
ら滴々添加し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で
4.5〜5.0に維持する。一次縮合が完結した後、1
50mlの水中の23.0gの成分
において溶解し、そしてこの溶液を0〜5℃に冷却す
る。14.9gのフッ化シアヌル酸を激しく撹拌しなが
ら滴々添加し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で
4.5〜5.0に維持する。一次縮合が完結した後、1
50mlの水中の23.0gの成分
【0372】
【化110】
【0373】および18.6gの式
【0374】
【化111】
【0375】の成分を含有する中性溶液を添加する。p
Hを5.5〜6.0に維持し、そして温度を2時間後2
0℃に上昇させる。縮合が完結したとき、得られる反応
性染料を塩析し、吸引濾過し、そして45℃で真空乾燥
する。得られる粉末は綿を、反応性染料について慣用の
染色技術により、すぐれた光堅牢性を有する、高い収量
で褐色の色相に染料する。
Hを5.5〜6.0に維持し、そして温度を2時間後2
0℃に上昇させる。縮合が完結したとき、得られる反応
性染料を塩析し、吸引濾過し、そして45℃で真空乾燥
する。得られる粉末は綿を、反応性染料について慣用の
染色技術により、すぐれた光堅牢性を有する、高い収量
で褐色の色相に染料する。
【0376】実施例176 50ミリモルの式
【0377】
【化112】
【0378】のトリフェンジオキサジン化合物を900
mlの水中にpH6において溶解する。14.9gのフ
ッ化シアヌル酸をこの溶液に0〜3℃において滴々添加
し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で4.5〜
5.0に維持する。
mlの水中にpH6において溶解する。14.9gのフ
ッ化シアヌル酸をこの溶液に0〜3℃において滴々添加
し、そしてpHを2N炭酸ナトリウム溶液で4.5〜
5.0に維持する。
【0379】短時間撹拌し、次いで160mlの水中の
46.1gの5−アミノ−2−[3−(β−スルファト
エチルスルホニル)プロポキシ]ベンゼンスルホン酸を
一次縮合生成物に添加し、そしてpHを6.0に維持す
る。温度を20℃に徐々に増加することによって縮合を
完結した後、式
46.1gの5−アミノ−2−[3−(β−スルファト
エチルスルホニル)プロポキシ]ベンゼンスルホン酸を
一次縮合生成物に添加し、そしてpHを6.0に維持す
る。温度を20℃に徐々に増加することによって縮合を
完結した後、式
【0380】
【化113】
【0381】の染料を塩析し、単離しそして乾燥する。
【0382】それはセルロース繊維を緑がかったの色相
に染料する。
に染料する。
【0383】実施例177 21.9gの1−(4−ベンゾイルアミノ)−8−ヒド
ロキシナフタレン−3,6−ジスルホン酸を250ml
の水中にpH5.5において溶解する。この溶液を0〜
3℃に冷却した後、7.1gのフッ化シアヌル酸をすみ
やかに滴々添加し、そして反応混合物のpHを希炭酸ナ
トリウム溶液で4.5に維持する。短時間撹拌し、次い
で80mlの水中の22.0gの5−アミノ−2−[3
−(β−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]ベ
ンゼンスルホン酸の中和した溶液を添加し、そしてpH
を一夜5.5〜6.0に維持する。縮合が完結した後、
8.7gの2−アミノベンゼンスルホン酸のジアゾ化に
より通常の方法で得られるジアゾニウム塩の懸濁液を添
加し、そしてpH6.5〜7においてまず0℃において
数時間、次いで20℃に増加することによって炭酸ナト
リウムの添加によりカップリングを完結する。式
ロキシナフタレン−3,6−ジスルホン酸を250ml
の水中にpH5.5において溶解する。この溶液を0〜
3℃に冷却した後、7.1gのフッ化シアヌル酸をすみ
やかに滴々添加し、そして反応混合物のpHを希炭酸ナ
トリウム溶液で4.5に維持する。短時間撹拌し、次い
で80mlの水中の22.0gの5−アミノ−2−[3
−(β−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]ベ
ンゼンスルホン酸の中和した溶液を添加し、そしてpH
を一夜5.5〜6.0に維持する。縮合が完結した後、
8.7gの2−アミノベンゼンスルホン酸のジアゾ化に
より通常の方法で得られるジアゾニウム塩の懸濁液を添
加し、そしてpH6.5〜7においてまず0℃において
数時間、次いで20℃に増加することによって炭酸ナト
リウムの添加によりカップリングを完結する。式
【0384】
【化114】
【0385】の得られる染料を単離し、そして乾燥す
る。それは綿を、長浴から、すぐれた光および湿潤堅牢
性を有する強い赤色の染色物に染色する。
る。それは綿を、長浴から、すぐれた光および湿潤堅牢
性を有する強い赤色の染色物に染色する。
【0386】実施例178 25.7gの式
【0387】
【化115】
【0388】のトリアゾール(欧州特許(EP)0,0
13,879号に記載されている手順により調製した)
を700mlの中にpH6.5溶解する。この溶液を0
℃に冷却し、そして6.9gのフッ化シアヌル酸をゆっ
くり滴々添加する。pHを重炭酸ナトリウム溶液で6.
0〜6.5に維持する。反応が完結したとき、数分後、
80mlの水中の21.8gの5−アミノ−2−[3−
(β−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]ベン
ゼンスルホン酸の中性の冷却した溶液を添加し、そして
pHをさらに塩化ナトリウム溶液で6.5に維持する。
13,879号に記載されている手順により調製した)
を700mlの中にpH6.5溶解する。この溶液を0
℃に冷却し、そして6.9gのフッ化シアヌル酸をゆっ
くり滴々添加する。pHを重炭酸ナトリウム溶液で6.
0〜6.5に維持する。反応が完結したとき、数分後、
80mlの水中の21.8gの5−アミノ−2−[3−
(β−スルファトエチルスルホニル)プロポキシ]ベン
ゼンスルホン酸の中性の冷却した溶液を添加し、そして
pHをさらに塩化ナトリウム溶液で6.5に維持する。
【0389】2時間後、温度を20℃に上昇させる。
3.7gの亜硝酸ナトリウムを添加し、そして20ml
の28%強度の塩酸を入れる。反応後12時間で、過剰
の亜硝酸をスルファミン酸で破壊する。6.5gのバル
ビツル酸をふりかけて入れ、そしてカップリングをまず
pH5において酢酸ナトリウムの添加により、次いでp
H5.5〜6において炭酸ナトリウムを使用して実施す
る。縮合が完結した後、染料を単離し、そして40℃で
真空乾燥する。それは式
3.7gの亜硝酸ナトリウムを添加し、そして20ml
の28%強度の塩酸を入れる。反応後12時間で、過剰
の亜硝酸をスルファミン酸で破壊する。6.5gのバル
ビツル酸をふりかけて入れ、そしてカップリングをまず
pH5において酢酸ナトリウムの添加により、次いでp
H5.5〜6において炭酸ナトリウムを使用して実施す
る。縮合が完結した後、染料を単離し、そして40℃で
真空乾燥する。それは式
【0390】
【化116】
【0391】を有し、そして綿を鮮明な黄色の色調に染
色する。
色する。
【0392】バルビツル酸の代わりに次のカップリング
成分を使用することによって、同様な黄色染料が得られ
る。:2,6−ジヒドロキシピリジン−4−カルボン
酸、1−(4−スルホフェニル)−3−メチル−5−ピ
ラゾロン、1−(4−スルホフェニル)−5−ピラゾロ
ン−3−カルボン酸、1,4−ジメチル−2−ヒドロキ
シ−6−ピリドン−5−カルボキシアミド、1,4−ジ
メチル−2−ヒドロキシ−3−スルホメチル−6−ピリ
ドン−5−カルボキシアミド、N−(2’−メトキシ−
5’−メチル−4’−スルホフェニル)アセトアセトア
ミド,N−(2’,5’−ジメトキシ−4’−スルホフ
ェニル)アセトアセトアミド、1−フェニル−3−メチ
ル−5−アミノピラゾール、1−(6,8−ジスルホナ
フト−2−イル)−3−メチル−5−ピラゾロン、1,
4−ジメチル−2−ヒドロキシ−5−シアノ−6−ピリ
ドン。
成分を使用することによって、同様な黄色染料が得られ
る。:2,6−ジヒドロキシピリジン−4−カルボン
酸、1−(4−スルホフェニル)−3−メチル−5−ピ
ラゾロン、1−(4−スルホフェニル)−5−ピラゾロ
ン−3−カルボン酸、1,4−ジメチル−2−ヒドロキ
シ−6−ピリドン−5−カルボキシアミド、1,4−ジ
メチル−2−ヒドロキシ−3−スルホメチル−6−ピリ
ドン−5−カルボキシアミド、N−(2’−メトキシ−
5’−メチル−4’−スルホフェニル)アセトアセトア
ミド,N−(2’,5’−ジメトキシ−4’−スルホフ
ェニル)アセトアセトアミド、1−フェニル−3−メチ
ル−5−アミノピラゾール、1−(6,8−ジスルホナ
フト−2−イル)−3−メチル−5−ピラゾロン、1,
4−ジメチル−2−ヒドロキシ−5−シアノ−6−ピリ
ドン。
【0393】実施例179 260gの粉末状水酸化カリウムを2,000mlの
1,3−プロパンジオール中に70℃において溶解す
る。500gの1−クロロ−2−ニトロベンゼンをこの
溶液に50℃において滴々添加し、この混合物を50℃
に5時間加熱し、次いで転化が完結するまで60℃に加
熱する。バッチを6,000mlの氷水上に注ぎ、沈澱
した油を分離し、水で数回洗浄し、そして回転蒸発器で
乾燥する。
1,3−プロパンジオール中に70℃において溶解す
る。500gの1−クロロ−2−ニトロベンゼンをこの
溶液に50℃において滴々添加し、この混合物を50℃
に5時間加熱し、次いで転化が完結するまで60℃に加
熱する。バッチを6,000mlの氷水上に注ぎ、沈澱
した油を分離し、水で数回洗浄し、そして回転蒸発器で
乾燥する。
【0394】457gの得られる油を460mlのピリ
ジン中に溶解する。450mlのピリジン中の445g
のp−トルエンスルホニルクロライドの溶液をこの混合
物に5〜15℃において1時間かけて滴々添加する。0
〜5℃において3時間撹拌した後、沈澱した結晶を吸引
濾過し、1.8リットルの0〜5℃の冷メタノールで洗
浄し、次いで2リットルの水で洗浄し、そして50℃に
おいて真空乾燥する。 475.0gの式
ジン中に溶解する。450mlのピリジン中の445g
のp−トルエンスルホニルクロライドの溶液をこの混合
物に5〜15℃において1時間かけて滴々添加する。0
〜5℃において3時間撹拌した後、沈澱した結晶を吸引
濾過し、1.8リットルの0〜5℃の冷メタノールで洗
浄し、次いで2リットルの水で洗浄し、そして50℃に
おいて真空乾燥する。 475.0gの式
【0395】
【化117】
【0396】の得られるトシルエステルを、1,200
mlのアセトニトリル中の115gの2−メルカプトエ
タノールおよび215gの炭酸カリウムと一緒に還流し
ながら4時間加熱する。次いで、この混合物を6リット
ルの水中に取り、沈澱した黄色油を分離し、そして水で
洗浄する。
mlのアセトニトリル中の115gの2−メルカプトエ
タノールおよび215gの炭酸カリウムと一緒に還流し
ながら4時間加熱する。次いで、この混合物を6リット
ルの水中に取り、沈澱した黄色油を分離し、そして水で
洗浄する。
【0397】355gの得られる1−ニトロ−2−[3
−(2−ヒドロキシエチルチオ)プロポキシ]ベンゼン
を、既知の方法で、4gのタングステン酸ナトリウムの
添加後、2,000mlの水中で250mlの35%強
度のH202でスルホンに酸化する。
−(2−ヒドロキシエチルチオ)プロポキシ]ベンゼン
を、既知の方法で、4gのタングステン酸ナトリウムの
添加後、2,000mlの水中で250mlの35%強
度のH202でスルホンに酸化する。
【0398】得られる生成物を吸引濾過し、氷水で洗浄
し、そして55℃で真空乾燥する。373gの得られる
1−ニトロ−2−[3−(2−ヒドロキシエチルスルホ
ニル)プロポキシ]ベンゼンを、1,600mlのメタ
ノール中で7gのラネーニッケルの存在下に30バール
の水素圧下に60℃において接触水素化する。熱時ニッ
ケルを濾過した後、濾液を蒸発させると、式
し、そして55℃で真空乾燥する。373gの得られる
1−ニトロ−2−[3−(2−ヒドロキシエチルスルホ
ニル)プロポキシ]ベンゼンを、1,600mlのメタ
ノール中で7gのラネーニッケルの存在下に30バール
の水素圧下に60℃において接触水素化する。熱時ニッ
ケルを濾過した後、濾液を蒸発させると、式
【0399】
【化118】
【0400】が褐色がかった結晶の形態で得られる。
【0401】1H−NMR(D6−DMSO) δ=2.08−2.2 ppm(2H,m) δ=3.26 ppm(2H,t) δ=3.36 ppm(2H,t) δ=3.82 ppm(2H,q) δ=4.02 ppm(2H,t) δ=5.14 ppm(1H,t) δ=6.45−6.50ppm(1H,m) δ=6.60−6.68ppm(2H,m) δ=6.72 ppm(1H,m) 250gの上のアミンを、60℃の熱い溶融物として、
610mlの96%の純度のスルホン酸および24ml
の水の0〜2℃の混合物の中に1.5時間かけて滴々添
加する。0℃において1時間撹拌し、この溶液を3,0
00gの氷および1,500mlの水の中に注ぎ、この
懸濁液をさらに時間撹拌し、結晶を吸引濾過し、そして
2リットルのイソプロパノールで洗浄して硫酸を除去す
る。それらを45℃で真空乾燥する。
610mlの96%の純度のスルホン酸および24ml
の水の0〜2℃の混合物の中に1.5時間かけて滴々添
加する。0℃において1時間撹拌し、この溶液を3,0
00gの氷および1,500mlの水の中に注ぎ、この
懸濁液をさらに時間撹拌し、結晶を吸引濾過し、そして
2リットルのイソプロパノールで洗浄して硫酸を除去す
る。それらを45℃で真空乾燥する。
【0402】生成物は式
【0403】
【化119】
【0404】を有する。
【0405】δ=2.13−2.26ppm(2H,m) δ=3.40−3.48 pm(4H,m) δ=4.13−4.23ppm(4H,m) δ=7.01−7.06ppm(1H,m) δ=7.18 ppm(1H,m) δ=7.33−7.45ppm(2H,m) δ=〜9.6 ppm(広い) 100gの上の1−アミノ−2−[3−(2−ヒドロキ
シエチルスルホニル)プロポキシ]ベンゼンを溶融物と
して300mlの20%強度の発煙硫酸の中に0〜2℃
において滴々添加し、クロマトグラフーにより溶液中に
それ以上の変化が検出されなくなるまで、しばらく撹拌
し、この混合物を2.6kgの氷上に注ぎ、過剰の硫酸
を558gの炭酸カルシウムをpH4.5まで導入する
ことによって除去し、硫酸カルシウムを吸引濾過し、そ
して1リットルの水で洗浄し、そして濾液を約500m
lに濃縮し、式
シエチルスルホニル)プロポキシ]ベンゼンを溶融物と
して300mlの20%強度の発煙硫酸の中に0〜2℃
において滴々添加し、クロマトグラフーにより溶液中に
それ以上の変化が検出されなくなるまで、しばらく撹拌
し、この混合物を2.6kgの氷上に注ぎ、過剰の硫酸
を558gの炭酸カルシウムをpH4.5まで導入する
ことによって除去し、硫酸カルシウムを吸引濾過し、そ
して1リットルの水で洗浄し、そして濾液を約500m
lに濃縮し、式
【0406】
【化120】
【0407】の生成物の溶液が得られ、その含量を亜硝
酸ナトリウムで滴定して決定する。
酸ナトリウムで滴定して決定する。
【0408】実施例180 313gの1−[2−(2−ヒドロキシエトキシ)エト
キシ]−4−ニトロベンゼンを、930mlの塩化チオ
ニルおよび5mlのジメチルスルホキシド中で3時間還
流加熱する。この溶液を3.5kgの氷および3.5リ
ットルの水上に注ぎ、結晶質白色沈澱を吸引濾過し、そ
して冷水で洗浄することによって酸残留物を除去する。
生成物は55℃で真空乾燥することができる。
キシ]−4−ニトロベンゼンを、930mlの塩化チオ
ニルおよび5mlのジメチルスルホキシド中で3時間還
流加熱する。この溶液を3.5kgの氷および3.5リ
ットルの水上に注ぎ、結晶質白色沈澱を吸引濾過し、そ
して冷水で洗浄することによって酸残留物を除去する。
生成物は55℃で真空乾燥することができる。
【0409】330gの1−[2−(2−クロロエトキ
シ)エトキシ]−4−ニトロベンゼンを130gの2−
メルカプトエタノールおよび235gの炭酸カリウム
と、900mlのアセトニトリル中で還流することによ
って反応させる。転化が完結した後、pHを希硫酸で6
〜7にし、そして、4gのタングステン酸ナトリウムの
添加後、チオエーテルを既知の方法で55〜60℃にお
いて280gの35%強度の過酸化水素を使用して酸化
する。式
シ)エトキシ]−4−ニトロベンゼンを130gの2−
メルカプトエタノールおよび235gの炭酸カリウム
と、900mlのアセトニトリル中で還流することによ
って反応させる。転化が完結した後、pHを希硫酸で6
〜7にし、そして、4gのタングステン酸ナトリウムの
添加後、チオエーテルを既知の方法で55〜60℃にお
いて280gの35%強度の過酸化水素を使用して酸化
する。式
【0410】
【化121】
【0411】の得られる生成物を50℃で真空乾燥す
る。融点58〜59℃。
る。融点58〜59℃。
【0412】1H−NMR(D6−DMSO) δ=3.28 ppm(2H,t) δ=3.44 ppm(2H,t) δ=3.78−3.90ppm(6H,m) δ=4.18 ppm(2H,m) δ=5.10 ppm(1H,t) δ=7.17 ppm(2H,d,d) δ=8.22 ppm(2H,d,d) 360gの上のニトロ化合物を1,500mlのメタノ
ール中でラネーニッケルの存在下に65℃および70バ
ールの水素圧において接触水素化すると、溶液が得ら
れ、これは、ニッケルを濾過しそして濾液を蒸発させる
と、式
ール中でラネーニッケルの存在下に65℃および70バ
ールの水素圧において接触水素化すると、溶液が得ら
れ、これは、ニッケルを濾過しそして濾液を蒸発させる
と、式
【0413】
【化122】
【0414】のアミンが褐色油として得られる。
【0415】δ=3.26 ppm(2H,t) δ=3.41 ppm(2H,t) δ=3.70 ppm(2H,t) δ=3.82−3.88ppm(4H,m) δ=3.95 ppm(2H,m) δ=5.07 ppm(1H,t) δ=6.50 ppm(2H,d,d) δ=6.66 ppm(2H,d,d) 100gの上の油を250mlの96%の純度の硫酸の
中に入れ、この混合物を0℃において数時間撹拌し、撹
拌しながら1.8kgの氷の中に入れ、この溶液を41
0gのCaCO3でpH4.7までにし、硫酸カルシウ
ムを濾過し、そしてこの溶液を500mlに真空濃縮す
ると、式
中に入れ、この混合物を0℃において数時間撹拌し、撹
拌しながら1.8kgの氷の中に入れ、この溶液を41
0gのCaCO3でpH4.7までにし、硫酸カルシウ
ムを濾過し、そしてこの溶液を500mlに真空濃縮す
ると、式
【0416】
【化123】
【0417】の物質が得られ、これは合成の目的に適当
し、そしてその含量は亜硝酸ナトリウムを使用する滴定
により決定することができる。
し、そしてその含量は亜硝酸ナトリウムを使用する滴定
により決定することができる。
【0418】上のアミノ−β−ヒドロキシエチルスルホ
ニル−アルコキシベンゼンを96%の純度の硫酸の代わ
りに20%強度の発煙硫酸に入れ、20℃においてそれ
が完全にスルホン化および硫酸化されるまでこの混合物
を撹拌し、適当に仕上げると、式
ニル−アルコキシベンゼンを96%の純度の硫酸の代わ
りに20%強度の発煙硫酸に入れ、20℃においてそれ
が完全にスルホン化および硫酸化されるまでこの混合物
を撹拌し、適当に仕上げると、式
【0419】
【化124】
【0420】の化合物が得られ、これは、その含量を決
定すると、また、合成の目的に使用することができる。
定すると、また、合成の目的に使用することができる。
【0421】実施例181 80.0gの式
【0422】
【化125】
【0423】の化合物(欧州特許(EP)0,355,
492号に記載されている手順により調製した)を、1
60mlの96%の純粋な硫酸の中に0℃において撹拌
して入れる。この混合物を1時間かけて20℃に到達さ
せ、この溶液を800gの氷および320mlの水上に
注ぎ、プリズム様結晶を、短時間撹拌した後、吸引濾過
し、そして付着する硫酸をイソプロパノールで洗浄する
ことによって置換する。生成物は50℃で真空乾燥する
ことができる。それは式
492号に記載されている手順により調製した)を、1
60mlの96%の純粋な硫酸の中に0℃において撹拌
して入れる。この混合物を1時間かけて20℃に到達さ
せ、この溶液を800gの氷および320mlの水上に
注ぎ、プリズム様結晶を、短時間撹拌した後、吸引濾過
し、そして付着する硫酸をイソプロパノールで洗浄する
ことによって置換する。生成物は50℃で真空乾燥する
ことができる。それは式
【0424】
【化126】
【0425】を有する。上の化合物を96%の純粋な硫
酸の代わりに20%強度の発煙硫酸の中に撹拌して入
れ、次いで生成物を、実施例180に記載するように、
CaCO3を水性硫酸溶液に添加することによって仕上
げると、式
酸の代わりに20%強度の発煙硫酸の中に撹拌して入
れ、次いで生成物を、実施例180に記載するように、
CaCO3を水性硫酸溶液に添加することによって仕上
げると、式
【0426】
【化127】
【0427】の化合物の溶液が得られ、これは、その含
量を決定した後、また、染料の合成に使用することがで
きる。
量を決定した後、また、染料の合成に使用することがで
きる。
【0428】実施例182 3.0gのピリジン−3−カルボン酸を、カップリング
後、実施例1に従い合成した染料溶液に添加する。この
溶液を75〜80℃に加熱し、そしてフッ素原子のニコ
チン酸基との交換が完結するまで、pHを2N炭酸ナト
リウム溶液で7.0に維持する。冷却後、染料を塩析す
るか、あるいは溶液は、脱塩および濃縮後、液状染料と
して使用することができる。
後、実施例1に従い合成した染料溶液に添加する。この
溶液を75〜80℃に加熱し、そしてフッ素原子のニコ
チン酸基との交換が完結するまで、pHを2N炭酸ナト
リウム溶液で7.0に維持する。冷却後、染料を塩析す
るか、あるいは溶液は、脱塩および濃縮後、液状染料と
して使用することができる。
【0429】この染料は式
【0430】
【化128】
【0431】を有し、そして綿を、実施例1からの染料
と同様に、長浴から染色する。
と同様に、長浴から染色する。
【0432】前の実施例に記載する他のフルオロ−また
はクロロトリアジン染料を、また、同様な方法において
3−カルボキシピリジニウムトリアジン染料に転化する
ことができる。
はクロロトリアジン染料を、また、同様な方法において
3−カルボキシピリジニウムトリアジン染料に転化する
ことができる。
【0433】実施例183 実施例179において得られた生成物は、また、次の方
法で調製することができる:209gの2−ニトロフェ
ノール、269gの1,3−ブロモクロロプロパンおよ
び228gの炭酸カリウムを1,000mlのエタノー
ル中で60℃に加熱し、次いで2−ニトロフェノールが
消失するまで、還流させる。式
法で調製することができる:209gの2−ニトロフェ
ノール、269gの1,3−ブロモクロロプロパンおよ
び228gの炭酸カリウムを1,000mlのエタノー
ル中で60℃に加熱し、次いで2−ニトロフェノールが
消失するまで、還流させる。式
【0434】
【化129】
【0435】の反応生成物は得られた混合物から5リッ
トルの水で希釈することによって黄色油の形態で得られ
る。
トルの水で希釈することによって黄色油の形態で得られ
る。
【0436】この中間体は、それを単離せずに直接に、
あるいはそれを再び1,000mlのエタノールまたは
アセトニトリル中に溶解した後、156gの2−メルカ
プトエタノールおよび276gの炭酸カリウムを使用し
て60〜80℃において、チオエーテル
あるいはそれを再び1,000mlのエタノールまたは
アセトニトリル中に溶解した後、156gの2−メルカ
プトエタノールおよび276gの炭酸カリウムを使用し
て60〜80℃において、チオエーテル
【0437】
【化130】
【0438】に転化することができ、そしてこのチオエ
ーテルは、既知の方法で、この溶液を3リットルの水で
希釈しそして4.5gのタングステン酸ナトリウムを5
5〜60℃においておよび35%強度のH202を添加し
た後、酸化することができる。得られる式
ーテルは、既知の方法で、この溶液を3リットルの水で
希釈しそして4.5gのタングステン酸ナトリウムを5
5〜60℃においておよび35%強度のH202を添加し
た後、酸化することができる。得られる式
【0439】
【化131】
【0440】のニトロスルホンを、実施例179に記載
する方法で、接触還元すると、アミノ化合物が得られ、
次いでこれは硫酸化または硫酸化およびスルホン化する
ことができる。
する方法で、接触還元すると、アミノ化合物が得られ、
次いでこれは硫酸化または硫酸化およびスルホン化する
ことができる。
【0441】対応するmおよびp化合物はm−またはp
−ニトロフェノールおよび1,3−ブロモクロロプロパ
ンから調製することができる。
−ニトロフェノールおよび1,3−ブロモクロロプロパ
ンから調製することができる。
【0442】本発明の主な特徴および態様は、次の通り
である。
である。
【0443】1、式
【0444】
【化132】
【0445】式中、Dは有機染料の基であり、Wは直接
結合または架橋メンバーであり、R1はHまたはアルキ
ルであり、R2はHまたはアルキルであり、RはH、C
1−C2アルキル、ハロゲンまたはC1−C4アルコキ
シであり、BはC2−C6アルキレンであり、これは、必
要に応じて、分枝鎖状であるおよび/または異種原子ま
たは異種原子を含有する基により中断されており、Xは
F、Clまたは
結合または架橋メンバーであり、R1はHまたはアルキ
ルであり、R2はHまたはアルキルであり、RはH、C
1−C2アルキル、ハロゲンまたはC1−C4アルコキ
シであり、BはC2−C6アルキレンであり、これは、必
要に応じて、分枝鎖状であるおよび/または異種原子ま
たは異種原子を含有する基により中断されており、Xは
F、Clまたは
【0446】
【化133】
【0447】であり、Zは−CH=CH2、−CH2−C
H2−OSO3H、−CH2−CH2−Cl、−CH2−C
H2−Br、−CH2−CH2−S2O3H、−CH2−C
H2−O−CO−CH3、−CH2−CH2−OPO3H2ま
たは−CH2−CH2−OHであり、nは1または2であ
る、の反応性染料。
H2−OSO3H、−CH2−CH2−Cl、−CH2−C
H2−Br、−CH2−CH2−S2O3H、−CH2−C
H2−O−CO−CH3、−CH2−CH2−OPO3H2ま
たは−CH2−CH2−OHであり、nは1または2であ
る、の反応性染料。
【0448】2、Dはモノアゾ、ポリアゾ、金属錯塩、
アントラキノン、フタロシアニン、ホルマザン、アゾメ
チン、ジオキサジン、フェナジン、スチルベン、トリフ
ェニルメタン、キサンテン、チオキサントンまたはニト
ロアリールの系列からの基である、上記第1項記載の反
応性染料。
アントラキノン、フタロシアニン、ホルマザン、アゾメ
チン、ジオキサジン、フェナジン、スチルベン、トリフ
ェニルメタン、キサンテン、チオキサントンまたはニト
ロアリールの系列からの基である、上記第1項記載の反
応性染料。
【0449】3、Wは
【0450】
【化134】
【0451】−O−アルキレン−、−アルキレン−、,
−アルキレン−CO−または−アルキレン−SO2−で
あり、ここでR’1は水素またはアルキルであり、そし
てアルキレンは1〜6個の炭素原子を有するアルキレン
基である、上記第1または2項記載の反応性染料。
−アルキレン−CO−または−アルキレン−SO2−で
あり、ここでR’1は水素またはアルキルであり、そし
てアルキレンは1〜6個の炭素原子を有するアルキレン
基である、上記第1または2項記載の反応性染料。
【0452】4、Bは
【0453】
【化135】
【0454】である、上記第1〜3項のいずれかに記載
の反応性染料。
の反応性染料。
【0455】5、次の式の1つを有し、Aは式
【0456】
【化136】
【0457】の基であり、式中、置換基は上記第1項記
載の意味を有し、そしてWおよびR1は上記第1項記載
の意味を有する:
載の意味を有し、そしてWおよびR1は上記第1項記載
の意味を有する:
【0458】
【化137】
【0459】式中、R3はアルキル、アルコキシまたは
ハロゲンであり、R4はH、アルキル、アリール、ヘト
アリールまたはアラルキルであり、そしてRVIIはCO
OHまたはCH3である、
ハロゲンであり、R4はH、アルキル、アリール、ヘト
アリールまたはアラルキルであり、そしてRVIIはCO
OHまたはCH3である、
【0460】
【化138】
【0461】式中、R3はアルキル、アルコキシまたは
ハロゲンであり、R4はアルキル、アラルキルまたはア
リールであり、R5はアルキル、アリール、アラルキル
またはヘトアリールであり、そしてR6はCOOR3、C
ON(R4)2、CN、CH2−SO3H、SO3Hまた
はCH2−N(R4)2である、
ハロゲンであり、R4はアルキル、アラルキルまたはア
リールであり、R5はアルキル、アリール、アラルキル
またはヘトアリールであり、そしてR6はCOOR3、C
ON(R4)2、CN、CH2−SO3H、SO3Hまた
はCH2−N(R4)2である、
【0462】
【化139】
【0463】式中、R3はアルキル、アルコキシまたは
ハロゲンであり、R7はH、アルキル、アルコキシ、ア
シルアミノ、アミノまたはウレイドであり、そしてo、
pはアゾ基に関係してまたはp位置である、
ハロゲンであり、R7はH、アルキル、アルコキシ、ア
シルアミノ、アミノまたはウレイドであり、そしてo、
pはアゾ基に関係してまたはp位置である、
【0464】
【化140】
【0465】ここで、(X)〜(XIII)において、
R3はアルキル、アルコキシまたはハロゲンであり、R7
はアルキル、アルコキシまたはアシルアミノであり、R
8はアルキル、アルコキシ、アシルアミノまたはウレイ
ドであり、oはアゾ基に関係してオルト位置であり、そ
してR9およびR8はNO2である、
R3はアルキル、アルコキシまたはハロゲンであり、R7
はアルキル、アルコキシまたはアシルアミノであり、R
8はアルキル、アルコキシ、アシルアミノまたはウレイ
ドであり、oはアゾ基に関係してオルト位置であり、そ
してR9およびR8はNO2である、
【0466】
【化141】
【0467】式中、R10はH、C1−C4アルキル、ハ
ロゲン(Cl、Br)、C1−C4アルコキシ、カルボ
キシルまたはSO3Hであり、R11はH、C1−C4ア
ルキルまたはSO3Hであり、R12はH、C1−C4ア
ルキル、ClまたはBrであり、そしてR13はH、C1
−C4アルキルである、
ロゲン(Cl、Br)、C1−C4アルコキシ、カルボ
キシルまたはSO3Hであり、R11はH、C1−C4ア
ルキルまたはSO3Hであり、R12はH、C1−C4ア
ルキル、ClまたはBrであり、そしてR13はH、C1
−C4アルキルである、
【0468】
【化142】
【0469】式中、R4はHまたはアルキルであり、R
10はH、SO3HまたはCOOHであり、そしてPcは
CuまたはNiのフタロシアニン基である、
10はH、SO3HまたはCOOHであり、そしてPcは
CuまたはNiのフタロシアニン基である、
【0470】
【化143】
【0471】
【化144】
【0472】式中、R8はアルキル、ハロゲンまたはア
ルキルスルホニルであり、そしてDは錯塩を形成できる
置換基である、
ルキルスルホニルであり、そしてDは錯塩を形成できる
置換基である、
【0473】
【化145】
【0474】R3はアルキル、アルコキシまたはハロゲ
ンであり、そしてKはカップリング成分の基である、
ンであり、そしてKはカップリング成分の基である、
【0475】
【化146】
【0476】式中、R2はアルキルまたはハロゲンであ
り、R3はアルキルまたはアルコキシであり、そしてK
はカップリング成分の基である、
り、R3はアルキルまたはアルコキシであり、そしてK
はカップリング成分の基である、
【0477】
【化147】
【0478】式中、Kはカップリング成分の基である、
【0479】
【化148】
【0480】式中、R3はアルキル、アルコキシまたは
アシルアミノである、
アシルアミノである、
【0481】
【化149】
【0482】R3はアルキルまたはアルコキシであり、
そしてR8はH、NH2またはアシルアミノである、
そしてR8はH、NH2またはアシルアミノである、
【0483】
【化150】
【0484】上記第1〜4項のいずれかに記載の反応性
染料。
染料。
【0485】6、工程: a)式
【0486】
【化151】
【0487】式中、D、WおよびR1は上記第1項記載
の意味を有する、の染料を、nモルの式
の意味を有する、の染料を、nモルの式
【0488】
【化152】
【0489】式中、X’はFまたはClである、のトリ
ハロゲノトリアジンと縮合させて、式
ハロゲノトリアジンと縮合させて、式
【0490】
【化153】
【0491】の化合物を生成し、そしてさらに式(I
V)の化合物を、nモルの式
V)の化合物を、nモルの式
【0492】
【化154】
【0493】式中、R2、R、BおよびZは上記第1項
記載の意味を有する、の成分と縮合するか、あるいは b)逆の順序で、式(III)のトリハロゲノトリアジ
ンを、式(V)の成分と縮合させて、一次縮合生成物
記載の意味を有する、の成分と縮合するか、あるいは b)逆の順序で、式(III)のトリハロゲノトリアジ
ンを、式(V)の成分と縮合させて、一次縮合生成物
【0494】
【化155】
【0495】式中、X’はFまたはClであり、そして
R2、R、BおよびZは上記第1項記載の意味を有す
る、を生成し、そしてさらにnモルの式(VI)の化合
物を式(II)の染料と縮合させるか、あるいは c)適当な前駆体をトリハロゲノトリアジン(III)
および式(V)の成分と縮合させるか、あるいは適当な
前駆体を式(VI)の一次縮合生成物と縮合させ、次い
で染料を合成し、そして、必要に応じて、 d)合成されたハロゲノトリアジン染料においてハロゲ
ン原子X’をピリジン−3−カルボン酸の基と交換す
る、 からなる上記第1項記載の反応性染料を調製する方法。
R2、R、BおよびZは上記第1項記載の意味を有す
る、を生成し、そしてさらにnモルの式(VI)の化合
物を式(II)の染料と縮合させるか、あるいは c)適当な前駆体をトリハロゲノトリアジン(III)
および式(V)の成分と縮合させるか、あるいは適当な
前駆体を式(VI)の一次縮合生成物と縮合させ、次い
で染料を合成し、そして、必要に応じて、 d)合成されたハロゲノトリアジン染料においてハロゲ
ン原子X’をピリジン−3−カルボン酸の基と交換す
る、 からなる上記第1項記載の反応性染料を調製する方法。
【0496】7、上記第1〜5項のいずれかに記載の少
なくとも1種の反応性染料を使用することを特徴とす
る、反応性染料を使用して支持体を染色または捺染する
方法。
なくとも1種の反応性染料を使用することを特徴とす
る、反応性染料を使用して支持体を染色または捺染する
方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09B 62/51 A 7306−4H 62/515 7306−4H D06P 1/382 7306−4H 1/384 7306−4H
Claims (3)
- 【請求項1】 式 【化1】 式中、 Dは有機染料の基であり、 Wは直接結合または架橋メンバーであり、 R1はHまたはアルキルであり、 R2はHまたはアルキルであり、 RはH、C1−C2アルキル、ハロゲンまたはC1−C
4アルコキシであり、 BはC2−C6アルキレンであり、これは、必要に応じ
て、分枝鎖状であるおよび/または異種原子または異種
原子を含有する基により中断されており、 XはF、Clまたは 【化2】 であり、 Zは−CH=CH2、−CH2−CH2−OSO3H、−
CH2−CH2−Cl、−CH2−CH2−Br、−CH2
−CH2−S2O3H、−CH2−CH2−O−CO−CH
3、−CH2−CH2−OPO3H2または−CH2−CH2
−OHであり、 nは1または2である、の反応性染料。 - 【請求項2】 工程: a)式 【化3】 式中、 D、WおよびR1は請求項1の意味を有する、の染料
を、nモルの式 【化4】 式中、 X’はFまたはClである、のトリハロゲノトリアジン
と縮合させて、式 【化5】 の化合物を生成し、そしてさらに式(IV)の化合物
を、nモルの式 【化6】 式中、 R2、R、BおよびZは請求項1の意味を有する、の成
分と縮合するか、あるいは b)逆の順序で、式(III)のトリハロゲノトリアジ
ンを、式(V)の成分と縮合させて、一次縮合生成物 【化7】 式中、 X’はFまたはClであり、そして R2、R、BおよびZは請求項1の意味を有する、 を生成し、そしてさらにnモルの式(VI)の化合物を
式(II)の染料と縮合させるか、あるいは c)適当な前駆体をトリハロゲノトリアジン(III)
および式(V)の成分と縮合させるか、あるいは適当な
前駆体を式(VI)の一次縮合生成物と縮合させ、次い
で染料を合成し、そして、必要に応じて、 d)合成されたハロゲノトリアジン染料においてハロゲ
ン原子X’をピリジン−3−カルボン酸の基と交換す
る、請求項1の反応性染料を調製する方法。 - 【請求項3】 請求項1の少なくとも1種の反応性染料
を使用することを特徴とする、反応性染料を使用して支
持体を染色または捺染する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4106255.8 | 1991-02-28 | ||
| DE4106255A DE4106255A1 (de) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Bifunktionelle reaktivfarbstoffe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593145A true JPH0593145A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=6426052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4072172A Pending JPH0593145A (ja) | 1991-02-28 | 1992-02-24 | 2官能性反応性染料 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5256774A (ja) |
| EP (1) | EP0501266B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0593145A (ja) |
| DE (2) | DE4106255A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008081484A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Toyo Kasei Kogyo Co Ltd | (置換プロピルスルファニル)−アルキルアルコールの製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1247842B1 (de) * | 1995-11-23 | 2008-05-21 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH | Faserreaktive Anthrachinonfarbstoffe, deren Herstellung und deren Verwendung |
| GB2330841B (en) * | 1997-10-29 | 2002-06-19 | Zeneca Ltd | Novel monoazo dyes for use in ink-jet printing |
| CN1301990C (zh) * | 2004-03-12 | 2007-02-28 | 美国永光公司 | 环保型反应性染料及染料组成物 |
| CN106590026B (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 泰兴锦云染料有限公司 | 一种活性蓝染料及其制备和应用 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3862766D1 (de) * | 1987-02-06 | 1991-06-20 | Ciba Geigy Ag | Reaktivfarbstoffe, deren herstellung und verwendung. |
| EP0282443B1 (de) * | 1987-02-06 | 1991-09-25 | Ciba-Geigy Ag | Reaktivfarbstoffe, deren Herstellung und Verwendung |
| US5023326A (en) * | 1988-11-16 | 1991-06-11 | Ciba-Geigy Corporation | Reactive dyes containing the 2-(cyano, carbonamido, sulfo-, hydroxy- or sulfato-C2 -C5 -alkyleneamino)-6-sulfo- or 3,6-disulfo-8-hydroxynaphthyl-(1) coupling component |
-
1991
- 1991-02-28 DE DE4106255A patent/DE4106255A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-02-17 EP EP92102586A patent/EP0501266B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-17 DE DE59202575T patent/DE59202575D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-20 US US07/839,460 patent/US5256774A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-24 JP JP4072172A patent/JPH0593145A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008081484A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Toyo Kasei Kogyo Co Ltd | (置換プロピルスルファニル)−アルキルアルコールの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4106255A1 (de) | 1992-09-03 |
| EP0501266A1 (de) | 1992-09-02 |
| EP0501266B1 (de) | 1995-06-21 |
| DE59202575D1 (de) | 1995-07-27 |
| US5256774A (en) | 1993-10-26 |
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