JPH059324B2

JPH059324B2 -

Info

Publication number: JPH059324B2
Application number: JP59255739A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Nansai
Original assignee: DAIICHI TANZO KK
Current assignee: DAIICHI TANZO KK
Priority date: 1984-12-05
Filing date: 1984-12-05
Publication date: 1993-02-04
Also published as: JPS61136809A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ベルトコンベアのベルト位置調整装
置に係り、特に、ローラに対するベルトの偏りを
確実に修正するようにしたベルトコンベアのベル
ト位置調整装置。

〔従来技術〕

一般に、ベルトコンベアとして、例えば、加熱
炉内において鍛工品等の成形品を熱処理するため
にこれを、搬送するベルトコンベアを例に挙げて
説明すると、第６図に示すように、ベルト２を金
網で形成し、このベルト２を支持台（図示せず）
に支持される駆動側ローラ部３と従動ローラ４と
の間に巻張したものがある。上記駆動側ローラ部
３は駆動ローラ５と、ベルト２を駆動ローラ５に
密着させる押圧ローラ６と支持ローラ８とからな
り、上記ベルト２は駆動ローラ５によつて駆動さ
れ、支持ローラ８に巻きつけられている。尚、第
６図において、符号９は加熱炉であり、バーナ１
０の熱気をフアン１１で加熱炉９内を循環させベ
ルト２に載架された鍛工品Ｔを所定温度に加熱し
てこれを熱処理するようにしたものである。

このようなローラコンベア１において、一般
に、第７図ａに示すようなベルト２は長時間の使
用により偏りδを生じ、これが大きくなつたよう
な場合には、ベルト２の側部が支持台等に当接し
て破損等してしまうので、該ローラコンベア１に
はこの偏りδを修正するベルト位置調整装置１４
が設けられている。これは、第７図ａ，ｂ及び第
８図に示すように、従動ローラ４と駆動ローラ５
との間に可動ローラ１５を設けたものであり、該
可動ローラ１５をベルト２の外側面に押圧し、こ
のベルト２面に沿つて傾けるようにしたものであ
る。そのため、第８図に示すように、例えばベル
ト２がベルト２の内側から見てベルト２の駆動方
向Ｓに向つて右（図中R₁方向）に偏つたとする
と（図中実線）、上記可動ローラ１５を図中反時
計方向Ａに傾斜させ、該ベルト２をベルト２の駆
動方向Ｓに向つて左（図中L₁方向）に移動させ
て（図中二点鎖線）、所定の位置にベルト２を設
定することができるようになつている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

然しながら、このような従来のベルト位置調整
装置１４にあつては、従動ローラ４と駆動ローラ
５との間のベルト２がその自重等によつて多少と
も撓みを生じるので、上記可動ローラ１５のベル
ト２に対する押圧力が不安定なものになつてお
り、該可動ローラ１５を傾斜させた際ベルト２の
すべり等があつてベルト２を確実に所定位置まで
移動させることができないと共に、可動ローラ１
５の傾きに対するベルト２の応答性も悪いという
不具合がある。

また、上記のような方法によりベルトの位置調
整を行う場合には、一般にベルトが大きく変位す
るためベルトの損傷が大きく、ベルトを頻繁に交
換しなければならないという問題がある。

ところで、一般に、ベルト２の折り返し部位
は、例えば、従動ローラ４に着目すると、第７図
ｂ及び第９図に示すように、ベルト２の鍛工品Ｔ
が載置される往路２ａには該鍛工品Ｔの重量が影
響する一方、帰り側の復路２ｂは駆動ローラ５に
引張られるので、該往路２ａ及び復路２ｂの張力
T₁，T₂が夫々大きなものになつていると共に、
ベルト２の従動ローラ４に対する押圧力も大きな
ものになつている。そのため、第９図に示すよう
に、該折り返し部位において、従動ローラ４を傾
けてベルト２を確実に移動せしめることもできる
ようにみえるが、上記往路２ａ及び復路２ｂは従
動ローラ４に夫々接しているので、ベルト２の駆
動方向Ｓに対する従動ローラ４の傾斜方向が夫々
異なることになり、夫々反対方向に移動せしめら
れる。そのため、従動ローラ４によつてベルト２
の位置調整をすることはできなかつた。

本発明は、以上の観点に立つて為されたもので
あつて、その目的とするところは、ベルトの偏位
の調整を確実にできるようにすることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

支持台に支持される複数のローラにベルトを巻
張してなるベルトコンベアにおいて、被搬送材が
載置されるベルトの往路と復路とが折り返す部位
に、２個のローラをその軸の中央を結ぶ線が前記
ベルトの送り方向と略直角をなす方向に離間させ
て配置し、該２個のローラを、前記ベルトの送り
方向と略平行な面に沿つてかつ前記ベルトの送り
方向の面に直角な方向から見てそれぞれ逆方向
に、傾斜させることが可能に支持するようにする
ことである。

〔作用〕

ベルトが正規の位置から偏つた場合には、２個
のローラを、ベルトの送り方向の面と略平行な面
に沿つてかつその面に直角な方向から見てそれぞ
れ逆方向に傾斜させる。即ちベルトが搬送物載置
面の側から見て進行方向左方に移動した場合に
は、２つのローラをベルトの搬送物載置面の側か
ら見て共に時計回りに、ベルトが搬送物載置面の
側から見て進行方向右方に移動した場合には、２
つのローラをベルトの搬送物載置面の側から見て
共に反時計回りに傾斜させる。そうするとそれぞ
れのローラを、ベルトの送り方向の面に直角な方
向から見たときそれぞれ逆方向に傾斜することに
なる。それによりベルトに大きい復元力が発生し
て偏りが修正され、ベルトは所定の位置に復帰せ
しめられる。

〔実施例〕

以下、添付図面に示す実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。

第１図にはベルトコンベア２０の構成が模式的
に示されており、従来と同様に金網で形成された
ベルトＢは駆動側ローラ部２１及び本実施例に係
るベルト位置調整装置Ｉに巻張されている。

駆動側ローラ部２１は、従来と同様に構成さ
れ、駆動ローラ２２と、ベルトＢを駆動ローラ２
２に密着させる押圧ローラ２３と、支持ローラ２
５とからなり、上記ベルトＢは駆動ローラ２２に
よつて駆動され、支持ローラ２５に巻きつけられ
ている。

本実施例に係るベルト位置調整装置Ｉは、第１
図乃至第３図に示すように、第一のローラ２６と
第二のローラ２７とを離間させて並設したもので
ある。第一のローラ２６には上記駆動側ローラ部
２１の支持ローラ２５から至るベルトＢの往路
BOが巻掛けられており、該往路BOに鍛工品Ｔ
が載置されるようになつている一方、第二のロー
ラ２７にはベルトＢの帰り側であつて上記駆動ロ
ーラ２２に引張られる復路BFが巻掛けられてい
る。即ち、ベルトＢは該両ローラ２６，２７に巻
掛けられて、折り返し部１９を構成し、上記往路
BOと復路BFとは略平行になり且つ両ローラ２
６，２７間のベルトＢの中間部BCは上記往路BO
及び復路BFに対して略直角になるようになつて
いる。また、上記両ローラ２６，２７の軸２８，
２９の両端は、第３図に示すように、軸受３０を
介して軸受支持体３１に支持されている。該軸受
支持体３１の両側３０ａ，３０ｂには長孔３２が
形成されていている一方、支持台３３には上記長
孔３２よりも小径で且つ上記長孔３２を挿通する
ボルト３４が立設されており、ナツト３５で上記
ボルト３４を締付けることにより、上記軸受支持
体３１は上記支持台３３に固定されるようになつ
ている。そして、第２図に示すように、上記両ロ
ーラ２６，２７は上記ナツト３５を弛め、長孔３
２をボルト３４に倣つて移動させることにより、
往路BO及び復路BFの面と略平行な面に沿つて左
右に傾けることが可能になつており、ベルトＢの
外側（図中G₁，G₂方向）から見てベルトＢの駆
動方向Ｓに対して、時計方向Ｍ又は反時計方向Ｎ
のいずれか一方に傾けるようになつている。

従つて、この実施例に係るベルト位置調整装置
Ｉによれば、以下のようにしてベルトＢの偏りを
修正する。今、第４図及び第５図に示すように、
ベルトＢが外側（図中G₁，G₂方向）から見て駆
動方向Ｓ左側に所定位置からδだけ偏つたとする
と、上記両ローラ２６，２７を夫々上記時計方向
Ｍ（ベルトの送り方向の面に直角な方向から見て
逆方向）に適宜の角度傾ければ良い。この両ロー
ラ２６，２７を傾けるには、第３図に示すように
ナツト３５を弛め、長孔３２をボルト３４に沿つ
て移動させて両ローラ２６，２７の軸受支持体３
１を移動させれば良く、その後、ナツト３５を締
付けて、該軸受支持体３１を適宜の位置に設定す
る。この状態において、ベルトＢの往路BOは上
記第一のローラ２６によつて支持されており、第
一ローラ２６の方向とベルトＢの駆動方向Ｓのず
れのために右側（図中Ｒ方向）に移動する一方、
ベルトＢの復路BFは上記第二のローラ２７によ
つて支持されており、第二のローラ２７の方向と
ベルトＢの駆動方向Ｓのずれのために、上記往路
BOと同様に右側（図中Ｒ方向）に移動する（第
５図中実線で示す）。この場合、上記往路BOに
は鍛工品Ｔが載架されている一方、上記復路BF
は駆動ローラ２２によつて引張られているので、
該往路BO及び復路BFの張力T₁，T₂はそれだけ
大きなものになつており、その分、ベルトＢと両
ローラ２６，２７との間の摩擦力が大きいものと
なり、そのため、ベルトＢが確実に移動せしめら
れると共に、両ローラ２６，２７を傾けたことに
よるベルトＢの応答性も良いものとなつている。
更に、上記ベルトＢはその往路BO及び復路BFに
おいて、第一のローラ２６及び第二のローラ２７
の二本のローラは、ベルトＢとそれぞれ四分の一
円周が接しており、その円周面でそれぞれ移動せ
しめられるので、ベルトＢを移動させる力も相乗
的に作用し、それだけ、ベルトＢは確実に移動せ
しめられ、該ベルトＢの即ちローラを僅かに傾斜
させただけで、ベルトの位置が確実に調整される
こととなり、ベルトが偏ることによるベルト本体
の延び等も最小限なものとなる。

また、ベルトＢが右側に偏つた場合には、上述
した場合とは逆に、両ローラ２６，２７を反時計
方向Ｎに傾けるようにすれば良い。

尚、上記ベルトコンベア２０において、ベルト
位置調整装置Ｉは駆動側ローラ部２１とは反対側
の折り返し部１９に設けられているが、必ずしも
これに限定されるものではなく、駆動側ローラ部
２１のベルトＢの折り返し部に設けるようにして
も良い。しかしながら、可能な限りこの実施例に
係るベルトコンベア２０のように、ベルトＢの往
路BOと復路BFとの張力が大きくなるような折り
返し部１９にベルト調整装置Ｉを設けるようにす
るのが望ましい。また、上記実施例の説明に当つ
て金網製のベルトＢを用いた加熱炉９用のベルト
コンベアに本発明を適用したものを示したが、必
ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、
布やゴム製のベルトを用いた一般の搬送用ベルト
コンベアに本発明を適用しても良いことは勿論で
ある。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明に係るベルト
コンベアのベルト位置調整装置によれば、ベルト
の往路と復路とが折り返す部位に、２個のローラ
をその軸の中央を結ぶ線が前記ベルトの送り方向
と略直角をなす方向に離間させて配置し、該２個
のローラを、前記ベルトの送り方向と略平行な面
に沿つてかつ前記ベルトの送り方向の面に直角な
方向からみてそれぞれ逆方向に、傾斜させること
が可能に支持したので、ベルトを移動させる力が
増加すると共に、ベルトの移動する応答性も良い
ものとなり、確実にベルトを移動させることがで
きる。またベルトの折り返し部位は、一般にベル
トコンベアの端部を構成するので、ベルト位置調
整装置の操作もやり易く、操作性が向上するだけ
でなく、僅かにローラを傾斜させただけでベルト
の偏りが調整され、復元するので、ベルト本体の
延びを最小限にして調整することができ、それに
よつてベルトの寿命を大きく向上させることがで
きる。そしてベルトの延びが少ないことは、２個
のローラがベルトの本来の張力を受けており、ベ
ルトと２個のローラとの摩擦力が大きいことと相
俟つて、ベルトの延びや滑り等のロスがなく、ベ
ルトを一層確実に移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本発明の実施例が適用されるベ
ルトコンベアの構成を模式的に示す平面図及び正
面図、第２図は本発明の実施例に係るベルト位置
調整装置をその作動と共に示す斜視図、第３図は
ベルト位置調整装置における第一及び第二のロー
ラの支持台に対する支持状態の一例を示す斜視
図、第４図及び第５図は本発明の実施例に係るベ
ルト位置調整装置の作用を示す平面図及び斜視
図、第６図は加熱炉に適用されたベルトコンベア
の一例を示す断面図、第７図ａ，ｂはベルトコン
ベアに設けられた従来のベルト位置調整装置の一
例を示す模式図、第８図は従来のベルト位置調整
装置の作用を示す説明図、第９図は従動ローラを
ベルトの位置調整に用いた場合の不具合を示す斜
視図である。１，２０……ベルトコンベア、２，Ｂ……ベル
ト、１４，Ｉ……ベルト位置調整装置、１９……
折り返し部、２６……第一のローラ、２７……第
二のローラ、BO……往路、BF……復路、３１…
…軸受支持体。

Claims

【特許請求の範囲】

１支持台に支持される複数のローラにベルトを
巻張してなるベルトコンベアにおいて、被搬送材
が載置されるベルトの往路と復路とが折り返す部
位に、２個のローラをその軸の中央を結ぶ線が前
記ベルトの送り方向と略直角をなす方向に離間さ
せて配置し、該２個のローラを、前記ベルトの送
り方向と略平行な面に沿つてかつ前記ベルトの送
り方向の面に直角な方向から見てそれぞれ逆方向
に、傾斜させることが可能に支持したことを特徴
とするベルトコンベアのベルト位置調整装置。