JPH0593561U - 空き缶選別機 - Google Patents
空き缶選別機Info
- Publication number
- JPH0593561U JPH0593561U JP3830592U JP3830592U JPH0593561U JP H0593561 U JPH0593561 U JP H0593561U JP 3830592 U JP3830592 U JP 3830592U JP 3830592 U JP3830592 U JP 3830592U JP H0593561 U JPH0593561 U JP H0593561U
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- JP
- Japan
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- magnetic
- empty
- box
- curved surface
- cans
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 単純な作業でアルミ缶と鉄缶との仕分けを行
うことができる携帯用選別機を提供する。 【構成】 箱状本体10の上部に、缶軸を水平にして空
き缶が投入される空き缶投入口11が開口している。投
入された空き缶C0 のうち、磁性缶C1 は、磁性曲面2
0に沿って転がり、シュート32を経て磁性缶排出口1
2から送り出される。アルミ缶等の非磁性缶C2 は、磁
性曲面20からシュート33上に自由落下し、非磁性缶
排出口14から送り出される。非磁性缶排出口14は、
箱状本体10の底部を開口して設け、圧潰機の送入シュ
ートに接続することもできる。磁性曲面30は、箱状本
体10に設けた凹部の内側又は外側に磁性ゴム板31を
張り付けることにより設けられる。 【効果】 空き缶投入口11に空き缶C0 を投入するだ
けの作業で、磁性缶C1及び非磁性缶C2 の仕分が行わ
れる。また、小型且つ軽量であるため、空き缶が集積さ
れている場所に持ち運ばれ、現場における作業負担を大
幅に軽減する。
うことができる携帯用選別機を提供する。 【構成】 箱状本体10の上部に、缶軸を水平にして空
き缶が投入される空き缶投入口11が開口している。投
入された空き缶C0 のうち、磁性缶C1 は、磁性曲面2
0に沿って転がり、シュート32を経て磁性缶排出口1
2から送り出される。アルミ缶等の非磁性缶C2 は、磁
性曲面20からシュート33上に自由落下し、非磁性缶
排出口14から送り出される。非磁性缶排出口14は、
箱状本体10の底部を開口して設け、圧潰機の送入シュ
ートに接続することもできる。磁性曲面30は、箱状本
体10に設けた凹部の内側又は外側に磁性ゴム板31を
張り付けることにより設けられる。 【効果】 空き缶投入口11に空き缶C0 を投入するだ
けの作業で、磁性缶C1及び非磁性缶C2 の仕分が行わ
れる。また、小型且つ軽量であるため、空き缶が集積さ
れている場所に持ち運ばれ、現場における作業負担を大
幅に軽減する。
Description
【0001】
本考案は、使用済みの飲料水容器等を分別収集するときに使用される選別機に 関する。
【0002】
公園,海浜等に捨てられたアルミ缶,鉄缶,ガラス瓶等の廃棄物は、一か所に 集められた後、有価資源として再使用されている。特に最近では、電力消費が大 きなアルミ製錬の負担を軽減するため、アルミ缶をアルミ資源として再使用する ことが各方面で検討されている。
【0003】 資源として再利用するためには、アルミ缶,鉄缶,ガラス瓶等を材質ごとに分 別する作業が必要となる。従来は、この分別作業を人手により行っていた。しか し、作業自体が単調であることや昨今の人手不足等から、作業者の確保が困難に なっている。分別作業を省力化できれば、その分だけ少ない作業者で分別を行う ことができると共に、多量の廃棄物を処理することも可能となる。
【0004】 アルミ缶,鉄缶等の廃棄物を自動的に仕分ける装置として、たとえば特公平2 −53112号公報で紹介されているように、磁気ドラムや磁気ベルトを使用し て選別を行うものが知られている。
【0005】 磁性材料である鉄缶は、たとえば磁気ドラムに吸着され、磁気ドラムの回転に 随伴される。非磁性材料であるアルミ缶は、磁力を受けることなく、磁気ドラム の周面から自由落下する。そこで、アルミ缶,鉄缶等は、磁気ドラムからの落下 位置が異なることを利用し、アルミ缶と鉄缶とを分別することができる。
【0006】
磁気ドラムや磁気ベルトを使用した従来の選別装置は、磁気ドラム,磁気ベル ト等を回転させるための動力源が必要である。この種の選別装置は、多量の廃棄 物を処理することに有効ではあるが、設備負担が大きくなる。多数の廃棄物業者 は、小規模経営であり、アルミ缶,鉄缶等の選別に専用設備を購入する余裕がな い場合が多い。
【0007】 また、従来の選別装置は、構造が複雑で大型のため、簡単に持ち運ぶことがで きない。そのため、アルミ缶,鉄缶等を集積場に集める作業、集積場でアルミ缶 ,鉄缶等を選び出す作業等が必要とされる。しかし、集積場には、アルミ缶,鉄 缶の他にガラス瓶,紙製容器,故紙等が多量にある。多量の廃棄物からアルミ缶 ,鉄缶等を選別することは、有価金属資源を必要とするものにとって、余計な作 業を強いられることになる。
【0008】 このようなことから、公園,海辺等の人が集まり易い箇所でアルミ缶及び鉄缶 を選び出し、それぞれを材質ごとに選別することが実用的である。動力源等の駆 動機構を必要とする大型の選別装置は、この点の実用性に欠ける嫌いがある。
【0009】 本考案は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、動力源を必要 とすることなく、簡単に持ち運ぶことができ、しかもアルミ缶及び鉄缶をそれぞ れ材質ごとに仕分けることができる安価な選別機を提供することを目的とする。
【0010】
本考案の空き缶選別機は、その目的を達成するため、箱状本体の上部に開口し 、缶軸を水平にして空き缶が投入される空き缶投入口と、該空き缶投入口の下方 に設けられ、垂直方向に関して円弧状に湾曲した磁性曲面と、該磁性曲面の直下 で前記箱状本体の一方の側壁に開口した磁性缶排出口と、前記箱状本体の他方の 側壁の下部に開口した非磁性缶排出口と、前記箱状本体の底部中央付近から前記 磁性缶排出口及び前記非磁性缶排出口に向けてそれぞれ下向きに傾斜した一対の シュートとを備え、前記空き缶投入口に投入された磁性缶は、磁気吸引されなが ら前記磁性曲面から前記シュート上に落下することを特徴とする。
【0011】 また、空き缶圧潰機に装着される空き缶選別機は、箱状本体の上部に開口し、 缶軸を水平にして空き缶が投入される空き缶投入口と、該空き缶投入口の下方に 設けられ、垂直方向に関して円弧状に湾曲した磁性曲面と、該磁性曲面の直下で 前記箱状本体の一方の側壁に開口した磁性缶排出口と、前記箱状本体の底部に開 口し、空き缶圧潰機の挿入シュートに接続される非磁性缶排出口と、前記箱状本 体の底部中央付近から前記磁性缶排出口に向けて下向きに傾斜したシュートとを 備え、前記空き缶投入口に投入された磁性缶は、磁気吸引されながら前記磁性曲 面から前記シュート上に落下することを特徴とする。
【0012】
本考案の空き缶選別機においては、従来の磁気選別装置と同様に磁力によって 磁性缶と非磁性缶とを選別するが、磁界発生部を固定した方式を採用している。 鉄缶等の磁性缶は、磁気吸着されながら磁性曲面に沿って転がり排出される。他 方、アルミ缶等の非磁性缶は、磁界の作用を受けることなく、磁性曲面から自由 落下する。そのため、磁性缶と非磁性缶とでは、磁性曲面を経た後の落下位置が 異なる。そこで、この落下位置の相違を利用して鉄缶及びアルミ缶を材質ごとに 仕分けることができる。
【0013】
実施例1: 本実施例の空き缶選別機は、外観を図1に示す箱状本体10を備えている。箱 状本体10は、選別後の空き缶を収容するバスケットが配置される空間が地面と の間に設けられるように、台座20から起立した支柱21の頂部に固定されてい る。
【0014】 箱状本体10の上部には、空き缶投入口11が開口されている。箱状本体10 の手前側下部には、磁性缶排出口12が設けられている。また、奥行側下部には 、磁性缶排出口12と対応する位置に非磁性缶排出口13が開口されている。箱 状本体10は、磁性缶排出口12の上方で大きくえぐられた凹部14を備えてい る。
【0015】 空き缶投入口11は、缶軸を水平にして空き缶C0 を投入することができる間 口をもっている。この間口は、投入された空き缶C0 が箱状本体10の内部で向 きを変えることがないように、市販されている空き缶C0 のサイズを考慮して若 干大きくとられている。空き缶投入口11の底面は、凹部14の内壁で区画され ている。凹部14には、磁性ゴム板31が内面側又は外面側から貼り付けられ、 垂直方向に関して円弧状に湾曲した磁性曲面30を形成する。
【0016】 磁性曲面30は、図2に示すように背板15との間に空き缶C0 が通過する間 隙を形成する。磁性曲面30に張り付けられる磁性ゴム板31としては、磁性缶 C1 が磁性曲面30に沿って転がる程度の磁力をもつものが使用される。この磁 力は、磁性曲面30の下側に至った磁性缶C1 が自重によって落下するタイミン グを遅らせる程度に設定される。すなわち、磁性缶C1 は、重力に抗して磁性曲 面30から吊り下げられるものではなく、磁性曲面30の下側に至ったとき若干 遅れたタイミングで落下する。落下タイミングの相違により、磁性缶C1 及び非 磁性缶C2 は、奥行方向に関してそれぞれ異なった位置に落下する。
【0017】 そこで、箱状本体10の底部に、中央部付近からそれぞれ磁性缶排出口12及 び非磁性缶排出口13に向けて下向きに傾斜したシュート32及び33を配置し ておくと、磁性缶C1 がシュート32を転がりながら磁性缶排出口12から送り 出され、非磁性缶C2 がシュート33を転がりながら非磁性缶排出口13から送 り出される。送り出された磁性缶C1 及び非磁性缶C2 は、それぞれ磁性缶排出 口12及び非磁性缶排出口13の下方に配置したバスケットB1 及びB2 に区分 して収容される。
【0018】 このようにして、本実施例の空き缶選別機を使用するとき、空き缶C0 を空き 缶投入口11に投入するだけの簡単な作業によって、鉄缶等の磁性缶C1 とアル ミ缶等の非磁性缶C2 に仕分けられ、バスケットB1 及びB2 にそれぞれ収容さ れる。仕分けられた磁性缶C1 及び非磁性缶C2 は、それぞれ有価資源として製 鉄場,アルミ製錬場等に運ばれる。
【0019】 実施例2: 本実施例は、空き缶圧潰機に装着されるタイプの空き缶選別機を使用した例で ある。空き缶圧潰機としては、たとえば本出願人が先に特願平3−208686 号として提案した装置が使用される。空き缶選別機の箱状本体10は、図3に示 すように、背板15及び底板16それぞれに装着用フランジ17及び18を設け 、空き缶圧潰機の送入シュート40の口部に装着される。
【0020】 底板16を途中から箱状本体10の内部中央に向けて上向きに傾斜させ、磁性 缶C1 送出し用のシュート32としている。背板15とシュート32との間の底 面は開放され、非磁性缶排出口19となっている。磁性曲面30は、実施例1と 同様に箱状本体10の中間部を大きくえぐった凹部に磁性ゴム板31を張り付け ることにより形成している。
【0021】 空き缶投入口11に投入された空き缶C0 のうち、鉄缶等の磁性缶C1 は、磁 性ゴム板31で吸引されながら磁性曲面30に沿って転がり、シュート32上に 落下する。そして、磁性缶排出口12から送り出される。磁性缶排出口12の近 傍には、送入シュート40のフレームに支持されたバスケットBが配置されてい る。バスケットBは、磁性缶C1 を10個程度収容できる容積をもっており、収 容された磁性缶C1 の個数に応じて適宜交換される。
【0022】 アルミ缶等の非磁性缶C2 は、磁力を受けないため、磁性曲面30から背板1 5側に自由落下し、非磁性缶排出口19を経て送入シュート40に至る。次いで 、非磁性缶C2 は、運搬等を効率よく行うことができるように圧潰機で押し潰さ れる。
【0023】 このように、空き缶投入口11に空き缶C0 を投入するだけの作業で磁性缶C 1 が取り除かれ、非磁性缶C2 のみが圧潰され、アルミ資源として再利用容易な 状態になる。本実施例に空き缶選別機は、廃棄されている空き缶C0 に占める非 磁性缶C2 の割合が多い場合に特に有効である。また、バスケットBに収容され た鉄缶等の磁性缶C1 は、適当な数量がたまった時点で同じ空き缶圧潰機で磁性 缶C1 だけを圧潰する作業を行うことにより、運搬に便利な減容状態になる。
【0024】 磁性曲面30は、前板12の凹部14に設けた固定式のものに替え、無駆動式 の磁性ローラを使用することも可能である。この場合、磁性ローラは、空き缶投 入口11に投入された空き缶C0 の重力によって回転するように箱状本体の側板 に軸支され、間口方向に差し渡される。磁性缶C1 は、磁性ローラの磁力によっ て手前側、すなわちシュート32上に落下し、磁性缶排出口12から送り出され る。非磁性缶C2 は、磁性ローラから自由落下し、非磁性缶排出口13又は19 から送り出される。
【0025】
以上に説明したように、本考案の空き缶選別機によるとき、動力源を必要とす ることなく、磁力選別により、磁性缶及び非磁性缶をそれぞれの材質ごとに仕分 けることができる。また、仕分けは、空き缶投入口に磁性缶及び非磁性缶を投入 するだけの簡単な作業によって行われるため、作業負担も大幅に軽減する。しか も、簡単な構造で持ち運び可能であることから、いろいろな箇所に集積されてい る廃棄物の仕分け作業に効率よく使用され、現場での作業負担を軽減する。
【図1】 実施例1の空き缶選別機を示す斜視図
【図2】 同空き缶選別機の内部構造を示す断面図
【図3】 空き缶圧潰機に装着された実施例2の空き缶
選別機
選別機
10 箱状本体 11 空き缶投入口 1
2 磁性缶排出口 13,19 非磁性缶排出口 1
5 背板 30 磁性曲面 31 磁性ゴム板 3
2,33 シュート 33 分離板 40 空き缶圧潰機の送入シ
ュート C0 空き缶 C1 磁性缶 C
2 非磁性缶
2 磁性缶排出口 13,19 非磁性缶排出口 1
5 背板 30 磁性曲面 31 磁性ゴム板 3
2,33 シュート 33 分離板 40 空き缶圧潰機の送入シ
ュート C0 空き缶 C1 磁性缶 C
2 非磁性缶
Claims (2)
- 【請求項1】 箱状本体の上部に開口し、缶軸を水平に
して空き缶が投入される空き缶投入口と、該空き缶投入
口の下方に設けられ、垂直方向に関して円弧状に湾曲し
た磁性曲面と、該磁性曲面の直下で前記箱状本体の一方
の側壁に開口した磁性缶排出口と、前記箱状本体の他方
の側壁の下部に開口した非磁性缶排出口と、前記箱状本
体の底部中央付近から前記磁性缶排出口及び前記非磁性
缶排出口に向けてそれぞれ下向きに傾斜した一対のシュ
ートとを備え、前記空き缶投入口に投入された磁性缶
は、磁気吸引されながら前記磁性曲面から前記シュート
上に落下することを特徴とする空き缶選別機。 - 【請求項2】 箱状本体の上部に開口し、缶軸を水平に
して空き缶が投入される空き缶投入口と、該空き缶投入
口の下方に設けられ、垂直方向に関して円弧状に湾曲し
た磁性曲面と、該磁性曲面の直下で前記箱状本体の一方
の側壁に開口した磁性缶排出口と、前記箱状本体の底部
に開口し、空き缶圧潰機の挿入シュートに接続される非
磁性缶排出口と、前記箱状本体の底部中央付近から前記
磁性缶排出口に向けて下向きに傾斜したシュートとを備
え、前記空き缶投入口に投入された磁性缶は、磁気吸引
されながら前記磁性曲面から前記シュート上に落下する
ことを特徴とする空き缶選別機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3830592U JPH0593561U (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 空き缶選別機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3830592U JPH0593561U (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 空き缶選別機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593561U true JPH0593561U (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=12521594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3830592U Pending JPH0593561U (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 空き缶選別機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0593561U (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159476A (ja) * | 1974-11-22 | 1976-05-24 | Hitachi Ltd | |
| JPS6224949B2 (ja) * | 1981-09-19 | 1987-05-30 | Mitsubishi Electric Corp | |
| JPH0253112A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-22 | Kubota Ltd | 作業用機械の制御装置 |
| JP3109683B2 (ja) * | 1991-05-30 | 2000-11-20 | キヤノン株式会社 | 入力装置 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP3830592U patent/JPH0593561U/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159476A (ja) * | 1974-11-22 | 1976-05-24 | Hitachi Ltd | |
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| JPH0253112A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-22 | Kubota Ltd | 作業用機械の制御装置 |
| JP3109683B2 (ja) * | 1991-05-30 | 2000-11-20 | キヤノン株式会社 | 入力装置 |
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