JPH0593735U - 工作機械における工具交換装置 - Google Patents

工作機械における工具交換装置

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JPH0593735U
JPH0593735U JP3945892U JP3945892U JPH0593735U JP H0593735 U JPH0593735 U JP H0593735U JP 3945892 U JP3945892 U JP 3945892U JP 3945892 U JP3945892 U JP 3945892U JP H0593735 U JPH0593735 U JP H0593735U
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JP
Japan
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tool
spindle
enlarged head
tip
support
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Application number
JP3945892U
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Inventor
新樹 木村
春生 小島
孝幸 夏目
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工具のスピンドルへの着脱、交換を、安価な
コストで無人により自動的に行なえるようにする。 【構成】 消耗した工具13が装着されたスピンドル1
1を、取外し治具28の側方よりスリット32内に嵌合
し、次いで軸方向に移動させることにより、工具13
は、取外し治具28に係止され、スピンドル11の先端
部から離脱させられる。工具ホルダ29に保持されてい
る工具13のうち、いずれか1つの新たな工具の凹孔1
7に、スピンドル11の拡大頭部12を押し込んで、側
方に移動させると、工具13は、スピンドル11の先端
部に簡単に装着され、かつ工具ホルダ29から離脱す
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えば自動研磨機等の工作機械のように、工具をスピンドルの先端 部に着脱させて使用するように構成された工作機械に適用される工具交換装置に 関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば樹脂成型用の金型等の表面を研磨する従来の自動研磨機においては、砥 石やサンドペーパ等の研磨工具を装着したスピンドルを、エアモータにより回転 させ、かつ、回転する研磨工具を、金型の表面に圧接しつつ、左右方向であるX 方向、前後方向であるY方向、及び上下方向であるZ方向に、予め定めたプログ ラムに従って数値制御により移動させることによって、金型の表面を自動的に研 磨していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上述のような従来の自動研磨機等の工作機械においては、本来の研磨 作業自体は、工具寿命がなければ自動制御により最後まで無人で行なえうるにも かかわらず、現実には、多くの場合工具が消耗して寿命に至る前に機械を停止し 、作業者が介入して手作業で工具を新しいものと交換しなければならなかった。 従って、無人による自動制御が可能な時間は工具寿命に左右され、せっかくの自 動制御機能を有効に利用できず、連続しての無人運転時間を長くできないという 問題点があった。
【0004】 本考案は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、スピンドルへの工 具の着脱及び交換を容易かつ安価なコストで、無人により自動的に行なえるよう にした工作機械における工具交換装置を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため、本考案は、スピンドルの先端部に設けた拡大頭部を 、工具に設けた凹孔内に圧嵌することにより、スピンドルの先端部に工具を取付 け、前記スピンドルとともに工具を回転させつつ、工具をワークに対して移動さ せることにより、ワークを加工するようにした工作機械における工具交換装置で あって、前記スピンドルの移動範囲内における工作機械の適所に設けた支持体に 、工具の長さ以上の間隔をもって固定され、かつ一側縁部に工具の外径より小さ くかつスピンドルの拡大頭部の外径より大きい幅のスリットが切設された取外し 治具と、複数の工具を支持体の面と平行に移動させることにより離脱しうるよう に保持する工具ホルダとを設けたことを特徴としている。
【0006】 なお、支持体は、永久磁石により、工作機械の所望の位置に容易に着脱しうる ようにするのがよい。
【0007】
【作用】
スピンドルの先端部に装着された工具が支持体と取外し治具との間に位置する ようにして、スピンドルを取外し治具の側方よりスリット内に嵌合し、次いでス ピンドルを取外し治具から離れるように軸方向上向きに移動させることにより、 スピンドルの先端部の拡大頭部は工具の凹孔から強制的に引き抜かれ、工具は、 取外し治具に係止され、スピンドルの先端部から離脱させられる。
【0008】 次に、工具ホルダにより保持されたいずれかの工具の凹孔にスピンドルを移動 させ、該スピンドルの拡大頭部を上方から押し込んで嵌合させた後、スピンドル を支持体の面と平行に移動させると、工具は、スピンドルの先端部に簡単に装着 され、かつ工具ホルダから離脱する。
【0009】 このときのスピンドルの動きを、予め制御装置にティーチングして記憶させて おくことにより、工具交換を自動的に行なうことができる。
【0010】
【実施例】 以下、本考案の一実施例を、図1ないし図8を参照して説明する。
【0011】 図3及び図4において、1はベース、2は、ベース1上に立設された門型のコ ラム、3は、ベース1上に前後方向に移動可能として装着されたワークテーブル 、4は加工ヘッドである。
【0012】 加工ヘッド4は、コラム2の上端右側部に設けられたX軸サーボモータ5と、 コラム2の上部に前後移動可能として装着された摺動体6の前左側部に設けられ たY軸サーボモータ7と、摺動体6の前部に上下動可能として装着された昇降体 8の上部に設けられたZ軸サーボモータ9とにより、左右方向であるX軸方向と 、前後方向であるY軸方向と、上下方向であるZ軸方向とに移動可能である。
【0013】 加工ヘッド4には、エアモータ10により回転させられるようにした下方を向 くスピンドル11が装着されている。
【0014】 図5ないし図8に示すように、スピンドル11の下端には、先端より見て正六 角形をなし、かつ、側方より見てほぼ円形をなす、近似球面体状の拡大頭部12 が設けられている。
【0015】 図示の装置に装着された工具13は、型表面を研磨する研磨工具であって、円 筒形の基体14の先端に、ウレタンパッド15を介して、円板状の砥石(又はサ ンドペーパー)16を取付けてある。基体14の基端(図6の上端)には、開口部 が拡開し、かつ断面形状を拡大頭部12と補形をなす正六角形とした凹孔17が 設けられている。
【0016】 基体14における凹孔17の開口近くには、球面状にした先端部18aで拡大 頭部12を凹孔17より抜け止めする3個のホールドピン18が、正六角形をな す凹孔17の内面の1個おきの辺と直交する放射状をなすようにして配設されて いる。
【0017】 基体14の外側面より突出する各ホールドピン18の外端部には、水平なすり 割り18bが形成され、このすり割り18bに、基体14に外嵌した0リング1 9を係合させることにより、各ホールドピン18は、0リング19の収縮力によ り互いに内方、すなわち求心方向に付勢され、拡大頭部12を凹孔17より抜け 止めすることができる。
【0018】 そして、研磨工具13は、スピンドル11の回転停止時の向き(軸芯まわりの 位相)に関係なく、スピンドル11の拡大頭部12に向かって押しつけるだけで 、簡単にスピンドル11の先端部に装着され、ホールドピン18によりスピンド ル11から抜け止めされるとともに、拡大頭部12の角部12aが凹孔17の角 部17aに嵌合することにより、スピンドル11に対して回り止めされる。
【0019】 すなわち、研磨工具13の凹孔17に、拡大頭部12が嵌合される際、拡大頭 部12の角部12aと凹孔17の角部17aとが完全に一致しているときは、拡 大頭部12は凹孔17にスムーズに嵌合される。また、拡大頭部12の角部12 aと凹孔17の角部17aとが完全に一致しておらず、しかも、スピンドル11 と研磨工具13とが若干偏心していたとしても、拡大頭部12のいずれかの角部 12aの稜線が、凹孔17の開口のいずれかの辺の途中に当接し、拡大頭部12 が凹孔17内に進入するのにしたがって、上記稜線は、凹孔17の開口の各辺に 沿って案内され、両角部12a、17aが互いに強制的に一致させられるととも に、拡大頭部12と凹孔17とが自動的に位置決めされるので、この場合にも、 拡大頭部12は凹孔17にスムーズに嵌合される。
【0020】 拡大頭部12の角部12aが凹孔17の開口の各辺の中央に当接したときは、 拡大頭部12は凹孔17にそれ以上嵌合されなくなるが、このような事態が生じ る確率はきわめて小さい。このような場合には、拡大頭部12を研磨工具13か ら一旦離し、エアモータ10を瞬間的に作動させた後、スピンドル11が完全に 停止してから、又はスピンドル11が余力により回転している間に、再度拡大頭 部12を凹孔17に嵌合し直せばよい。
【0021】 拡大頭部12が凹孔17内に一旦嵌合されると、拡大頭部12の角部12aが 凹孔17の角部17aに嵌合することにより、研磨工具13はスピンドル11に 対して回り止めされ、スピンドル11の回転力を確実に研磨工具13に伝達させ ることができるとともに、ホールドピン18により、研磨工具13はスピンドル 11から外れ止めされ、作業途中で研磨工具13がスピンドル11から妄りに外 れることはない。
【0022】 研磨工具13を上述のようにしてスピンドル11に装着した状態で、スピンド ル11をエアモータ10により回転させ、かつサーボモータ5、7、9を数値制 御して、回転する研磨工具13を、ワークテーブル3上に保持したワーク20の 表面に圧接させつつ移動することにより、ワーク20の表面を研磨することがで きる。
【0023】 本考案は、このような自動研磨機に、図1及び図2に示すような工具交換装置 21を設けたことを特徴としている。
【0024】 工具交換装置21は、ほぼ水平な支持体22と、この支持体22の両側部下面 に、絶縁板23、24及び絶縁筒25により絶縁して、ボルト26をもって固着 した永久磁石27と、支持体22の上面右半部に設けた取外し治具28と、支持 体22の上面左半部に設けた工具ホルダ29とからなっている。
【0025】 取外し治具28は、支持体22の上面より起立する支板30により、支持体2 2の上面から研磨工具13の長さ以上の間隔を設けて支持体22と平行に支持し た係止板31を備えている。この係止板31の前縁より中央に向かって、研磨工 具13の基体14の外径より小さく、かつスピンドル11の拡大頭部12の外径 より大きい幅のスリット32が切設されている。
【0026】 スリット32の後端部真下に位置する支持体22には、研磨工具13の砥石1 6の外径より大径とした孔33が穿設されている。
【0027】 工具ホルダ29は、この実施例においては、スペーサ34により支持体22の 上面から適宜の間隔を置くようにして、左方のボルト26をもって支持体22上 に固着するか、又は適度の抵抗力をもって回動しうるように枢着した円板35の 外周縁に、ほぼU字状の複数の工具保持溝36を円周方向に等間隔で設け、該工 具保持溝36で研磨工具13の位置決めをするようにしたものである。あるいは 、若干弾性変形可能な合成樹脂製の円板35として、各工具保持溝36に研磨工 具13を適度の抵抗力をもって側方より着脱しうるようにしてもよい。
【0028】 この工具交換装置21は、例えば図4に示すように、スピンドル11の移動範 囲内におけるベース1(又はワークテーブル3、もしくはコラム2等)上に、永久 磁石27の磁力により吸着して取り付けられ、スピンドル11に装着された研磨 工具13が消耗したときは、次のようにして、研磨工具13を新しいものと交換 する。
【0029】 すなわち、スピンドル11の先端部に装着された消耗した研磨工具13が支持 体22と取外し治具28の係止板31との間に位置するようにして、スピンドル 11を係止板31の前方より後方に向かってスリット32内に嵌合し、次いでス ピンドル11を係止板31から離れるように軸方向、すなわち上方に移動させる 。すると、研磨工具13は、係止板31により係止されているので、スピンドル 11の先端部の拡大頭部12は研磨工具13の凹孔17から強制的に引き抜かれ 、研磨工具13は、スピンドルの先端部から離脱させられるのと同時に、支持体 22の孔33を通ってベース1上に落下する。
【0030】 次に、工具ホルダ29により保持され位置決めされたいずれかの新たな研磨工 具13の凹孔17上にスピンドル11を移動させ、該スピンドル11の拡大頭部 12を上方から押し込んだ後、スピンドル11を支持体22の面と平行に移動さ せると、研磨工具13は、スピンドル11の先端部に簡単に装着され、かつ工具 ホルダ29から側方に離脱する。
【0031】 このときのスピンドル11の移動を、予め制御装置(図示略)にティーチングし て記憶させておくと共に、交換工具を所定の位置に配設しておくことにより、工 具交換を所定の手順にしたがって自動的に行なうことができる。
【0032】 なお、本考案の工具交換装置は、上記実施例のみに限定されるものではなく、 幾多の変化変形が可能であり、例えば、スピンドルと工具(研磨工具に限定され ることはない)との結合構造は、工具に対してスピンドルを押し付けるだけで結 合可能なものであれば、どのような構成のものにも適用できる。
【0033】
【考案の効果】
以上から明らかなように、本考案によると、予め設定しておいたプログラムに 従って、スピンドルを自動的に移動させることができるようにした既存の工作機 械に、取外し治具及び工具ホルダを設けた簡単な構造の支持体を取付けるだけで 、工具交換を容易かつ安価なコストで自動的に行なうことができるようになり、 便利であると共に、本来の工作作業の自動化と合わせて、無人による長時間の全 自動制御運転を可能にする。従って、工作機械の有効利用に大きな効果を奏する ものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の工具交換装置の一実施例の縦断正面図
である。
【図2】同じく平面図である。
【図3】本考案の工具交換装置を取り付けた自動研磨機
の概略正面図である。
【図4】同じく概略側面図である。
【図5】同じく工具取付け部分の一部切欠拡大正面図で
ある。
【図6】図5のA−A線断面図である。
【図7】スピンドルのみを図5のB−B線より見た側面
図である。
【図8】図7の下方より見た底面図である。
【符号の説明】
1 ベース 2 コラム 11 スピンドル 12 拡大頭部 13 研磨工具(工具) 17 凹孔 18 ホールドピン 20 ワーク 21 工具交換装置 22 支持体 27 永久磁石 28 取外し治具 29 工具ホルダ 31 係止板 32 スリット 35 円板 36 工具保持溝

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】スピンドルの先端部に設けた拡大頭部を、
    工具に設けた凹孔内に圧嵌することにより、スピンドル
    の先端部に工具を取付け、前記スピンドルとともに工具
    を回転させつつ、工具をワークに対して移動させること
    により、ワークを加工するようにした工作機械における
    工具交換装置であって、前記スピンドルの移動範囲内に
    おける工作機械の適所に設けた支持体に、工具の長さ以
    上の間隔をもって固定され、かつ一側縁部に工具の外径
    より小さくかつスピンドルの拡大頭部の外径より大きい
    幅のスリットが切設された取外し治具と、複数の工具を
    支持体の面と平行に移動させることにより離脱しうるよ
    うに保持する工具ホルダとを設けたことを特徴とする工
    作機械における工具交換装置。
JP3945892U 1992-05-18 1992-05-18 工作機械における工具交換装置 Pending JPH0593735U (ja)

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Legal Events

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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19980113