JPH0594463U - 鋼等剪断機 - Google Patents

鋼等剪断機

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JPH0594463U
JPH0594463U JP4227592U JP4227592U JPH0594463U JP H0594463 U JPH0594463 U JP H0594463U JP 4227592 U JP4227592 U JP 4227592U JP 4227592 U JP4227592 U JP 4227592U JP H0594463 U JPH0594463 U JP H0594463U
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jaw
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steel
shearing
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JP4227592U
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恭男 森川
信行 座光寺
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大淀ヂ−ゼル株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アタッチメント用鋼等剪断機を軽量化する。 【構成】 パワ−ショベルのア−ムの先端に、鋼等剪断
機をアタッチメントとして取付ける。この鋼等剪断機
は、単列の上顎4と単列の下顎1とでハサミ状に構成
し、この上顎4は、アタッチメントに内蔵された油圧シ
リンダ−5aによって開閉する。下顎1の前端には、平
面視で7字状の上顎4横逃げ装置を形成し、この7字内
へ上顎4が回転して入り込んで、被剪断物を切断する。
したがって、下顎1は7字状に大きく開口されて軽量と
なる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ビルの解体作業等に用いられる鋼等剪断機に関するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】
一般に、鉄骨、鉄筋コンクリ−ト建造物、鋼製スクラップまたは合金鋼製化学 機械などの解体には、パワ−ショベルにアタッチメントとして取付けられた鋼剪 断機が用いられる。この鋼剪断機について、例えば、米国特許第4,519,1 35号明細書には、次のような提案が示されている。これを図4によって説明す る。
【0003】 下顎1は、パワ−ショベルのア−ム2に一体的に取付けられており、この下顎 1に対し支持軸3を介して上顎4が設けられていて、上下に揺動開閉するように なっている。上顎4と下顎1との間に被剪断物を挟んで、上顎4を油圧シリンダ 5により閉じればこの被剪断物は切断される。上顎4および下顎1は、中央部に おいて互の間隔を広くするため、支持軸3より先端に向うに従って側面視で、そ れぞれ互に凹部を形成して、挟んだ被剪断物が前滑りしないようにしている。上 顎4は単列に形成され、下顎1は2列に形成されていて、単列の上顎4の先端側 が下顎1の2列間に上から回動して入り込むようになっている。下顎1の2列先 端部には前端部6が設けてあって、この前端部6で2列の先端を連結して左右に 開かないようにしている。上顎4および下顎1の対向する各縁には、それぞれ複 数の剪断刃7,7a,8,9が取付けられている。上顎4と下顎1には、これら の剪断刃7,7a,8,9が取付けられている反対側の箇所に、ウエアプレ−ト 10,11がそれぞれ取付けられていて、剪断時上顎4が横逃げするのを防いで いる。
【0004】 ところが、かかる提案の鋼剪断機では、下顎1は2列で、しかも、上顎4およ び下顎1にはそれぞれウエアプレ−ト10,11が設けられているので、全体と して重量大となり、したがって、この鋼剪断機を取付けるパワ−ショベルも大型 となる、という問題があった。
【0005】 一方、特公昭56−49273号公報には、パワ−ショベルのア−ムの先端に 、旋回装置を介して、着脱自在に取付けられたシリンダケ−スと、このシリンダ ケ−スに内蔵された油圧シリンダにより揺動開閉し、かつ、シリンダケ−スに横 架された支持軸に回動自在に支持された1対の、剪断刃をもつカッタ−本体とか らなり、これらのカッタ−本体をそれぞれハサミ状に単列に構成した鋼剪断機が 示されている。
【0006】 しかしながら、かかる公報で示された鋼剪断機は、1対のカッタ−本体(顎に 相当するもの)がそれぞれ単列に構成されているので、小型・軽量化となるもの の、被剪断物を剪断するとき、これらのカッタ−本体の前端側が横逃げするおそ れがあった。
【0007】
【課題を解決するための手段】
そこで本考案は、かかる問題を解決するために案出されたもので、その要旨と するところは、建設機械のア−ムの先端にアタッチメントとして旋回可能に取付 けられ、かつ、剪断刃をもつ固定用下顎と剪断刃をもつ可動用上顎とがハサミ式 に開閉して被剪断物を切断する鋼等剪断機において、前記下顎を単列として、略 上下方向に配置した油圧シリンダが内蔵されているシリンダケ−スから一体的に 延設し、前記上顎を単列として、その略中間部を前記シリンダケ−スに設けられ た支持軸で支持すると共に、その後端側を前記油圧シリンダに連結し、前記下顎 の前端に、前記支持軸に平行な前端部を形成し、該前端部に、下顎の剪断刃と平 行に若干長さの係止片を後方に向け設け、平面視で7字状に形成すると共に、該 剪断刃と係止片との間に上顎の前端側が上から回動して入り込むようにし、前記 下顎の前端内側と、シリンダケ−スの反下顎取付け側とを滑らかな弯曲面で結ん だことを特徴とする鋼等剪断機にある。
【0008】
【実施例】
本考案の構成を添付図面に示す実施例により詳細に述べる。
【0009】 図1は本考案の実施例の斜視図、図2は図1の側面図、図3は図1の要部平面 図であって、従来例を示す図4と同一または均等部分には同一符号を付してある 。
【0010】 本実施例は、建設機械であるパワ−ショベル等のア−ムにアタッチメントとし て取付けられる鋼等剪断機に好適であるが、化学プラントの配管、自動車、電車 等の専用解体機にも適用することができる。また、好ましい大きさとしては、全 体の重量約3800kg、前端開口巾約600mm、剪断刃長さ約800mmとなって いる。
【0011】 また、本実施例は、上、下顎開閉用の油圧シリンダを略上下方向に内蔵してお り、しかも、上、下顎をそれぞれ単列に構成して、ハサミ状に形成し、全体を軽 量化することにより、パワ−ショベルのア−ムに対し自由に旋回できるようにし たものである。
【0012】 下顎1は、シリンダケ−ス12から一体的に延出されており、一方、上顎4の 略中間部は、シリンダケ−ス12に設けられた支持軸3によって上下開閉可能に 支持されている。この下顎1は、側面視で、支持軸3より先端に向うに従って中 央部付近が最低となる凹部13を形成しており、上顎4は、側面視で、この凹部 13に対向するよう上に向けた凹部14を形成している。したがって、上顎4お よび下顎1は、挟んだ被剪断物が前滑りしないように、互に凹部13,14を形 成している。
【0013】 下顎1における、上顎4との対向する縁部には、この凹部13に沿って剪断刃 8,9がボルト15により着脱自在に取付けられている。
【0014】 上顎4における、下顎1との対向する縁部には、この凹部14に沿って剪断刃 7,7aがボルト15により着脱自在に取付けられている。
【0015】 そして、下顎1の剪断刃9と上顎4の剪断刃7aとによって、シャ−角が形成 され、このシャ−角が35°以下で軟鋼を挟み切りする場合には、この軟鋼は前 滑りすることがない。
【0016】 前記シリンダケ−ス12の底部には、シリンダ用ボス12aが設けられていて 、油圧シリンダ5aのロッド16の先端部が揺動自在に支持されている。この油 圧シリンダ5aはシリンダケ−ス12内で略上下方向に配置されていて、上顎4 の後部に連結されている。したがって、この油圧シリンダ5aの作動により、上 顎4は下顎1に対し上下に揺動開閉すると共に、鋼等剪断機全体をコンパクトに 構成している。
【0017】 シリンダケ−ス12の後面には、旋回用端板17と固定用端板18とが接合さ れて設けられており、この旋回用端板17はシリンダケ−ス12の後面に固着さ れており、固定用端板18はブラケット19に固着されている。このブラケット 19には、パワ−ショベルのア−ム(不図示)と連結するためのア−ム用ピン2 0と,パワ−ショベルのア−ムに平行に設けられたブ−ム用油圧シリンダ(不図 示)と連結するためのシリンダ用ピン21が設けられている。
【0018】 前記旋回用端板17には、インタ−ナル歯車付ベアリング28が取付けられて おり、固定用端板18には、不図示のピニオン付油圧モ−タまたは、フリ−旋回 用のピニオン付旋回ブレ−キ装置およびスイベルジョイントが内蔵されている。
【0019】 したがって、油圧モ−タに直結されたピニオンによってインタ−ナル歯車を回 動させると、旋回用端板20が回動し、鋼等剪断機全体をパワ−ショベルのア− ムに対し360°旋回する。
【0020】 ここにおいて、本実施例では、剪断時に、上顎4が横方向に逃げるのを防止す るため、次のような横逃げ防止装置を設けている。
【0021】 すなわち、下顎1の前端を支持軸3に平行に、上顎4の先端側の横方向の巾以 上の長さで延出した前端部6を形成し、この前端部6に、下顎1の剪断刃8と平 行に若干長さの係止片23を後方に向け形成している。したがって、下顎1は、 平面視で、略7字状に形成され、この係止片23により、剪断時に、上顎4が横 逃げするのを防止する。
【0022】 また、この下顎1では、平面視で、その基部側と前端内側とを滑らかな弯曲面 24で結んでいる。なお、前端部6の前面には不図示のフリ−旋回用突起を設け ている。
【0023】 また、前端部6の前端側には、面トリ25,25が形成されて軽量化し、また 、前端部6の内面22は前記支持軸3を中心とする半径上の接線による傾斜面と なっている。
【0024】 なお、図3における26は前記ボルト15のボルト孔、27は前記剪断刃8, 9の取付段部を示す。
【0025】 次に、本実施例の作用を述べる。油圧シリンダ5aを縮み作動させると、上顎 4は下顎1に対し開口する。次いで、鋼等剪断機全体を前進させて被剪断物(不 図示)を挟み込んだ後、油圧シリンダ5aを伸び作動させると、上顎4は閉じて これを切断する。そのとき、上顎4の前端側は横方向に逃げようとするが、係止 片23に当接して横逃げを防止する。
【0026】
【考案の効果】
本考案によれば、固定された下顎の前端に、前端部を形成し、この前端部に、 下顎の剪断刃に平行に若干長さの係止片を形成し、この剪断刃と係止片との間に 、上顎の前端側が上から回動して入り込んで、被剪断物を切断するので、剪断時 に上顎が横逃げしようとしても、係止片で阻止される。
【0027】 しかも、単列の下顎には弯曲面による大きい空間が形成されるので、被剪断物 がつまることがなく、その上、全体が軽量となって建設機械のア−ムの先端で自 由に旋回できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例の斜視図である。
【図2】図1の側面図である。
【図3】図1の要部平面図である。
【図4】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
1…下顎、3…支持軸、4…上顎、5a…油圧シリン
ダ、6…前端部、7,7a,8,9…剪断刃、12…シ
リンダケ−ス、23…係止片、24…弯曲面

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 建設機械のア−ムの先端にアタッチメン
    トとして旋回可能に取付けられ、かつ、剪断刃をもつ固
    定用下顎と剪断刃をもつ可動用上顎とがハサミ式に開閉
    して被剪断物を切断する鋼等剪断機において、 前記下顎を単列として、略上下方向に配置した油圧シリ
    ンダが内蔵されているシリンダケ−スから一体的に延設
    し、前記上顎を単列として、その略中間部を前記シリン
    ダケ−スに設けられた支持軸で支持すると共に、その後
    端側を前記油圧シリンダに連結し、 前記下顎の前端に、前記支持軸に平行な前端部を形成
    し、該前端部に、下顎の剪断刃と平行に若干長さの係止
    片を後方に向け設け、平面視で7字状に形成すると共
    に、該剪断刃と係止片との間に上顎の前端側が上から回
    動して入り込むようにし、 前記下顎の前端内側と、シリンダケ−スの反下顎取付け
    側とを滑らかな弯曲面で結んだことを特徴とする鋼等剪
    断機。
JP4227592U 1992-05-26 1992-05-26 鋼等剪断機 Expired - Lifetime JPH0732765Y2 (ja)

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JPH0594463U true JPH0594463U (ja) 1993-12-24
JPH0732765Y2 JPH0732765Y2 (ja) 1995-07-31

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180062878A (ko) * 2016-12-01 2018-06-11 삼일산업기계 (주) 절단기

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KR20180062878A (ko) * 2016-12-01 2018-06-11 삼일산업기계 (주) 절단기

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JPH0732765Y2 (ja) 1995-07-31

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