JPH0594569U - 金属製ガスケット - Google Patents
金属製ガスケットInfo
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- JPH0594569U JPH0594569U JP3492492U JP3492492U JPH0594569U JP H0594569 U JPH0594569 U JP H0594569U JP 3492492 U JP3492492 U JP 3492492U JP 3492492 U JP3492492 U JP 3492492U JP H0594569 U JPH0594569 U JP H0594569U
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- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】少ない金属薄板の積層枚数によって、高いシー
ル面圧を必要とする主シール部と比較的低いシール面圧
で足りる副シール部とを確保して、段差の形成によるシ
ール性の低下を防止する信頼性の高い金属製ガスケット
を安価に提供することにある。 【構成】燃焼室穴１、水油穴２などの高いシール面圧を
必要とする主シール部３とチェーンケース穴４等比較的
シール面圧の低い副シール部５とを具備した金属製ガス
ケットにおいて、前記主シール部３を、弾性に優れた耐
熱性の二枚の金属薄板よりなり、燃焼室穴１、水油穴２
などの周囲にビードを形成した構成とし、副シール部５
を、前記主シール部の厚み方向中心水平線８の延長線を
中心とする基板９の両面に独立気泡性の発泡シール材１
０を被覆した構成である。
ル面圧を必要とする主シール部と比較的低いシール面圧
で足りる副シール部とを確保して、段差の形成によるシ
ール性の低下を防止する信頼性の高い金属製ガスケット
を安価に提供することにある。 【構成】燃焼室穴１、水油穴２などの高いシール面圧を
必要とする主シール部３とチェーンケース穴４等比較的
シール面圧の低い副シール部５とを具備した金属製ガス
ケットにおいて、前記主シール部３を、弾性に優れた耐
熱性の二枚の金属薄板よりなり、燃焼室穴１、水油穴２
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を、前記主シール部の厚み方向中心水平線８の延長線を
中心とする基板９の両面に独立気泡性の発泡シール材１
０を被覆した構成である。
Description
【０００１】
本考案はシリンダーブロック本体に隣接して別に製作されたチェーンケースを 固定し、燃焼室穴、水穴、油穴、チェーンケース穴等をシリンダーヘッドで気密 に閉塞締結する場合に使用する金属製ガスケットに関するものである。
【０００２】
シリンダーブロック本体とチェーンケースを隣接状態で一体に形成してこれら の上面とシリンダーヘッドの下面との間の気密及び液密に保持すべく使用する金 属製ガスケットとしては、高いシール面圧を必要とする主シール部と比較的低い シール面圧で足りる副シール部とを備えたガスケットにおいて、シール面圧の低 い副シール部を、主シール部を形成する４〜５枚を積層した金属薄板の一枚を延 長して母材とし、その片面又は両面にビータシート、グラファイトシート、コン プレスドシート等の軟質シートを接着した構成とした金属積層形ガスケットが実 開昭６３−４８０５９号により開示されている。
【０００３】
一般的に、ＯＨＣ型、ＤＯＨＣ型のエンジンでは、カムシャフト駆動用チェー ンを収納するチェンーケースが、シリンダーブロックとは別に製作され、これを シリンダーブロック本体に隣接して締結された構造となっているため、シリンダ ーブロック本体とチェーンケースとの合わせ目に僅かではあるが段差が形成され ることは避けられず、これをビードで確実にシールすることは困難である。
【０００４】 また、上記公知の金属製ガスケット中、積層された金属薄板の最下層の金属薄 板を延長して母材としその片面に軟質シートを接着したものでは、前記段差によ る気密及び液密を保持することができず、さらに、積層された金属薄板の中間板 を延長して母材としその両面に軟質シートを接着したものでは、段差が0.05〜0. 1mm 程度の極めて少ない場合には気密液密を保持することができるけれども、平 均的に形成される0.1 〜0.3mm と大きくなると、そのシール性能を確保するため 、軟質シートの場合0.7mm 以上の厚さ必要として、高いシール面圧部の厚さをこ の厚さに合わせて金属板を積層する必要が生じる。
【０００５】 また一般的に軟質シートを構成するビータシート、グラファイトシート、コン プレスドシート等は最低0.5mm 程度の厚みを最初からもっているため、どうして もそれに合わせた主シール部の厚さとなり、このため積層枚数を多くしないと高 面圧シール部の高面圧を確保することができず、従って、ガスケットの製作コス トが著しく高くなる点に解決すべき課題があった。
【０００６】 本考案の目的は、上記の課題を解決することであり、少ない金属薄板の積層枚 数によって、高いシール面圧を必要とする主シール部と比較的低いシール面圧で 足りる副シール部とを確保して、段差の形成によるシール性の低下を防止する信 頼性の高い金属製ガスケットを安価に提供することにある。
【０００７】
本考案は上記課題を解決するために為されたものであって、燃焼室穴、水油穴 などの高いシール面圧を必要とする主シール部とチェーンケース穴等比較的シー ル面圧の低い副シール部とを具備した金属製ガスケットにおいて、前記主シール 部を、弾性に優れた耐熱性の二枚の金属薄板よりなり、燃焼室穴、水油穴などの 周囲にビードを形成した構成とし、副シール部を、前記主シール部の厚み方向中 心水平線の延長線を中心とする基板の両面に独立気泡性の発泡シール材を被覆し た構成としたことを特徴とする金属ガスケットの構成を要旨とするものである。
【０００８】
上記のように、副シール部を、前記主シール部の厚み方向中心水平線の延長線 を中心とする基板の両面に独立気泡性の発泡シール材を被覆することによって、 発泡シール材の優れた圧縮性が得られ、高いシール面圧を必要とする主シール部 の面圧を低くすることなく、比較的低いシール面圧で足りる副シール部を確実に シールするように作用し、シリンダーブロックとチェーンケースとの間に形成さ れる段差に対して十分なシールを確保するようになる。
【０００９】
本考案に係る金属ガスケットの実施例を図において説明すると以下の通りであ る。 図１は実施例１に係る金属ガスケットの平面図、図２は図１のＡ−Ａ線におけ る拡大断面図、図３は実施例２に係る金属ガスケットの平面図、図４は図２のＢ −Ｂ線における拡大端面図である。
【００１０】 実施例１は、燃焼室穴１、水油穴２などの高いシール面圧を必要とする主シー ル部３とチェーンケース穴４等比較的シール面圧の低い副シール部５とを具備し た金属製ガスケットにおいて、前記主シール部３は、弾性に優れた耐熱性の二枚 の金属薄板よりなり、うち一枚はSUS301（ＨV 300 〜500 ）からなり燃焼室穴１ 、水油穴２などの周囲にビードを形成したメイン板６とし、他の一枚はSUS304或 はSUS310S （ＨV150〜200 ）の平板からなる補助板７としたものである。
【００１１】 また副シール部５は、前記補助板７の一端をチェーンケース側へ屈折状に延設 して、前記主シール部３の厚み方向中心水平線８の延長線を中心とする基板９を チェーンケース穴４を開設して形成し、該基板９の両面に独立気泡性の発泡シー ル材１０、例えばNBR ラテックスを被覆した構成となっている。
【００１２】 実施例２は、主シール部３のメイン板６及び補助板７の二枚の金属薄板とは別 に、チェーンケース穴４を開設した基板９を形成し、これを主シール部３の補助 板７の一端に該主シール部３の厚み方向中心水平線８の延長線が中心となるよう に固定ハトメ１１で接続し、前記基板９の両面に独立気泡性の発泡シール材１０ 例えばNBR ラテックス或はウレタンを被覆した構成としたものであり、他の構成 は実施例１と同様である。
【００１３】 なお上記実施例において、二枚の金属薄板及び基板には、耐熱性の樹脂又はゴ ムが被覆されたもの（図示省略）を使用し、主シール部３のシール性をより良好 とする場合もある。
【００１４】
以上説明した本考案に係る金属製ガスケットによれば、燃焼室穴、水油穴など の高いシール面圧を必要とする主シール部とチェーンケース穴等比較的シール面 圧の低い副シール部とを具備した金属製ガスケットにおいて、前記主シール部を 、弾性に優れた耐熱性の二枚の金属薄板よりなり、燃焼室穴、水油穴などの周囲 にビードを形成した構成とし、副シール部を、前記主シール部の厚み方向中心水 平線の延長線を中心とする基板の両面に独立気泡性の発泡シール材を被覆したか ら、発泡シール材の優れた圧縮性が、高いシール面圧を必要とする主シール部の 面圧を低くすることなく、比較的低いシール面圧で足りる副シール部を確実にシ ールするように作用し、シリンダーブロックとチェーンケースとの間に形成され る段差に対して十分なシールを確保するとともに、チェーンケース部のシールも 確実なものとすることができる。
【００１５】 しかも主シール部を二枚の金属薄板で形成しているので、製作組立てが簡単で あり、少ない金属薄板の積層枚数によって、高いシール面圧を必要とする主シー ル部と比較的低いシール面圧で足りる副シール部とを確保し、段差の形成による シール性の低下を防止する信頼性の高い金属製ガスケットを安価に提供すること ができる。
【図１】本考案の実施例１に係る金属製ガスケットの平
面図である。
面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図３】実施例２に係る金属製ガスケットの平面図であ
る。
る。
【図４】図２のＢ−Ｂ線における拡大端面図である。
１ 燃焼室穴 ２ 水油穴 ３
主シール部 ４ チェーンケース穴 ５ 副シール部 ６
メイン板 ７ 補助板 ８ 中心水平線 ９
基板 １０ 発泡シール材 １１ 固定ハトメ
主シール部 ４ チェーンケース穴 ５ 副シール部 ６
メイン板 ７ 補助板 ８ 中心水平線 ９
基板 １０ 発泡シール材 １１ 固定ハトメ
Claims (4)
- 【請求項１】 燃焼室穴、水油穴などの高いシール面圧
を必要とする主シール部とチェーンケース穴等比較的シ
ール面圧の低い副シール部とを具備した金属製ガスケッ
トにおいて、前記主シール部を、弾性に優れた耐熱性の
二枚の金属薄板よりなり、燃焼室穴、水油穴などの周囲
にビードを形成した構成とし、副シール部を、前記主シ
ール部の厚み方向中心水平線の延長線を中心とする基板
の両面に独立気泡性の発泡シール材を被覆した構成とし
たことを特徴とする金属製ガスケット。 - 【請求項２】 主シール部の二枚の金属薄板のいずれか
を延長して副シール部の基板を形成した請求項１記載の
金属製ガスケット。 - 【請求項３】 主シール部の二枚の金属薄板とは別に副
シール部の基板を形成し、これを主シール部に接続した
請求項１記載の金属製ガスケット。 - 【請求項４】 二枚の金属薄板及び基板は、耐熱性の樹
脂又はゴムが被覆されたものである請求項１、２、３の
いずれかの金属製ガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034924U JP2597677Y2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 金属製ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034924U JP2597677Y2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 金属製ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0594569U true JPH0594569U (ja) | 1993-12-24 |
| JP2597677Y2 JP2597677Y2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=12427759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992034924U Expired - Fee Related JP2597677Y2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 金属製ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597677Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161805A (ja) | 2000-11-30 | 2002-06-07 | Nippon Gasket Co Ltd | チェーンケース付きエンジン用金属製ガスケット |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731550U (ja) * | 1980-07-30 | 1982-02-19 | ||
| JPS6348059U (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-01 | ||
| JPS63201259U (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-26 | ||
| JPH02118275A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-02 | Japan Metal Gasket Co Ltd | 金属ガスケット |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP1992034924U patent/JP2597677Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731550U (ja) * | 1980-07-30 | 1982-02-19 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2597677Y2 (ja) | 1999-07-12 |
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Legal Events
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