JPH0595043U - 半導体チップの実装回路基板 - Google Patents

半導体チップの実装回路基板

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JPH0595043U
JPH0595043U JP113066U JP11306691U JPH0595043U JP H0595043 U JPH0595043 U JP H0595043U JP 113066 U JP113066 U JP 113066U JP 11306691 U JP11306691 U JP 11306691U JP H0595043 U JPH0595043 U JP H0595043U
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JP
Japan
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circuit board
semiconductor chip
bare chip
electrode
wire
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JP113066U
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Inventor
智 星野
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Taiyo Yuden Co Ltd
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Taiyo Yuden Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 小型で高密度の実装が可能な半導体チップの
実装回路基板。 【構成】 回路基板2上のダイランド4にベアチップ1
を搭載し、又、上記基板2のリード用電極9にリード端
子8が固定される。そして、上記ベアチップ1の上面電
極5と、上記リード端子8との間をワイヤー7で電気的
に直接接続する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は半導体チップ、特にベアチップを実装するのに好適な半導体チップの 実装回路基板に関する。
【0002】
【従来の技術】
半導体チップの多くは、樹脂等で外装をパッケージされた状態で回路基板の上 に搭載される。これに対し、より高密度な実装を図るため、半導体チップをパッ ケージせずに、そのまま回路基板の上に搭載することも行われている。この様に 、パッケージせずに回路基板に直接搭載される半導体チップは,いわゆるベアチ ップと称されるものである。
【0003】 図3は上記したベアチップ1を回路基板2に搭載したときの従来技術を説明す る説明図である。尚、上記回路基板2はベアチップ1の熱放散を考慮して金属基 板の表面に絶縁層3を形成した例を示している。そして、ベアチップ1はこのよ うな回路基板2の上に形成されたダイランド4にダイボンディングされ、更にベ アチップ1の上面に形成された上面電極5と、回路基板2の絶縁層3上に形成さ れたボンディング用電極6との間はワイヤー7で電気的に接続される。この時、 図示は省略しているが、上記ワイヤー7の接続はワイヤーボンディング装置によ って接続される。尚、図3は一対の上面電極5とボンディング用電極6とを示し いているが、実際はベアチップ1の上面とその周辺に、複数の電極がそれぞれ形 成されてワイヤー7で接続されている。又、リード端子8は回路基板2の絶縁層 3上に形成されたリード用電極9にはんだ付けされ、ボンディング用電極6とリ ード用電極9は印刷導体10によって電気的に接続されている。この様に、ベア チップ1そのものを回路基板2に搭載することにより、電子回路の高密度化を図 ると共に、更に回路の小形化が推進されている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、従来の技術はベアチップの上面電極からリード端子へ接続する 場合、いったん回路基板上に設けられたボンディング用電極にワイヤーにより接 続してから印刷導体を介して接続されていた。しかも、上記上面電極からボンデ ィング用電極までの配線はワイヤボンディング装置を用いて行われるため、上記 装置を上面電極より低い位置にあるボンディング用電極まで下ろす必要がある。 したがって、上記両電極間に一定以上のスペースが必要であり、更に、ボンディ ング用電極からリード端子へ接続するために印刷導体が用いられているため、ベ アチップを中心としたその回りには一定以上のスペースが必要となる。この様に 、従来の技術は、特にベアチップの端子からリード端子へ接続するような場合は 、必要以上にスペースを要し、回路基板の小形化が困難であった。
【0005】 本考案は、上記の課題を解決するために成されたものであって、その目的とす るところは、より高密度化、小形化が可能な半導体チップの実装回路基板を提供 することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成させるための本考案の要旨は、回路基板に搭載された半導体チ ップと、該半導体チップの複数の電極に電気的に接続されるべき複数のリード端 子とからなる半導体チップの実装回路基板において、上記半導体チップの電極と 、上記複数のリード端子との間を上記ワイヤーにより電気的に直接接続した事を 特徴とする半導体チップの実装回路基板にある。
【0007】
【作用】
本考案は、回路基板上に搭載された半導体チップの上面電極から、直接回路基 板上に固定されたリード端子にワイヤーにより電気的に直接接続するため、回路 基板上に形成されたボンディング用電極は不要となる。したがって、回路基板そ のものが小型になり、回路基板上における電子回路のより高密度化を図る事が可 能となる。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面にしたがって説明する。図1は、本考案の実施例 を示すベアチップ1を回路基板2に搭載した状態の縦断側面図である。即ち、金 属からなる回路基板2の表面に絶縁層3を形成し、その上にダイランド4を介し てベアチップ1が固定される。そして、リード端子8はリード用電極9にはんだ 付けされている。以上の構成は従来技術と同一であるが、本考案では図3に示す ボンディング用電極6と、該ボンディング用電極6とリード用電極9との間の印 刷導体10が省略されている。したがって、ベアチップ1の上面電極5からのワ イヤー7の接続は従来のボンディング用電極6を介せず、直接リード端子8に接 続される。
【0009】 この様に、今までベアチップ1の上面電極5からボンディング用電極6を介し てリード端子8に電気的に接続されていたものが、上記上面電極5とリード端子 8との間をワイヤー7で直接電気的に接続しているため、ベアチップ1とリード 端子8との間の距離は短縮される。又、上記ワイヤー7が上面電極5とリード端 子8との間を前述したワイヤーボンディング装置を用いて接続するとき、ベアチ ップ1上の上面電極5とリード端子8の高さは、ほぼ同じレベルにすることが出 来るので、ワイヤーボンディング装置の動作は支障なく、円滑にボンディング動 作を行う事が可能となる。
【0010】 図2は本考案からなる半導体チップの実装回路基板の製造工程を説明する説明 図である。以下、図2にしたがって説明する。即ち、図2(A)は金属基板の表 面に絶縁層3を形成した回路基板2の表面に、ベアチップ1を搭載するダイラン ド4と、リード端子8を固定するリード用電極9を形成させるためのはんだ印刷 が行われる。次に、同図(B)に示すように、はんだ印刷された上記ダイランド 4とリード用電極9にベアチップ1とリード端子8を搭載し、リフローされる。 その後、同図(C)の如く、図示していないワイヤーボンディング装置によって 、ベアチップ1の上面電極5と、リード端子8との間をワイヤー7により配線さ れる。以上の如く、組み立てが完了した回路基板2は同図(D)の点線で示すご とく、回路基板2全体を樹脂で覆い、樹脂封止を行って完成される。
【0011】
【考案の効果】
以上、説明したように、本考案によれば回路基板上に搭載された半導体チップ の上面電極から配線されるワイヤーを、直接リード端子に配線するため、半導体 チップ周辺の回路基板上に形成されるボンディング用電極、及び該ボンディング 用電極とリード端子との間の印刷導体が省略できるため、回路基板そのものが小 型になると共に、電子回路の高密度化が簡単な構成で実現可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案からなるベアチップなどが搭載された回
路基板の縦断側面図である。
【図2】ベアチップを回路基板に搭載する工程を説明す
る本考案からなる説明図である。
【図3】従来のベアチップなどが搭載された回路基板の
縦断側面図である。
【符号の説明】
1 ベアチップ 2 回路基板 5 ボンディング用電極 7 ワイヤー 8 リード端子

Claims (1)

    【整理番号】 0030536−01 【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回路基板に搭載された半導体チップと、
    該半導体チップの複数の電極に電気的に接続されるべき
    複数のリード端子とからなる半導体チップの実装回路基
    板において、上記半導体チップの電極と、上記複数のリ
    ード端子との間を上記ワイヤーにより電気的に直接接続
    した事を特徴とする半導体チップの実装回路基板。
JP113066U 1991-12-31 1991-12-31 半導体チップの実装回路基板 Pending JPH0595043U (ja)

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JP113066U JPH0595043U (ja) 1991-12-31 1991-12-31 半導体チップの実装回路基板

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JP113066U JPH0595043U (ja) 1991-12-31 1991-12-31 半導体チップの実装回路基板

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JPH0595043U true JPH0595043U (ja) 1993-12-24

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ID=14602641

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JP113066U Pending JPH0595043U (ja) 1991-12-31 1991-12-31 半導体チップの実装回路基板

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4971872A (ja) * 1972-11-10 1974-07-11
JPH028040A (ja) * 1988-03-22 1990-01-11 Agfa Gevaert Nv 帯電防止層を担持するシート又はウエブ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4971872A (ja) * 1972-11-10 1974-07-11
JPH028040A (ja) * 1988-03-22 1990-01-11 Agfa Gevaert Nv 帯電防止層を担持するシート又はウエブ

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Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19971202