JPH059523Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、切換弁の構造が３位置中立オールポ
ートブロツク構造等であつて、空圧源から切換弁
までの空気圧を抜いても切換弁から空圧シリンダ
等アクチユエータまでの空気圧が抜けない空気圧
回路において、切換弁とアクチユエータ間の空気
圧を抜くために配設される残圧排気弁に関する。

〔将来技術〕

従来の残圧排気弁は、第４図にて示したよう
に、ボデー１と、一対のポペツト２，３及びスプ
リング４，５等からなる逆止め弁Va，Vbと、ニ
ードル６及びハンドル７等からなる開閉弁Vcに
よつて構成されている。この残圧排気弁は、ボデ
ー１に設けた第１及び第２通孔１ａ，１ｂが図示
しない空圧シリンダ等アクチユエータの各圧力室
にそれぞれ連通するようにして使用され、使用に
際して第１、第２通孔１ａ，１ｂから空気圧を抜
く必要がないときには、ニードル６によつてボデ
ー１の連通孔１ｃと排気孔１ｄの連通が遮断さ
れ、また第１及び第２通孔１ａ，１ｂから空気圧
を抜く必要があるときには、ハンドル７によつて
ニードル６が図示上方へ動かされて連通孔１ｃと
排出孔１ｄが連通する。しかして、ボデー１の連
通孔１ｃと排出孔１ｄの連通が遮断されていると
きには、連通孔１ｃと排出孔１ｄ間の空気流れが
阻止されるとともに、各逆止め弁Va，Vbによつ
て第１通孔１ａから第２通孔１ｂ又はその逆の空
気流れが阻止される。一方、ボデー１の連通孔１
ｃと排出孔１ｄが連通しているときには、各通孔
１ａ，１ｂから各逆止め弁Va，Vbを通して連通
孔１ｃ内に流入した加圧空気が連通孔１ｃから排
出孔１ｄを経て大気中に放出され、各通孔１ａ，
１ｂから空気圧を抜くことができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記した従来の残圧排気弁においては、ハンド
ル７を操作してニードル６を上方へ動かすことに
より両通孔１ａ，１ｂから空気圧を同時に抜くこ
とができて作業性が良いものの、ボデー１に両
通孔１ａ，１ｂ、連通孔１ｃ、排出孔１ｄのみな
らず、ポペツト２，３及びスプリング４，５を組
込むための取付孔１ｅ，１ｆと、ニードル６を嵌
入するための取付孔１ｇを設けなければならず、
ボデー１の制作コストが高い。各逆止め弁Va，
Vbが各ポペツト２，３及びスプリング４，５等
によつて構成されていて、部品コストが高いばか
りか部品点数が多く、しかもボデー１への組付に
際して埋栓８，９の組付も必要であつて、組付に
要する時間が多く必要であり、生産コストが高
い。等の問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記した問題を解消すべくなされた
もので、当該残圧排出弁を、並列に設けた第１及
び第２通孔と、これら両通孔を内端部にて互いに
連通させるとともに外端にて大気に連通させるよ
うに設けた連通孔を備えたボデー、このボデーに
おける前記連通孔の内端部に空気が通過可能な隙
間を有して嵌合固定され、前記第１及び第２通孔
を連通させる前記連通孔の内端部中間に一端にて
開口しかつ他端にて前記連通孔の中央部分に開口
する通路を内部に備える固定ロツド、この固定ロ
ツドの外端外周に設けられて前記連通孔の内壁と
前記固定ロツドの外周間に形成される隙間を気密
的に塞ぐＯリング、前記固定ロツドにおける前記
通路の一端開口と前記第１通孔間にある前記固定
ロツドの外周に設けられて前記第１通孔側への空
気流れを阻止しかつ前記通路の一端開口側への空
気流れを許容する第１リツプ形シールリング、前
記固定ロツドにおける前記通路の一端開口と前記
第２通孔間にある前記固定ロツドの外周に設けら
れて前記第２通孔側への空気流れを阻止しかつ前
記通路の一端開口側への空気流れを許容する第２
リツプ形シールリング、前記連通孔の外端部分に
設けられて外部からの手動操作により前記連通孔
の中央部分に形成される空気室を大気に連通可能
な開閉弁によつて構成したことに特徴がある。

〔考案の作用効果〕

本考案による残圧排気弁においては、開閉弁を
開操作することにより両通孔から空気圧を同時に
抜くことができて作業性が良い。また、ボデーに
必ず設けなければならない孔が第１及び第２通孔
と連通孔の三つだけであるため、ボデーの制作コ
ストが低い。更に、固定ロツドの外周に設けた各
リツプ形シールリングによつて各逆止め弁が構成
されるため、各逆止め弁が安価となるばかりか部
品点数が減じて組付時間の短縮を図ることがで
き、当該残圧排気弁の生産コストを大巾に低減す
ることができる。

〔実施例〕

以下に、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図は、本考案による残圧排気弁を示してい
て、この残圧排気弁１０は５ポート３位置中立オ
ールポートブロツク構造の電磁切換弁２０を図示
しないベースに組付けるときに使用するスペーサ
をボデー１１として構成されており、同ボデー１
１とこれに組付けられた固定ロツド１２、Ｏリン
グ１３、リツプ形シールリング１４，１５及び手
動操作式開閉弁Ｖによつて構成されている。

ボデー１１は、スペーサとして本来有する五つ
の通孔、すなわち、空圧源３０及び電磁切換弁２
０の圧力口２１に接続される通孔１１ａ、空圧シ
リンダ４０の一方の圧力室４１及び電磁切換弁２
０の一方の負荷接続口２２に接続される通孔１１
ｂ、空圧シリンダ４０の他方の圧力室４２及び電
磁切換弁２０の他方の負荷接続口２３に接続され
る通孔１１ｃ、図示しない消音器及び電磁切換弁
２０の各排気口２４，２５にそれぞれ接続される
通孔１１ｄ，１１ｅを備えるとともに、通孔１１
ｂ，１１Ｃを内端部にて互いに連通させ外端部に
て大気に連通させるように設けた段付の連通孔11
ｇを備えている。

固定ロツド１２は、ボデー１１における連通孔
11ｇの内端部に空気が通過可能な環状の隙間を有
して嵌合され止め輪１６により抜け止めされてい
て、内部に通路１２ａを備えている。通路１２ａ
は、径方向に延びる孔と軸方向に延びる孔からな
り、一端にて連通孔11ｇの内端部中間（通孔１１
ｂ，１１ｃを連通させる部分の中間）に開口し、
他端にて連通孔１１ｇの中央部分（固定ロツド１
２と開閉弁Ｖ間に形成される空気室Ｓに開口して
いる。なお、固定ロツド１２には、通孔１１ｂの
通路面積を確保するために環状溝１２ｂが設けら
れている。

Ｏリング１３は、通孔１１ｂと空気室Ｓ間を気
密的にシールするために設けられていて、固定ロ
ツド１２の外端外周に嵌合された状態にてボデー
１１内に組込まれ、連通孔11ｇの内壁と固定ロツ
ド１２の外周間に形成される環状の隙間を気密的
に塞いでいる。

図示左方のリツプ形シールリング１４は、固定
ロツド１２における通路１２ａの一端開口とボデ
ー１１の通孔１１ｂ間にある固定ロツド１２の外
周に嵌合された状態にてボデー１１内に組込まれ
ていて、その環状リツプ部１４ａは第２図及び第
３図に示したように通路１２ａの一端開口側に向
けて撓むことによりボデー１１の連通孔11ｇ内壁
から離れるようになつている。このため、このリ
ツプ形シールリング１４は、通孔１１ｂ側への空
気流れを阻止しかつ通路１２ａの一端開口側への
空気流れを許容する逆止め弁として機能する。

一方、図示右方のリツプ形シールリング１５
は、固定ロツド１２における通路１２ａの一端開
口とボデー１１の通孔１１ｃ間にある固定ロツド
１２の外周に嵌合された状態にてボデー１１内に
組込まれていて、その環状リツプ部は通路１２ａ
の一端開口側に向けて撓むことによりボデー１１
の連通孔11ｇ内壁から離れるようになつている。
このため、このリツプ形シールリング１５は、通
孔１１ｃ側への空気流れを阻止しかつ通路１２ａ
の一端開口側への空気流れを許容する逆止め弁と
して機能する。

手動操作式開閉弁Ｖは、ボデー１１における連
通孔11ｇの外端段部に気密的に嵌合固定された筒
状の弁座部材１７と、この弁座部材１７に着座す
るポペツト部１８ａを一体的に備えてボデー１１
の連通孔11ｇからボデー１１外に所要量突出する
押しボタン１８と、この押しボタン１８を外方へ
付勢するスプリング１９によつて構成されてい
て、押しボタン１８が内方へ押し込まれたときポ
ペツト部１８ａが弁座部材１７から離れて空気室
Ｓが大気に連通するようになつている。

上記のように構成した本実施例の残圧排気弁１
０においては、押しボタン１８を操作しないかぎ
りポペツト部１８ａが弁座部材１７に着座してい
て空気室Ｓが大気に対して遮断されている。この
ため、電磁切換弁２０が図示中立位置にあれば、
残圧排気弁１０の通孔１１ｂ，１１ｃ、固定ロツ
ド１２の通路１２ａ及び空気室Ｓ内に空気が密封
されていて、それぞれに空気圧が残つている。

また、電磁切換弁２０がソレノイドａ又はｂの
励磁によつて作動し残圧排気弁１０の通孔１１ｂ
又は１１ｃを加圧空気が通るときには、各リツプ
形シールリング１４又は１５の逆止め弁機能によ
り通孔１０ｃ又は１０ｂへの空気流れが阻止さ
れ、空圧シリンダ４０が残圧排気弁１０の無い場
合と同様に電磁切換弁２０によって作業を制御さ
れる。

しかして、電磁切換弁２０が図示中立位置にあ
る状態において、残圧排気弁１０の押しボタン１
８を押し込めば、ポペツト部１８ａが弁座部材１
７から離れて空気室Ｓが大気に連通するため、空
気室Ｓ内の空気圧は大気に放出されて大気圧とな
り、また空気室Ｓ内の大気圧と各通孔１１ｂ，１
１ｃ内の空気圧の差圧によつて各リツプ形シール
リング１４，１５の環状リツプ部が環状リツプ部
１４ａを例にして第３図に示したように撓み、各
通孔１１ｂ，１１ｃ内の空気圧が空気室Ｓ内に放
出されて略大気圧となり、各通孔１１ｂ，１１ｃ
から空気圧を抜くことができる。

ところで、本実施例の残圧排気弁１０において
は、押しボタン１８を押し込むことにより両通孔
１１ｂ，１１ｃから空気圧を同時に抜くことがで
きて作業性が極めて良い。また、電磁切換弁２０
をベースに組付けるときに通常使用されるスペー
サをボデー１１としていて、同ボデー１１とする
ためにスペーサに加える加工が連通孔11ｇのみで
あるたるめ、ボデー１１を極めて安価に製作する
ことができる。また、本実施例の残圧排気弁１０
においては、固定ロツド１２の外周に設けた各リ
ツプ形シールリング１４，１５によつて各逆止め
弁が構成されるため、各逆止め弁が安価となるば
かりか部品点数が減じて組付時間の短縮を図るこ
とができ、当該残圧排気弁１０の生産コストを大
巾に低減することができる。

〔変形例〕

上記実施例においては、通常使用されるスペー
サをボデー１１として残圧排気弁１０を構成した
が、当該残圧排気弁のボデーは、並列に設けた第
１及び第２通孔（上記実施例の通孔１１ｂ，１１
ｃに相当するもの）と、これら両通孔を内端部に
て互いに連通させるとともに外端にて大気に連通
させるように設けた連通孔（上記実施例の連通孔
11ｇに相当するもの）を備えておればよく、上記
実施例に限定されない。なお、ボデーがスペーサ
でなくても、同ボデーに必ず設けなければならな
い孔が第１及び第２通孔と連通孔の三つだけであ
るため、ボデーの製作コストが低いという作用効
果は同様に得られる。

また、上記実施例においては、手動操作式の開
閉弁として、押しボタン１８を備えた開閉弁Ｖを
採用したが、かかる開閉弁は第４図にて示したよ
うな開閉弁Vcであつてもよく（但し、連通孔の
形状を若干変更する必要がある）、上記実施例に
限定されない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による残圧排気弁の一実施例を
含む空気圧回路図、第２図は同部分拡大図、第３
図は第２図に示した部分の作動説明図、第４図は
従来の残圧排気弁を示す断面図である。 符号の説明、１０……残圧排気弁、１１……ボ
デー、１１ｂ……（第１）通孔、１１ｃ……（第
２）通孔、11ｇ……連通孔、１２……固定ロツ
ド、１２ａ……通路、１３……Ｏリング、１４…
…（第１）リツプ形シールリング、１５……（第
２）リツプ形シールリング、Ｖ……開閉弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 並列に設けた第１及び第２通孔と、これら両通
   孔を内端部にて互いに連通させるとともに外端に
   て大気に連通させるように設けた連通孔を備えた
   ボデー、このボデーにおける前記連通孔の内端部
   に空気が通過可能な隙間を有して嵌合固定され、
   前記第１及び第２通孔を連通させる前記連通孔の
   内端部中間に一端にて開口しかつ他端にて前記連
   通孔の中央部分に開口する通路を内部に備える固
   定ロツド、この固定ロツドの外端外周に設けられ
   て前記連通孔の内壁と前記固定ロツドの外周間に
   形成される隙間を気密的に塞ぐＯリング、前記固
   定ロツドにおける前記通路の一端開口と前記第１
   通孔間にある前記固定ロツドの外周に設けられて
   前記第１通孔側への空気流れを阻止しかつ前記通
   路の一端開口側への空気流れを許容する第１リツ
   プ形シールリング、前記固定ロツドにおける前記
   通路の一端開口と前記第２通孔間にある前記固定
   ロツドの外周に設けられて前記第２通孔側への空
   気流れを阻止しかつ前記通路の一端開口側への空
   気流れを許容する第２リツプ形シールリング、前
   記連通孔の外端部分に設けられて外部からの手動
   操作により前記連通孔の中央部分に形成される空
   気室を大気に連通可能な開閉弁からなる残圧排気
   弁。