JPH059531B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は流体噴射式織機における緯糸の給糸体
と緯入れノズルとの間での緯糸貯留装置に関す
る。

〈従来の技術〉 従来の緯糸貯留装置として、特公昭55−49177
号公報に示されるものがある。

これは、緯糸の給糸体と緯入れ手段との間に緯
糸をコイル状に貯留するに当り、複数のローラを
綛枠状に、しかも、その一部もしくは全部の中心
軸が、綛枠軸心を含むどの平面にも含まれず、且
つ、該平面の１つとは平行であるごとく配列して
なるローラ枠の巻付端部上に連続的に形成される
コイルを、ローラの自転と、該ローラ配列とによ
り形成順に、かつ独立に解舒端部の方へ前進せし
めつつ、しかも最も解舒端部に近いコイルから進
行方向にある緯入れ手段に張渡されている緯糸部
分を保持しつつ貯留した後、回転抵抗を与えなが
ら、バルーン状に引出すことを特徴とするもので
ある。

これによれば、ローラ枠を構成するローラのね
じれと自転により巻付けられた緯糸のコイルが一
定速度で解舒端部の方へ前進するから、次々と巻
付けられる緯糸がすでに巻付けられている緯糸の
コイル上に乗り上げたりすることは勿論、互いに
ほとんど接触しないため、緯糸のもつれや損傷、
乗り上げによる解舒抵抗の増大を防止でき、緯糸
を整然と貯留することができる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、かかる従来の緯糸貯留装置にあ
つては、ローラ枠の解舒端部にて回転抵抗を与え
て緯糸を保持しつつ貯留し、緯入れ時にも回転抵
抗を与えながらバルーン状に引出す構成となつて
おり、緯入れ終了時に緯糸が余分に慣性によつて
引出されない程度の回転抵抗を常に与えるので、
流体噴射式織機、特に空気噴射式織機のように緯
入れ力が弱いものでは、この回転抵抗の大きさが
原因で、緯入れ不足になるという問題点があつ
た。

このため、緯入れ時の緯入れ抵抗を小さくで
き、緯入れ終了時にはローラ枠の解舒端部にて緯
糸を確実に係止できる係止装置の採用が望まれる
が、ローラ枠の周長が一定であれば、特定の織巾
（緯入れ長）でない限り、毎回の緯入れ終了時の
ローラ枠の解舒端部における緯糸の周方向位置が
一定しないので、係止装置の採用が難しく、採用
したとしても織巾の変化に対応できなくなる。

そこで本発明は、緯糸をコイル状に整然と貯留
できるこの種の緯糸貯留装置を更に改善し、緯入
れ時の緯入れ抵抗を小さくできてかつ緯入れ終了
時には緯糸を確実に係止でき、しかも織巾の変化
に対応できるようにすることを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記の目的を達成するため、複数の
ローラを綛枠状に且つそれらの一部ないし全部の
中心軸が綛枠軸心を含むどの平面にも含まれない
ように配列してなり、給糸体からの緯糸が巻付け
られるローラ枠と、傾斜させたローラのうち少な
くとも１つをその中心軸回りに回転させる回転駆
動機構と、少なくとも緯入れ終了時に緯糸を係止
する係止体とを備えると共に、回転駆動されない
ローラのうち少なくとも１つを綛枠軸心に対しほ
ぼ直交する方向に位置調整自在とする位置調整機
構を備えてなる流体噴射式織機の緯糸貯留装置を
提供する。

〈作用〉 上記の緯糸貯留装置においては、ローラ枠を構
成するローラのねじれと自転により、ローラ枠に
巻付けられた緯糸が連続的に緯入れノズル側に送
られるため、隣合う緯糸のコイル間に間隙を生
じ、緯糸の重なりによる緯入れ不良を生じること
がなく、また、緯入れ中には緯入れ抵抗を与える
ことがないので、この抵抗による緯入れ不良を生
じることもなく、緯入れ終了時に係止体により緯
糸が係止されるため、緯糸の余分な引出しもなく
なる。しかも、回転駆動されないローラの位置調
整によりローラ枠の周長が変化するため、織巾の
変化に対しローラ枠への整数回の巻付け分が１回
の緯入れ長となるよう調整でき、係止体の位置が
一定であつても、織巾の変化に対応できる。

〈実施例〉 以下に本発明の一実施例を説明する。

第１図〜第３図は本発明に係る緯糸貯留装置を
示し、第４図はその制御回路部分を示し、第５図
は織機の全体構成を示している。

先ず織機の全体構成を説明する。

第５図において、１Ａ，１Ｂは織機のフレー
ム、２はバツクローラ、３は経糸、４は綜絖、５
は筬、６は織前、７は織布、８はブレストビーム
である。また、９は給糸スタンド、１０は給糸
体、１１は緯糸、１２はフレーム１Ａに固定した
ブラケツト、１３はブラケツト１２に装着された
緯糸貯留装置、１４はフレーム１Ａ上に設けた緯
糸ガイド、１５は筬５と共に揺動する緯入れノズ
ルである。ここにおいて、給糸体１０から引出し
た緯糸１１は、緯糸貯留装置１３に貯留され、緯
入れノズル１５の空気噴射によつて経糸開口へ緯
入れされて後、筬５によつて筬打されて織布７が
製織される。

次に本発明に係る緯糸貯留装置１３について第
１図〜第３図を参照して説明する。

ブラケツト１２に固定された支持体２０には軸
受２１により回転軸２２が回転自在に支持されて
いる。そして、支持体２０の給糸体１０側（図で
左側）の端面には可変速型の電動式モータ２３が
固定され、これにより回転軸２２を回転駆動し得
るようにしてある。このモータ２３は可変速型で
なくとも緯糸１１の消費量よりも多く緯糸１１を
引出せるものであればよいが、可変速型であれば
緯糸１１の消費量に応じた最適の回転速度に設定
することができて利点が多い。

回転軸２２には、その給糸体１０側部分の軸心
に給糸体１０からの緯糸１１が引通される導糸孔
２４が形成されると共に、中間部分に導糸孔２４
に連通して斜めに突出する巻付パイプ２５がビス
２６により固定されている。そして、巻付パイプ
２５の先端部には巻付ガイド２７が固定されてい
る。２８は巻付パイプ２５と対称に回転軸２２に
固定したバランス用の棒であり、ナツト２９によ
り固定してある。

回転軸２２の緯入れノズル１５側（図で左側）
部分には軸受３０を介してフランジ付円筒状の静
止支持体３１が相対回転自在に支持されている。
静止支持体３１は、これに固着した永久磁石３２
を支持体２０に固着した永久磁石３３に所定の間
隙を隔てて相対させ、これらの磁石３２，３３の
吸引作用で、回転軸２２が回転しても静止状態を
保つようにしてある。尚、巻付パイプ２５はその
回転時に磁石３２，３３間の間隙を通過するよう
にしてある。

静止支持体３１にはローラ枠３４を構成する駆
動ローラ３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃと従動ローラ４
９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃとが綛枠状に配設されてい
る。

駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃは、それらの軸３６
Ａ〜３６Ｃがそれぞれの支持枠３７Ａ〜３７Ｃに
軸受３８を介して回転自在に支持されている。こ
れらの支持枠３７Ａ〜３７Ｃはボルト３９により
ブラケツト４０に固定され、このブラケツト４０
はボルト４１により静止支持体３１に固定されて
いる。

そして、軸３６Ａ〜３６Ｃの端部にはそれぞれ
プーリ４２Ａ〜４２Ｃがビス４３により固定さ
れ、これらのプーリ４２Ａ〜４２Ｃと回転軸２２
の端部に形成したプーリ４４との間に丸ベルト４
５を巻掛けてある。４６Ａ，４６Ｂはガイドロー
ラであつて、ブラケツト４０にボルト４７により
固定したブラケツト４８Ａ，４８Ｂに取付けてあ
る。これにより、回転軸２２の回転によつて駆動
ローラ３５Ａ〜３５Ｃは軸３６Ａ〜３６Ｃ回りを
同一方向に回転する。よつて、回転軸２２、ベル
ト４５及びプーリ４２Ａ〜４２Ｃ等により回転駆
動機構を構成している。

ここで、これらの駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃ
は、支持枠３７Ａ〜３７Ｃをブラケツト４０に対
し同一方向に傾けて取付けることにより、それら
の軸３６Ａ〜３６Ｃが、回転軸２２の軸心を含む
どの平面にも含まれず、かつ該平面の１つとは平
行となるようにしてある。

従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃは、それぞれの支持
軸５０Ａ〜５０Ｃに対して軸受５１を介して回転
自在に取付けられている。これらの支持軸５０Ａ
〜５０Ｃの端部は静止支持体３１に回転軸２２の
軸心に対して放射状に形成した調整孔５２Ａ〜５
２Ｃに挿入され、ロツクナツト５３で締付けられ
て固定されている。よつて、調整孔５２Ａ〜５２
Ｃ及びロツクナツト５３等により位置調整機構を
構成している。

そして、これらの支持軸５０Ａ〜５０Ｃは端部
付近で屈曲しており、従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃ
を、それらの中心軸が、回転軸２２の軸心を含む
どの平面にも含まれず、かつ該平面の１つと平行
になるように、駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃと同方
向にほぼ同一角度傾けてある。

従つて、駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃと従動ロー
ラ４９Ａ〜４９Ｃは綛枠状に、しかも、それらの
中心軸が綛枠軸心としての回転軸２２の軸心を含
むどの平面にも含まれず、かつ該平面の１つとは
平行であるごとく傾斜させて配列され、ローラ枠
３４を構成している。

５４は駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃの端部（プー
リ４２Ａ〜４２Ｃを含む）を外周側から覆うよう
に配置した通孔５５を有するカバーであつて、ス
テー部分をボルト５６によつてブラケツト４０に
固定してある。

５７は棒状の係止体であり、支持体２０に固定
したブラケツト５８に支持させて、カバー５４の
外周面に外方から相対するよう配設してある。こ
の係止体５７は常時はブラケツト５８にボルト５
９で固定したカバー６０の通孔６１を貫通し、更
に前記カバー５４の通孔５５に突入していて、カ
バー５４とカバー６０との間でローラ枠３４の解
舒端部から緯入れノズル１５に張渡される緯糸１
１を係止している。

６２は織機の主軸と同期して回転するカムであ
り、固定軸６３に枢着したレバー６４の端部のカ
ムフオロワ６５が当接している。そして、緯入れ
時にはカム６２の高部がカムフオロワ６５に当接
してレバー６４が図で反時計方向に回動し、この
レバー６４とワイヤ６６で連結された係止体５７
を引上げてカバー５４，６０の通孔５５，６１よ
り退出させるようにしてある。

６７は光電式の緯糸検知器で、第４図に示すよ
うに投光器６８と受光器６９とを備えるものであ
り、ブラケツト５８に固定してローラ枠３４の解
舒端部寄りにて駆動ローラ３５Ｂの周面に相対さ
せ、ローラ枠３４上の緯糸１１が消費されること
による反射光量の増大を検知して、前記モータ２
３の作動を制御するようにしてある。

詳しくは、第４図を参照し、受光器６９からの
信号を比較回路７０にて基準値設定回路７１から
の基準信号と比較し、受光器６９からの信号の方
が大きいとき、すなわちローラ枠３４上の緯糸１
１が消費されてそれによる乱反射が無くなり、投
光器６８からの光が駆動ローラ３５Ｂの周面より
反射されて受光器６９に多量に入光するようにな
つたときに、比較回路７０の出力がＨレベルとな
り、スイツチング回路７２を導通（ON）させる
ようにしてある。そして、この導通により、直流
電源７３と、変速用の電流制御回路７４を介し
て、前記モータ２３とが接続されるようにしてあ
り、これにより、前記モータ２３したがつて回転
軸２２が回転されて、巻付パイプ２５がローラ枠
３４の周囲を旋転するようにしてある。

次に作用を説明する。

モータ２３の回転により回転軸２２と共に巻付
パイプ２５が第２図で矢印Ａ方向に回転して、緯
糸１１が駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃと従動ローラ
４９Ａ〜４９Ｃとからなる綛枠状のローラ枠３４
の周囲に巻付けられる。勿論ローラ枠３４全体は
静止状態に保持されている。

また、回転軸２２の回転によりベルト４５及び
プーリ４２Ａ〜４２Ｃを介して駆動ローラ３５Ａ
〜３５Ｂがそれぞれ第２図の矢印Ｂ方向に回転す
る。この回転により、ローラ枠３４の周囲に巻付
けられた緯糸１１は各ローラ３５Ａ〜３５Ｃ，４
９Ａ〜４９Ｃの傾きによつてローラ枠３４の解舒
端部側へ順次送られるため、第１図に示すように
巻付けられた緯糸１１は間隔が開いている。この
間隔は、ローラ３５Ａ〜３５Ｃ，４９Ａ〜４９Ｃ
の傾きと、回転速度とにより決定される。したが
つて、この間隔を変更する場合は、支持枠３７Ａ
〜３７Ｃのブラケツト４０に対する傾きを変える
か、プーリ４２Ａ〜４２Ｃを径の異なるものに変
えればよい。

そして、この巻付けられた緯糸１１が緯糸検知
器６７の部分に達すると、投光器６８からの光が
緯糸１１により乱反射されて受光器６９に入光す
る量が減少するから、比較回路７０からのＬレベ
ルの信号によりスイツチング回路７２が非導通
（OFF）となり、モータ２３が停止する。これに
より巻付けが中止される。

一方、織機の主軸に関連して回転するカム６２
によりレバー６４およびワイヤ６６を介して係止
体５７はカバー５４，６０の通孔５５，６１に対
し突入及び退出する。

すなわち、第６図を参照して説明すれば、緯入
れに先立つて緯入れノズル１５からの空気噴射を
開始する。その直後に係止体５７が通孔５５，６
１から退出する。これにより緯糸１１は緯入れノ
ズル１５による牽引力によつてローラ枠３４の解
舒端部側からバルーニングを生じつつ解舒されて
引出され、経糸１の開口内へ緯入れされる。尚、
ローラ枠３４と緯糸ガイド１４との間にバルーニ
ングカバーを配設して、バルーニングの大きさを
コントロールしてもよい。この緯入れ途上、緯糸
１１はローラ枠３４の周囲を旋転しつつ引出され
るので、この緯糸１１の係止体５７部分への到達
タイミングを第６図にT₁，T₂，T₃にて示してあ
る。

係止体５７は緯糸１１の３回目の通過T₃後す
ぐさま通孔５５，６１に突入する。このため、緯
糸１１の４回目の到達のときに緯糸１１が係止体
５７に係止されて緯入れが終了する。これより以
前に緯入れノズル１５からの空気噴射は停止され
ている。

このように緯入れが行われると、緯糸検知器６
７の部分に緯糸１１が無くなるため、受光器６９
への入光量が多くなる。したがつて比較回路７０
は基準レベルを超えたことを判別してスイツチン
グ回路７２を導通させる。これによりモータ２３
が回転して緯糸１１をローラ枠３４に巻付けて所
定の量を保つようにする。この巻付けの速さは緯
糸１１の消費速さよりも速いことが好ましい。し
たがつて、緯糸１１の消費速さに合わせて、モー
タ２３の回転速度を変えることができるよう変速
用に電流制御回路７４を設けてある。

次に織布７の織巾したがつて緯入れ長を変更す
るときは、従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃの支持軸５
０Ａ〜５０Ｃ（あるいはこれらのうち少なくとも
１つ）のナツト５３を緩めて、調整孔５２Ａ〜５
２Ｃ内を移動させ、そして所定の位置にて再び固
定する。これにより、ローラ枠３４の周長が変わ
るため、緯入れ長を変更できるものである。すな
わち、緯入れ長の規制は係止体５７で行われるた
め、常に整数回の巻戻し数になるようにその周長
を調整する。

尚、上記の実施例では、軸３６Ａ〜３６Ｃを回
転軸の軸心を含む平面の１つに対して平行となる
ように配設したが、緯入れノズル１５側に前傾さ
せて配置しても可能である。また、ローラ枠３４
上の緯糸１１の巻量を検知しつつ常に一定量以上
となるようローラ枠３４に緯糸１１を巻付けるよ
うにしたが、巻付パイプ２５を織機の主軸に連動
させて主軸１回転当り整数回回転させて、主軸１
回転につき１ピツク分の緯糸１１を巻付けるよう
にしてもよい。

更に、上記の実施例では、ローラ枠３４を静止
状態に保つてその回りを巻付パイプ２５を旋転さ
せることによりローラ枠３４に緯糸１１を巻付け
るようにしたが、巻付パイプ２５を位置固定し
て、ローラ枠３４を回転させることにより巻付け
を行うようにしてもよい。その場合、係止体５７
はローラ枠３４内に保持させて突出及び没入する
ようにすればよい。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、ローラ枠
の周囲に重なり等を生じることなく間隔をおいて
緯糸を整然と巻付け貯留することができるばかり
か、緯入れ終了時には係止体にて緯糸を係止する
ので、緯入れ抵抗を大巾に減少させることがで
き、緯入れ終了時の余分な引出しもなくなる。し
かも、織巾の変化に対し極めて簡単にローラ枠の
周長を変化させて対応することができるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示し、第
１図は緯糸貯留装置の正面縦断面図、第２図は同
上の側面図、第３図は同上の平面図、第４図は制
御回路部分の概略図、第５図は織機全体の平面図
である。また、第６図は同上実施例における主要
装置の作動のタイミングチヤートである。 １０…給糸体、１１…緯糸、１３…緯糸貯留装
置、１５…緯入れノズル、２２…回転軸、２３…
モータ、２５…巻付パイプ、３１…静止支持体、
３４…ローラ枠、３５Ａ〜３５Ｃ…駆動ローラ、
４２Ａ〜４２Ｃ…プーリ、４５…ベルト、４９Ａ
〜４９Ｃ…従動ローラ、５０Ａ〜５０Ｃ…支持
軸、５２Ａ〜５２Ｃ…調整孔、５３…ロツクナツ
ト、５７…係止体、６２…カム、６７…緯糸検知
器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 給糸体１０と緯入れノズル１５との間に緯糸
   １１をコイル状に巻付けて貯留し、緯入れ時に緯
   入れノズル１５での流体噴射によりコイル状の緯
   糸１１を引出させて緯入れさせる流体噴射式織機
   の緯糸貯留装置１３において、複数のローラ３５
   Ａ〜３５Ｃ，４９Ａ〜４９Ｃを綛枠状に且つそれ
   らの一部ないし全部の中心軸が綛枠軸心を含むど
   の平面にも含まれないように配列してなり、緯糸
   １１が巻付けられるローラ枠３４と、傾斜させた
   ローラのうち少なくとも１つ３５Ａ〜３５Ｃをそ
   の中心軸回りに回転させる回転駆動機構２２，４
   ５，４２Ａ〜４２Ｃと、少なくとも緯入れ終了時
   に緯糸を係止する係止体５７とを備えると共に、
   回転駆動されないローラのうち少なくとも１つ４
   ９Ａ〜４９Ｃを綛枠軸芯に対しほぼ直交する方向
   に位置調整自在とする位置調整機構５２Ａ〜５２
   Ｃ，５３を備えてなる流体噴射式織機の緯糸貯留
   装置。