JPH0328045Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は織機における緯糸の給糸体と緯入れ手
段との間での緯糸貯留装置に関する。

〈従来の技術〉 従来の緯糸貯留装置として、特公昭55−49177
号公報に示されるものがある。

これは、緯糸の給糸体と緯入れ手段との間に緯
糸をコイル状に貯留するに当り、複数のローラを
綛枠状に、しかも、その一部もしくは全部の中心
軸が、綛枠軸心を含むどの平面にも含まれず、且
つ、該平面の１つとは平行であるごとく配列して
なるローラ枠の巻付端部上に連続的に形成される
コイルを、ローラの自転と、該ローラ配列とによ
り形成順に、かつ独立に解舒端部の方へ前進せし
めつつ、しかも最も解舒端部に近いコイルから進
行方向にある緯入れ手段に張渡されている緯糸部
分を保持しつつ貯留した後、回転抵抗を与えなが
ら、バルーン状に引出すことを特徴とするもので
ある。

これによれば、ローラ枠を構成するローラの傾
斜（ねじれ）と自転により巻付けられた緯糸のコ
イルが一定速度で解舒端部の方へ前進するから、
次々と巻付けられる緯糸がすでに巻付けられてい
る緯糸のコイル上に乗り上げたりすることは勿
論、互いにほとんど接触しないため、緯糸のもつ
れや損傷、乗り上げによる解舒抵抗の増大を防止
でき、緯糸を整然と貯留することができる。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来の緯糸貯留装置
にあつては、ローラ枠に緯糸を巻付ける速度とロ
ーラの自転の速度とが一定の比率であるため、お
よび、ローラの綛枠軸心を含む平面に対する傾き
を変更できるよう形成されていないため、緯糸の
巻付けピツチ（コイル間のピツチ）が全ての糸に
対して同一になり、太糸から細糸まで好適な条件
で貯留することが困難であつた。

例えば細糸に合わせて巻付けピツチが１mm程度
になるよう設定すると、太糸あるいはテープ状の
糸の場合、新しく巻付ける糸が前回巻付けた糸に
接触したり、乗り上げてしまう不具合が生じる。

また、巻付け量を検知しつつ巻付けを行う場
合、糸巻き形状に与える影響もなく糸自体に損傷
を与えない点から非接触型の緯糸検知器（例えば
光電式あるいは静電容量式等）を用いるのが好ま
しく、この場合は有限の検知範囲が必要である。
その範囲内に同一ピツチで緯糸が並びコイルが進
行する場合、太糸のピツチを基準にすると、ごく
細糸のときは、相対的に検知範囲に対する糸の投
影断面積の割合が極端に低くなり、誤検知の原因
になるという不具合が生じる。

そこで本考案は、このような従来の問題点に鑑
み、糸の性状に合致した巻付けピツチに調整でき
るようにすることを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、上記の目的を達成するため、ローラ
枠の周囲を公転してローラ枠に緯糸を巻付ける巻
付ガイドと、ローラ枠を構成しそれぞれの中心軸
回りを自転するよう回転駆動されるローラとの回
転速度比を変更する変速装置を設けるようにした
ものである。

〈作用〉 すなわち、変速装置により、ローラ枠への巻付
ガイドによる緯糸の巻付け速度に対しローラの自
転による緯糸のローラ枠軸方向への送り速度を変
化させることができるようにして、緯糸の巻付け
ピツチを調整可能にし、使用する糸の太さ等に応
じた最適な巻付けピツチに設定することができる
ようにするのである。

〈実施例〉 以下に本考案の一実施例を説明する。

第１図〜第６図は本考案に係る緯糸貯留装置を
示し、第７図はその制御回路部分を示し、第８図
は織機の全体構成を示している。

先ず織機（この例は空気噴射式織機）の全体構
成を説明する。

第８図において、１Ａ，１Ｂは織機のフレー
ム、２はバツクローラ、３は経糸、４は綜絖、５
は筬、６は織前、７は織布、８はブレストビーム
である。また、９は給糸スタンド、１０は給糸
体、１１は緯糸、１２はフレーム１Ａに固定した
ブラケツト、１３はブラケツト１２に装着された
緯糸貯留装置、１４はフレーム１Ａ上に設けた緯
糸ガイド、１５は筬５と共に揺動する緯入れノズ
ルである。ここにおいて、給糸体１０から引出し
た緯糸１１は、緯糸貯留装置１３に貯留され、緯
入れノズル１５の空気噴射によつて経糸開口へ緯
入れされて後、筬５によつて筬打されて織布７が
製織される。

次に本考案に係る緯糸貯留装置１３について第
１図〜第３図を参照して説明する。

ブラケツト１２に固定された支持体２０には軸
受２１により回転軸２２が回転自在に支持されて
いる。そして、支持体２０の給糸体１０側（図で
左側）の端面には可変速型の電動式モータ２３が
固定され、これにより回転軸２２を回転駆動し得
るようにしてある。このモータ２３は可変速型で
なくとも緯糸１１の消費量よりも多く緯糸１１を
引出せるものであればよいが、可変速型であれば
緯糸１１の消費量に応じた最適の回転速度に設定
することができて利点が多い。

回転軸２２には、その給糸体１０側部分の軸心
に給糸体１０からの緯糸１１が引通される導糸孔
２４が形成されると共に、中間部分に導糸孔２４
に連通して斜めに突出する巻付パイプ２５がビス
２６により固定されている。そして、巻付パイプ
２５の先端部には巻付ガイド２７が固定されてい
る。２８は巻付パイプ２５と対称に回転軸２２に
固定したバランス用の棒であり、ナツト２９によ
り固定してある。

回転軸２２の緯入れノズル１５側（図で左側）
部分には軸受３０，８０を介してフランジ付円筒
状の静止支持体３１が相対回転自在に支持されて
いる。静止支持体３１は、これに固着した永久磁
石３２を支持体２０に固着した永久磁石３３に所
定の間隙を隔てて相対させ、これらの磁石３２，
３３の吸引作用で、回転軸２２が回転しても静止
状態を保つようにしてある。尚、巻付パイプ２５
はその回転時に磁石３２，３３間の間隙を通過す
るようにしてある。

静止支持体３１にはローラ枠３４を構成する駆
動ローラ３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃと従動ローラ４
９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃとが綛枠状に配設されてい
る。

駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃは、それらの軸３６
Ａ〜３６Ｃがそれぞれの支持枠３７Ａ〜３７Ｃに
軸受３８を介して回転自在に支持されている。こ
れらの支持枠３７Ａ〜３７Ｃはボルト３９により
ブラケツト４０に固定され、このブラケツト４０
はボルト４１により静止支持体３１に固定されて
いる。ここで、これらの駆動ローラ３５Ａ〜３５
Ｃは、支持枠３７Ａ〜３７Ｃをブラケツト４０に
対し同一方向に傾けて取付けることにより、それ
らの軸３６Ａ〜３６Ｃが、回転軸２２の軸心を含
むどの平面にも含まれず、かつ該平面の１つとは
平行となるようにしてある。

そして、軸３６Ａ〜３６Ｃの端部にはそれぞれ
プーリ４２Ａ〜４２Ｃがビス４３により固定さ
れ、これらのプーリ４２Ａ〜４２Ｃと後述する回
転軸８１の端部に形成したプーリ４４との間に丸
ベルト４５を巻掛けてある。４６Ａ，４６Ｂはガ
イドローラであつて、ブラケツト４０にボルト４
７により固定したブラケツト４８Ａ，４８Ｂに取
付けてある。これにより、後述する回転軸８１の
回転によつて駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃは軸３６
Ａ〜３６Ｃ回りを同一方向に回転する。

回転軸８１は遊星歯車方式の変速装置８２を介
して回転軸２２に接続してある。変速装置８２は
静止支持体３１とこれにボルト８３にて固定した
円筒体８４とによつて固定してあり、回転軸８１
は円筒体８４に軸受８５を介して回転自在に支持
してある。

従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃは、それぞれの支持
軸５０Ａ〜５０Ｃに対して軸受５１を介して回転
自在に取付けられている。こられの支持軸５０Ａ
〜５０Ｃの端部は静止支持体３１に回転軸２２の
軸心に対して放射状に形成した調整孔５２Ａ〜５
２Ｃに挿入され、ロツクナツト５３で締付けられ
て固定されている。

そして、これらの支持軸５０Ａ〜５０Ｃは端部
付近で屈曲しており、従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃ
を、それらの中心軸が、回転軸２２の軸心を含む
どの平面にも含まれず、かつ該平面の１つと平行
になるように、駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃと同方
向にほぼ同一角度傾けてある。

従つて、駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃと従動ロー
ラ４９Ａ〜４９Ｃは綛枠状に、しかも、それらの
中心軸が綛枠軸心としての回転軸２２の軸心を含
むどの平面にも含まれず、かつ該平面の１つとは
平行であるごとくねじれ状に配列され、ローラ枠
３４を構成している。

５４は駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃの端部（プー
リ４２Ａ〜４２Ｃを含む）を外周側から覆うよう
に配置した通孔５５を有するカバーであつて、ス
テー部分をボルト５６によつてブラケツト４０に
固定してある。

５７は棒状の係止体であり、支持体２０に固定
したブラケツト５８に支持させて、カバー５４の
外周面に外方から相対するよう配設してある。こ
の係止体５７は常時はブラケツト５８にボルト５
９で固定したカバー６０の通孔６１を貫通し、更
に前記カバー５４の通孔５５に突入していて、カ
バー５４とカバー６０との間でローラ枠３４の解
舒端部から緯入れノズル１５に張渡される緯糸１
１を係止している。

６２は織機の主軸と同期して回転するカムであ
り、固定軸６３に枢着したレバー６４の端部のカ
ムフオロワ６５が当接している。そして、緯入れ
時にはカム６２の高部がカムフオロワ６５に当接
してレバー６４が図で反時計方向に回動し、この
レバー６４とワイヤ６６で連結された係止体５７
を引上げてカバー５４，６０の通孔５５，６１よ
り退出させるようにしてある。

６７は光電式の緯糸検知器で、第７図に示すよ
うに投光器６８と受光器６９とを備えるものであ
り、ブラケツト５８に固定してローラ枠３４の解
舒端部寄りにて駆動ローラ３５Ｂの周囲に相対さ
せ、ローラ枠３４上の緯糸１１が消費されること
による反射光量の増大を検知して、前記モータ２
３の作動を制御するようにしてある。

詳しくは、第７図を参照し、受光器６９からの
信号を比較回路７０にて基準値設定回路７１から
の基準信号と比較し、受光器６９からの信号の方
が大きいとき、すなわちローラ枠３４上の緯糸１
１が消費されてそれによる乱反射が無くなり、投
光器６８からの光が駆動ローラ３５Ｂの周囲より
反射されて受光器６９に多量に入光するようにな
つたときに、比較回路７０の出力がＨレベルとな
り、スイツチング回路７２を導通（ON）させる
ようにしてある。そして、この導通により、直流
電源７３と、電流制御回路７４を介して、前記モ
ータ２３とが接続されるようにしてあり、これに
より、前記モータ２３したがつて回転軸２２が回
転されて、巻付パイプ２５及び巻付ガイド２７が
ローラ枠３４の周囲を公転するようにしてある。

前記変速装置８２について第４図〜第６図を参
照して詳細に説明すると、入力側の回転軸２２の
先端部にはスプラインが形成してあつて、太陽歯
車１０１の内孔１０２に形成したスプラインと嵌
合している。この太陽歯車１０１に噛合う４つの
遊星歯車１０３はそれらに遊嵌している軸１０４
を有し、それらの軸１０４の両端部はすべて支持
板１０５，１０６に固定してある。支持板１０６
の内孔１０７にはスプラインが形成してあり、こ
こに出力側の回転軸８１の端部に形成したスプラ
インが嵌合している。遊星歯車１０３はすべて内
歯歯車１０８に噛合つており、内歯歯車１０８は
静止支持体３１と円筒体８４とに挟持されて固定
状態に保持されている。

次に作用を説明する。

モータ２３の回転により回転軸２２と共に巻付
パイプ２５及び巻付ガイド２７が第２図で矢印Ａ
方向に回転して、緯糸１１が駆動ローラ３５Ａ〜
３５Ｃと従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃとからなる綛
枠状のローラ枠３４の周囲に巻付けられる。勿
論、ローラ枠３４全体は静止状態に保持されてい
る。

また、回転軸２２の回転は変速装置８２によつ
て変速されて回転軸８１に伝えられ、この回転軸
８１の回転によりそのプーリ４４、ベルト４５及
びプーリ４２Ａ〜４２Ｃを介して駆動ローラ３５
Ａ〜３５Ｃがそれぞれ第２図の矢印Ｂ方向に回転
する。ここで、変速装置８２は第６図の如く略示
できるから、減速比は、１／（１＋内歯歯車の歯
数／太陽歯車の歯数）になる。

この回転により、ローラ枠３４の周囲に巻付け
られた緯糸１１は各ローラ３５Ａ〜３５Ｃ、４９
Ａ〜４９Ｃの傾きによつてローラ枠３４の解舒端
部側へ順次送られるため、第１図に示すように巻
付けられた緯糸１１は間隔が開いている。

この間隔（巻付けピツチ）はローラ３５Ａ〜３
５Ｃ，４９Ａ〜４９Ｃの傾きと、自転速度とによ
り決定される。したがつて、この間隔を変更する
場合は、変速装置８２を交換、すなわち内歯歯車
１０８と太陽歯車１０４の歯数が異なるものと交
換して、自転速度を変更すればよい。尚、この交
換はボルト８３によつて円筒体８４を取外すこと
により、簡単に行うことができる。

そして、この巻付けられた緯糸１１が緯糸検知
器６７の部分に達すると、投光器６８からの光が
緯糸１１により乱反射されて受光器６９に入光す
る量が減少するから、比較回路７０からのＬレベ
ルの信号によりスイツチング回路７２が非導通
（OFF）となり、モータ２３が停止する。これに
より巻付けが中止される。

一方、織機の主軸に関連して回転するカム６２
によりレバー６４およびワイヤ６６を介して係止
体５７はカバー５４，６０の通孔５５，６１に対
し突入及び退出する。

すなわち、第９図を参照して説明すれば、緯入
れに先立つて緯入れノズル１５からの空気噴射を
開始する。その直後に係止体５７が通孔５５，６
１から退出する。これにより緯糸１１は緯入れノ
ズル１５による牽引力によつてローラ枠３４の解
舒端部側からバルーニングを生じつつ解舒されて
引出され、経糸１の開口内へ緯入れされる。この
緯入れ途上、緯糸１１はローラ枠３４の周囲を旋
転しつつ引出されるので、この緯糸１１の係止体
５７部分への到達タイミングを第９図にT₁，T₂，
T₃にて示してある。

係止体５７は緯糸１１の３回目の通過T₃後す
ぐさま通孔５５，６１に突入する。このため、緯
糸１１の４回目の到達のときに緯糸１１が係止体
５７に係止されて緯入れが終了する。これより以
前に緯入れノズル１５からの空気噴射は停止され
ている。

このように緯入れが行われると、緯糸検知器６
７の部分に緯糸１１が無くなるため、受光器６９
への入光量が多くなる。したがつて比較回路７０
は基準レベルを超えたことを判別してスイツチン
グ回路７２を導通させる。これによりモータ２３
が回転して緯糸１１をローラ枠３４に巻付けて所
定の量を保つようにする。この巻付けの速さは緯
糸１１の消費速さよりも速いことが好ましい。し
たがつて、緯糸１１の消費速さに合わせて、モー
タ２３の回転速度を変えることができるよう変速
用に電流制御回路７４を設けてある。

次に織布７の織巾したがつて緯入れ長を変更す
るときは、従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃの支持軸５
０Ａ〜５０Ｃ（あるいはこれらのうち少なくとも
１つ）のナツト５３を緩めて、調整孔５２Ａ〜５
２Ｃ内を移動させ、そして所定の位置にて再び固
定する。これにより、ローラ枠３４の周長が変わ
るため、緯入れ長を変更できるものである。すな
わち、緯入れ長の規制は係止体５７で行われるた
め、常に整数回の巻戻し数になるようにその周長
を調整する。

次に変速装置８２を交換することによる効果に
ついて第１０図を参照して説明する。

巻付ガイド２７の回転速度を一定とすると、駆
動ローラ３５Ａ〜３５Ｃの回転速度が大きな意味
を有する。すなわち、巻付ガイド２７が同一の駆
動ローラ、例えばローラ３５Ａに達したときに、
その前に達した時点に比し、ローラ３５Ａがどれ
だけ回動しているかによつて巻付けピツチが変わ
るものである。したがつて、変速装置８２の減速
比を大きくすれば、上述の回動が少なくなつて、
例えば第１０図において角度αだけ回動するもの
であれば、糸条の巻付けピツチはP₁になり、逆
に減速比を小さくして角度βだけ回動するもので
あれば、糸条の巻付けピツチはP₂になる。

よつて、糸条の巻付けピツチを任意に選択でき
るので、糸条に適したピツチにすることができ
る。

尚、上記の実施例では、全てのローラを同様に
傾けるようにしたが、従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃ
については傾けなくてもよい。

また、上記の実施例では、ローラ枠３４上の緯
糸１１の巻量を検知しつつ常に一定量以上となる
ようローラ枠３４に緯糸１１を巻付けるようにし
たが、巻付パイプ２５及び巻付ガイド２７を織機
の主軸に連動させて主軸１回転当り整数回回転さ
せて、主軸１回転につき１ピツク分の緯糸１１を
巻付けるようにしてもよい。

〈考案の効果〉 以上説明したように本考案によれば、ローラ枠
の周囲に重なり等を生じることなく間隔をおいて
緯糸を整然と巻付け貯留することができるばかり
か、この緯糸の間隔を変更できるので、使用する
糸に応じた最適な状態に貯留することができると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本考案の一実施例を示し、第
１図は緯糸貯留装置の正面縦断面図、第２図は同
上の側面図、第３図は同上の平面図、第４図は変
速装置の部分の断面図、第５図は変速装置の斜視
分解図、第６図は変速装置の略示図、第７図は制
御回路の部分の概略図、第８図は織機全体の平面
図である。また、第９図は同上実施例における主
要装置の作動のタイミングチヤート、第１０図は
変速装置交換による効果を説明するための概略図
である。 １０……給糸体、１１……緯糸、１３……緯糸
貯留装置、１５……緯入れノズル、２２……回転
軸、２３……モータ、２５……巻付パイプ、２７
……巻付ガイド、３１……静止支持体、３４……
ローラ枠、３５Ａ〜３５Ｃ……駆動ローラ、４２
Ａ〜４２Ｃ……プーリ、４５……ベルト、４９Ａ
〜４９Ｃ……従動ローラ、５７……係止体、６２
……カム、６７……緯糸検知器、８１……回転
軸、８２……変速装置、１０１……太陽歯車、１
０３……遊星歯車、１０８……内歯歯車。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 緯糸１１の給糸体１０と緯入れ手段１５との間
   に、複数のローラ３５Ａ〜３５Ｃ，４９Ａ〜４９
   Ｃを綛枠状に且つそれらの一部ないし全部の中心
   軸が綛枠軸心を含むなどの平面にも含まれないよ
   うな条件の基に配列してなるローラ枠３４を設け
   て、このローラ枠３４の周囲を公転する巻付ガイ
   ド２７により給糸体１０からの緯糸１１をローラ
   枠３４の給糸体１０側の端部付近に巻付け、前記
   条件を満たすローラのうち少なくとも１つ３５Ａ
   〜３５Ｃをそれぞれの中心軸回りを自転するよう
   回転駆動して、ローラ枠３４に巻付けられた緯糸
   １１をローラ枠３４の緯入れ手段１５側の端部に
   向けて前進させつつ貯留するようにした織機の緯
   糸貯留装置１３において、前記巻付ガイド２７と
   前記回転駆動されるローラ３５Ａ〜３５Ｃとの回
   転速度比を変更する変速装置８２を設けたことを
   特徴とする織機の緯糸貯留装置。