JPH059599Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059599Y2 JPH059599Y2 JP1987055447U JP5544787U JPH059599Y2 JP H059599 Y2 JPH059599 Y2 JP H059599Y2 JP 1987055447 U JP1987055447 U JP 1987055447U JP 5544787 U JP5544787 U JP 5544787U JP H059599 Y2 JPH059599 Y2 JP H059599Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rupture disc
- groove
- metal foil
- container
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、電解液電池等のような密封した容器
において、容器内圧の過度の上昇に対処する圧力
安全逃がし装置に関する。
において、容器内圧の過度の上昇に対処する圧力
安全逃がし装置に関する。
近年、各種の電子機器はその低消費電力化や長
寿命化が急速に進んでおり、これらの機器に装着
使用する電解液電池に対しても長期間安定した性
能を維持することが求められているが、この種の
電池は、雰囲気温度の上昇等、何らかの原因で内
部圧力が異常に上昇すると、電池全体が破壊する
虞れがある。
寿命化が急速に進んでおり、これらの機器に装着
使用する電解液電池に対しても長期間安定した性
能を維持することが求められているが、この種の
電池は、雰囲気温度の上昇等、何らかの原因で内
部圧力が異常に上昇すると、電池全体が破壊する
虞れがある。
このため第2図に示すように、容器3内腔を、
プレスによつて一部に凹溝2を形成した破裂板1
で密封し、容器3内圧が所定の限度を超えて上昇
したときに、破裂板1が凹溝2に沿つて破断する
ことにより圧力を外部へ開放し、爆発の危険を未
然に防止するようにしたものがある。
プレスによつて一部に凹溝2を形成した破裂板1
で密封し、容器3内圧が所定の限度を超えて上昇
したときに、破裂板1が凹溝2に沿つて破断する
ことにより圧力を外部へ開放し、爆発の危険を未
然に防止するようにしたものがある。
しかし、プレス成形によつて形成された凹溝2
は、プレス型の摩耗等によつて溝底2′の肉厚に
ばらつきが生じ、このため破断を生じるときの圧
力値が不安定となる等、信頼性が低い問題があ
り、また、凹溝の成形に用いるプレス型の償却費
もかさむものであつた。
は、プレス型の摩耗等によつて溝底2′の肉厚に
ばらつきが生じ、このため破断を生じるときの圧
力値が不安定となる等、信頼性が低い問題があ
り、また、凹溝の成形に用いるプレス型の償却費
もかさむものであつた。
本考案は、以上の問題に鑑み、破裂板の信頼性
の向上および製造コストの低減を図るものであ
る。
の向上および製造コストの低減を図るものであ
る。
すなわち本考案は、容器内腔を、一部に凹溝が
形成された破裂板で密封し、容器内圧が所定の限
度を超えて上昇したときに、破裂板が凹溝に沿つ
て破断する圧力安全逃がし装置において、前記凹
溝が、破裂板本体に貫通形成したスリツトと、前
記破裂板本体の一側にあつて前記スリツトを封塞
してなる金属箔と、この金属箔と前記破裂板本体
の表面に跨がつて形成されたメツキ膜とからなる
ことを要旨とするものである。
形成された破裂板で密封し、容器内圧が所定の限
度を超えて上昇したときに、破裂板が凹溝に沿つ
て破断する圧力安全逃がし装置において、前記凹
溝が、破裂板本体に貫通形成したスリツトと、前
記破裂板本体の一側にあつて前記スリツトを封塞
してなる金属箔と、この金属箔と前記破裂板本体
の表面に跨がつて形成されたメツキ膜とからなる
ことを要旨とするものである。
上記構成によれば、破裂板の凹溝の溝底が、破
裂板本体に貫通形成されたスリツトを封塞する金
属箔と、この金属箔と前記破裂板本体の表面に跨
がつて形成されたメツキ膜とからなるため、この
金属箔およびメツキ膜の肉厚や材質を同一のもの
とすることによつて前記溝底の強度を一定とし、
性能のばらつきが極小に抑えられる。
裂板本体に貫通形成されたスリツトを封塞する金
属箔と、この金属箔と前記破裂板本体の表面に跨
がつて形成されたメツキ膜とからなるため、この
金属箔およびメツキ膜の肉厚や材質を同一のもの
とすることによつて前記溝底の強度を一定とし、
性能のばらつきが極小に抑えられる。
以下、本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。
る。
第1図において、符号11は、容器13の内腔
を密封するべく該容器13の開口に施蓋溶着され
た破裂板で、この破裂板11は、金属製の円板状
の破裂板本体11aと、該本体11aの容器13
内腔側となる表面に添設された肉厚5μの金属箔
11bと、この金属箔11bと前記破裂板本体1
1aの表面に跨がつて形成されたメツキ膜11c
とよりなる。12は容器13の内圧が異常に上昇
したときに破断が生じる部分である凹溝で、あら
かじめ破裂板本体11aの中央部にプレス打抜加
工またはレーザ溶断加工等によつて平面略C字形
に貫通形成されたスリツト12aと、該スリツト
12aを封塞するごとく存する溝底12bとして
の前記金属箔11bおよびメツキ膜11cとより
なる。
を密封するべく該容器13の開口に施蓋溶着され
た破裂板で、この破裂板11は、金属製の円板状
の破裂板本体11aと、該本体11aの容器13
内腔側となる表面に添設された肉厚5μの金属箔
11bと、この金属箔11bと前記破裂板本体1
1aの表面に跨がつて形成されたメツキ膜11c
とよりなる。12は容器13の内圧が異常に上昇
したときに破断が生じる部分である凹溝で、あら
かじめ破裂板本体11aの中央部にプレス打抜加
工またはレーザ溶断加工等によつて平面略C字形
に貫通形成されたスリツト12aと、該スリツト
12aを封塞するごとく存する溝底12bとして
の前記金属箔11bおよびメツキ膜11cとより
なる。
この構成によれば、凹溝12の溝底12bが、
一定の材質および肉厚になり、また、破裂板本体
11aと金属箔11bがメツキ膜11cで接合さ
れているので、このメツキ膜11cの材質および
膜厚を適切に選定することによつて、容器13の
圧力がどの程度まで上昇したときに破裂板11の
凹溝12に破断が生じて圧力開放が行なわれるか
を、すなわち破裂板11による許容圧力値を一定
とすることができる。
一定の材質および肉厚になり、また、破裂板本体
11aと金属箔11bがメツキ膜11cで接合さ
れているので、このメツキ膜11cの材質および
膜厚を適切に選定することによつて、容器13の
圧力がどの程度まで上昇したときに破裂板11の
凹溝12に破断が生じて圧力開放が行なわれるか
を、すなわち破裂板11による許容圧力値を一定
とすることができる。
以上説明したように、本考案の圧力安全逃がし
装置は、破裂板に設けた凹溝を従来のようにプレ
ス圧延によつて形成するものではなく、破裂板本
体に貫通形成したスリツトとこれを塞ぐ金属箔お
よびこの金属箔を前記破裂板本体に接合するメツ
キ膜によつて形成し、溝底の強度を一定としたた
め、性能のばらつきがほとんど解消され、信頼性
の高い製品を提供することができる。また、従来
のようにプレス型の償却費がかさむことがないた
め、製造コストの低減も可能である。
装置は、破裂板に設けた凹溝を従来のようにプレ
ス圧延によつて形成するものではなく、破裂板本
体に貫通形成したスリツトとこれを塞ぐ金属箔お
よびこの金属箔を前記破裂板本体に接合するメツ
キ膜によつて形成し、溝底の強度を一定としたた
め、性能のばらつきがほとんど解消され、信頼性
の高い製品を提供することができる。また、従来
のようにプレス型の償却費がかさむことがないた
め、製造コストの低減も可能である。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2
図は従来構造を示す断面図である。 11……破裂板、11a……破裂板本体、11
b……金属箔、11c……メツキ膜、12……凹
溝、12a……スリツト、12b……溝底、13
……容器。
図は従来構造を示す断面図である。 11……破裂板、11a……破裂板本体、11
b……金属箔、11c……メツキ膜、12……凹
溝、12a……スリツト、12b……溝底、13
……容器。
Claims (1)
- 容器内腔を、一部に凹溝が形成された破裂板で
密封し、容器内圧が所定の限度を超えて上昇した
ときに、破裂板が凹溝に沿つて破断する圧力安全
逃がし装置において、前記凹溝が、破裂板本体に
貫通形成したスリツトと、前記破裂板本体の一側
にあつて前記スリツトを封塞してなる金属箔と、
この金属箔と前記破裂板本体の表面に跨がつて形
成されたメツキ膜と、からなることを特徴とする
圧力安全逃がし装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987055447U JPH059599Y2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987055447U JPH059599Y2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162200U JPS63162200U (ja) | 1988-10-24 |
| JPH059599Y2 true JPH059599Y2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=30883358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987055447U Expired - Lifetime JPH059599Y2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059599Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2622255B1 (en) * | 2010-09-30 | 2017-04-12 | General Electric Company | Cryogenic fuel storage system for an aircraft |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812790U (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-26 | 三菱樹脂株式会社 | 管端閉塞栓 |
-
1987
- 1987-04-14 JP JP1987055447U patent/JPH059599Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63162200U (ja) | 1988-10-24 |
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