JPH0596727U - ガスバーナ用保炎装置 - Google Patents
ガスバーナ用保炎装置Info
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- JPH0596727U JPH0596727U JP4223592U JP4223592U JPH0596727U JP H0596727 U JPH0596727 U JP H0596727U JP 4223592 U JP4223592 U JP 4223592U JP 4223592 U JP4223592 U JP 4223592U JP H0596727 U JPH0596727 U JP H0596727U
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ケーシング内に炎口面板を配置することによ
ってその上流側の混合室とその下流側の燃焼室とに区画
し、前記混合室において生ガスと加圧空気とを混合し、
この混合気を前記炎口面板の炎口から噴出させ、前記炎
口面板の下流側で燃焼させるガスバーナにおいて、前記
炎口面板の周縁部に枠状に所要数の保炎炎口を配置する
とともにこの一連の保炎炎口の内側に所要数の主炎口を
配置し、前記ケーシングにおける前記炎口面板の混合室
側に邪魔板を突設し、この邪魔板によって前記保炎炎口
の流入口を隙間を介して覆ったガスバーナ用保炎装置で
ある。 【効果】 保炎炎口から流出する混合気の流速を保炎炎
口に流入する混合気の流速よりも簡易に低下させること
ができるため、混合気の流量を増加させたり、空気比が
上昇したりしても、炎口面板における外周部の炎口にお
いて火炎にリフト現象が発生しにくく、この結果、炎口
面板全体にわたって良好な燃焼を簡易に確保しやすいも
のである。
ってその上流側の混合室とその下流側の燃焼室とに区画
し、前記混合室において生ガスと加圧空気とを混合し、
この混合気を前記炎口面板の炎口から噴出させ、前記炎
口面板の下流側で燃焼させるガスバーナにおいて、前記
炎口面板の周縁部に枠状に所要数の保炎炎口を配置する
とともにこの一連の保炎炎口の内側に所要数の主炎口を
配置し、前記ケーシングにおける前記炎口面板の混合室
側に邪魔板を突設し、この邪魔板によって前記保炎炎口
の流入口を隙間を介して覆ったガスバーナ用保炎装置で
ある。 【効果】 保炎炎口から流出する混合気の流速を保炎炎
口に流入する混合気の流速よりも簡易に低下させること
ができるため、混合気の流量を増加させたり、空気比が
上昇したりしても、炎口面板における外周部の炎口にお
いて火炎にリフト現象が発生しにくく、この結果、炎口
面板全体にわたって良好な燃焼を簡易に確保しやすいも
のである。
Description
【０００１】
この考案はガスバーナ用保炎装置に関し、特に、プレート状炎口面板を備え、 高負荷、高空気比のガスバーナに使用されるものである。
【０００２】
プレート状炎口面板を備え、高負荷、高空気比のガスバーナにあっては、各炎 口群の火炎が互いに加熱しあって温度を上げ、燃焼速度を上昇させている。
【０００３】
しかしながら、前記炎口面板における外周部の炎口に関する火炎の片側にしか 隣接する火炎がないため、温度が上昇しにくく、この結果、混合気（生ガスと燃 焼用空気とを混合した気体）の流量を増加させたり、空気比が上昇したりすると 、外周部の火炎にリフト現象が発生して不完全燃焼を起こしたりリフト音を発生 したりして、不具合を呈する。
【０００４】 この考案の課題はかかる不都合を解消することである。
【０００５】
前記課題を達成するために、この考案に係るガスバーナ用保炎装置においては 、ケーシング内に炎口面板を配置することによってその上流側の混合室とその下 流側の燃焼室とに区画し、前記混合室において生ガスと加圧空気とを混合し、こ の混合気を前記炎口面板の炎口から噴出させ、前記炎口面板の下流側で燃焼させ るガスバーナにおいて、
【０００６】 前記炎口面板の周縁部に枠状に所要数の保炎炎口を配置するとともにこの一連 の保炎炎口の内側に所要数の主炎口を配置し、
【０００７】 前記ケーシングにおける前記炎口面板の混合室側に邪魔板を突設し、この邪魔 板によって前記保炎炎口の流入口を隙間を介して覆うようにしたものである。
【０００８】
この考案に係るガスバ−ナ用保炎装置は上記のように構成されているため、保 炎炎口に流入する混合気の流圧を降下させることができる結果、保炎炎口から流 出する混合気の流速を保炎炎口に流入する混合気の流速よりも簡易に低下させる ことができる。
【０００９】 なお、前記邪魔板を折り曲げることによって前記隙間を形成すれば、かかる隙 間を形成しやすいものである。
【００１０】 また、前記炎口面板の周端縁部に凸条枠を一体形成することによって前記隙間 を形成することもできる。
【００１１】
図１において、１はガスバーナＧの外胴（この考案の「ケーシング」に相当す る）、２はこの外胴１の内側に配置された内胴（この考案の「ケーシング」に相 当する）である。この内胴２は段部21を介して前記外胴１の内壁面に溶接固定さ れている。３は支持枠であり、前記パッキン31を介して前記内胴２の段部21に載 置された状態でビス止めされている。この支持枠３はセラミック製炎口面板４の 周端部を支えている。５は押さえ枠であり、前記炎口面板４をパッキン41を介し て押さえた状態で前記内胴２の段部21に支持枠３とともにビスによって共締めさ れている。
【００１２】 次に、61は混合室であり、前記内胴２内における前記炎口面板４の下方に配置 されている。この混合室61においては、ノズル７から供給された生ガスと送風機 ８から供給された燃焼用空気とが混合される。混合された混合気は均圧板９によ って均圧化され、炎口面板の炎口から燃焼室62に流出し、燃焼される。
【００１３】 次に、図２において、42,42,…は主炎口であり、前記炎口面板４の内側部に形 成されている。この主炎口42は円柱状の透孔であり、内径は略一定である。また 、43,43,…は保炎炎口であり、前記炎口面板４の周縁部に枠状に形成されている 。この保炎炎口43の形状および内径は主炎口42と同等である。31は邪魔板部であ り、前記支持枠３を内方向に延設させることによって形成されている。この邪魔 板部31は前記保炎炎口43,43,…の流入口を隙間Ｓを介して覆っている。よって、 保炎炎口43に流入する混合気の量は主炎口42に流入する混合気の量よりも少なく なる結果、保炎炎口43から流出する混合気の流速は主炎口42から流出する混合気 の流速よりも低下する。
【００１４】 なお、図２における隙間Ｓは、支持枠３にビード32を設けることによって形成 したが、図３に示すように、炎口面板４の周端縁部に凸条枠45を一体形成するこ とによって形成することもできる。
【００１５】
この考案に係るガスバーナ用保炎装置は、ケーシング内に炎口面板を配置する ことによってその上流側の混合室とその下流側の燃焼室とに区画し、前記混合室 において生ガスと加圧空気とを混合し、この混合気を前記炎口面板の炎口から噴 出させ、前記炎口面板の下流側で燃焼させるガスバーナにおいて、
【００１６】 前記炎口面板の周縁部に枠状に所要数の保炎炎口を配置するとともにこの一連 の保炎炎口の内側に所要数の主炎口を配置し、
【００１７】 前記ケーシングにおける前記炎口面板の混合室側に邪魔板を突設し、この邪魔 板によって前記保炎炎口の流入口を隙間を介して覆うようにしたため、
【００１８】 保炎炎口に流入する混合気の流圧を降下させることができる結果、保炎炎口か ら流出する混合気の流速を保炎炎口に流入する混合気の流速よりも簡易に低下さ せることができる。
【００１９】 よって、このガスバ−ナ用保炎装置を使用すれば、混合気（生ガスと燃焼用空 気とを混合した気体）の流量を増加させたり、空気比が上昇したりしても、炎口 面板における外周部の炎口において火炎にリフト現象が発生しにくいため、不完 全燃焼を起こすことが少ないとともにリフト音を発生させることが少ない、この 結果、炎口面板全体にわたって良好な燃焼を簡易に確保しやすいものである。
【００２０】 なお、前記邪魔板を折り曲げることによって前記隙間を形成すれば、かかる隙 間を形成しやすいものである。
【００２１】 また、前記炎口面板の周端縁部に凸条枠を一体形成することによっても前記隙 間を形成することができる。
【図１】この考案のガスバーナ用保炎装置の断面図であ
る。
る。
【図２】図１におけるII部拡大断面図である。
【図３】図２に相当する他の実施例の図である。
【請求項１】Ｇ … ガスバーナ １ … 外胴（ケーシング） ２ … 内胴（ケーシング） 31 … 邪魔板部（邪魔板） ４ … 炎口面板 42 … 主炎口 43 … 保炎炎口 61 … 混合室 62 … 燃焼室
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーシング内に炎口面板を配置すること
によってその上流側の混合室とその下流側の燃焼室とに
区画し、前記混合室において生ガスと加圧空気とを混合
し、この混合気を前記炎口面板の炎口から噴出させ、前
記炎口面板の下流側で燃焼させるガスバーナにおいて、 前記炎口面板の周縁部に枠状に所要数の保炎炎口を配置
するとともにこの一連の保炎炎口の内側に所要数の主炎
口を配置し、 前記ケーシングにおける前記炎口面板の混合室側に邪魔
板を突設し、この邪魔板によって前記保炎炎口の流入口
を隙間を介して覆ったことを特徴とするガスバーナ用保
炎装置 - 【請求項２】 前記邪魔板を折り曲げることによって前
記隙間を形成したことを特徴とする請求項１のガスバー
ナ用保炎装置 - 【請求項３】 前記炎口面板の周端縁部に凸条枠を一体
形成することによって前記隙間を形成したことを特徴と
する請求項１のガスバーナ用保炎装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992042235U JPH08591Y2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | ガスバーナ用保炎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992042235U JPH08591Y2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | ガスバーナ用保炎装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596727U true JPH0596727U (ja) | 1993-12-27 |
| JPH08591Y2 JPH08591Y2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=12630374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992042235U Expired - Lifetime JPH08591Y2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | ガスバーナ用保炎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08591Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6242250U (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-13 | ||
| JPS6274517A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-06 | Ckd Controls Ltd | インサ−ト軸の製造方法 |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP1992042235U patent/JPH08591Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6242250U (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-13 | ||
| JPS6274517A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-06 | Ckd Controls Ltd | インサ−ト軸の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08591Y2 (ja) | 1996-01-10 |
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