JPH059676U - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPH059676U JPH059676U JP6420191U JP6420191U JPH059676U JP H059676 U JPH059676 U JP H059676U JP 6420191 U JP6420191 U JP 6420191U JP 6420191 U JP6420191 U JP 6420191U JP H059676 U JPH059676 U JP H059676U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- coated
- coating liquid
- transfer roller
- supply member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗り幅や厚み出しを所望どおりに容易に得、
塗布液3を飛散させずに塗布する。 【構成】 転写ローラ4を被塗布物2の上に載せ、転写
ローラ4を被塗布物2に沿って相対に転動させ、転写ロ
ーラ4へ塗布液供給部材5から塗布液3を供給し、塗布
液3を転写ローラ4から被塗布物2へ転送する。
塗布液3を飛散させずに塗布する。 【構成】 転写ローラ4を被塗布物2の上に載せ、転写
ローラ4を被塗布物2に沿って相対に転動させ、転写ロ
ーラ4へ塗布液供給部材5から塗布液3を供給し、塗布
液3を転写ローラ4から被塗布物2へ転送する。
Description
【0001】
本考案は、塗料または接着剤などの塗布液を被塗布物に塗布する塗布装置に関 する。本考案の塗布装置は、接着剤またはコーティング材の部分塗り、面発のパ ターン塗りなどに用いられる。
【0002】
塗料または接着剤などの塗布液を環状の被塗布物の軸方向端面に全周に亙って 塗布する場合、従来は、図2のような定量吐出ノズルaや図3のようなスプレー ノズルbが使用されている。被塗布物cはワークホルダーdに支持されて所定の 速度で円周方向に回転するようになっている。
【0003】
従来技術には、次の問題がある。 図2の定量吐出ノズルaの場合には、所望の塗り幅や厚み出しを得るために塗 布液eの粘性に合った大きさや形状のノズルaを選定するのが困難であり、また 塗り速度の調整や管理が困難である。 図3のスプレーノズルbの場合には、部分塗りができないためにマスキングが 必要であり、そのための手間が掛かる。また塗布面積が広がるために塗布液eの 歩溜りが良くなく、また塗布液eが被塗布物cの周囲に広く飛散するために汚れ がひどく、そのための掃除や管理が面倒であって、他工程との連結や自動化がや りにくい。
【0004】
本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、被塗布物の上を前記被塗布物に沿っ て相対に転動する転写ローラと、前記転写ローラへ塗布液を供給する塗布液供給 部材と、を備えた塗布装置を提供する。
【0005】
転写ローラを被塗布物の上に載せ、転写ローラを被塗布物に沿って相対に転動 させ、転写ローラへ塗布液供給部材から塗布液を供給し、塗布液を転写ローラか ら被塗布物へ転送する。
【0006】
つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明する。
【0007】 図1に示すように、ワークホルダー1に環状の被塗布物2が支持されて所定の 速度で円周方向に回転するようになっており、この被塗布物2の上端面に全周に 亙って塗布液3を塗布する当該塗布装置は、被塗布物2の上に載せられ、該被塗 布物2に沿って定位置で転動する転写ローラ4と、この転写ローラ4へ塗布液3 を供給する塗布液供給部材5と、を備えており、塗布液供給部材5は、タンク6 と、ノズル7と、定量供給装置8と、ローラ支持体9と、前記タンク6を前記転 写ローラ4とともに昇降させるシリンダ10と、よりなる。
【0008】 転写ローラ4の大きさ(特に幅)と形状(特に転写凹溝の断面形状)を被塗布 物2の大きさ、形状、更には塗布幅などに合わせて決定し、転写ローラ4を被塗 布物2の上に載せ、ワークホルダー1を回転させて転写ローラ4を被塗布物2に 沿って相対に転動させ、転写ローラ4へ塗布液供給部材5から塗布液3を一定時 間定量的に供給し、塗布液3を転写ローラ4から被塗布物2へ転送する。厚み出 しは被塗布物2の送り速度と塗布液3の供給量とによって任意に決定する。
【0009】 上記の塗布装置によれば、その構成と作用とから次の効果を得ることができる 。すなわち、転写ローラ4の大きさ次第で塗り幅を自在に変えることができ、被 塗布物2の送り速度と塗布液3の供給量とによって厚み出しを任意に決定するこ とができる。また塗布液3が飛散することがないために、マスキングが不要とな り、塗布液3の歩溜りが向上し、装置の汚れがなくなって環境を改善することが でき、装置化が容易で他工程との連結、自動化がやり易くなる。なお被塗布物2 はエンドレスのものに限られない。
【0010】
本考案は次の効果を奏する。すなわち、転写ローラの大きさ次第で塗り幅を自 在に変えることができ、被塗布物の送り速度と塗布液の供給量とによって厚み出 しを任意に決定することができる。また塗布液が飛散することがないために、マ スキングが不要となり、塗布液の歩溜りが向上し、装置の汚れがなくなって環境 を改善することができ、装置化が容易で他工程との連結、自動化がやり易くなる 。本考案の塗布装置は、成形品の金具接着剤塗りの部分塗布や面発のパターン形 成に利用することができる。
【図1】本考案の実施例に係る塗布装置の一部切欠した
正面図
正面図
【図2】従来例に係る塗布装置の説明図
【図3】他の従来例に係る塗布装置の説明図
【符号の説明】 1 ワークホルダー 2 被塗布物 3 塗布液 4 転写ローラ 5 塗布液供給部材 6 タンク 7 ノズル 8 定量供給装置 9 ローラ支持体 10 シリンダ
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 被塗布物2の上を前記被塗布物2に沿っ
て相対に転動する転写ローラ4と、前記転写ローラ4へ
塗布液3を供給する塗布液供給部材5と、を備えた塗布
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6420191U JPH059676U (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6420191U JPH059676U (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059676U true JPH059676U (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=13251222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6420191U Pending JPH059676U (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059676U (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5468846A (en) * | 1977-11-10 | 1979-06-02 | Hitachi Cable Ltd | Method of applying paste to main part of handrail |
| JPS59199081A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 塗装方法 |
| JPH049673A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-14 | Fujikura Ltd | 半導体加速度センサ |
| JPH0592159A (ja) * | 1991-05-28 | 1993-04-16 | Honda Motor Co Ltd | 塗布装置 |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP6420191U patent/JPH059676U/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5468846A (en) * | 1977-11-10 | 1979-06-02 | Hitachi Cable Ltd | Method of applying paste to main part of handrail |
| JPS59199081A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 塗装方法 |
| JPH049673A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-14 | Fujikura Ltd | 半導体加速度センサ |
| JPH0592159A (ja) * | 1991-05-28 | 1993-04-16 | Honda Motor Co Ltd | 塗布装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080202412A1 (en) | Device for Applying Fluids to a Contour of a Substrate | |
| JPH059676U (ja) | 塗布装置 | |
| JP2003053220A (ja) | 金属管の受口内面塗装装置 | |
| JPH03229663A (ja) | 鋼管内面塗油方法及び装置 | |
| JP2555047Y2 (ja) | ロールコータ | |
| JPS632225B2 (ja) | ||
| JPS62106865A (ja) | ワイヤ−バ−コ−トのアプリケ−タ装置 | |
| KR102280550B1 (ko) | 정전식 분사 시스템 | |
| JPH0744322Y2 (ja) | 管状ビレットの熱間押出し用潤滑粉塗布装置 | |
| JPS6239024B2 (ja) | ||
| JPS6229099B2 (ja) | ||
| JPS6313818Y2 (ja) | ||
| JPS6231179Y2 (ja) | ||
| JPH0639342A (ja) | 金属ウエブの連続塗装方法 | |
| JPS6318830B2 (ja) | ||
| JPS6137995B2 (ja) | ||
| JPH0534794Y2 (ja) | ||
| JPH079462U (ja) | 塗布装置 | |
| GB952758A (en) | Surfacing sheet and method and apparatus for processing same | |
| JPH0410936Y2 (ja) | ||
| JPH09201561A (ja) | 石材調質感を与える塗装方法及びその装置 | |
| JPS6274476A (ja) | 円柱又は円筒形状物における表面皮膜の成形方法 | |
| JP3418837B2 (ja) | 形鋼端面の自動塗色装置 | |
| JPH0622470Y2 (ja) | 塗工装置 | |
| GB2356376A (en) | Cleaning texture roller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971111 |