JPH0596966U

JPH0596966U - カセットベース

Info

Publication number: JPH0596966U
Application number: JP022981U
Authority: JP
Inventors: ブラッドリー・ジェイムズ・ヨハンソン
Original assignee: ミネソタマイニングアンドマニュファクチャリングカンパニー
Priority date: 1992-05-01
Filing date: 1993-04-30
Publication date: 1993-12-27
Also published as: EP0568061A3; EP0568061A2; US5398147A

Abstract

(57)【要約】【目的】底壁と、底壁に対して直角をなす、向かい合
った２つの側壁と、底壁と側壁とに対して直角をなす正
面壁と、正面壁と向かい合い、底壁と側壁とに対して直
角をなす背面壁と、底壁に設けられ、背面壁に隣接する
センターインサート１２６とを備えたカセットベース
で、射出成形時における成形材料の充填時間の短縮及び
外壁の表面の品質向上を達成する。【構成】リールブレーキ機構を収容して保持するため
の切欠を有するセンターインサート１２６の側壁１３
４,１３６を、カセットベースの背面壁から離す。この
離れた部分で背面壁１４６と底壁とを連結する三角形の
補強ブレース１４８,１５０を、この側壁１３４,１３６
の実質同一平面上に形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、成形部品に関し、特に、成形カセットベースに関する。

【０００２】

【従来の技術】

磁気記録用テープのリールを保持した家庭用のカセットはよく知られており、家庭用ビデオカセットは価格競争の激しい市場で大量に販売されている。ビデオカセットは、通常、供給用リール及び巻き取り用リールと呼ばれる磁気記録用テープのリールを保持するハウジングを備えている。この供給用リールのテープの一方端は、巻き取り用リールに取り付けられている。一般にハウジングは、図１に示すように、ベース１０と呼ばれる下側半分と、カバー（図示せず）と呼ばれる上側半分とを有している。カバーには、供給用リール１８と巻き取り用リール２０との間を通っているテープ１６の露出した部分を、カセットを使用していないときに保護するためのドア（図示せず）が取り付けられている。これらのカセットは、再生と記録の両方が可能なビデオカセットレコーダ（ＶＣＲ）で用いられる。

【０００３】テープ１６は、供給用リール１８から、多くのテープガイドに沿って所定の通路を通っており、ハウジングの外側で左側ブリッジ２２と呼ばれる平らな部分を横切り、テープ１６が支持されない開口部分２４を横切り、さらに右側ブリッジ２６と呼ばれる平らな部分へ至った後、ハウジングの中へ戻って巻き取り用リール２０と接続されている。各ブリッジ２２，２６が設けられているカセットの長辺側の面がカセットの正面２８であり、カセットのこの正面と背中合わせになっている長辺側の面がカセットの背面３０である。

【０００４】供給用リール１８と一番近いカセット端面はカセットの左側端面３２であり、巻き取り用リール２０と一番近いカセット端面は右側端面３４である。これらの事柄は、ビデオカセットを通常ＶＣＲの中へ挿入する場合のやり方、つまりベース１０を底にして、カセットの正面２８を先に機械の中に入れ、カセットの背面３０を後にするというやり方に合致している。

【０００５】また、カセットにはその他多くの部品が備えられており、適合する記録再生装置内で、カセット全体が安全かつ容易にセットできるようにされている。これらの部品には、通常はベース１０の一部として成形されるピン４０，４２に対して回転するリールブレーキ３６，３８が含まれている。カセットがＶＣＲから取り出されたときに、これらのリールブレーキ３６，３８は、テープ１６がほどけないようにリール１８，２０を保持する。また、記録されたデータが壊れるのを避けるため、テープが終端に達したときには、別の安全装置が働いてＶＣＲに信号が送られる。

【０００６】テープリール１８，２０を他の内部部品と一緒に収納し、塵埃を排除し、そしてテープ１６を損傷から守るために、ベース１０とカバーは互いにぴったりと合わされる。ベース１０に対するカバーの位置合わせは、ベース１０に設けられたスクリューボス４４と、このボス４４と対になるものとしてカバーに設けられたボスとによって確実になされる。

【０００７】カセットのコストの主要な部分は、ベース１０およびカバーの大きさと複雑さとが占めている。一般に、ビデオカセットのハウジングは、ポリスチレンやアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）のような合成樹脂を用いて射出成形される。ベース１０およびカバー用の型は、一般に、上下に引っ張って分離するように形成されている。この型の片側半分は実質的にベース１０およびカバーの内側部分全部を形成し、他の半分は外側面の部分を形成する。ビデオカセットのハウジングは壁面の面積が広いので、壁の厚みを薄くすることは、射出成形のコストを最小限にするために重要である。壁やその他の一体的な構成要素を成形する場合、その部品に用いられる材料の量を通じてだけではなく、型の取り出し前に部品を冷却するために要する時間を通じても、部品コストに差異が生じる。材料の使用量は、壁の厚みの一乗（the first power）に比例し、部品を型から取り出す前に要する冷却時間は、壁の厚みの二乗にほぼ比例する。部品を反らせたり他の損傷を与えたりせずに取り出すことが可能となるように部品を十分に冷却するためには、全成形時間の約８０％が費やされるので、壁の厚みを減らせば、ビデオカセット製造工程における生産性向上の見込みが大きいことは明白である。

【０００８】壁の厚みを決定するもう一つの要因は、射出成形中の樹脂の流れにある。型の中へ材料を射出する際に、型の多くの部分は、成形されている部品の大きさや形状を定めるためだけに機能するのではなく、溶融樹脂を型内の他の部分に必ず達するように流すための通路としても機能する。もし壁のある部分が薄すぎる場合には、壁のその部分を形成するための型の部分も、それに対応して薄くなる。このことにより、樹脂の流れが制限され、射出ポイントすなわちゲートから離れた位置における射出圧が極端に減少することになる。この結果、射出圧を高めなければならなかったり、射出時間を延長しなければならなかったり、あるいはその両方が必要となったりする。

【０００９】射出圧を高めることにより、望ましくない副次的な結果が生じる場合がある。米国特許第4,706,149号明細書は、射出圧が高い場合に生じ得る、離型の困難さを開示している。また、高い射出圧によって生じる高いせん断速度で非常に細い通路の中を強制的に流されるポリマー材料は、往々にして、重合体鎖の過度の配向を受けることになり、その結果、部品が弱くなるとともに、方向によってその収縮率が変わって湾曲が生じてしまう。

【００１０】カセットのベースとカバーは、形状や厚さの異なるいくつかの部分を備えていて、これら様々な部分では、射出成形中に要する冷却時間がそれぞれ異なる。部品に必要な全冷却時間は、「冷却要部」と呼ばれる最も冷却の遅い部分によって決定される。さらに、薄くすることによっていくつかの部分の冷却時間が短くなると他の部分が冷却要部となり得る。したがって、部品の全冷却時間を大幅に短縮するために、壁部分だけを薄くするのでは十分ではない。

【００１１】壁部分以外の部分に関する射出成形中の冷却時間を短縮できるカセット用ベースとカバーとの構造は知られていない。

【００１２】

【考案の要旨】

本考案に係るビデオカセットベースは、底壁と、底壁に対して直角をなす、向かい合った２つの側壁と、底壁と側壁とに対して直角をなす正面壁と、正面壁と向かい合い、底壁と側壁とに対して直角をなす背面壁とを有する。側壁によってカセットの左側端面と右側端面とが形成され、正面壁と背面壁とによってカセットの正面と背面とがそれぞれ形成される。底壁に設けられた、供給用リールスピンドルアクセスホール及び巻き取り用リールスピンドルアクセスホールは、各リールのドライブスピンドルを収容するようになっている。ベースは、通常、熱可塑性材料を射出成形することによって製造され、成形材料を射出するためのゲートはカセットの底部に配置されている。

【００１３】本考案に係るカセットベースのセンターインサートは壁部を有する。このセンターインサートは、リールブレーキレバーを切欠内に保持し、外壁を補強する作用を有する。これらの壁部は、さらに、射出中に成形材料を外壁へ移送する流路としても機能する。射出ゲートは壁部に隣接している。これらの壁部の、外壁に通じる部分を取り除き、その部分に三角形の補強ブレースを配置することによって、充填時間は短縮される。三角形の補強ブレースを使用すると、外壁の表面の品質向上を図ることができる。三角形の補強ブレースを使用すると、特に、外壁の外面にひけが残らず、さらに、ウェルドラインや流れすじの発生を回避することができる。

【００１４】

【実施例】

以下に、添付図面に示した本考案の実施例について詳細に説明する。

【００１５】図１には、従来のセンターインサートを有するビデオカセットベースを示している。ビデオカセットベースは、底壁５０と、底壁５０に対して直角をなす、向かい合った２つの側壁と、底壁５０と側壁とに対して直角をなす正面壁と、正面壁と向かい合い、底壁５０と側壁とに対して直角をなす背面壁とを有する。側壁によってカセットの左側端面３２と右側端面３４とが形成され、正面壁と背面壁とによってカセットの正面２８と背面３０とがそれぞれ形成される。底壁５０に設けられた、供給用リールスピンドルアクセスホール及び巻き取り用リールスピンドルアクセスホールは、各リールのドライブスピンドルを収容するようになっている。ベース１０は、通常、熱可塑性材料を射出成形することによって製造され、成形材料を射出するためのゲートはカセットの底部に配置されている。

【００１６】本考案に係るカセットベースのセンターインサート１２６は、図２,３に示すように、壁部１２８,１３０,１３２,１３４,１３６,１３８,１４０を有する。一般的なカセットのセンターインサートは、主として、リールブレーキレバーを切欠１４２,１４４内に保持し、カセットの背面３０である外壁１４６を補強する作用を有している。これらの壁部は、さらに、射出中に成形材料を外壁１４６へ移送する流路としても機能する。射出ゲートは、壁部１２８の近くに配置されている。

【００１７】流路を増やせば、成形材料の充填を促進し、充填時間ひいてはサイクル時間を短縮できると普通は予想されるが、充填時間は、これらの壁部の、外壁１４６に通じる部分を取り除き、その部分に三角形の補強ブレース１４８,１５０を配置することによって短縮できる。つまり、センターインサート１２６から外壁１４６へ向かう成形材料の流れを阻止し、充填に時間のかかるその他の部分により多くの材料を送り込むことによって、充填時間全体を実質的に短縮できるのである。

【００１８】三角形の補強ブレース１４８,１５０を使用すると、外壁１４６の表面の品質向上にもつながる。三角形の補強ブレース１４８,１５０は、特に、外壁１４６の外面にひけが残らないように構成できる。三角形の補強ブレース１４８,１５０により回避できるその他の欠点は、ウェルドラインの発生である。ウェルドラインは、プラスチックが成形の際に壁部１３８,１４０などの２つの異なる経路に沿って流れ、それぞれの経路から流出した流頭が合流する際に生じるものであるが、製品完成後でも目で見えるほどに残存する。三角形の補強ブレース１３８ ,１４０の使用により回避できる、他の密接に関連した表面における欠点は、流れすじ、すなわち、不完全なフローパターンによって生じる波線の発生である。

【００１９】さらに、図４に示すように、三角形の補強ブレースまたはガセット１８８をカセットの右側端面３４（図１）の側壁に形成することによって、その側壁の表面の品質向上を図ることができる。また、これに対応させて、同様の三角形の補強ブレースまたはガセットを、カセットのカバー（図示せず）の右側端面の側壁に形成することもできる。従って、ベースのガセット１８８とカバーのガセットとは、カセットの同一側で対面することになる。変形例として、ガセットを左側に設けたり、両側に設けたり、または、ベースの一方の側壁とカバーの他方の側壁とに１つずつ設けることもできる。

【００２０】以上、本考案の実施例について説明したが、本考案の範囲内でそこに種々の変形を加えることも可能である。例えば、ここではビデオカセットを対象として記載したが、本考案は、成形によって形成されるタイプのカセットであればどのようなものにも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のセンターインサートを有するビデオカ
セットベースの平面図である。

【図２】本考案に係るカセットベースのセンターイン
サートの斜視図である。

【図３】図２のセンターインサートの平面図である。

【図４】図２のカセットベースの平面図である。

【符号の説明】

１０カセットベース１６テー
プ１８供給用リール２０巻き
取り用リール２２左側ブリッジ２４開口
部分２６右側ブリッジ２８正面３０背面３２左側
端面３４右側端面３６,３８
リールブレーキ４０,４２ピン４４ボス５０底壁１２６セ
ンターインサート１２８,１３０,１３２,１３４,１３６,１３８,１４０
壁部１４２,１４４切欠１４６外
壁１４８,１５０補強ブレース１８８ガ
セット

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ベース底壁（５０）と、上記ベース底壁（５０）に対して直角をなす、向かい合
った２つのベース側壁（３２,３４）と、上記ベース底壁（５０）と上記ベース側壁（３２,３
４）とに対して直角をなすベース正面壁（２８）と、上記ベース正面壁（２８）と向かい合い、上記ベース底
壁（５０）と上記ベース側壁（３２,３４）とに対して
直角をなすベース背面壁（３０）と、上記ベース底壁（５０）に設けられ、上記ベース背面壁
（３０）に隣接し、正面壁（１２８）と、向かい合う２
つの側壁（１３４,１３６）とを有するインサート部
（１２６）とを備え、上記側壁（１３４,１３６）は、それぞれ、リールブレ
ーキ機構を収容して保持するための切欠（１４２,１４
４）を有するとともに、上記ベース背面壁（３０）から
離れていることを特徴とするカセットベース。
【請求項２】さらに、上記ベース背面壁（３０）と上
記ベース底壁（５０）とを接続する２つの補強ブレース
（１４８,１５０）を有し、上記各補強ブレース（１４８,１５０）は、それぞれに
対応する、上記インサート部（１２６）の側壁（１３
４,１３６）と実質的に同一平面上にあることを特徴と
する請求項２記載のカセットベース。
【請求項３】さらに、上記ベース側壁（３２,３４）
の一方と上記ベース底壁（５０）とを接続する少なくと
も１つの補強ブレース（１８８）を有することを特徴と
する請求項１記載のカセットベース。
【請求項４】直立する一連の壁部によって形成される
センターインサート部（１２６）を有し、上記壁部は、リールブレーキ機構を保持するための切欠
を有するとともに、間隙によってカセットの背面壁から
離れており、上記背面壁は、外壁と、カセットの、該背面壁に隣接す
る壁部とに連結した略三角形の補強ブレース（１４８,
１５０）によって、構造上補強されたことを特徴とする
カセットハウジングハーフ。
【請求項５】ベース底壁（５０）と、上記ベース底壁（５０）に対して直角をなす、向かい合
った２つのベース側壁（３２,３４）と、上記ベース底壁（５０）と上記ベース側壁（３２,３
４）とに対して直角をなすベース正面壁（２８）と、上記ベース正面壁（２８）と向かい合い、上記ベース底
壁（５０）と上記ベース側壁（３２,３４）とに対して
直角をなすベース背面壁（３０）と、上記ベース側壁（３２,３４）の一方と上記ベース底壁
（５０）とを連結する少なくとも１つの補強ブレース
（１８８）とを有することを特徴とするカセットベー
ス。