JPH059820A - 多品種対応ワインダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多品種用のトレイを確実にしかも安価に識別
できるようにした多品種ワインダーを提供する。 【構成】 複数の品種識別用係合溝を形成した位置に金
属部材を固定するとともに、トレイ搬送経路３５，３６
に金属検出器を設け、金属部材の有無により２系統に搬
送ラインを振り分ける振り分け手段３４を設けることに
より多品種対応ワインダーを構成したものであり、それ
により更に多品種のトレイを確実にかつ安価に識別でき
るようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボビンを挿立して搬送
するトレイを用いるワインダーにおいて、ボビンの品種
に対応したトレイを用いる際、トレイに識別手段を施し
て品種を判別するようにした多品種対応ワインダーに関
する。

【０００２】

【従来の技術】精紡されたボビンを自動ワインダーにか
ける際には、ボビンをトレイのペグに挿立し、トレイを
ベルトコンベアで自動ワインダーに搬送している。自動
ワインダーに搬送されるボビンは、精紡機から多種類混
在して搬送され、自動ワインダーは、各品種に応じて特
定の品種のボビンを選別し、多数のボビンを糸継ぎしな
がらパッケージを形成している。

【０００３】このように、多種類のボビンを挿立したト
レイを所定の巻取ユニットに送り込むためには、従来よ
りトレイの外周の所定の高さに溝を形成し、トレイ搬送
コンベアの分岐部に特定の高さのセパレータを設け、こ
のセパレータに係合することができるトレイのみその搬
送経路を変えるようにし、そのトレイを所定の巻取ユニ
ットに取り込むことが行われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置におい
ては、トレイ外周にセパレータ係合用の溝を形成する際
に、トレイの所定の高さの中に、充分な強度をもたせた
所定の厚さのセパレータを係合させる溝を形成すること
は、その本数に限界があり、せいぜい３本形成すること
ができる程度であった。すなわち、これ以上溝の数を増
やすには溝の間隔を狭くするか、溝の幅を小さくする必
要があるが、溝の間隔を狭くすると溝間のトレイ外周の
強度が弱くなり、破損することが多くなる。

【０００５】したがって本発明は多品種用のトレイを確
実にしかも安価に識別できるようにした多品種ワインダ
ーを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来のも
のの欠点を解消するため、複数の品種識別用係合溝を形
成した所定位置に金属部材を固定するとともに、トレイ
搬送経路に金属検出器を設け、金属部材の有無により２
系統に搬送ラインを振り分ける振り分け手段を設けるこ
とにより多品種対応ワインダーを構成したものであり、
それにより更に多品種のトレイを確実にかつ安価に識別
できるようにしたものである。

【０００７】

【作用】本発明は、上記のように構成したので、トレイ
搬送経路に設けた金属検出器によって、トレイの所定位
置に固定される金属部材の有無を検出し、その有無によ
って、２系統の搬送ラインの何れかに振り分ける。各系
統の搬送ライン上に設けられた高さの位置に突設したセ
パレータに嵌合可能な溝を設けているトレイのみ、搬送
路におけるセパレータ側に移動可能となり、このトレイ
に対応する巻取ユニット側に搬送され、同様にして多品
種のトレイは全て所定の巻取ユニット側に選別され搬送
される。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を図面に沿って説明する。図
１に示すように、ボビン１を挿立するペグ２を備えたト
レイ３は、ベルトコンベア４に載置する基底部５を有
し、首部６をガイド板７のガイド溝８にガイドされつつ
ベルトコンベア４で搬送される。基底部５の外周囲には
係合溝１０を有し、首部６には鉄製のリング１１を嵌め
固定している。係合溝１０は、第１図中のものは基底部
５の底面から高さＨ1の位置に設けられており、他のト
レイでは各々高さＨ2，Ｈ3の位置のいずれかに係合溝１
０を設けており、また他のトレイでは、首部６の鉄製の
リングを設けないものも存在する。

【０００９】その結果、図２に示すように、首部に鉄製
のリングを設けないグループと設けたグループに大別さ
れ、各グループにおいて係合溝の位置に応じてＡ，Ｂ，
ＣおよびＤ，Ｅ，Ｆの各々種類、合計６種類のトレイが
存在することとなる。したがって、６種類の糸種のボビ
ンをＡ〜Ｆの各トレイに予め対応させておくことによ
り、トレイの種別を識別することで、ボビンの糸の種別
を識別することが可能となる。

【００１０】トレイがベルトコンベア搬送される際、搬
送経路の側部に突設する選別部材１２は、前記トレイ基
底部５の溝１０の高さＨ1，Ｈ2，Ｈ3 のいずれかに対応
する高さに設けられており、図１の選別部材１２は高さ
Ｈ1 の溝の高さに対応する位置に設けられている結果、
その溝１０に係合している。このような選別部材１２は
図３に示すように搬送経路１５の分岐部１６の側部に設
けられ、溝１０と選別部材１２が係合する時、図３の実
線で示すように、トレイは図中下方に位置して搬送され
る。一方、選別部材１２に対応する溝を備えていないト
レイは、選別部材によって押されて、図３の鎖線で示す
ように図中上方に位置して搬送される。

【００１１】このトレイは、搬送経路１５に対向して設
けた分岐板１７の先端の分岐点１８に衝突する。この分
岐点１８の位置は、図中下方を搬送されるトレイの中心
Ｏ1と、図中上方を搬送されるトレイの中心Ｏ2 との中
間に位置しており、分岐点で衝突したトレイの中で、選
別部材１２と係合可能な溝を備えたトレイは、図中下方
分岐搬送路２０に選別されて搬送される。それ以外のト
レイは、図中上方の主搬送路２１側に選別され搬送さ
れ、次の選別部に向かう。

【００１２】一方、搬送路上には、ガイド板７のガイド
溝部に金属検出器２２を設けており、金属検出器２２
は、ガイド溝内を通るトレイの首部に鉄製リング１１が
固定されている時、それを検出し、制御装置２３に信号
を出力する。金属検出器２２の設けられている搬送経路
の側部には、エアシリンダ２４で進退するプッシュロッ
ド２５が設けられ、エアシリンダ２４にエアを供給する
管路に設けた電磁弁２６が、制御装置２３から信号が出
力された時開放し、エアシリンダ２４はプッシュロッド
２５を押し出し、トレイを押すことにより搬送路を変え
ることができるようにする。

【００１３】なお、上記実施例において、トレイに設け
る金属部材は、トレイの首部に設けたが、トレイの基底
部５の上面２７に平板状に固定しても良く、この位置に
金属部材が固定されていても上記金属検出器２２は、そ
の存在の有無を検出することができる。

【００１４】上記のようなトレイおよび搬送路振り分け
手段を実際の自動ワインダーの搬送経路に採用する際に
は、図５に示すように、精紡機等からコンベア３０上を
前記６種類のボビンが混在して各々対応するトレイに挿
立されて搬送され、口出し装置３１で糸端の口出し処理
をした主搬送経路３２上を搬送される。第１分岐部３３
には、図４に示した金属検出器２２を用いた振り分け手
段３４を設ける。この第１分岐部３３で金属を備えたト
レイは、振り分け手段３４によって第１搬送路３５上を
搬送され、金属を備えないトレイは第２搬送路３６上を
搬送される。

【００１５】第２搬送路３６上を搬送されるトレイは、
第２分岐部３７でトレイ基底部の下段に溝の設けられた
トレイを取込路３８側に取り込み、多数の巻取ユニット
４０が列設した自動ワインダーへトレイを搬送するワイ
ンダー側搬送路４１に移送する。各巻取ユニット４０で
は、ボビンの糸を全て巻戻した空ボビンを搬送路４２に
移送し、実ボビンをワインダー側搬送路４１から取り込
み、糸継ぎをしてパッケージを形成する。

【００１６】上記の第２分岐部３７と同様のセパレータ
を用いた分岐手段が、第２搬送路３６に沿って第３分岐
部４３、第４分岐部４４として順に設けられ、第３分岐
部４３ではトレイＢを識別し、第４分岐部４４ではトレ
イＣを識別する。ついで、第２搬送路３６は第１搬送路
３５と合流する。

【００１７】金属検出器を用いた振り分け手段は、第１
搬送路３５上の点Ｐ部分にも設け、金属を備えたトレイ
を第３搬送路３９に取り込む。第３搬送路３９上におい
ても、前記第２〜４分岐部と同様の第５分岐部４５、第
６分岐部４６、第７分岐部４７を備え、第５分岐部４５
ではトレイＤを、第６分岐部４６ではトレイＥを、第７
分岐部４７ではトレイＦを各々識別して各ワインダユニ
ットのワインダー側搬送路に移送する。第３搬送路３９
で各ワインダユニットのワインダー側搬送路に移送され
ないトレイは第１搬送路３５に合流され排出される。

【００１８】また、金属検出器を用いることにより電気
的区分方式を採用するため、緊急停止した場合の混入チ
ェックのために、第１搬送路上のＱ点にトレイの有無と
トレイに金属を備えているかの識別手段を設け、その信
号により異常時に機台を停止する安全策を講じることも
可能である。また、金属検出器に代えて首部の太さによ
って選別する等各種の選別手段が採用されうる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成したので、
金属の有無によって２グループに大別した後、トレイの
溝の位置に応じた識別が可能となるので識別種別が倍増
し、より多品種の自動ワインダーに対応することが可能
となる。また金属検出器は各種分野で多用されていて安
価であり、かつ識別能力が高いので、安価でかつ確実に
識別することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のトレイの溝を用いた振り分け
部の一部を示す断面図である。

【図２】本発明によるトレイの種別を示す断面図であ
る。

【図３】トレイの溝を用いた振り分け部の上面図であ
る。

【図４】本発明によるトレイの金属部材を用いた振り分
け部の一部を示す断面図である。

【図５】本発明による多品種対応ワインダーの搬送系統
図である。

【符号の説明】

３ トレイ ５ 基底部 ６ 首部 ８ ガイド溝 １１ リング １２ 選別部材 １６ 分岐部 １８ 分岐点 ２２ 金属検出器 ２３ 制御装置 ２５ プッシュロッド ３４ 振り分け手段 ３５ 第１搬送路 ３６ 第２搬送路 ３９ 第３搬送路 ４０ 巻取ユニット

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 複数の品種識別用係合溝を形成したトレ
   イの所定位置に金属部材を固定するとともに、トレイ搬
   送経路に金属検出器を設け、金属部材の有無により２系
   統に搬送ラインを振り分ける振り分け手段を設けたこと
   を特徴とする多品種対応ワインダー。