JPH0586964U - 管糸供給装置 - Google Patents
管糸供給装置Info
- Publication number
- JPH0586964U JPH0586964U JP3611192U JP3611192U JPH0586964U JP H0586964 U JPH0586964 U JP H0586964U JP 3611192 U JP3611192 U JP 3611192U JP 3611192 U JP3611192 U JP 3611192U JP H0586964 U JPH0586964 U JP H0586964U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- yarn
- branch
- empty
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空トレイに管糸を供給する分岐路に管糸を挿
立したトレイを取り込むことがなく、管糸の供給装置を
簡素化すると共に、管糸を円滑に供給でき、かつトレイ
搬送路中の諸装置を小型にまとめるようにした管糸供給
装置を提供する。 【構成】 管糸を挿立したトレイと空トレイを混合して
搬送するメイン搬送路5と所定の種類のトレイのみ分岐
して搬送する分岐路21との分岐点29には、所定の種
類のトレイを選別する選別装置11を設けるとともに、
管糸挿立トレイ及び空ボビン挿立トレイを分岐路21に
取り込まないよう遮断する遮断部材51を選別装置11
に近接して設けたものであり、それにより空トレイに管
糸を供給する分岐路に管糸を挿立したトレイ及び空ボビ
ン挿立トレイを取り組むことがなく、管糸の供給装置を
簡素化すると共に、管糸を円滑に供給でき、かつトレイ
搬送中の諸装置を小型にまとめるようにしたものであ
る。
立したトレイを取り込むことがなく、管糸の供給装置を
簡素化すると共に、管糸を円滑に供給でき、かつトレイ
搬送路中の諸装置を小型にまとめるようにした管糸供給
装置を提供する。 【構成】 管糸を挿立したトレイと空トレイを混合して
搬送するメイン搬送路5と所定の種類のトレイのみ分岐
して搬送する分岐路21との分岐点29には、所定の種
類のトレイを選別する選別装置11を設けるとともに、
管糸挿立トレイ及び空ボビン挿立トレイを分岐路21に
取り込まないよう遮断する遮断部材51を選別装置11
に近接して設けたものであり、それにより空トレイに管
糸を供給する分岐路に管糸を挿立したトレイ及び空ボビ
ン挿立トレイを取り組むことがなく、管糸の供給装置を
簡素化すると共に、管糸を円滑に供給でき、かつトレイ
搬送中の諸装置を小型にまとめるようにしたものであ
る。
Description
【0001】
本考案は、コンベアで搬送されるトレイに、精紡機上がりの管糸を順次挿立し てワインダー等へ搬送するための管糸供給装置に関する。
【0002】
精紡機上がりの管糸を自動ワインダーにかけ、パッケージを形成する際、管糸 をトレイに挿立しコンベアにより搬送するとともに、その搬送系路において各種 処理を施すことが行われている。
【0003】 即ち、精紡機で巻取られた管糸はパーツフィーダーに投入され、パーツフィー ダーで1本づつ整列させながらコンベアに移送し、コンベアからシュートに投入 され、天尻を判別しつつシュート直下で待機しているコンベア上のトレイのペッ グに管糸の中央開口下端を挿入することにより管糸をトレイに挿立し、管糸挿立 後のトレイを順次コンベアで搬送している。
【0004】 また、この管糸挿立トレイ搬送用コンベアライン中には糸端口出し処理装置を 設け、ワインダーで直ちに巻取りを開始できるように糸端口出し処理を行ってい る。口出し処理操作を行った後の管糸を挿立したトレイは、自動ワインダーへ搬 送されるが、その搬送路の途中に口出しが行われたか否かをチェックする口出し ミス検出装置を設け、口出しミスの管糸はバイパス路に移送し、自動ワインダー で巻き取られた空ボビンを搬送する空ボビン帰還路と合流させる。
【0005】 合流後のメイン搬送路上にはボビンの残糸検出装置を設け、前記口出しミスの ボビン及び自動ワインダーからの空ボビン帰還路で搬送される空ボビンに混在し ている多量の残糸が存在するボビンを検出し、これら実ボビン以外のボビンをト レーから抜き取り、残糸処理及び空ボビン処理を行っている。
【0006】 メイン搬送路上の管糸を挿立したトレイ及び管糸を抜かれた空トレイは、第1 選別装置で所定の品種を挿立する空トレイのみを選別し、第1取込み分岐路にそ の空トレイを取り込む。空トレイのうち、所定の品種を挿立する空トレイである か否かの判別は、例えば2種類の品種の管糸を同一搬送ラインに搬送する場合に は、2種類の識別溝を有するトレイを設け、選別部分のライン側部において、ト レイ識別部材を設けて、識別部材に対応する位置に識別溝を有するトレイのみ取 込む等の手段により判別し取り込みを行う。
【0007】 第1取り込み分岐路においては、所定の品種のみを供給するパーツフィダから の管糸を順次投下するシュートによって、取込まれた所定の品種用のトレイのペ ッグに管糸を挿立する。管糸挿立後のトレイは再びメイン搬送路に送られ、前記 取り込みの行われなかった管糸挿立トレイと第2の品種用空トレイの搬送路中に 混入させる。
【0008】 次いでこのメイン搬送路に設けた第2選別装置で、第1選別装置と同様のトレ イ品種判別手段により、識別部材に対応する位置に識別溝を有するトレイのみ選 別し、第2取り込み分岐路中に取り込む。第2取り込み分岐路においては、第2 の品種のみを供給するパーツフィーダからの管糸を順次投下するシュートによっ てこのトレイに挿立し、再びメイン搬送路に移送する。
【0009】 このようにして口出しミスボビン、自動ワインダーから戻された所定の巻径以 上のボビン及び各取り込み搬送路で挿立された新ボビンは、各々2種類の品種を 混在させてメイン搬送路で搬送され、糸端口出し装置に送られて前記と同様の処 理がなされ、その後も前記と同様、適切な口出し処理がなされた管糸のみが自動 ワインダーに搬送される。
【0010】 上記トレイ選別取り込み手段を詳述すると、第1取り込み分岐路の分岐部には 、搬送路の側部の所定の位置に設けたトレイ識別部材により、この識別部材に対 応する位置に識別溝を有するトレイは、トレイ識別部材で側方に押し込まれるこ とがないので、トレイが分岐点と衝突する時、トレイの中心が、分岐点より分岐 路側に位置していることにより、このトレイは第1分岐路側に取り込まれる。ま たトレイ識別部材に対応する位置に識別溝を有しないトレイは、識別部材で側方 に押し込まれ、トレイが分岐点と衝突する時、トレイの中心位置を分岐路の分岐 点よりメイン搬送路側に寄せることによって、分岐点に衝突するトレイはメイン 搬送路側に送り込ませるようにしている。
【0011】
上記従来の装置において、各選別装置ではトレイの品種を判別しているのみで あるので、各取り込み分岐路には、同品種のトレイのみ選別されて搬送されるも のの、管糸を挿立しているトレイ及び空ボビンを挿立したトレイと空トレイが混 在して搬送されることとなる。
【0012】 したがって、各取り込み分岐路に設けた管糸供給装置においては、管糸が挿立 されているトレイか、空ボビンを挿立したトレイか、空トレイかを判別し、空ト レイの時のみストッパーを作動してトレイを一時停止させ、その直上のシュート から管糸を落下させて管糸をトレイに挿立し搬送することとなる。
【0013】 このように各取り込み分岐路には無用である、管糸を挿立したトレイも空ボビ ンを挿立したトレイも取り込まれるため、ストッパー作動制御装置が複雑となる ほか、取り込み分岐路において先行する空トレイに管糸を供給する必要のないト レイも混在するため、取り込み分岐路中に多数のトレイが滞留し、滞留したトレ イが分岐部まで至ることによりメイン搬送路を閉塞してしまうことが多くなる欠 点があった。
【0014】 そのため、分岐路に管糸を挿立したトレイ及び空ボビンを挿立したトレイが取 り込まれないような遮断部材を設けることが考えられるが、この遮断部材を配置 することにより、選別装置との位置関係において、メイン搬送路から分岐路にか けての諸装置の配置が複雑化し、供給路が大型化する欠点があった。
【0015】 したがって、本考案は、空トレイに管糸を供給する分岐路に管糸を挿立したト レイ及び空ボビンを挿立したトレイを取り込むことがなく、管糸の供給装置を簡 素化すると共に、管糸を円滑に供給でき、かつトレイ搬送路中の諸装置を小型に まとめるようにした管糸供給装置を提供することを目的とする。
【0016】
本考案は、上記課題を解決するため、多品種のトレイを搬送するメイン搬送路 と分岐路との分岐点にトレイ選別装置を設けるとともに、前記分岐路に管糸挿立 トレイ及び空ボビン挿立トレイを分岐路に取込まないように遮断する遮断部材を 前記トレイ選別装置に近接して設けたものであり、それにより空トレイに管糸を 供給する分岐路に管糸を挿立したトレイを取り組むことがなく、管糸の供給装置 を簡素化すると共に、管糸を円滑に供給でき、かつトレイ搬送中の諸装置を小型 にまとめるようにしたものである。
【0017】
本考案は、上記のように構成することにより、メイン搬送路上を搬送される多 種類のトレイは、各々管糸を挿立したトレイ、空ボビンを挿立したトレイ及び空 トレイが混合して搬送され、選別装置によって所定の種類のトレイが選別される 。選別されたトレイは、そのトレイを分岐路の分岐点に至り、分岐点に設けた遮 断装置により、管糸を挿立したトレイ及び空ボビンを挿立したトレイを取り込ま ないようにメイン搬送路でそのまま搬送し、所定のしかも空トレイのみ分岐路に 取り込む。分岐路に取り込まれた空トレイには、所定の品種を供給する管糸供給 装置により、管糸を挿立して供給する。また、遮断部材を選別装置に近接して配 置し諸装置を小型化している。
【0018】
本考案の実施例を図面に沿って説明する。図1は本考案の管糸供給装置を適用 する管糸搬送系統図であり、巻取ユニット1が多数列設した自動ワインダー2の 空ボビン帰還路3からは、巻取りが行われた後のボビンを挿立したトレイが搬送 され、第1合流点4においてメイン搬送路5に入る。
【0019】 第1合流点4では、後述する糸端口出し処理装置6で口出し処理を適切に行わ れなかったボビンを戻すバイパス路7と合流する。自動ワインダー2においては 、巻取り効率向上のために各巻取ユニット1を一斉に玉揚することが行われ、そ れにより種々の残糸付きボビンが搬出されるため、空ボビン帰還路3上には、残 糸がない空ボビンのほか、種々の残糸付きボビンも搬送されてくる。そのため第 1合流点4以降のメイン搬送路5には、空ボビン、種々の残糸付きボビン及び口 出し処理が適切に行われなかった実ボビンが混在して搬送される。
【0020】 メイン搬送路5には、フィーラ8を設け、再使用可能な糸量を有するボビンか 否かを検出し、再使用不能の量の残糸付きボビン及び空ボビンは、ボビン取外し 装置9により抜取り、図示しないボビン処理装置に送る。
【0021】 この自動ワインダー2では、2種類の糸の巻取を行っており、したがつて、2 種の管糸が存在するので、管糸の種類に対応した搬送路へ選別搬送するため、図 2及び図3に示すようなトレイ10及び選別装置11を用いる。
【0022】 即ち、管糸を挿立するトレイ10は、コンベア12に載置されるベース部13 、トレイの外周表面に設けた管糸識別用溝14及びガイド部15からなる。図2 において、(イ)に示すトレイ10はa品種の管糸用のトレイで、トレイの基準 面16から距離h1 の位置にある識別溝14aが形成され、中央にペグ18を一 体に形成したもので、ペグ18に管糸が挿入支持される。またトレイ10の内部 は空間19になっておりペグの先端傾斜面に穿設したエア噴出口20と連通して いる。図2(ロ)に示すトレイ10はb品種の管糸用のトレイで、トレイの基準 面16から距離h2 の位置にある識別溝14bが形成されている。
【0023】 メイン搬送路5から分岐する第1取込み分岐路21には、図3に示すように、 第1選別装置11を設けており、第1選別装置11は、ガイド板22に続いてト レイ識別部材23とトレイを振り分ける第1分岐部材24が設けられる。トレイ 識別部材23は、ピン25を支点に上下揺動自在なガイドプレート26とガイド プレート26と間隔を隔てて並行にねじ28により固定され管糸識別用溝14に 挿入されるゲージプレート27とより構成される。
【0024】 第1分岐部材24にはその先端に分岐点29を有し、この分岐点29の位置は 、図4に示すように、トレイ識別部材23のゲージプレート27でガイド板22 側に押しつけられたトレイ10が、ゲージプレート27に対応する位置に識別溝 を有するトレイの中心位置O1 と、ゲージプレート27に対応する位置に識別溝 を有しないトレイの中心位置O2 との中間位置になるよう配置している。したが って、ゲージプレート27に対応する位置に識別溝を有するトレイの時には、ト レイが分岐点29に衝突する時、その中心位置O1 は第1取込み分岐路21側に 存在するので、第1取込み分岐路21で搬送するように選別される。
【0025】 一方、ゲージプレート27に対応する位置に識別溝を有しないトレイの時には 、トレイが分岐点29に衝突する時、その中心位置O2 はメイン搬送路5−2側 に存在するので、メイン搬送路5−2で搬送するように選別される。
【0026】 なお、選別装置としては、多種類の選別を行う際には、選別部の識別溝を多数 形成したトレイを用意し、搬送路で複数回選別を繰り返すことにより、所定の品 種のトレイを選別することも可能である。
【0027】 第1分岐点29には図5に示すように、トレイ10のペッグ18より高い位置 に第1遮断部材51を設けており、第1遮断部材51のガイド縁51−1はコ字 形をなし、管糸を挿立したトレイが搬送される時には、ボビンにガイド縁51− 1が当接して第1取り込み分岐路18への取り込みを遮断することとともに、メ イン搬送路5−2側へガイドする。勿論、管糸を挿立したトレイもガイド縁51 −1が当接して第1取り込み分岐路21への取り込みを遮断することとともに、 メイン搬送路5−2側へガイドする。
【0028】 その結果、第1選別装置11で選別されたトレイであって管糸を挿立したトレ イ及び空ボビンを挿立したトレイは、全て第1取り込み搬送路への進入は遮断さ れ、メイン搬送路で搬送する。
【0029】 上記第1遮断部材51は、第1選別装置11に近接して設けており、これら諸 装置の全体を小型にまとめている。第1遮断部材51は、第1選別装置11でト レイを選別する前に、管糸を挿立したトレイ及び空ボビンを挿立したトレイは第 1取り込み搬送路への進入を遮断するように第1選別装置11の上流に近接して 設けてもよい。
【0030】 上記のような第1選別装置11により、第1取り込み分岐路21にはゲージプ レート27に対応する位置に識別溝を有するトレイで、かつ、管糸及びボビンを 挿立していないトレイが取り込まれ搬送される。取り込まれたトレイは、第1取 込み分岐路21の所定位置に設けたストッパ装置30により停止させ、その位置 の直上に設けた第1管糸供給装置31のシュートから第1品種の管糸が落下し、 トレイのペッグに挿入されて挿立し、ストッパ装置30の作動解除によって搬送 される。同様に、第1取込み分岐路21に選別されて搬送される空トレイに対し 、順次第1品種の管糸が挿立される。
【0031】 ストッパ装置30は、図4に示すように、ロータリソレノイド30−1によっ てレバー30−2を軸30−3の回りに点線の位置に回動させ、トレイ10を1 個づつ切り出すようになっている。即ち、プレート30−4は、軸30−5の回 りにスプリング等により時計方向に付勢され、ローラ30−6,30−7,30 −8が支持されている。レバー30−2が実線位置にあるとき、ローラ30−8 がレバー30−2と係合し、ローラ30−6がトレイ10と係合しているので、 トレイ10は定位置に停止している。ついでロータリソレノイド30−1の作動 によってレバー30−2が軸30−3の回りに点線位置に回動し、ローラ30− 8が点線位置に移動するので、ローラ30−6がトレイ10から離脱し、ローラ 30−7が点線位置に移動し、次のトレイと係合しながら押動するのでトレイは 1個だけ移送されるものである。
【0032】 第1品種の管糸が挿立されたトレイは、第2合流点32でメイン搬送路5−2 を搬送される。前記第1選別装置11で分岐路に分岐されなかったトレイと合流 する。第2合流点32以降のメイン搬送路5−3には、前記第1選別装置11と 同様の構成をなす第2選別装置33を設けている。
【0033】 第2選別装置33は、分岐点に衝突するトレイの選別部が、ゲージプレートに 対応する位置に識別溝を有するトレイの時には、第2取込み分岐路36側に取込 まれ搬送される。ゲージプレートに対応する位置に識別溝を有しないトレイの時 にはメイン搬送路5−4側で搬送される。
【0034】 第2分岐点にも第1分岐点29と同様に第2遮断部材を設け、空トレイは第2 遮断部材に当接することなくその下を通過し、管糸を挿立したトレイ及び空ボビ ンを挿立したトレイは、第2遮断部材が管糸に当接することにより第2取り込み 分岐路に取り込まれることなく、メイン搬送路5−4側へガイドされて搬送され る。
【0035】 第2遮断部材と第2選別装置30も、第1遮断部材と第1選別装置と同様に近 接して設けており、これら諸装置の全体を小型にまとめている。第2遮断部材も 、第2選別装置30でトレイを選別する前に、管糸を挿立したトレイは第2取り 込み搬送路36への進入を遮断するように第2選別装置30の上流に近接して設 けてもよい。
【0036】 第2取込み分岐路36には、その所定位置にストッパ37を設け、空ボビンの みを停止し、その直上に設けた第2管糸供給装置38のシュートから第2品種の 管糸を落下させ、トレイに挿立した後、搬送する。これらのトレイは、第3合流 点40でメイン搬送路5−4のトレイと合流し、すべてのトレイは、管糸を挿立 してメイン搬送路5−5で搬送される。
【0037】 これらの管糸を挿立したトレイは、糸端口出し処理装置6で所定の口出し処理 操作が行われ、メイン搬送路5−6に送り出される。メイン搬送路5−6には口 出し検査装置41を備えており、適切な口出し処理がなされなかったトレイを選 別してバイパス路7に分岐させる。適正に口出し処理された管糸はメイン搬送路 5−7から自動ワインダー2に送られ、各品種に対応した巻取ユニット1に取り 込まれて巻取りが行われる。
【0038】 以下同様の手順により、自動ワインダー2からの空ボビンを空ボヒン帰環路3 から戻し、空トレイに対して各品種の管糸を供給し、口出し処理を行って自動ワ インダーヘ供給する操作を繰り返す。
【0039】
本考案は、上記のように構成し作用するので、空トレイに管糸を供給する分岐 路には、管糸を挿立したトレイ及び空ボビンを挿立したトレイは取り込まれず、 空トレイのみが取り込まれるので、管糸供給装置でトレイにボビンが挿立されて いるか否か判別する必要がなくなり、装置が簡素化する。また、分岐路に分岐す るトレイに無用のトレイが混入しなくなるので、分岐路に滞留するトレイが減少 し、分岐路に滞留するトレイが分岐部まで至り、メイン搬送路を閉塞することを 防ぐことができる。
【0039】 また、遮断部材と選別装置を近接して設けたので、これらの諸装置全体を小型 にまとめることができる。
【図1】本考案を適用するボビン搬送経路図である。
【図2】本考案を適用する装置に用いるトレイの断面図
である。
である。
【図3】本考案を適用する装置に用いるトレイ及び選別
装置の断面図である。
装置の断面図である。
【図4】同装置の第1選別装置及び第1分岐点部分の平
面図である。
面図である。
【図5】同第1分岐点の断面図である。
1 巻取ユニット 2 自動ワインダー 3 空ボビン帰還路 4 第1合流点 5 メイン搬送路 6 糸端口出し処理装置 7 バイパス路 8 フィーラー 9 ボビン取外し装置 10 トレイ 11 トレイ選別装置 12 コンベア 13 ベース部 14 識別溝 15 ガイド部 16 基準面 17 ガイド部 18 ペッグ 21 第1取り込み分岐路 22 ガイド板 23 トレイ識別部材 24 第1分岐部材 26 ガイドプレート 27 ゲージプレート 29 第1分岐点 30 ストッパ装置 31 第1管糸供給装置 32 第2合流点 33 第2選別装置 36 第2取り込み分岐路 37 ストッパー 38 第2管糸供給装置 40 第3合流点
Claims (1)
- 【請求項1】多品種のトレイを搬送するメイン搬送路と
分岐路との分岐点にトレイ選別装置を設けるとともに、
前記分岐路に管糸挿立トレイ及び空ボビン挿立トレイを
分岐路に取込まないように遮断する遮断部材を前記トレ
イ選別装置に近接して設けたことを特徴とする管糸供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3611192U JPH0586964U (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 管糸供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3611192U JPH0586964U (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 管糸供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586964U true JPH0586964U (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=12460665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3611192U Pending JPH0586964U (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 管糸供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0586964U (ja) |
-
1992
- 1992-05-01 JP JP3611192U patent/JPH0586964U/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4634066A (en) | Article conveying and handling system | |
| US4576341A (en) | Cop transporting systems for an automatic winder | |
| US4586668A (en) | Bobbin conveying system | |
| US4613091A (en) | Cop transporting system for an automatic winder | |
| JPH0127943B2 (ja) | ||
| CN107954270B (zh) | 托盘分配装置 | |
| US5443165A (en) | Bobbin feeding system of automatic winder | |
| US4718560A (en) | Device for transporting different kinds of articles | |
| JPS6056777A (ja) | ボビン供給システム | |
| JPH0586966U (ja) | 管糸供給装置 | |
| JPH0586965U (ja) | 管糸供給装置 | |
| JPH08169537A (ja) | 空ボビン返却用コンベア | |
| JP2009023747A (ja) | ボビン搬送システム | |
| JPH0752136Y2 (ja) | ボビン搬送路 | |
| JPH036108B2 (ja) | ||
| JPH06100245A (ja) | 管糸供給装置 | |
| JPH052527Y2 (ja) | ||
| JPH08188340A (ja) | 紡機のボビン供給・搬出装置 | |
| JP2556105B2 (ja) | 精紡ワインダーにおける品種切換システム | |
| JPS61238664A (ja) | 自動巻返機への異種管糸供給装置 | |
| JPH06255892A (ja) | ボビン搬送システム | |
| JPH02276772A (ja) | 精紡機とワインダ間のボビン搬送装置 | |
| JP2516344Y2 (ja) | 硬貨包装収納投出機 | |
| JPH059820A (ja) | 多品種対応ワインダー | |
| JPH06255890A (ja) | ボビン搬送システム |