JPH0598370A - アルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ基複合材料 - Google Patents
アルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ基複合材料Info
- Publication number
- JPH0598370A JPH0598370A JP28210591A JP28210591A JPH0598370A JP H0598370 A JPH0598370 A JP H0598370A JP 28210591 A JP28210591 A JP 28210591A JP 28210591 A JP28210591 A JP 28210591A JP H0598370 A JPH0598370 A JP H0598370A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boria
- alumina
- matrix
- composite material
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高強度のアルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ
基複合材料を得る。 【構成】 アルミナ−ボリアウイスカを強化材とし、Ａ
ｌ合金をマトリックスとする複合材料である。Ａｌ合金
は０．２〜０．４wt％のＢ及び６〜１０wt％のＣｕを含
有し実質的にＭｇを含有していない。 【作用】 マトリックス中のＢ濃度が高いことにより、
ウイスカ中のＢがマトリックス中へ溶出することが抑制
され、ウイスカの強度低下が回避される。またＣｕによ
りマトリックスの強度が向上される。
基複合材料を得る。 【構成】 アルミナ−ボリアウイスカを強化材とし、Ａ
ｌ合金をマトリックスとする複合材料である。Ａｌ合金
は０．２〜０．４wt％のＢ及び６〜１０wt％のＣｕを含
有し実質的にＭｇを含有していない。 【作用】 マトリックス中のＢ濃度が高いことにより、
ウイスカ中のＢがマトリックス中へ溶出することが抑制
され、ウイスカの強度低下が回避される。またＣｕによ
りマトリックスの強度が向上される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複合材料に係り、更に
詳細にはアルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ基複合材料
に係る。
詳細にはアルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ基複合材料
に係る。
【０００２】
【従来の技術】Ａｌ基複合材料の一つとして、例えば平
成２年４月２３日に軽金属学会複合材料部会のぬれ性分
科会委員会に於て頒布された「ウイスカ強化アルミニウ
ム基複合材料における界面構造」と題する記事に記載さ
れている如く、アルミナ−ボリアウイスカ（ホウ酸アル
ミニウムウイスカ）を強化材とし、Ａ６０６１合金やＪ
ＩＳ規格ＡＣ８Ａ合金の如きＡｌ合金をマトリックスと
するＡｌ基複合材料は既に知られている。
成２年４月２３日に軽金属学会複合材料部会のぬれ性分
科会委員会に於て頒布された「ウイスカ強化アルミニウ
ム基複合材料における界面構造」と題する記事に記載さ
れている如く、アルミナ−ボリアウイスカ（ホウ酸アル
ミニウムウイスカ）を強化材とし、Ａ６０６１合金やＪ
ＩＳ規格ＡＣ８Ａ合金の如きＡｌ合金をマトリックスと
するＡｌ基複合材料は既に知られている。
【０００３】アルミナ−ボリアウイスカは非常に低廉な
強化材であるので、アルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ
基複合材料によれば、例えばＳｉＣウイスカを強化材と
する複合材料に比して遥かに低廉な複合材料を得ること
ができる。
強化材であるので、アルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ
基複合材料によれば、例えばＳｉＣウイスカを強化材と
する複合材料に比して遥かに低廉な複合材料を得ること
ができる。
【０００４】しかしマトリックスがＭｇを含有するＡｌ
合金である場合には、ＢはＭｇに比して酸化物形成傾向
が小さいため、アルミナ−ボリアウイスカ（９Ａｌ2 Ｏ
3 ・２Ｂ2 Ｏ3 ）中のＢ2 Ｏ3 が Ｂ2 Ｏ3 ＋３Ｍｇ→３ＭｇＯ＋２Ｂ に従ってＡｌ合金中のＭｇと反応し、これによりウイス
カの表面にスピネル（ＭｇＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ）層が生成す
ると共にウイスカの強度が大幅に低下し、そのため複合
材料の強度が低下する。
合金である場合には、ＢはＭｇに比して酸化物形成傾向
が小さいため、アルミナ−ボリアウイスカ（９Ａｌ2 Ｏ
3 ・２Ｂ2 Ｏ3 ）中のＢ2 Ｏ3 が Ｂ2 Ｏ3 ＋３Ｍｇ→３ＭｇＯ＋２Ｂ に従ってＡｌ合金中のＭｇと反応し、これによりウイス
カの表面にスピネル（ＭｇＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ）層が生成す
ると共にウイスカの強度が大幅に低下し、そのため複合
材料の強度が低下する。
【０００５】本願発明者は、かかる問題に対処すべく、
本願出願人と同一の出願人の出願にかかる特願平２−２
８８０３７号に於てマトリックスとしてのＡｌ合金のＭ
ｇ含有量を所定値以下に設定することを提案し、また同
じく本願出願人と同一の出願人の出願にかかる特願平３
−１８５５１９号に於てマトリックスとしてのＡｌ合金
に所定量のＢを添加することを提案した。
本願出願人と同一の出願人の出願にかかる特願平２−２
８８０３７号に於てマトリックスとしてのＡｌ合金のＭ
ｇ含有量を所定値以下に設定することを提案し、また同
じく本願出願人と同一の出願人の出願にかかる特願平３
−１８５５１９号に於てマトリックスとしてのＡｌ合金
に所定量のＢを添加することを提案した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしこれらの提案
は、マトリックスがＭｇを含有するＡｌ合金である場合
に生じるＭｇとアルミナ−ボリアウイスカ中のＢ2 Ｏ3
との反応を抑制することにより複合材料の強度低下を回
避せんとするものであるため、アルミナ−ボリアウイス
カの性能を必ずしも効果的に活かすことができない。
は、マトリックスがＭｇを含有するＡｌ合金である場合
に生じるＭｇとアルミナ−ボリアウイスカ中のＢ2 Ｏ3
との反応を抑制することにより複合材料の強度低下を回
避せんとするものであるため、アルミナ−ボリアウイス
カの性能を必ずしも効果的に活かすことができない。
【０００７】本願発明者は、アルミナ−ボリアウイスカ
の性能を効果的に活かすためにはマトリックスとしての
Ａｌ合金の組成が如何なる組成であることが好ましいか
について詳細な実験的検討を行った結果、Ａｌ合金は所
定量のＢ及びＣｕを含有し実質的にＭｇを含有していな
いことが好ましいことを見出した。
の性能を効果的に活かすためにはマトリックスとしての
Ａｌ合金の組成が如何なる組成であることが好ましいか
について詳細な実験的検討を行った結果、Ａｌ合金は所
定量のＢ及びＣｕを含有し実質的にＭｇを含有していな
いことが好ましいことを見出した。
【０００８】本発明は、本願発明者が行った実験的検討
の結果得られた知見に基き、上記提案にかかる複合材料
よりも更に強度の高いアルミナ−ボリアウイスカ強化Ａ
ｌ基複合材料を提供することを目的としている。
の結果得られた知見に基き、上記提案にかかる複合材料
よりも更に強度の高いアルミナ−ボリアウイスカ強化Ａ
ｌ基複合材料を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、アルミナ−ボリアウイスカを強化材とし、
Ａｌ合金をマトリックスとし、前記Ａｌ合金は０．２〜
０．４wt％のＢ及び６〜１０wt％のＣｕを含有し実質的
にＭｇを含有していないことを特徴とするアルミナ−ボ
リアウイスカ強化Ａｌ基複合材料によって達成される。
明によれば、アルミナ−ボリアウイスカを強化材とし、
Ａｌ合金をマトリックスとし、前記Ａｌ合金は０．２〜
０．４wt％のＢ及び６〜１０wt％のＣｕを含有し実質的
にＭｇを含有していないことを特徴とするアルミナ−ボ
リアウイスカ強化Ａｌ基複合材料によって達成される。
【００１０】
【作用】本発明によれば、０．２〜０．４wt％のＢ及び
６〜１０wt％のＣｕを含有し実質的にＭｇを含有してい
ないＡｌ合金がマトリックスとして使用されることによ
り、後に説明する本願発明者が行った実験的検討の結果
より明らかである如く、高強度のアルミナ−ボリアウイ
スカ強化Ａｌ基複合材料を得ることができる。
６〜１０wt％のＣｕを含有し実質的にＭｇを含有してい
ないＡｌ合金がマトリックスとして使用されることによ
り、後に説明する本願発明者が行った実験的検討の結果
より明らかである如く、高強度のアルミナ−ボリアウイ
スカ強化Ａｌ基複合材料を得ることができる。
【００１１】かくして高強度の複合材料を得ることがで
きる理由は必ずしも明確ではないが、マトリックスのＢ
濃度が高く設定されることにより、マトリックス中にＭ
ｇの如き酸化物形成傾向が高い元素が含まれている場合
にもウイスカ中のＢ2 Ｏ3 とマトリックス中のＭｇとが
反応することに起因してウイスカよりマトリックス中へ
Ｂが溶出することが抑制され、またマトリックス中にＭ
ｇが全く含まれていない場合にもウイスカとマトリック
スとの間のＢ濃度の差に起因してウイスカよりマトリッ
クス中へＢが溶出することが抑制され、これによりウイ
スカの強度低下が回避され、複合材料の強度低下が防止
されるものと推測される。またＣｕの添加によりマトリ
ックスの強度が向上され、アルミナ−ボリアウイスカの
性能が効果的に活かされるものと推測される。
きる理由は必ずしも明確ではないが、マトリックスのＢ
濃度が高く設定されることにより、マトリックス中にＭ
ｇの如き酸化物形成傾向が高い元素が含まれている場合
にもウイスカ中のＢ2 Ｏ3 とマトリックス中のＭｇとが
反応することに起因してウイスカよりマトリックス中へ
Ｂが溶出することが抑制され、またマトリックス中にＭ
ｇが全く含まれていない場合にもウイスカとマトリック
スとの間のＢ濃度の差に起因してウイスカよりマトリッ
クス中へＢが溶出することが抑制され、これによりウイ
スカの強度低下が回避され、複合材料の強度低下が防止
されるものと推測される。またＣｕの添加によりマトリ
ックスの強度が向上され、アルミナ−ボリアウイスカの
性能が効果的に活かされるものと推測される。
【００１２】
【実施例】以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実施
例について詳細に説明する。
例について詳細に説明する。
【００１３】実施例１ まず図１に示されている如く、アルミナ−ボリアウイス
カ１０（四国化成工業株式会社製「アルボレックス
Ｇ」、ウイスカ径０．５〜１μm 、ウイスカ長１０〜３
０μm ）を蒸溜水１２中に投入し、ウイスカが十分解繊
されるまでプロペラ１４により蒸溜水及びウイスカを撹
拌した後、ウイスカを成形治具内へ移して圧縮成形を行
うことにより１００×３８×１６mmの寸法を有する成形
体を形成し、成形体を治具ごと−５０℃に維持された冷
凍庫に入れ、その状態を成形体中の水分が十分に凍結す
るまで保持した。
カ１０（四国化成工業株式会社製「アルボレックス
Ｇ」、ウイスカ径０．５〜１μm 、ウイスカ長１０〜３
０μm ）を蒸溜水１２中に投入し、ウイスカが十分解繊
されるまでプロペラ１４により蒸溜水及びウイスカを撹
拌した後、ウイスカを成形治具内へ移して圧縮成形を行
うことにより１００×３８×１６mmの寸法を有する成形
体を形成し、成形体を治具ごと−５０℃に維持された冷
凍庫に入れ、その状態を成形体中の水分が十分に凍結す
るまで保持した。
【００１４】次いで成形体を治具より取出し、しかる後
図２に示されている如く、内のり寸法が３８×１６mmで
あり、長さが１４０mmであり、両端にて開口し、一端に
錘り１６が一体に設けられたステンレス鋼（ＪＩＳ規格
ＳＵＳ３０４）製のケース１８内に上述の如く形成され
た成形体２０を充填した。次いで成形体をケースごとヒ
ータによって加熱することにより成形体を十分に乾燥さ
せた。
図２に示されている如く、内のり寸法が３８×１６mmで
あり、長さが１４０mmであり、両端にて開口し、一端に
錘り１６が一体に設けられたステンレス鋼（ＪＩＳ規格
ＳＵＳ３０４）製のケース１８内に上述の如く形成され
た成形体２０を充填した。次いで成形体をケースごとヒ
ータによって加熱することにより成形体を十分に乾燥さ
せた。
【００１５】かかる要領にてアルミナ−ボリアウイスカ
の体積率が３０％である７個の成形体を形成した。
の体積率が３０％である７個の成形体を形成した。
【００１６】次いで各成形体をケースごと６００℃に１
時間予熱した後、図３に示されている如く成形体２０を
ケースごと高圧鋳造装置２２の鋳型２４内に配置し、該
鋳型内に８００℃のＡｌ合金（Ａｌ−６wt％Ｃｕ−０〜
０．６wt％Ｂ（０．１wt％ごと））の溶湯２６を注湯
し、該溶湯を鋳型に嵌合するプランジャ２８により約１
０００kgf ／cm2 の圧力にて加圧し、その加圧状態を溶
湯が完全に凝固するまで保持した。溶湯が完全に凝固し
た後、ノックアウトピン３０により鋳型２４より凝固体
を取出し、該凝固体に対し機械加工を施してアルミナ−
ボリアウイスカにて複合強化されたＡｌ合金よりなる複
合材料を切出し、各複合材料に対し熱処理Ｔ６を施し
た。
時間予熱した後、図３に示されている如く成形体２０を
ケースごと高圧鋳造装置２２の鋳型２４内に配置し、該
鋳型内に８００℃のＡｌ合金（Ａｌ−６wt％Ｃｕ−０〜
０．６wt％Ｂ（０．１wt％ごと））の溶湯２６を注湯
し、該溶湯を鋳型に嵌合するプランジャ２８により約１
０００kgf ／cm2 の圧力にて加圧し、その加圧状態を溶
湯が完全に凝固するまで保持した。溶湯が完全に凝固し
た後、ノックアウトピン３０により鋳型２４より凝固体
を取出し、該凝固体に対し機械加工を施してアルミナ−
ボリアウイスカにて複合強化されたＡｌ合金よりなる複
合材料を切出し、各複合材料に対し熱処理Ｔ６を施し
た。
【００１７】次いで各複合材料より曲げ試験片を形成
し、各試験片について支点間距離４０mm、室温にて３点
曲げ試験を行った。これらの試験の結果を図４に示す。
図４より、強度に優れた複合材料を得るためには、マト
リックス金属としてのＡｌ合金は０．２〜０．４wt％の
Ｂを含有していることが好ましいことが解る。
し、各試験片について支点間距離４０mm、室温にて３点
曲げ試験を行った。これらの試験の結果を図４に示す。
図４より、強度に優れた複合材料を得るためには、マト
リックス金属としてのＡｌ合金は０．２〜０．４wt％の
Ｂを含有していることが好ましいことが解る。
【００１８】尚マトリックス金属としてＡｌ−８wt％Ｃ
ｕ−０〜０．６wt％Ｂ（０．１wt％ごと）なる組成を有
するＡｌ合金及びＡｌ−１０wt％Ｃｕ−０〜０．６wt％
Ｂ（０．１wt％ごと）なる組成を有するＡｌ合金が使用
された場合にも図４に示された結果と同様の結果が得ら
れた。
ｕ−０〜０．６wt％Ｂ（０．１wt％ごと）なる組成を有
するＡｌ合金及びＡｌ−１０wt％Ｃｕ−０〜０．６wt％
Ｂ（０．１wt％ごと）なる組成を有するＡｌ合金が使用
された場合にも図４に示された結果と同様の結果が得ら
れた。
【００１９】実施例２ マトリックス金属として湯温８００℃のＡｌ合金（Ａｌ
−２〜１２wt％Ｃｕ−０．２wt％Ｂ、Ｃｕ含有量は１wt
％ごと）の溶湯が使用された点を除き、実施例１の場合
と同一の要領及び条件にて複合材料を形成し、各複合材
料に対しＴ６熱処理を施し、各複合材料より曲げ試験片
を形成し、各試験片について実施例１の場合と同一の要
領及び条件にて３点曲げ試験を行った。
−２〜１２wt％Ｃｕ−０．２wt％Ｂ、Ｃｕ含有量は１wt
％ごと）の溶湯が使用された点を除き、実施例１の場合
と同一の要領及び条件にて複合材料を形成し、各複合材
料に対しＴ６熱処理を施し、各複合材料より曲げ試験片
を形成し、各試験片について実施例１の場合と同一の要
領及び条件にて３点曲げ試験を行った。
【００２０】これらの試験の結果を図５に示す。図５よ
り、マトリックスとしてのＡｌ合金は６〜１０wt％のＣ
ｕを含有していることが好ましいことが解る。
り、マトリックスとしてのＡｌ合金は６〜１０wt％のＣ
ｕを含有していることが好ましいことが解る。
【００２１】尚マトリックス金属としてＡｌ−２〜１２
wt％Ｃｕ−０．４wt％Ｂ（Ｃｕ含有量は１wt％ごと）な
る組成を有するＡｌ合金が使用された場合にも図５に示
された結果と同様の結果が得られた。
wt％Ｃｕ−０．４wt％Ｂ（Ｃｕ含有量は１wt％ごと）な
る組成を有するＡｌ合金が使用された場合にも図５に示
された結果と同様の結果が得られた。
【００２２】実施例３ マトリックス金属として湯温７５０℃のＡｌ合金（Ａｌ
−６wt％Ｃｕ−０．２wt％Ｂ）の溶湯が使用され、アル
ミナ−ボリアウイスカの体積率が１５〜４５％（３％ご
と）に設定された点を除き、実施例１の場合と同一の要
領及び条件にて複合材料を形成し、各複合材料に対しＴ
６熱処理を施し、各複合材料より曲げ試験片を形成し、
各試験片について実施例１の場合と同一の要領及び条件
にて３点曲げ試験を行った。
−６wt％Ｃｕ−０．２wt％Ｂ）の溶湯が使用され、アル
ミナ−ボリアウイスカの体積率が１５〜４５％（３％ご
と）に設定された点を除き、実施例１の場合と同一の要
領及び条件にて複合材料を形成し、各複合材料に対しＴ
６熱処理を施し、各複合材料より曲げ試験片を形成し、
各試験片について実施例１の場合と同一の要領及び条件
にて３点曲げ試験を行った。
【００２３】これらの試験の結果を図６に示す。図６よ
り、強度に優れた複合材料を得るためには、アルミナ−
ボリアウイスカの体積率は１８〜４２％であることが好
ましく、特に２４〜４２％であることが好ましいことが
解る。
り、強度に優れた複合材料を得るためには、アルミナ−
ボリアウイスカの体積率は１８〜４２％であることが好
ましく、特に２４〜４２％であることが好ましいことが
解る。
【００２４】尚マトリックス金属としてＡｌ−８wt％Ｃ
ｕ−０．３wt％Ｂなる組成を有するＡｌ合金及びＡｌ−
１０wt％Ｃｕ−０．４wt％Ｂなる組成を有するＡｌ合金
が使用された場合にも図６に示された結果と同様の結果
が得られた。
ｕ−０．３wt％Ｂなる組成を有するＡｌ合金及びＡｌ−
１０wt％Ｃｕ−０．４wt％Ｂなる組成を有するＡｌ合金
が使用された場合にも図６に示された結果と同様の結果
が得られた。
【００２５】また上述の実施例１〜３に於て形成された
各複合材料について２００℃にて高温曲げ試験を行った
ところ、それぞれ図４〜図６に示された結果と同様の傾
向を示す結果が得られた。
各複合材料について２００℃にて高温曲げ試験を行った
ところ、それぞれ図４〜図６に示された結果と同様の傾
向を示す結果が得られた。
【００２６】以上に於ては本発明を特定の実施例につい
て詳細に説明したが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施
例が可能であることは当業者にとって明らかであろう。
て詳細に説明したが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施
例が可能であることは当業者にとって明らかであろう。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明より明らかである如く、本発
明によれば、マトリックスとして０．２〜０．４wt％の
Ｂ及び６〜１０wt％のＣｕを含有し実質的にＭｇを含有
していないＡｌ合金が使用されることにより、アルミナ
−ボリアウイスカの性能が効果的に活かされマトリック
スの強度が向上されるので、高強度のアルミナ−ボリア
ウイスカ強化Ａｌ基複合材料を得ることができる。
明によれば、マトリックスとして０．２〜０．４wt％の
Ｂ及び６〜１０wt％のＣｕを含有し実質的にＭｇを含有
していないＡｌ合金が使用されることにより、アルミナ
−ボリアウイスカの性能が効果的に活かされマトリック
スの強度が向上されるので、高強度のアルミナ−ボリア
ウイスカ強化Ａｌ基複合材料を得ることができる。
【図１】アルミナ−ボリアウイスカの解繊工程を示す説
明図である。
明図である。
【図２】ケース内に収容されたアルミナ−ボリアウイス
カの成形体を示す縦断面図である。
カの成形体を示す縦断面図である。
【図３】図２に示されたアルミナ−ボリアウイスカの成
形体を用いて行われる高圧鋳造工程を示す縦断面図であ
る。
形体を用いて行われる高圧鋳造工程を示す縦断面図であ
る。
【図４】Ａｌ合金のＢ含有量と複合材料の曲げ強さとの
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
【図５】Ａｌ合金のＣｕ含有量と複合材料の曲げ強さと
の関係を示すグラフである。
の関係を示すグラフである。
【図６】アルミナ−ボリアウイスカの体積率と複合材料
の曲げ強さとの関係を示すグラフである。
の曲げ強さとの関係を示すグラフである。
【符号の説明】 １０…アルミナ−ボリアウイスカ １２…蒸溜水 １４…プロペラ １６…錘り １８…ケース ２０…成形体 ２２…高圧鋳造装置 ２４…鋳型 ２６…Ａｌ合金の溶湯 ２８…プランジャ ３０…ノックアウトピン
Claims (1)
- 【請求項１】アルミナ−ボリアウイスカを強化材とし、
Ａｌ合金をマトリックスとし、前記Ａｌ合金は０．２〜
０．４wt％のＢ及び６〜１０wt％のＣｕを含有し実質的
にＭｇを含有していないことを特徴とするアルミナ−ボ
リアウイスカ強化Ａｌ基複合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28210591A JPH0598370A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | アルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ基複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28210591A JPH0598370A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | アルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ基複合材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598370A true JPH0598370A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17648196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28210591A Pending JPH0598370A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | アルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ基複合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598370A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105349922A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-24 | 哈尔滨工业大学 | 一种提高硼酸铝晶须增强铝铜基复合材料力学性能的方法 |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP28210591A patent/JPH0598370A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105349922A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-24 | 哈尔滨工业大学 | 一种提高硼酸铝晶须增强铝铜基复合材料力学性能的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Aghajanian et al. | The fabrication of metal matrix composites by a pressureless infiltration technique | |
| US4623388A (en) | Process for producing composite material | |
| JPH0159343B2 (ja) | ||
| Oakley et al. | Recent developments in magnesium matrix composites | |
| JPH0317884B2 (ja) | ||
| Towata et al. | Strength and interfacial reaction of high modulus carbon fiber-reinforced aluminum alloys | |
| Baron et al. | The processing and characterization of sintered metal-reinforced aluminium matrix composites | |
| Kuruvilla et al. | Effect of different reinforcements on composite-strengthening in aluminium | |
| JPH0598370A (ja) | アルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ基複合材料 | |
| US5295528A (en) | Centrifugal casting of reinforced articles | |
| EP0365365B1 (en) | Silicon carbide-reinforced light alloy composite material | |
| JPH059621A (ja) | アルミナ−ボリアウイスカ強化Ａｌ基複合材料 | |
| Seah et al. | Mechanical properties of cast aluminium alloy 6061-albite particulate composites | |
| JP2742634B2 (ja) | 表面に窒化層を有するホウ酸アルミニウムウイスカ及び該ウイスカを強化材とする複合材料 | |
| JP2742633B2 (ja) | Ｓｉ３ Ｎ４ 被覆を有するホウ酸アルミニウムウイスカ及び該ウイスカを強化材とする複合材料 | |
| Liu et al. | Effect of magnesium on mechanical properties of alumina-fiber-reinforced aluminum matrix composites formed by pressure infiltration casting | |
| JPH0687700A (ja) | ホウ酸アルミニウムウイスカ及び該ウイスカを強化材とする金属基複合材料 | |
| CA2138592C (en) | Reinforcing material of connecting rod for automobile | |
| Nourbakhsh et al. | Fabrication of a ni3al/al2o3unidirectional composite by pressure casting | |
| JPH0687699A (ja) | ホウ酸アルミニウムウイスカ及び該ウイスカを強化材とする金属基複合材料 | |
| JPH05302135A (ja) | Ｓｉ３ Ｎ４ 被覆ホウ酸アルミニウムウイスカ強化複合材料用Ａｌ合金マトリックス | |
| JPH04165032A (ja) | アルミナ―ボリアウイスカ強化ａ１基複合材料 | |
| Chadwick | Production, properties and applications of metal matrix composites | |
| Mielke et al. | Fiber-Strengthened Aluminum for Use at High Operating Temperatures | |
| Ikuno et al. | Thermal cycling behavior of carbon fiber-reinforced Al alloy with SiC particulates and whiskers |