JPH059848A - 直接製織装置の起動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 貯溜ドラムを用いた場合であっても、完全な
横糸を供給して布欠点の発生を防止することができる直
接製織装置の運転方法を提供する。 【構成】 横糸供給用の織機１に、貯溜ドラム１５を用
いる横糸加工機５を連結した直接製織装置を起動するに
際し、横糸加工機５の起動と関連して貯溜ドラム１５の
起動を制御する起動方法であり、横糸加工機５の始動後
これが安定するまでの不完全な横糸を屑糸として貯溜ド
ラム１５を素通りさせて除去し、その走行中の横糸を貯
溜ドラム１５に予備巻きとして形成し、この予備巻き形
成完了のタイミングに同期させて織機１を立ち上がらせ
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、横糸を加工しつつ直接
織機に供給して製織するため、織機に横糸加工機を連結
した直接製織装置であって、特に貯溜ドラムを用いる場
合の起動方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常の織機には横糸加工機は設けられて
おらず、横糸加工工程と製織工程とが別個に切り離され
ている。横糸加工工程では、フィラメント等の原糸に撚
を加えてエンタングル糸やタスラン糸を加工したり、染
色、仮撚、合糸等を行ったりして横糸が種々の形態に加
工され、巻玉パッケージとして準備される。しかし、こ
のように横糸加工工程と製織工程とが切り離されている
場合、加工後の巻玉パッケージは解舒しにくくなるため
加工糸の種類に制限を受けると共に、加工糸をパッケー
ジにするための巻取作業と、パッケージを織機へ運搬す
るための運搬作業が必要となり、多品種、少ロット、短
サイクル生産への対応が困難である。そこで、織機に横
糸加工工程を連結し、種々の横糸加工が可能であると共
に、加工糸の巻取りや運搬が不要で、多品種、少ロッ
ト、短サイクル生産への対応が容易である直接製織装置
が提案されている。

【０００３】出願人が先に提案したこのような直接製織
装置を図６及び図７により説明する（未公開）。図６に
おいて、１は織機で、その両側枠２、２間には多数のヘ
ルドフレーム３が昇降自在に支持され、一方の側枠２上
にはヘルドフレーム３によって形成された縦糸の開口に
横糸Ｙを打込むための噴射ノズル４が設けられている。
そして、織機１の片側にはその噴射ノズル４に横糸Ｙを
供給するための横糸加工機５が併設されている。噴射ノ
ズル４の出口には横糸Ｙを切断するカッタ４５と、運転
始動時に発生する横糸の屑糸を吸引除去する屑糸除去パ
イプ４６とが順に設けられている。また、横糸加工機５
の本体６には、グリッパ４４と、プールパイプ４３と連
通したダストボックス４７とが取付けられている。

【０００４】この横糸加工機５は上面が傾斜した本体６
を有し、その上面には第１フィードローラたるバックロ
ーラ７ａ、７ｂと第２フィードローラたるフロントロー
ラ８が上下に配置され、両ローラ７、８間には横糸の加
工を施す加工ボックス９が配置されている。バックロー
ラ７は二本の原糸Ｙ１、Ｙ２を加工ボックス９へ供給す
るよう独立した左右一対のローラからなり、それぞれの
ローラ軸１２、１２の一端部にはプーリ及びベルトを介
してモータＭ１，Ｍ２が連結されている。フロントロー
ラ８は加工ボックス９で加工された横糸Ｙを織機１の噴
射ノズル４へ供給する一個のローラからなり、そのロー
ラ軸１３の一端部にはプーリ及びベルトを介してモータ
Ｍ３に連結されている。図７に示すように、上記各ロー
ラ７、８の上面には操作アーム１２に取付けられた接圧
ローラ１３が糸を挟んで接圧されるようになっている。
そして、加工ボックス９はエンタングル糸又はタスラン
糸を選択的に加工できるようになっているが、仮撚、合
糸等を行うこともできる。この加工ボックス９に原糸Ｙ
１、Ｙ２を供給するために、本体６の後部にはフィラメ
ント等の原糸Ｙ１、Ｙ２を巻取った二個のパッケージＰ
１、Ｐ２がスタンド１０、１１によりそれぞれ支持され
ている。また、プールパイプ４３と連通したダストボッ
クス４７には吸引ブロワ４８が連結されている。

【０００５】上述した直接製織装置の作動は以下の通り
である。図６において、横糸加工機５が始動すると、バ
ックローラ７ａ、７ｂの回転により原糸Ｙ１、Ｙ２はパ
ッケージから引出されて加工ボックス９へ供給され、加
工ボックス９内で例えばタスラン糸に加工されつつフロ
ントローラ８により織機１の噴射ノズル４へ向かって供
給される。バックローラ７及びフロントローラ８の回転
速度は織機１の運転速度や加工する横糸Ｙの種類により
適宜設定される。織機１の運転速度に対応してグリッパ
４４と噴射ノズル４が制御され、グリッパ４４が閉じて
いる間にプールパイプ４３内には漸次横糸Ｙが蓄えら
れ、グリッパ４４が開いて噴射ノズル４に圧縮空気が供
給されることによりプールパイプ４３内に溜まった横糸
Ｙが噴射ノズル４から噴射される。プールパイプ４３内
に蓄えられる横糸Ｙの長さは織物の横糸として一回に打
込むに必要な長さとなるようローラ７、８の回転速度に
より設定されている。横糸Ｙが噴射ノズル４から噴射さ
れると、グリッパ４４が閉じると共にカッタ４５がその
横糸Ｙを切断する。横糸加工機５の始動から織機１が始
動する直前まで屑糸除去パイプ４６の開閉弁が開いてお
り、噴射ノズル４から噴射された横糸Ｙは屑糸除去パイ
プ４６よりダストボックス４７内に吸引除去される。織
機１が始動すると、屑糸除去パイプ４６の開閉弁が閉
じ、横糸Ｙは加工されて所定長に蓄えられては順次織機
１の縦糸の開口に打込まれ、製織工程が進められる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この直接製織
装置においては、グリッパ４４が閉じている間にプール
パイプ４３内にフリーな横糸Ｙが蓄えられるので、加工
度の高いエンタングル糸又はタスラン糸にあっては、プ
ールパイプ４３内で糸の絡みが発生する恐れがある。そ
のため、プールパイプに代わり、公知の貯溜ドラムを用
いることが好ましい。この貯溜ドラムを用いた場合で
も、横糸加工機が始動後定常運転になるまで不完全な加
工糸を供給する恐れがある。そこで、単に横糸加工機と
織機を同時に始動したのでは製織の初期に布欠点が生じ
てしまうので、屑糸除去パイプ４６を用いる必要がある
が、貯溜ドラムを用いた場合に、屑糸を適切なタイミン
グで除去できる始動方法が従来提案されていなかった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、貯溜ドラムを用いた場合であっても、完全な横糸を
供給して布欠点の発生を防止することができる直接製織
装置の運転方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は直接製織装置の起動方法は、横糸供給用の
織機に、貯溜ドラムを用いる横糸加工機を連結した直接
製織装置を起動するに際し、横糸加工機の起動と関連し
て貯溜ドラムの起動を制御することを特徴とするもので
ある。

【０００９】

【作用】織機から独立させて横糸加工機と関連して起動
することにより、横糸加工機の始動後これが安定するま
での不完全な横糸を屑糸として貯溜ドラムを素通りさせ
て除去し、その走行中の横糸を貯溜ドラムに予備巻きと
して形成し、この予備巻き形成完了のタンミングと同期
させて織機を立ち上がらせる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。まず、図１乃至図３により本発明方法が適
用される直接製織装置について説明する。図６及び図７
に示された装置と異なる点は、プールパイプに代わり貯
溜ドラムが用いられている点である。また、図１の装置
は２列の噴射ノズル４，４を有しており、Ａ系列及びＢ
系列の２本を同時に加工できるようになっている。な
お、貯溜ドラム以外の部分で図６及び図７と同じ作動を
する部分については、同じ符号を付してその説明を省略
する。

【００１１】図１において、１５は回転式の貯溜ドラム
であり、ベルト及びプーリを介して共通のモータＭ４に
より駆動される。１４は横糸加工機のコントローラーで
あり、モータＭ１〜Ｍ４の回転数等を制御している。

【００１２】図２は回転式貯溜ドラム１５の側面図であ
る。この貯溜ドラム１５はフランジ部１５ａ、胴体１５
ｂ、溝１５ｃを有する回転体であり、フランジ部１５ａ
にプレッシャローラ１５ｄが圧接して回転しており、横
糸Ｙが胴体１５ｂに巻回状態で貯溜される。そして、ブ
ローカバー１５ｅ内の空気流で横糸Ｙが溝１５ｃに係止
されている。ただし、グリッパ４４が開くと噴射ノズル
により横糸Ｙが胴体１５ｂから繰り出される。横糸Ｙは
胴体１５ｂに巻回されて貯溜されているので、糸の絡み
が発生しない。

【００１３】図３は回転ガイド式貯溜ドラム１６の側面
図である。この貯溜ドラム１６はフランジ部１６ａ、胴
体１６ｂ、溝１６ｃを有し、磁石１６ｄで静止状態とな
っている。そして、折り曲げ状のパイプガイド１６ｅが
モータＭ４でフランジ部１６ａの回りを回転し、横糸Ｙ
が胴体１６ｂに巻回状態で貯溜される。また、溝１６ｃ
に至る多数の係止ピン１６ｆにより横糸Ｙが係止されて
いる。そして、係止ピン１６ｆの開閉数を規制するソレ
ノイド１６ｇにより、胴体１６ｂから繰り出される横糸
Ｙの測長が行われる。

【００１４】次に、このように構成された直接製織装置
の起動方法を図４のタイミング図により説明する。この
直接製織装置を運転する場合、先ず横糸加工機を始動し
（Ａ０点）、徐々に糸速が増加しつつ立ち上がって、定
常状態に至る（Ａ１点）。そして、所定時間経過後のＡ
２点に至るまでは、図２のグリッパ４４が開き、噴射ノ
ズル４が作動しており、横糸Ｙは胴体１５ｂに巻かれる
ことなく屑糸除去パイプ４６に吸引される（図４の斜線
の台形部分の横糸が吸引される）。図４のＡ２点でグリ
ッパが閉じ、貯溜ドラムに横糸が巻回され予備巻きが形
成される。Ａ４点に至る長方形Ａ２−Ａ４の横糸が最初
の緯入のための予備巻きである。一方、織機は横糸加工
機の始動（Ａ０点）から時間ｔ１遅れのＢＯ点で始動
し、徐々に糸速が増加しつつ立ち上がって、定常状態に
至る（Ｂ１点）。そして、所定時間経過後のＢ２点が予
備巻き完了のＡ４点と一致するようになっている。その
ため、予め適切なｔ１時間が設定されており、横糸加工
機の始動からタイマでｔ１時間を計測し、織機を始動さ
せる。すなわち、貯溜ドラムを用いた場合でも、起動時
から横糸が完全な加工糸として織機に順次供給されるこ
とになる。なお、図３の貯溜ドラム１６では、横糸加工
機が安定するまで全ての係止ピン１６ｆを解放状態にし
て屑糸除去パイプ４６に吸引させる。安定後の走行中の
横糸を係止ピン１６ｆを係止状態にして予備巻きを行
う。

【００１５】つぎに、上述した起動方法とするための直
接製織装置の制御システムを図５により説明する。１４
は横糸加工機コントローラ、１７は織機コントローラ、
１５は貯溜ドラム、４４はグリッパである。横糸加工機
コントローラ１４には予め糸速等の加工条件が入力され
る。織機コントローラ１７はｆ１及びｆ２を介して加工
機コントローラ１４からスタートタイミング及び回転数
の指定を受け、織機コントローラ１７はこれに基づく停
止角制御やスタート糸処理シーケンスの作動を行う。ま
た、織機コントローラ１７からｆ３でリカバリーＯＫの
信号を送り、横糸加工機コントローラ１４にスタート準
備完了を知らせる。なお、ｆ４は緊急時等の停止信号で
ある。また、横糸加工機コントローラ１４は、ｆ５で貯
溜ドラムの回転数を制御し、ｆ６でグリッパの開閉を制
御している。なお、ｆ７は織機コントローラ１７による
製織中のグリッパ４４の開閉のタイミング制御である。
以上の制御システムによると、ｆ８で横糸加工機コント
ローラ１４を始動させるだけで、図４の起動を行うこと
ができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明は直接製織装置の起動方法は、横
糸加工機の起動と関連して貯溜ドラムの起動を制御する
ことを特徴とするものであり、横糸加工機の始動後これ
が安定するまでの不完全な横糸を屑糸として貯溜ドラム
を素通りさせて除去し、その走行中の横糸を貯溜ドラム
に予備巻きとして形成し、この予備巻き形成完了のタイ
ミングに同期させて織機が立ち上がるようにするので、
プールパイプに代わり貯溜ドラムを用いた場合であって
も、完全な加工糸を織機に供給することができ、布欠点
の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の起動方法が適用される直接製織
装置の斜視図である。

【図２】図２は図１の貯溜ドラムの側面図である。

【図３】図３は他の貯溜ドラムの側面図である。

【図４】図４は本発明の直接製織装置の起動方法のタイ
ミング図である。

【図５】図５は直接製織装置の起動方法を示すブロック
図である。

【図６】図６はプールパイプを用いた直接製織装置の側
面図である。

【図７】図７は図６のＸ−Ｘ線断面図である。

【符号の説明】

１ 織機 ５ 横糸加工機 １５，１６ 貯溜ドラム

フロントページの続き (72)発明者 飯田 博彦 兵庫県神戸市東灘区岡本４丁目５−15− 408 (72)発明者 桜井 巳男 福井県福井市大宮３丁目９番15号

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 横糸供給用の織機に、貯溜ドラムを用い
   る横糸加工機を連結した直接製織装置を起動するに際
   し、横糸加工機の起動と関連して貯溜ドラムの起動を制
   御することを特徴とする直接製織装置の起動方法。