JPH0599172A - ２気筒回転圧縮機 - Google Patents
２気筒回転圧縮機Info
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- JPH0599172A JPH0599172A JP25656591A JP25656591A JPH0599172A JP H0599172 A JPH0599172 A JP H0599172A JP 25656591 A JP25656591 A JP 25656591A JP 25656591 A JP25656591 A JP 25656591A JP H0599172 A JPH0599172 A JP H0599172A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 各シリンダ９，１０内で圧縮された冷媒を夫
々独立した吐出マフラ１７，１８を備えた通路で減衰し
てから合流させる。 【構成】 回転圧縮要素３は中間仕切板８と、この仕切
板の両側に設けられたシリンダ９，１０と、これらのシ
リンダ内に夫々位相が１８０°ずれて配置されるローラ
１３，１４と、前記シリンダ９，１０の開口を封じる第
１の枠体１５及び第２の枠体１６と、これらの枠体に夫
々取付けられた吐出マフラ１７，１８とを有している。
一方のシリンダ９内で圧縮された冷媒は第１の枠体１５
の吐出マフラ１７から直接密閉容器１内の電動要素２の
下部空間２つに導かれる。他方のシリンダ１０内で圧縮
された冷媒は第２の枠体１６の吐出マフラ１８から密閉
容器１の外部に設けたバイパス管３０で一旦この容器外
に吐出した後再度密閉容器１内の電動要素２の下部空間
２７に導かれる。
々独立した吐出マフラ１７，１８を備えた通路で減衰し
てから合流させる。 【構成】 回転圧縮要素３は中間仕切板８と、この仕切
板の両側に設けられたシリンダ９，１０と、これらのシ
リンダ内に夫々位相が１８０°ずれて配置されるローラ
１３，１４と、前記シリンダ９，１０の開口を封じる第
１の枠体１５及び第２の枠体１６と、これらの枠体に夫
々取付けられた吐出マフラ１７，１８とを有している。
一方のシリンダ９内で圧縮された冷媒は第１の枠体１５
の吐出マフラ１７から直接密閉容器１内の電動要素２の
下部空間２つに導かれる。他方のシリンダ１０内で圧縮
された冷媒は第２の枠体１６の吐出マフラ１８から密閉
容器１の外部に設けたバイパス管３０で一旦この容器外
に吐出した後再度密閉容器１内の電動要素２の下部空間
２７に導かれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は夫々別個のシリンダ内
で圧縮された冷媒の脈動圧力を減衰してから混合するよ
うにした２気筒回転圧縮機に関する。
で圧縮された冷媒の脈動圧力を減衰してから混合するよ
うにした２気筒回転圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の２気筒回転圧縮機は例えば実公平
３−３０６２９号公報に示されているように構成されて
いる。ここで、この公報を参考に従来例を説明する。図
３において、５０は密閉容器で、この容器内には上側に
電動要素５１が、下側に回転圧縮要素５２が夫々収納さ
れている。回転圧縮要素５２は２個のシリンダ５３，５
４と、このシリンダの間に挟まれて仕切る中間仕切板５
５と、回転軸５６の夫々１８０°位相をずらした偏心部
５７，５８によりシリンダ５３，５４内を回転するロー
ラ５９，６０と、このローラに接してシリンダ５３，５
４内を高圧区域と低圧区域とに区分するベーン６１，６
２と、シリンダ５３，５４の開口を封じる上枠体６３及
び下枠体６４と、これらの両枠体に夫々設けられた吐出
弁６５，６６と、この吐出弁を夫々覆うように上枠体６
３と下枠体６４とに取付けられた吐出マフラ６７，６８
とにより構成されている。６９は両吐出マフラ６７，６
８内とを連通する連絡路で、この連絡路はシリンダ５
３，５４と中間仕切板５５とを貫通して設けられてい
る。上枠体６３の吐出マフラ６７には密閉容器５０内に
開口する吐出口７０が設けられている。
３−３０６２９号公報に示されているように構成されて
いる。ここで、この公報を参考に従来例を説明する。図
３において、５０は密閉容器で、この容器内には上側に
電動要素５１が、下側に回転圧縮要素５２が夫々収納さ
れている。回転圧縮要素５２は２個のシリンダ５３，５
４と、このシリンダの間に挟まれて仕切る中間仕切板５
５と、回転軸５６の夫々１８０°位相をずらした偏心部
５７，５８によりシリンダ５３，５４内を回転するロー
ラ５９，６０と、このローラに接してシリンダ５３，５
４内を高圧区域と低圧区域とに区分するベーン６１，６
２と、シリンダ５３，５４の開口を封じる上枠体６３及
び下枠体６４と、これらの両枠体に夫々設けられた吐出
弁６５，６６と、この吐出弁を夫々覆うように上枠体６
３と下枠体６４とに取付けられた吐出マフラ６７，６８
とにより構成されている。６９は両吐出マフラ６７，６
８内とを連通する連絡路で、この連絡路はシリンダ５
３，５４と中間仕切板５５とを貫通して設けられてい
る。上枠体６３の吐出マフラ６７には密閉容器５０内に
開口する吐出口７０が設けられている。
【０００３】この構造の２気筒回転圧縮機では上側のシ
リンダ５３内で圧縮された冷媒を上枠体６３の吐出マフ
ラ６７内に吐出してこのマフラの吐出口７０から密閉容
器５０内に導くとともに、下側のシリンダ５４内で圧縮
された冷媒を下枠体６４の吐出マフラ６８内に吐出して
連通孔６９を介して上枠体６３の吐出マフラ６７内に導
きこのマフラ内で上側のシリンダ５３の冷媒と合流して
吐出口７０から冷媒が密閉容器５０内に吐出されるよう
にしている。
リンダ５３内で圧縮された冷媒を上枠体６３の吐出マフ
ラ６７内に吐出してこのマフラの吐出口７０から密閉容
器５０内に導くとともに、下側のシリンダ５４内で圧縮
された冷媒を下枠体６４の吐出マフラ６８内に吐出して
連通孔６９を介して上枠体６３の吐出マフラ６７内に導
きこのマフラ内で上側のシリンダ５３の冷媒と合流して
吐出口７０から冷媒が密閉容器５０内に吐出されるよう
にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
２気筒回転圧縮機は上枠体６３の吐出マフラ６７内で両
シリンダ５３，５４によって圧縮された冷媒を合流して
吐出口７０から密閉容器５０内に吐出しているため、吐
出マフラ６７内で脈動成分の異なる冷媒が合流し、この
冷媒の脈動成分の干渉でこの吐出マフラが異常振動を起
こす問題があった。
２気筒回転圧縮機は上枠体６３の吐出マフラ６７内で両
シリンダ５３，５４によって圧縮された冷媒を合流して
吐出口７０から密閉容器５０内に吐出しているため、吐
出マフラ６７内で脈動成分の異なる冷媒が合流し、この
冷媒の脈動成分の干渉でこの吐出マフラが異常振動を起
こす問題があった。
【０００５】この発明は上記の問題を解決するもので、
脈動成分の異なる冷媒の圧力脈動を減衰してから冷媒を
合流させるようにした２気筒回転圧縮機を提供すること
を目的としたものである。
脈動成分の異なる冷媒の圧力脈動を減衰してから冷媒を
合流させるようにした２気筒回転圧縮機を提供すること
を目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は密閉容器と、
この容器内の上側に収納された電動要素と、下側に収納
された回転圧縮要素とを備え、この回転圧縮要素を中間
仕切板と、この仕切板の両側に設けられたシリンダと、
これらのシリンダ内に夫々位相が１８０°ずれて配置さ
れるローラと、前記シリンダの開口を封じる上枠体及び
下枠体と、これらの枠体に夫々取付けられた吐出マフラ
とで構成し、前記回転圧縮要素で圧縮された冷媒を、電
動要素を介して密閉容器の上壁に設けられ吐出管から吐
出するようにした２気筒回転圧縮機において、一方のシ
リンダ内で圧縮された冷媒を上枠体の吐出マフラから直
接密閉容器内の電動要素の下部空間に導く第１の通路
と、他方のシリンダ内で圧縮された冷媒を下枠体の吐出
マフラから密閉容器の外部に設けたバイバス管で一旦こ
の容器外に吐出した後再度密閉容器内の電動要素の下部
空間に導く第２の通路とを独立させて設けたものであ
る。
この容器内の上側に収納された電動要素と、下側に収納
された回転圧縮要素とを備え、この回転圧縮要素を中間
仕切板と、この仕切板の両側に設けられたシリンダと、
これらのシリンダ内に夫々位相が１８０°ずれて配置さ
れるローラと、前記シリンダの開口を封じる上枠体及び
下枠体と、これらの枠体に夫々取付けられた吐出マフラ
とで構成し、前記回転圧縮要素で圧縮された冷媒を、電
動要素を介して密閉容器の上壁に設けられ吐出管から吐
出するようにした２気筒回転圧縮機において、一方のシ
リンダ内で圧縮された冷媒を上枠体の吐出マフラから直
接密閉容器内の電動要素の下部空間に導く第１の通路
と、他方のシリンダ内で圧縮された冷媒を下枠体の吐出
マフラから密閉容器の外部に設けたバイバス管で一旦こ
の容器外に吐出した後再度密閉容器内の電動要素の下部
空間に導く第２の通路とを独立させて設けたものであ
る。
【０００７】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
一方のシリンダ内で圧縮された冷媒を上枠体の吐出マフ
ラを通る第１の通路で減衰し、他方のシリンダ内で圧縮
された冷媒を下枠体の吐出マフラとバイパス管とを通る
第２の通路で減衰し、第１の通路と第２の通路で減衰さ
れた冷媒を密閉容器内で合流し、脈動成分の異なる冷媒
の圧力脈動が干渉しあって騒音が発生するのを抑えられ
るようにしている。
一方のシリンダ内で圧縮された冷媒を上枠体の吐出マフ
ラを通る第１の通路で減衰し、他方のシリンダ内で圧縮
された冷媒を下枠体の吐出マフラとバイパス管とを通る
第２の通路で減衰し、第１の通路と第２の通路で減衰さ
れた冷媒を密閉容器内で合流し、脈動成分の異なる冷媒
の圧力脈動が干渉しあって騒音が発生するのを抑えられ
るようにしている。
【０００８】
【実施例】以下この発明を図１に示す実施例に基いて説
明する。
明する。
【０００９】１は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素２が、下側にこの電動要素で駆動される回転圧縮
要素３が夫々収納されている。電動要素２は密閉容器１
の内壁に固定された固定子４と、この固定子の内側で中
央に回転軸５を有する回転子６とで構成されている。固
定子４には外周に密閉容器１の内壁との間で隙間を形成
する切欠７が設けられている。
動要素２が、下側にこの電動要素で駆動される回転圧縮
要素３が夫々収納されている。電動要素２は密閉容器１
の内壁に固定された固定子４と、この固定子の内側で中
央に回転軸５を有する回転子６とで構成されている。固
定子４には外周に密閉容器１の内壁との間で隙間を形成
する切欠７が設けられている。
【００１０】回転圧縮要素３は中間仕切板８と、この仕
切板の上下に取付けられた第１のシリンダ９及び第２の
シリンダ１０と、回転軸５に１８０°位相をずらして設
けられた偏心部１１，１２と、これらの偏心部によって
各シリンダ９，１０内を回転する第１のローラ１３及び
第２のローラ１４と、第１及び第２のシリンダ９，１０
に夫々取付けられた第１の枠体１５（上部枠体）及び第
２の枠体１６（下部枠体）と、これらの枠体に夫々取付
けられた吐出マフラ１７，１８とで構成されている。第
１及び第２の枠体１５，１６は回転軸５を軸支する軸受
１９，２０と、第１及び第２のシリンダ９，１０の開口
を封じるフランジ２１，２２とで構成されている。フラ
ンジ２１にはシリンダ９内と吐出マフラ１７内とを連通
する吐出孔２３が設けられている。フランジ２２にはシ
リンダ１０内と吐出マフラ１８内とを連通する吐出孔２
４が設けられている。２５，２６は吐出孔２３，２４を
開閉する吐出弁である。
切板の上下に取付けられた第１のシリンダ９及び第２の
シリンダ１０と、回転軸５に１８０°位相をずらして設
けられた偏心部１１，１２と、これらの偏心部によって
各シリンダ９，１０内を回転する第１のローラ１３及び
第２のローラ１４と、第１及び第２のシリンダ９，１０
に夫々取付けられた第１の枠体１５（上部枠体）及び第
２の枠体１６（下部枠体）と、これらの枠体に夫々取付
けられた吐出マフラ１７，１８とで構成されている。第
１及び第２の枠体１５，１６は回転軸５を軸支する軸受
１９，２０と、第１及び第２のシリンダ９，１０の開口
を封じるフランジ２１，２２とで構成されている。フラ
ンジ２１にはシリンダ９内と吐出マフラ１７内とを連通
する吐出孔２３が設けられている。フランジ２２にはシ
リンダ１０内と吐出マフラ１８内とを連通する吐出孔２
４が設けられている。２５，２６は吐出孔２３，２４を
開閉する吐出弁である。
【００１１】第１の枠体１５の吐出マフラ１７には電動
要素２と回転圧縮要素３との間に空間２７に開口する吐
出口２８が設けられている。
要素２と回転圧縮要素３との間に空間２７に開口する吐
出口２８が設けられている。
【００１２】２９はシリンダ９，１０に設けられた連絡
路で、この連絡路は第２の枠体１６の吐出マフラ１８内
に連通している。
路で、この連絡路は第２の枠体１６の吐出マフラ１８内
に連通している。
【００１３】３０は密閉容器１の外部に設けられたバイ
パス管で、このバイパス管は一端を連絡路２９に連通さ
せるとともに、他端を固定子４の切欠７に対向して開口
させて空間２７に連通している。
パス管で、このバイパス管は一端を連絡路２９に連通さ
せるとともに、他端を固定子４の切欠７に対向して開口
させて空間２７に連通している。
【００１４】３１は密閉容器１の外部に設けられたアキ
ュームレータで、このアキュームレータは２本の吸込管
３２，３３で夫々異なるシリンダ９，１０内に連通して
いる。
ュームレータで、このアキュームレータは２本の吸込管
３２，３３で夫々異なるシリンダ９，１０内に連通して
いる。
【００１５】３４は密閉容器１の上壁に取付けられた吐
出管である。
出管である。
【００１６】このように構成された２気筒回転圧縮機に
おいて、夫々のシリンダ９，１０内にアキュームレータ
３１の吸込管３２，３３から流入した冷媒はローラ１
３，１４によって圧縮され、吐出孔２３，２４から吐出
マフラ１７，１８内に夫々吐出弁２５，２６を開放して
吐出される。吐出マフラ１７内に吐出された冷媒は吐出
口２８から密閉容器１の空間２７に吐出される。この冷
媒は固定子４と回転子６との間を通って吐出管３４から
吐出される。吐出マフラ１８内に吐出された冷媒は連絡
路２９とバイパス管３０とを通って電動要素２の固定子
４に衝突させながら空間２７に吐出される。固定子４に
衝突した冷媒の大部分は切欠７を通って吐出管３４から
吐出される。また、一部の冷媒は空間２７で吐出マフラ
１７の吐出口２８から吐出された冷媒と混合して吐出さ
れる。
おいて、夫々のシリンダ９，１０内にアキュームレータ
３１の吸込管３２，３３から流入した冷媒はローラ１
３，１４によって圧縮され、吐出孔２３，２４から吐出
マフラ１７，１８内に夫々吐出弁２５，２６を開放して
吐出される。吐出マフラ１７内に吐出された冷媒は吐出
口２８から密閉容器１の空間２７に吐出される。この冷
媒は固定子４と回転子６との間を通って吐出管３４から
吐出される。吐出マフラ１８内に吐出された冷媒は連絡
路２９とバイパス管３０とを通って電動要素２の固定子
４に衝突させながら空間２７に吐出される。固定子４に
衝突した冷媒の大部分は切欠７を通って吐出管３４から
吐出される。また、一部の冷媒は空間２７で吐出マフラ
１７の吐出口２８から吐出された冷媒と混合して吐出さ
れる。
【００１７】シリンダ９内で圧縮された冷媒とシリンダ
１０内で圧縮された冷媒とは夫々別の吐出マフラ１７，
１８内に吐出され、これらの吐出マフラ内で夫々圧力脈
動成分が減衰される。しかも、吐出マフラ１８内の冷媒
は連絡路２９とバイパス管３０とを通ることにより、圧
力脈動がより減衰され、空間２７内でシリンダ９の冷媒
と合流しても圧力脈動による干渉作用を抑えられるよう
にしている。
１０内で圧縮された冷媒とは夫々別の吐出マフラ１７，
１８内に吐出され、これらの吐出マフラ内で夫々圧力脈
動成分が減衰される。しかも、吐出マフラ１８内の冷媒
は連絡路２９とバイパス管３０とを通ることにより、圧
力脈動がより減衰され、空間２７内でシリンダ９の冷媒
と合流しても圧力脈動による干渉作用を抑えられるよう
にしている。
【００１８】図２はこの発明の２気筒回転圧縮機の騒音
特性の測定結果を従来の構造の騒音特性と比較したもの
である。この発明の特性を実線、従来の特性を点線で示
すと、６００〜１２００Ｈｚの従来問題となっている騒
音を大幅に低減できることが読み取れる。
特性の測定結果を従来の構造の騒音特性と比較したもの
である。この発明の特性を実線、従来の特性を点線で示
すと、６００〜１２００Ｈｚの従来問題となっている騒
音を大幅に低減できることが読み取れる。
【００１９】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、密閉容
器と、この容器内の上側に収納された電動要素と、下側
に収納された回転圧縮要素とを備え、この回転圧縮要素
を中間仕切板と、この仕切板の両側に設けられたシリン
ダと、これらのシリンダ内に夫々位相が１８０°ずれて
配置されるローラと、前記シリンダの開口を封じる上枠
体及び下枠体と、これらの枠体に夫々取付けられた吐出
マフラとで構成し、前記回転圧縮要素で圧縮された冷媒
を、電動要素を介して密閉容器の上壁に設けた吐出管か
ら吐出するようにした２気筒回転圧縮機において、一方
のシリンダ内で圧縮された冷媒を上枠体の吐出マフラか
ら直接密閉容器内の上方に導く第１の通路と、他方のシ
リンダ内で圧縮された冷媒を下枠体の吐出マフラから密
閉容器の外部に設けたバイパス管で一旦この容器外に吐
出した後再度密閉容器内の電動要素の下部空間に導く第
２の通路とを独立させて設けたので、夫々のシリンダ内
で圧縮された冷媒の圧力脈動成分を夫々独立した通路で
減衰させることによって、夫々の冷媒が合流したときに
互に干渉しあって騒音が発生するのを防止できる。
器と、この容器内の上側に収納された電動要素と、下側
に収納された回転圧縮要素とを備え、この回転圧縮要素
を中間仕切板と、この仕切板の両側に設けられたシリン
ダと、これらのシリンダ内に夫々位相が１８０°ずれて
配置されるローラと、前記シリンダの開口を封じる上枠
体及び下枠体と、これらの枠体に夫々取付けられた吐出
マフラとで構成し、前記回転圧縮要素で圧縮された冷媒
を、電動要素を介して密閉容器の上壁に設けた吐出管か
ら吐出するようにした２気筒回転圧縮機において、一方
のシリンダ内で圧縮された冷媒を上枠体の吐出マフラか
ら直接密閉容器内の上方に導く第１の通路と、他方のシ
リンダ内で圧縮された冷媒を下枠体の吐出マフラから密
閉容器の外部に設けたバイパス管で一旦この容器外に吐
出した後再度密閉容器内の電動要素の下部空間に導く第
２の通路とを独立させて設けたので、夫々のシリンダ内
で圧縮された冷媒の圧力脈動成分を夫々独立した通路で
減衰させることによって、夫々の冷媒が合流したときに
互に干渉しあって騒音が発生するのを防止できる。
【図１】この発明の一実施例を示す２気筒回転圧縮機の
断面図である。
断面図である。
【図２】この発明と従来の２気筒回転圧縮機の騒音特性
を比較した特性図である。
を比較した特性図である。
【図３】従来の２気筒回転圧縮機の断面図である。
１ 密閉容器 ２ 電動要素 ３ ２気筒回転圧縮機 ８ 中間仕切板 ９，１０ シリンダ １３，１４ ローラ １５ 第１の枠体 １６ 第２の枠体 １７，１８ 吐出マフラ ２８ 吐出口 ２９ 連絡路 ３０ バイパス管 ３４ 吐出管
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器と、この容器内の上側に収納さ
れた電動要素と、下側に収納された回転圧縮要素とを備
え、この回転圧縮要素は中間仕切板と、この仕切板の両
側に設けられたシリンダと、これらのシリンダ内に夫々
位相が１８０°ずれて配置されるローラと、前記シリン
ダの開口を封じる上枠体及び下枠体と、これらの枠体に
夫々取付けられた吐出マフラとを有し、前記回転圧縮要
素で圧縮された冷媒が電動要素を介して密閉容器の上壁
に設けられ吐出管から吐出されるようにした２気筒回転
圧縮機において、一方のシリンダ内で圧縮された冷媒が
上枠体の吐出マフラから直接密閉容器内の電動要素の下
部空間に導かれる第１の通路と、他方のシリンダ内で圧
縮された冷媒が下枠体の吐出マフラから密閉容器の外部
に設けられたバイパス管で一旦この容器外に吐出された
後再度密閉容器内の電動要素の下部空間に導かれる第２
の通路とを独立して設けていることを特徴とする２気筒
回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25656591A JPH0599172A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | ２気筒回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25656591A JPH0599172A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | ２気筒回転圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0599172A true JPH0599172A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17294411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25656591A Pending JPH0599172A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | ２気筒回転圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0599172A (ja) |
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