JPH06101325A - 建造物の外壁とその構築法 - Google Patents
建造物の外壁とその構築法Info
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- JPH06101325A JPH06101325A JP27244992A JP27244992A JPH06101325A JP H06101325 A JPH06101325 A JP H06101325A JP 27244992 A JP27244992 A JP 27244992A JP 27244992 A JP27244992 A JP 27244992A JP H06101325 A JPH06101325 A JP H06101325A
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- ceramic porcelain
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Abstract
(57)【要約】
【目的】鉄筋ネットに装架するセラミック陶板が、その
横筋嵌合部が鉄筋ネットの横筋に嵌合することによって
係合垂下し、従来の縦筋嵌合部を鉄筋ネットの縦筋の裏
側に回り込む形状もしくは構造にする必要がなく、その
分だけセラミック陶板全体の肉厚を薄くするとともに軽
量化すること。 【構成】外壁枠が躯体外面と所要の間隔をおいて対設し
た鉄筋ネットにセラミック陶板を装架してなり、その外
壁枠と躯体外面との上記間隔内にコンクリートまたはモ
ルタルが打設充填されている建造物の外壁において、上
記セラミック陶板が、それに一体成型の横筋嵌合部を縦
筋ネットの横筋に嵌合していること。
横筋嵌合部が鉄筋ネットの横筋に嵌合することによって
係合垂下し、従来の縦筋嵌合部を鉄筋ネットの縦筋の裏
側に回り込む形状もしくは構造にする必要がなく、その
分だけセラミック陶板全体の肉厚を薄くするとともに軽
量化すること。 【構成】外壁枠が躯体外面と所要の間隔をおいて対設し
た鉄筋ネットにセラミック陶板を装架してなり、その外
壁枠と躯体外面との上記間隔内にコンクリートまたはモ
ルタルが打設充填されている建造物の外壁において、上
記セラミック陶板が、それに一体成型の横筋嵌合部を縦
筋ネットの横筋に嵌合していること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建造物の外壁とその構築
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建造物の外壁特にタイル壁は、躯
体外面にモルタルを塗り、それにタイルを貼り付けると
ともに所要の目地仕上げをしているもので、施工能率が
きわめて悪いとともに、その施工に必要な熟練者が不足
し、品質が必ずしも高くないためときにはタイルが剥離
脱落するようなこともあった。発明者は、これを改善す
るため鋭意研究し、鉄筋ネットにセラミック陶板を装架
して外壁枠を形成し、その内方に生コンクリートまたは
モルタルを単独であるいは所要の断熱材を入れて打設す
る工法を開発した（特開平４−１６６６６号公報参
照）。
体外面にモルタルを塗り、それにタイルを貼り付けると
ともに所要の目地仕上げをしているもので、施工能率が
きわめて悪いとともに、その施工に必要な熟練者が不足
し、品質が必ずしも高くないためときにはタイルが剥離
脱落するようなこともあった。発明者は、これを改善す
るため鋭意研究し、鉄筋ネットにセラミック陶板を装架
して外壁枠を形成し、その内方に生コンクリートまたは
モルタルを単独であるいは所要の断熱材を入れて打設す
る工法を開発した（特開平４−１６６６６号公報参
照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この工
法は、鉄筋ネットへのセラミック陶板の装架を、そのセ
ラミック陶板の裏面に縦方向に成型してある縦筋嵌合部
を鉄筋ネットの縦筋に嵌合することによって行ってい
た。したがって、その縦筋嵌合部は、鉄筋ネットの縦筋
の裏側に十分に回り込む形状もしくは構造にして鉄筋ネ
ットから外れないようにしなければならなかった。
法は、鉄筋ネットへのセラミック陶板の装架を、そのセ
ラミック陶板の裏面に縦方向に成型してある縦筋嵌合部
を鉄筋ネットの縦筋に嵌合することによって行ってい
た。したがって、その縦筋嵌合部は、鉄筋ネットの縦筋
の裏側に十分に回り込む形状もしくは構造にして鉄筋ネ
ットから外れないようにしなければならなかった。
【０００４】そのために、第１に、セラミック陶板の鉄
筋ネットへの装架は一側方から順次実施しなければなら
ない、第２に、縦筋嵌合部を鉄筋ネットの縦筋の裏側に
回り込む形状もしくは構造にする分だけ、そのセラミッ
ク陶板全体（陶板主体の表面から縦筋嵌合部の裏面に達
する）肉厚が厚くなり、材料の不経済を免れないととも
に、重量化する、第３に、一般に横長方形のセラミック
陶板の裏面に縦筋嵌合部を縦方向に成型するためには、
セラミック陶板の横長方向に引き抜き成型する最も効率
のいい該セラミック陶板の単純引き抜き成型ができなく
なる、という欠点があった。本発明は、これらの欠点を
改善することを目的に提案されたものである。
筋ネットへの装架は一側方から順次実施しなければなら
ない、第２に、縦筋嵌合部を鉄筋ネットの縦筋の裏側に
回り込む形状もしくは構造にする分だけ、そのセラミッ
ク陶板全体（陶板主体の表面から縦筋嵌合部の裏面に達
する）肉厚が厚くなり、材料の不経済を免れないととも
に、重量化する、第３に、一般に横長方形のセラミック
陶板の裏面に縦筋嵌合部を縦方向に成型するためには、
セラミック陶板の横長方向に引き抜き成型する最も効率
のいい該セラミック陶板の単純引き抜き成型ができなく
なる、という欠点があった。本発明は、これらの欠点を
改善することを目的に提案されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明建造物の外壁の構
成は次のとおりである。外壁枠が躯体外面と所要の間隔
をおいて対設した鉄筋ネットにセラミック陶板を装架し
てなり、その外壁枠と躯体外面との上記間隔内にコンク
リートまたはモルタルが打設充填されている。上記セラ
ミック陶板が、それに一体成型の横筋嵌合部を縦筋ネッ
トの横筋に嵌合垂下している。
成は次のとおりである。外壁枠が躯体外面と所要の間隔
をおいて対設した鉄筋ネットにセラミック陶板を装架し
てなり、その外壁枠と躯体外面との上記間隔内にコンク
リートまたはモルタルが打設充填されている。上記セラ
ミック陶板が、それに一体成型の横筋嵌合部を縦筋ネッ
トの横筋に嵌合垂下している。
【０００６】本発明建造物の外壁の構築法の構成は次の
とおりである。縦筋と横筋とで所要の大きさの区画を多
数形成してなる鉄筋ネットを躯体外面と所要の間隔をお
いて対設支持する。その鉄筋ネットに、裏面に横筋嵌合
部を有する多数のセラミック陶板を、その各横筋嵌合部
を上記横筋に嵌合させつつ適宜の積み方により装架し
て、外壁枠を形成し、その外壁枠と躯体外面との間隔内
に生コンクリートまたはモルタルを打設充填する。
とおりである。縦筋と横筋とで所要の大きさの区画を多
数形成してなる鉄筋ネットを躯体外面と所要の間隔をお
いて対設支持する。その鉄筋ネットに、裏面に横筋嵌合
部を有する多数のセラミック陶板を、その各横筋嵌合部
を上記横筋に嵌合させつつ適宜の積み方により装架し
て、外壁枠を形成し、その外壁枠と躯体外面との間隔内
に生コンクリートまたはモルタルを打設充填する。
【０００７】
【作用】本発明によれば、従来のようにモルタル塗り、
目地仕上げ等の各工程を採ることなしに効率よくかつ外
壁材であるセラミック陶板自体を型枠資材として使用し
ながら所期の外壁を簡単に構築できるものである。
目地仕上げ等の各工程を採ることなしに効率よくかつ外
壁材であるセラミック陶板自体を型枠資材として使用し
ながら所期の外壁を簡単に構築できるものである。
【０００８】
【実施例】図１はセラミック陶板の一例を示す。ａはそ
のセラミック陶板で、それは、横長方形の陶板主体１の
裏面に、所要の間隔２をおいて、すなわち上端裏面と下
端裏面やや上側に横長突条３，３を一体成型するととも
に、その横長突条３，３の下面に横筋嵌合部４，４を形
成している。また、陶板主体１はその上端に凸条５を同
じく一体成型するとともに、下端裏面下側に切欠状部６
を形成している。
のセラミック陶板で、それは、横長方形の陶板主体１の
裏面に、所要の間隔２をおいて、すなわち上端裏面と下
端裏面やや上側に横長突条３，３を一体成型するととも
に、その横長突条３，３の下面に横筋嵌合部４，４を形
成している。また、陶板主体１はその上端に凸条５を同
じく一体成型するとともに、下端裏面下側に切欠状部６
を形成している。
【０００９】図２はセラミック陶板の他の例を示す。ｂ
はそのセラミック陶板で、それは、横長方形の陶板主体
７の上端裏面と下端裏面に横長突条８，９を一体成型
し、これら両突条８，９の間を間隔１０とし、かつ、横
長突条８の下面に横筋嵌合部１１を形成するとともに、
横長突条９の下面には逆凹溝１２を形成している。ま
た、陶板主体７はその上端に凸条１３を同じく一体成型
している。
はそのセラミック陶板で、それは、横長方形の陶板主体
７の上端裏面と下端裏面に横長突条８，９を一体成型
し、これら両突条８，９の間を間隔１０とし、かつ、横
長突条８の下面に横筋嵌合部１１を形成するとともに、
横長突条９の下面には逆凹溝１２を形成している。ま
た、陶板主体７はその上端に凸条１３を同じく一体成型
している。
【００１０】図３はセラミック陶板のさらに他の例を示
す。ただし、この図３のセラミック陶板ｃは、図１に示
したセラミック陶板ａが下端裏面下側に形成している切
欠状部６を具備していないものに相当し、その他の構成
は実質的には該セラミック陶板ａと変わりがないので、
共通の部分に共通の符号を付すだけとし詳細な説明を省
略する。
す。ただし、この図３のセラミック陶板ｃは、図１に示
したセラミック陶板ａが下端裏面下側に形成している切
欠状部６を具備していないものに相当し、その他の構成
は実質的には該セラミック陶板ａと変わりがないので、
共通の部分に共通の符号を付すだけとし詳細な説明を省
略する。
【００１１】図４は鉄筋ネットを示す。ｄはその鉄筋ネ
ットで、複数本の縦筋１４と横筋１５とを、所要の大き
さの多数の区画を形成するようにして溶接等により組み
立てたものである。
ットで、複数本の縦筋１４と横筋１５とを、所要の大き
さの多数の区画を形成するようにして溶接等により組み
立てたものである。
【００１２】図５は上記セラミック陶板ａを使用して構
築した外壁の断面図である。その外壁は構築は次のよう
にして実施する。当該建造物の躯体１６に植設した所要
複数本のアンカー１７を縦筋１４及び横筋１５の双方あ
るいは片方に溶接接続することによって、上記鉄筋ネッ
トｄを躯体１６の外面から所要の間隔離れた所にしっか
りと設立支持する。そして、上記構成のセラミック陶板
ａを鉄筋ネットｄの外側面に、横筋嵌合部４，４を横筋
１５，１５に嵌合させながら、例えば破れ目地あるいは
いも目地等所望の積み方を採用して装架する。
築した外壁の断面図である。その外壁は構築は次のよう
にして実施する。当該建造物の躯体１６に植設した所要
複数本のアンカー１７を縦筋１４及び横筋１５の双方あ
るいは片方に溶接接続することによって、上記鉄筋ネッ
トｄを躯体１６の外面から所要の間隔離れた所にしっか
りと設立支持する。そして、上記構成のセラミック陶板
ａを鉄筋ネットｄの外側面に、横筋嵌合部４，４を横筋
１５，１５に嵌合させながら、例えば破れ目地あるいは
いも目地等所望の積み方を採用して装架する。
【００１３】この場合、下段のセラミック陶板ａの凸条
５に上段セラミック陶板ａの切欠状部６を被せるように
し、かつ、必要に応じてはそれらの間に無機質接着剤を
塗布介在させる。これによって、多数のセラミック陶板
ａを鉄筋ネットｄに装架してなる外壁枠ｅが設立形成さ
れる。１８は、上記外壁枠ｅの設立前に躯体１６の外面
に張設した発泡合成樹脂等の断熱材で、この断熱材１８
と外壁枠ｅとの間に生コンクリートあるいはモルタルｆ
を打設充填し、それの一部を、セラミック陶板ａの前記
間隔２内にまで流入充填させる。この場合、上記断熱材
１８の使用を省略し生コンクリートあるいはモルタルｆ
だけを打設充填してもよい。以上によって、所期の外壁
を構築できるものである。
５に上段セラミック陶板ａの切欠状部６を被せるように
し、かつ、必要に応じてはそれらの間に無機質接着剤を
塗布介在させる。これによって、多数のセラミック陶板
ａを鉄筋ネットｄに装架してなる外壁枠ｅが設立形成さ
れる。１８は、上記外壁枠ｅの設立前に躯体１６の外面
に張設した発泡合成樹脂等の断熱材で、この断熱材１８
と外壁枠ｅとの間に生コンクリートあるいはモルタルｆ
を打設充填し、それの一部を、セラミック陶板ａの前記
間隔２内にまで流入充填させる。この場合、上記断熱材
１８の使用を省略し生コンクリートあるいはモルタルｆ
だけを打設充填してもよい。以上によって、所期の外壁
を構築できるものである。
【００１４】図６は上記セラミック陶板ｂを使用して構
築した外壁の断面図である。その外壁の構築は、下段の
セラミック陶板ｂの凸条１３に上段セラミック陶板ｂの
逆凹溝１２を被せるようにし、かつ、必要に応じそれら
の間に無機質接着剤を塗布介在させることも含め、図５
のセラミック陶板ａの場合と同じに行えば足るので、説
明の重複の煩を避け、共通部分に同じ符号を付してその
説明を省略する。
築した外壁の断面図である。その外壁の構築は、下段の
セラミック陶板ｂの凸条１３に上段セラミック陶板ｂの
逆凹溝１２を被せるようにし、かつ、必要に応じそれら
の間に無機質接着剤を塗布介在させることも含め、図５
のセラミック陶板ａの場合と同じに行えば足るので、説
明の重複の煩を避け、共通部分に同じ符号を付してその
説明を省略する。
【００１５】図７は上記セラミック陶板ｃを使用して構
築した外壁の断面図である。その外壁の構築は、躯体１
６の外面に発泡合成樹脂等の断熱材１８を張設すること
なしに、その躯体１６と外壁枠ｅとの間全域に生コンク
リートあるいはモルタルｆを打設充填させることにおい
て、図５のセラミック陶板ａを使用して外壁を構築する
のと相違するだけなので、共通の部分に同じ符号を付す
だけにして、さらに詳しい説明は省略する。
築した外壁の断面図である。その外壁の構築は、躯体１
６の外面に発泡合成樹脂等の断熱材１８を張設すること
なしに、その躯体１６と外壁枠ｅとの間全域に生コンク
リートあるいはモルタルｆを打設充填させることにおい
て、図５のセラミック陶板ａを使用して外壁を構築する
のと相違するだけなので、共通の部分に同じ符号を付す
だけにして、さらに詳しい説明は省略する。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明によれば次の効果を奏する。従来のように当該建
造物の躯体の外面にモルタルを塗り、その後にタイル貼
りをし、かつ目地仕上げするような面倒な工程を必要と
することなく非常に効率よくかつ特別の熟練を要するこ
ともなく簡単に、しかも、型枠資材を外壁材の一部とし
て使用することとなるので極めて経済的に所期の外壁を
構築できる。
本発明によれば次の効果を奏する。従来のように当該建
造物の躯体の外面にモルタルを塗り、その後にタイル貼
りをし、かつ目地仕上げするような面倒な工程を必要と
することなく非常に効率よくかつ特別の熟練を要するこ
ともなく簡単に、しかも、型枠資材を外壁材の一部とし
て使用することとなるので極めて経済的に所期の外壁を
構築できる。
【００１７】その上、セラミック陶板は、横筋嵌合部を
具備し、その横筋嵌合部を鉄筋ネットの横筋に嵌合する
ことによって装架できるので、従来のセラミック陶板の
裏面に縦方向に成型してある縦筋嵌合部を、鉄筋ネット
の縦筋に嵌合する場合のように、側方から順次実施しな
ければならないのとは異なり、セラミック陶板の鉄筋ネ
ットへの装架はどの位置からでも行うことができる。
具備し、その横筋嵌合部を鉄筋ネットの横筋に嵌合する
ことによって装架できるので、従来のセラミック陶板の
裏面に縦方向に成型してある縦筋嵌合部を、鉄筋ネット
の縦筋に嵌合する場合のように、側方から順次実施しな
ければならないのとは異なり、セラミック陶板の鉄筋ネ
ットへの装架はどの位置からでも行うことができる。
【００１８】また、セラミック陶板は、その横筋嵌合部
が鉄筋ネットの横筋に嵌合することによって係合垂下す
る状態になるから、従来のように縦筋嵌合部を鉄筋ネッ
トの縦筋の裏側に回り込む形状もしくは構造にする必要
がなく、その分だけセラミック陶板全体の肉厚を薄くで
き、経済的であるとともに軽量化できる。
が鉄筋ネットの横筋に嵌合することによって係合垂下す
る状態になるから、従来のように縦筋嵌合部を鉄筋ネッ
トの縦筋の裏側に回り込む形状もしくは構造にする必要
がなく、その分だけセラミック陶板全体の肉厚を薄くで
き、経済的であるとともに軽量化できる。
【００１９】さらに、従来、横長方形のセラミック陶板
の裏面に縦筋嵌合部を縦方向に成型するものにおいて
は、セラミック陶板の横長方向に引き抜き成型する最も
効率のいい単純連続引き抜き成型ができないが、本発明
におけるセラミック陶板は、横筋嵌合部を具備させたも
のであるから、その単純連続引き抜き成型が可能なもの
である。
の裏面に縦筋嵌合部を縦方向に成型するものにおいて
は、セラミック陶板の横長方向に引き抜き成型する最も
効率のいい単純連続引き抜き成型ができないが、本発明
におけるセラミック陶板は、横筋嵌合部を具備させたも
のであるから、その単純連続引き抜き成型が可能なもの
である。
【図１】本発明において使用するセラミック陶板の実施
例の斜視図である。
例の斜視図である。
【図２】本発明において使用するセラミック陶板の他の
実施例の斜視図である。
実施例の斜視図である。
【図３】本発明において使用するセラミック陶板のさら
に他の実施例の斜視図である。
に他の実施例の斜視図である。
【図４】本発明において使用する鉄筋ネットの正面図で
ある。
ある。
【図５】図１のセラミック陶板ａを使用して構築した本
発明外壁の縦断面図である。
発明外壁の縦断面図である。
【図６】図２のセラミック陶板ｂを使用して構築した本
発明外壁の縦断面図である。
発明外壁の縦断面図である。
【図７】図３のセラミック陶板ｃを使用して構築した本
発明外壁の縦断面図である。
発明外壁の縦断面図である。
ａ セラミック陶板 ｂ セラミック陶板 ｃ セラミック陶板 ｄ 鉄筋ネット ｅ 外壁枠 ｆ 生コンクリートあるいはモルタル １ 陶板主体 ２ 間隔 ３ 横長突条 ４ 横筋嵌合部 ５ 凸条 ６ 切欠状部 ７ 陶板主体 ８ 横長突条 ９ 横長突条 １０ 間隔 １１ 横筋嵌合部 １２ 逆凹溝 １３ 凸条 １４ 縦筋 １５ 横筋 １６ 躯体 １７ アンカー １８ 断熱材
Claims (3)
- 【請求項１】外壁枠が躯体外面と所要の間隔をおいて対
設した鉄筋ネットにセラミック陶板を装架してなり、そ
の外壁枠と躯体外面との上記間隔内にコンクリートまた
はモルタルが打設充填されている建造物の外壁におい
て、上記セラミック陶板が、それに一体成型の横筋嵌合
部を縦筋ネットの横筋に嵌合垂下していることを特徴と
する建造物の外壁。 - 【請求項２】打設充填されたコンクリートまたはモルタ
ルと躯体外面との間に発泡合成樹脂等の断熱材を介在さ
せていることを特徴とする請求項１記載の建造物の外
壁。 - 【請求項３】縦筋と横筋とで所要の大きさの区画を多数
形成してなる鉄筋ネットを躯体外面と所要の間隔をおい
て対設支持し、その鉄筋ネットに、裏面に横筋嵌合部を
有する多数のセラミック陶板を、その各横筋嵌合部を上
記横筋に嵌合させつつ破れ目地あるいはいも目地等適宜
の積み方により装架して、外壁枠を形成し、その外壁枠
と躯体外面との間隔内に生コンクリートまたはモルタル
を打設充填することを特徴とする建造物の外壁の構築
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4272449A JP2764774B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 建造物の外壁とその構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4272449A JP2764774B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 建造物の外壁とその構築法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101325A true JPH06101325A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2764774B2 JP2764774B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=17514078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4272449A Expired - Fee Related JP2764774B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 建造物の外壁とその構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2764774B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03180659A (ja) * | 1989-12-09 | 1991-08-06 | Kaizanyou Intaaseramu:Kk | 建築用タイル施工方法 |
| JPH0416666A (ja) * | 1990-05-09 | 1992-01-21 | Hokkaido Nouzai Kogyo Kk | 建造物の外壁とその構築法 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP4272449A patent/JP2764774B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03180659A (ja) * | 1989-12-09 | 1991-08-06 | Kaizanyou Intaaseramu:Kk | 建築用タイル施工方法 |
| JPH0416666A (ja) * | 1990-05-09 | 1992-01-21 | Hokkaido Nouzai Kogyo Kk | 建造物の外壁とその構築法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2764774B2 (ja) | 1998-06-11 |
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