JPH06101334A - コンクリート型枠 - Google Patents
コンクリート型枠Info
- Publication number
- JPH06101334A JPH06101334A JP27376492A JP27376492A JPH06101334A JP H06101334 A JPH06101334 A JP H06101334A JP 27376492 A JP27376492 A JP 27376492A JP 27376492 A JP27376492 A JP 27376492A JP H06101334 A JPH06101334 A JP H06101334A
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- JP
- Japan
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- concrete
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- wooden
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- 239000006260 foam Substances 0.000 title 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 43
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 木製のコンクリート型枠同士の結合を容易に
すると共に、金属製型枠との結合を可能にする。 【構成】 木製のコンクリート型枠本体２の四方の縁部
２ａ〜２ｄに結合用連結部材３を固着することによっ
て、コンクリート型枠同士の結合が容易となり、また金
属製型枠との連結が可能となる。
すると共に、金属製型枠との結合を可能にする。 【構成】 木製のコンクリート型枠本体２の四方の縁部
２ａ〜２ｄに結合用連結部材３を固着することによっ
て、コンクリート型枠同士の結合が容易となり、また金
属製型枠との連結が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリートを所定
の形状に形成するために使用されるコンクリート型枠に
関する。
の形状に形成するために使用されるコンクリート型枠に
関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート型枠は、コンクリート建築
物を形成するために、このコンクリート建築物の形状に
合わせて枠組みされるもので、この枠組みされたコンク
リート型枠内に生コンクリートを流入させて固まらせ、
このコンクリートが固まった後、このコンクリート型枠
を外してコンクリート建築物が形成されるものである。
物を形成するために、このコンクリート建築物の形状に
合わせて枠組みされるもので、この枠組みされたコンク
リート型枠内に生コンクリートを流入させて固まらせ、
このコンクリートが固まった後、このコンクリート型枠
を外してコンクリート建築物が形成されるものである。
【０００３】このコンクリート型枠は、通常木製のパネ
ル（型枠）を使用するものや、曲面に対応させるために
有利な金属製、特に鉄製のものが知られている。
ル（型枠）を使用するものや、曲面に対応させるために
有利な金属製、特に鉄製のものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の木製型
枠を使用する場合には、金属製型枠との連結が難しいた
めに、通常平面のみで構成される部分でしか使用でき
ず、また型枠を引き剥がす作業時に木製型枠の端部に力
を加えるために周縁部から破損する場合があり、再利用
が難しいという問題を有していた。
枠を使用する場合には、金属製型枠との連結が難しいた
めに、通常平面のみで構成される部分でしか使用でき
ず、また型枠を引き剥がす作業時に木製型枠の端部に力
を加えるために周縁部から破損する場合があり、再利用
が難しいという問題を有していた。
【０００５】また、金属製型枠を使用する場合には、型
枠自体の自重が重く、そのために作業性が悪いという問
題を有し、また製造コストが高くなるという問題点を有
している。
枠自体の自重が重く、そのために作業性が悪いという問
題を有し、また製造コストが高くなるという問題点を有
している。
【０００６】このために、この発明は、コンクリート型
枠同士の結合を容易にすると共に、金属製型枠との連結
を可能にする木製のコンクリート型枠を提供することに
ある。
枠同士の結合を容易にすると共に、金属製型枠との連結
を可能にする木製のコンクリート型枠を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明は、
木製のコンクリート型枠本体に、その四方の縁部に結合
用連結部材を固着したことにある。
木製のコンクリート型枠本体に、その四方の縁部に結合
用連結部材を固着したことにある。
【０００８】
【作用】したがって、この発明においては、木製のコン
クリート型枠の四方の縁部に結合用連結部材を固着した
ために、この結合用連結部材によってコンクリート型枠
同士の結合が容易となると共に、金属製型枠との結合が
可能となり、上記課題が達成できるものである。
クリート型枠の四方の縁部に結合用連結部材を固着した
ために、この結合用連結部材によってコンクリート型枠
同士の結合が容易となると共に、金属製型枠との結合が
可能となり、上記課題が達成できるものである。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例について図面により
説明する。
説明する。
【００１０】図１において示されるコンクリート型枠１
は、木製パネル２の四方の縁部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
に金属製の結合用連結部材３を固着して形成される。
は、木製パネル２の四方の縁部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
に金属製の結合用連結部材３を固着して形成される。
【００１１】この結合用連結部材３は、図２に示すよう
に、前記木製パネル２に当接する固定されるパネル固着
部４と、このパネル固着部４に垂直に形成された結合部
５とによって断面Ｌ字型に形成されるものである。ま
た、この結合用連結部材３には、前記パネル固着部４と
結合部５を力学的に補助するために支持片６が設けら
れ、前記パネル固着部４に形成された複数のねじ穴を介
して木ねじ７によって木製パネル２に固着されるもので
ある。
に、前記木製パネル２に当接する固定されるパネル固着
部４と、このパネル固着部４に垂直に形成された結合部
５とによって断面Ｌ字型に形成されるものである。ま
た、この結合用連結部材３には、前記パネル固着部４と
結合部５を力学的に補助するために支持片６が設けら
れ、前記パネル固着部４に形成された複数のねじ穴を介
して木ねじ７によって木製パネル２に固着されるもので
ある。
【００１２】また、前記結合用連結部材３の結合部５に
は複数の結合用穴８が形成されており、この結合用穴８
を介して隣接されたコンクリート型枠とＵクリップ、ボ
ルト等によって結合することができるものである。
は複数の結合用穴８が形成されており、この結合用穴８
を介して隣接されたコンクリート型枠とＵクリップ、ボ
ルト等によって結合することができるものである。
【００１３】上記構成のコンクリート型枠１において、
図３に示すように本発明に係るコンクリート型枠１を前
記結合部４を当接させて例えばＵクリップ２０によって
係止して連結させて枠組みをし、さらに特定の場所、例
えば曲線部分若しくは力学的に金属製型枠を使用した方
が良いと思われる場所においては金属製型枠１０を使用
して、この金属製型枠１０の結合部１０ａとコンクリー
ト型枠１の結合部５を結合連結することができるため
に、コンクリート枠組みのいろいろな条件に対応できる
ものである。
図３に示すように本発明に係るコンクリート型枠１を前
記結合部４を当接させて例えばＵクリップ２０によって
係止して連結させて枠組みをし、さらに特定の場所、例
えば曲線部分若しくは力学的に金属製型枠を使用した方
が良いと思われる場所においては金属製型枠１０を使用
して、この金属製型枠１０の結合部１０ａとコンクリー
ト型枠１の結合部５を結合連結することができるため
に、コンクリート枠組みのいろいろな条件に対応できる
ものである。
【００１４】このコンクリート型枠１同士に結合につい
ては、図４に示すように、お互いの結合用連結部材３の
結合部５を当接させ、結合用穴８，８にＵクリップ２０
の支点２０ａを挿入し、Ｕクリップ２０の噛合部２０ｂ
によってお互いの結合部８，８を挟持して固定するもの
である。尚、この実施例においては、Ｕクリップ２０に
よって連結する方法について説明したが、ボルトとナッ
トを使用して連結させる方法を使用しても良く、結合方
法については限定されないものである。
ては、図４に示すように、お互いの結合用連結部材３の
結合部５を当接させ、結合用穴８，８にＵクリップ２０
の支点２０ａを挿入し、Ｕクリップ２０の噛合部２０ｂ
によってお互いの結合部８，８を挟持して固定するもの
である。尚、この実施例においては、Ｕクリップ２０に
よって連結する方法について説明したが、ボルトとナッ
トを使用して連結させる方法を使用しても良く、結合方
法については限定されないものである。
【００１５】また、金属製型枠１０とコンクリート型枠
１との連結は、図５に示すように、金属製型枠の結合部
１０ａとコンクリート型枠１の結合部５を当接させ、前
記結合部１０ａに形成の結合用穴１０ｂと前記結合部５
の結合用穴８を一致させ、この結合用穴１０ｂ，８に前
記Ｕクリップ２０の支点２０を貫通させて挿入し、噛合
部２０ｂによってお互いの結合部１０ａ，４を挟持して
固定するものである。
１との連結は、図５に示すように、金属製型枠の結合部
１０ａとコンクリート型枠１の結合部５を当接させ、前
記結合部１０ａに形成の結合用穴１０ｂと前記結合部５
の結合用穴８を一致させ、この結合用穴１０ｂ，８に前
記Ｕクリップ２０の支点２０を貫通させて挿入し、噛合
部２０ｂによってお互いの結合部１０ａ，４を挟持して
固定するものである。
【００１６】また、図６及び図７に示すように、コンク
リート型枠１同士若しくはコンクリート型枠１と金属製
型枠１０を垂直に連結させる場合には、連結部材４０を
その間に介在させることで結合が可能となるものであ
る。
リート型枠１同士若しくはコンクリート型枠１と金属製
型枠１０を垂直に連結させる場合には、連結部材４０を
その間に介在させることで結合が可能となるものであ
る。
【００１７】以上の結合を種々組み合わせることによっ
てコンクリート枠組みの完了した後、コンクリート枠組
み内に生コンクリートを流し込み、コンクリートが固ま
った後、前記コンクリート枠組みを剥がして、コンクリ
ート建築物が完成するものであるが、このコンクリート
枠組みを剥がす場合において、コンクリート型枠１の四
方の縁部（周縁部）２ａ〜２ｄが前記結合用連結部材３
によって強化されているために、容易に剥がすことがで
き、木製であるにも関わらず、再利用が可能になるもの
である。
てコンクリート枠組みの完了した後、コンクリート枠組
み内に生コンクリートを流し込み、コンクリートが固ま
った後、前記コンクリート枠組みを剥がして、コンクリ
ート建築物が完成するものであるが、このコンクリート
枠組みを剥がす場合において、コンクリート型枠１の四
方の縁部（周縁部）２ａ〜２ｄが前記結合用連結部材３
によって強化されているために、容易に剥がすことがで
き、木製であるにも関わらず、再利用が可能になるもの
である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、木製のコンクリート型枠の四方の縁部に結合用連結
部材を固着したことにより、金属製型枠との結合も可能
となり、また金属性型枠よりも軽量な木製であるため
に、作業が楽になり、コンクリート型枠組み付けの作業
性を向上させることができるものである。また、結合用
連結部材により木製コンクリート型枠の四方の縁部を強
化できるために、木製コンクリート型枠の欠点を解消で
き、数回の使用に耐えることができるものである。
ば、木製のコンクリート型枠の四方の縁部に結合用連結
部材を固着したことにより、金属製型枠との結合も可能
となり、また金属性型枠よりも軽量な木製であるため
に、作業が楽になり、コンクリート型枠組み付けの作業
性を向上させることができるものである。また、結合用
連結部材により木製コンクリート型枠の四方の縁部を強
化できるために、木製コンクリート型枠の欠点を解消で
き、数回の使用に耐えることができるものである。
【図１】この発明に係る実施例のコンクリート型枠の斜
視図である。
視図である。
【図２】この発明に係る実施例の結合用連結部材の固着
部分を示した一部拡大斜視図である。
部分を示した一部拡大斜視図である。
【図３】この発明に係るコンクリート型枠の組付けの例
を示した説明図である。
を示した説明図である。
【図４】コンクリート型枠同士の連結を示した説明断面
図である。
図である。
【図５】コンクリート型枠と金属製型枠の連結を示した
説明断面図である。
説明断面図である。
【図６】コンクリート型枠同士が垂直に連結される場合
の説明断面図である。
の説明断面図である。
【図７】コンクリート型枠と金属製型枠が垂直に連結さ
れる場合の説明断面図である。
れる場合の説明断面図である。
１ コンクリート型枠 ２ 木製パネル ３ 結合用連結部材 ４ パネル固着部 ５ 結合部
Claims (1)
- 【請求項１】 木製のコンクリート型枠本体に、その四
方の縁部に結合用連結部材を固着したことを特徴とする
コンクリート型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27376492A JPH06101334A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | コンクリート型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27376492A JPH06101334A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | コンクリート型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101334A true JPH06101334A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17532254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27376492A Pending JPH06101334A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | コンクリート型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101334A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334312C (zh) * | 2005-07-29 | 2007-08-29 | 梁振成 | 可拆式建筑模组件及建筑模框架施工方法 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP27376492A patent/JPH06101334A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334312C (zh) * | 2005-07-29 | 2007-08-29 | 梁振成 | 可拆式建筑模组件及建筑模框架施工方法 |
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