JPH06104065A - 絶縁トロリーの集電装置 - Google Patents
絶縁トロリーの集電装置Info
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- JPH06104065A JPH06104065A JP25137592A JP25137592A JPH06104065A JP H06104065 A JPH06104065 A JP H06104065A JP 25137592 A JP25137592 A JP 25137592A JP 25137592 A JP25137592 A JP 25137592A JP H06104065 A JPH06104065 A JP H06104065A
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- current collector
- conductor
- insulating
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- insulating guide
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- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 集電子を円滑に移動でき電力供給と信号伝送
を確実に行える絶縁トロリーの集電装置を提供する。 【構成】 集電子６の先端に山形の凸部６ａを形成し、
絶縁ガイド５の溝方向に延び凸部６ａを整合する凹条２
ａを導体２に形成する。 【効果】 集電子６の蛇行を防止できるため、集電子６
により絶縁ガイド５の内側部が削り取られることがな
く、絶縁ガイド５の摩耗粉が導体２に付着して集電子６
と導体２との間の電気抵抗を増加することがない。した
がって、集電子６側に取付けたクレーンやホイスト等へ
の電力供給および信号伝送を確実に行え、また摩耗粉が
発生しないので摩耗粉が導体２に付着して集電子６の円
滑な移動を妨げることがない。
を確実に行える絶縁トロリーの集電装置を提供する。 【構成】 集電子６の先端に山形の凸部６ａを形成し、
絶縁ガイド５の溝方向に延び凸部６ａを整合する凹条２
ａを導体２に形成する。 【効果】 集電子６の蛇行を防止できるため、集電子６
により絶縁ガイド５の内側部が削り取られることがな
く、絶縁ガイド５の摩耗粉が導体２に付着して集電子６
と導体２との間の電気抵抗を増加することがない。した
がって、集電子６側に取付けたクレーンやホイスト等へ
の電力供給および信号伝送を確実に行え、また摩耗粉が
発生しないので摩耗粉が導体２に付着して集電子６の円
滑な移動を妨げることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、クレーンやホイスト
等に電力を供給したり信号を伝送する絶縁トロリーの集
電装置に関するものである。
等に電力を供給したり信号を伝送する絶縁トロリーの集
電装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例の絶縁トロリーの集電装置は、図
３および図４に示すように、溝形のプラスチック製の絶
縁ガイド１０５の溝底部に溝方向に沿って導体１０２を
設けた絶縁トロリー線１０１と、導体１０２に摺接し絶
縁ガイド１０５の溝内を溝方向に移動自在である集電子
１０６とからなるものであった。絶縁トロリー線１０１
は、建築物等（図示せず）に固定されている。集電子１
０６は、銅製であり集電子ホルダ１５に下端部を保持さ
れている。集電子ホルダ１５は、アーム部１７を介して
クレーンやホイスト等（図示せず）を取付けるものであ
る。
３および図４に示すように、溝形のプラスチック製の絶
縁ガイド１０５の溝底部に溝方向に沿って導体１０２を
設けた絶縁トロリー線１０１と、導体１０２に摺接し絶
縁ガイド１０５の溝内を溝方向に移動自在である集電子
１０６とからなるものであった。絶縁トロリー線１０１
は、建築物等（図示せず）に固定されている。集電子１
０６は、銅製であり集電子ホルダ１５に下端部を保持さ
れている。集電子ホルダ１５は、アーム部１７を介して
クレーンやホイスト等（図示せず）を取付けるものであ
る。
【０００３】アーム部１７は、支持部材８と一対の平行
リンク９と基礎部材１２とからなる。支持部材８は、集
電子ホルダ１５の下端部に形成した軸受部１６に回動自
在に取付けられている。基礎部材１２は、支持部材８の
側部に一対の平行リンク９を介して連結されており、下
部にクレーンやホイスト等を取付ける取付軸１３を垂設
している。なお、７は支持部材８を支持する軸、１０お
よび１１は各平行リンク９の両端を回動自在に支持する
軸を各々示している。１４は一対の平行リンク９間に懸
架されたコイルばねであり、支持部材８を上方に付勢す
ることによって集電子１０６を導体１０２に押し付ける
ものである。
リンク９と基礎部材１２とからなる。支持部材８は、集
電子ホルダ１５の下端部に形成した軸受部１６に回動自
在に取付けられている。基礎部材１２は、支持部材８の
側部に一対の平行リンク９を介して連結されており、下
部にクレーンやホイスト等を取付ける取付軸１３を垂設
している。なお、７は支持部材８を支持する軸、１０お
よび１１は各平行リンク９の両端を回動自在に支持する
軸を各々示している。１４は一対の平行リンク９間に懸
架されたコイルばねであり、支持部材８を上方に付勢す
ることによって集電子１０６を導体１０２に押し付ける
ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来例の絶縁トロリー
の集電装置では、集電子１０６が絶縁ガイド１０５の溝
内を溝方向に移動する際に、集電子１０６が蛇行するな
どして絶縁ガイド１０５の内側部に接触することがあ
り、絶縁ガイド１０５の内側部が削り取られ摩耗粉が発
生した。このため、絶縁物である摩耗粉が導体１０２に
付着して摺接部３における電気抵抗の増加原因となり、
集電子１０６側に取付けたクレーンやホイスト等への電
力供給および信号伝送するに際して電圧降下が起こり、
さらに導体１０２に付着した摩耗粉により集電子１０６
の円滑な移動が妨げられた。
の集電装置では、集電子１０６が絶縁ガイド１０５の溝
内を溝方向に移動する際に、集電子１０６が蛇行するな
どして絶縁ガイド１０５の内側部に接触することがあ
り、絶縁ガイド１０５の内側部が削り取られ摩耗粉が発
生した。このため、絶縁物である摩耗粉が導体１０２に
付着して摺接部３における電気抵抗の増加原因となり、
集電子１０６側に取付けたクレーンやホイスト等への電
力供給および信号伝送するに際して電圧降下が起こり、
さらに導体１０２に付着した摩耗粉により集電子１０６
の円滑な移動が妨げられた。
【０００５】また、銅製の集電子１０６と導体１０２と
の間の摩擦力のために、集電子１０６の円滑な移動が妨
げられていた。そこで集電子１０６を比較的に摩擦係数
の小さいカーボン製として摺接部３における摩擦力の減
少を図ることが提案されたが、しかしカーボン素材は銅
に比べ大きな電気抵抗を有するため、クレーンやホイス
ト等への電力供給および信号伝送するに際して電圧降下
を引き起こした。
の間の摩擦力のために、集電子１０６の円滑な移動が妨
げられていた。そこで集電子１０６を比較的に摩擦係数
の小さいカーボン製として摺接部３における摩擦力の減
少を図ることが提案されたが、しかしカーボン素材は銅
に比べ大きな電気抵抗を有するため、クレーンやホイス
ト等への電力供給および信号伝送するに際して電圧降下
を引き起こした。
【０００６】この発明の目的は、集電子を円滑に移動で
き電力供給と信号伝送を確実に行える絶縁トロリーの集
電装置を提供することである。
き電力供給と信号伝送を確実に行える絶縁トロリーの集
電装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の絶縁トロ
リーの集電装置は、集電子を導体の幅方向に沿って交互
に積層した銅層およびカーボン層で構成したものであ
る。請求項２記載の絶縁トロリーの集電装置は、集電子
の先端に山形の凸部を形成し、絶縁ガイドの溝方向に延
び凸部を整合する凹条を導体に形成したものである。
リーの集電装置は、集電子を導体の幅方向に沿って交互
に積層した銅層およびカーボン層で構成したものであ
る。請求項２記載の絶縁トロリーの集電装置は、集電子
の先端に山形の凸部を形成し、絶縁ガイドの溝方向に延
び凸部を整合する凹条を導体に形成したものである。
【０００８】
【作用】請求項１記載の絶縁トロリーの集電装置は、集
電子を導体の幅方向に沿って交互に積層した銅層および
カーボン層で構成しているため、集電子を絶縁ガイドの
溝方向に沿って繰り返し移動すると、カーボン層の導体
と摺接する部分が薄膜となって導体の表面に転移し集電
子と導体との間を潤滑する。また、カーボン層と共に導
電性の高い銅層を導体に摺接するので、電気抵抗が増加
しない。
電子を導体の幅方向に沿って交互に積層した銅層および
カーボン層で構成しているため、集電子を絶縁ガイドの
溝方向に沿って繰り返し移動すると、カーボン層の導体
と摺接する部分が薄膜となって導体の表面に転移し集電
子と導体との間を潤滑する。また、カーボン層と共に導
電性の高い銅層を導体に摺接するので、電気抵抗が増加
しない。
【０００９】請求項２記載の絶縁トロリーの集電装置
は、集電子の先端に山形の凸部を形成し、絶縁ガイドの
溝方向に延び凸部を整合する凹条を導体に形成したこと
によって、先端の凸部を凹条に沿わせた状態で集電子を
導体に摺接できるので、集電子の蛇行を防止することが
できる。
は、集電子の先端に山形の凸部を形成し、絶縁ガイドの
溝方向に延び凸部を整合する凹条を導体に形成したこと
によって、先端の凸部を凹条に沿わせた状態で集電子を
導体に摺接できるので、集電子の蛇行を防止することが
できる。
【００１０】
【実施例】この発明の第１の実施例の絶縁トロリーの集
電装置は、図１に示すように、溝形の絶縁ガイド５の溝
底部に溝方向に沿って導体２を設けた絶縁トロリー線１
と、導体２に摺接し絶縁ガイド５の溝内を溝方向に移動
自在である集電子６とからなる。絶縁ガイド５は塩化ビ
ニル製である。集電子６は、銅製であり先端に山形の凸
部６ａを形成している。導体２は、長尺の金属板であり
凸部６ａを整合する凹条２ａを形成している。凹条２ａ
は絶縁ガイド５の幅方向の中央を溝方向に延びている。
電装置は、図１に示すように、溝形の絶縁ガイド５の溝
底部に溝方向に沿って導体２を設けた絶縁トロリー線１
と、導体２に摺接し絶縁ガイド５の溝内を溝方向に移動
自在である集電子６とからなる。絶縁ガイド５は塩化ビ
ニル製である。集電子６は、銅製であり先端に山形の凸
部６ａを形成している。導体２は、長尺の金属板であり
凸部６ａを整合する凹条２ａを形成している。凹条２ａ
は絶縁ガイド５の幅方向の中央を溝方向に延びている。
【００１１】このように構成された絶縁トロリーの集電
装置によると、凸部６ａを凹条２ａに沿わせた状態で集
電子６を導体２に摺接できるので、集電子６の蛇行を防
止することができる。このため、集電子６により絶縁ガ
イド５の内側部が削り取られることがなく、絶縁ガイド
５の摩耗粉が導体２に付着して集電子６と導体２との間
の電気抵抗を増加することがない。したがって、集電子
６側に取付けたクレーンやホイスト等（図示せず）への
電力供給および信号伝送を確実に行え、また摩耗粉が発
生しないので摩耗粉が導体２に付着して集電子６の円滑
な移動を妨げることがない。なお、この他の構成につい
ては従来例と同様である。
装置によると、凸部６ａを凹条２ａに沿わせた状態で集
電子６を導体２に摺接できるので、集電子６の蛇行を防
止することができる。このため、集電子６により絶縁ガ
イド５の内側部が削り取られることがなく、絶縁ガイド
５の摩耗粉が導体２に付着して集電子６と導体２との間
の電気抵抗を増加することがない。したがって、集電子
６側に取付けたクレーンやホイスト等（図示せず）への
電力供給および信号伝送を確実に行え、また摩耗粉が発
生しないので摩耗粉が導体２に付着して集電子６の円滑
な移動を妨げることがない。なお、この他の構成につい
ては従来例と同様である。
【００１２】次ぎに、この考案の第２の実施例の絶縁ト
ロリーの集電装置は、図２に示すように絶縁トロリー線
１と集電子１８とからなるものである。集電子１８は、
導体２の幅方向に沿って交互に積層した銅層１９および
カーボン層２０からなり、先端に凹条２ａに整合する凸
部１８ａを形成している。このように構成された絶縁ト
ロリーの集電装置では、集電子１８を絶縁ガイド５の溝
方向に沿って繰り返し移動すると、カーボン層２０の導
体２と摺接する部分が薄膜となって凹条２ａの表面に転
移し集電子１８と導体２との間を潤滑する。これによっ
て、集電子６を絶縁ガイド５の溝方向に比較的小さな力
で移動することができる。また、カーボン層２０と共に
導電性の高い銅層１９を導体２に摺接しているので、電
気抵抗の増加が増加することがない。なお、この他の構
成および効果については第１の実施例と同様である。
ロリーの集電装置は、図２に示すように絶縁トロリー線
１と集電子１８とからなるものである。集電子１８は、
導体２の幅方向に沿って交互に積層した銅層１９および
カーボン層２０からなり、先端に凹条２ａに整合する凸
部１８ａを形成している。このように構成された絶縁ト
ロリーの集電装置では、集電子１８を絶縁ガイド５の溝
方向に沿って繰り返し移動すると、カーボン層２０の導
体２と摺接する部分が薄膜となって凹条２ａの表面に転
移し集電子１８と導体２との間を潤滑する。これによっ
て、集電子６を絶縁ガイド５の溝方向に比較的小さな力
で移動することができる。また、カーボン層２０と共に
導電性の高い銅層１９を導体２に摺接しているので、電
気抵抗の増加が増加することがない。なお、この他の構
成および効果については第１の実施例と同様である。
【００１３】
【発明の効果】請求項１記載の絶縁トロリーの集電装置
は、集電子を導体の幅方向に沿って交互に積層した銅層
およびカーボン層で構成しているため、集電子を絶縁ガ
イドの溝方向に沿って繰り返し移動すると、カーボン層
の導体と摺接する部分が薄膜となって導体の表面に転移
し集電子と導体との間を潤滑する。これによって、集電
子を絶縁ガイドの溝方向に比較的小さな力で移動するこ
とができる。また、カーボン層と共に導電性の高い銅層
を導体に摺接するので、電気抵抗が増加しない。したが
って、集電子側に取付けたクレーンやホイスト等への電
力供給および信号伝送を確実に行える。
は、集電子を導体の幅方向に沿って交互に積層した銅層
およびカーボン層で構成しているため、集電子を絶縁ガ
イドの溝方向に沿って繰り返し移動すると、カーボン層
の導体と摺接する部分が薄膜となって導体の表面に転移
し集電子と導体との間を潤滑する。これによって、集電
子を絶縁ガイドの溝方向に比較的小さな力で移動するこ
とができる。また、カーボン層と共に導電性の高い銅層
を導体に摺接するので、電気抵抗が増加しない。したが
って、集電子側に取付けたクレーンやホイスト等への電
力供給および信号伝送を確実に行える。
【００１４】請求項２記載の絶縁トロリーの集電装置
は、集電子の先端に山形の凸部を形成し、絶縁ガイドの
溝方向に延び凸部を整合する凹条を導体に形成したこと
によって、先端を凹条に沿わせた状態で集電子を導体に
摺接できるので、集電子の蛇行を防止することができ
る。このため、集電子により絶縁ガイドの内側部が削り
取られることがなく、絶縁ガイドの摩耗粉が導体に付着
して集電子と導体との間の電気抵抗を増加することがな
い。したがって、集電子側に取付けたクレーンやホイス
ト等への電力供給および信号伝送を確実に行え、また摩
耗粉が発生しないので摩耗粉が導体に付着して集電子の
円滑な移動が妨げられることがない。
は、集電子の先端に山形の凸部を形成し、絶縁ガイドの
溝方向に延び凸部を整合する凹条を導体に形成したこと
によって、先端を凹条に沿わせた状態で集電子を導体に
摺接できるので、集電子の蛇行を防止することができ
る。このため、集電子により絶縁ガイドの内側部が削り
取られることがなく、絶縁ガイドの摩耗粉が導体に付着
して集電子と導体との間の電気抵抗を増加することがな
い。したがって、集電子側に取付けたクレーンやホイス
ト等への電力供給および信号伝送を確実に行え、また摩
耗粉が発生しないので摩耗粉が導体に付着して集電子の
円滑な移動が妨げられることがない。
【図１】この発明の第１の実施例の絶縁トロリーの集電
装置の要部を示す縦断面図。
装置の要部を示す縦断面図。
【図２】この発明の第２の実施例の絶縁トロリーの集電
装置の要部を示す縦断面図。
装置の要部を示す縦断面図。
【図３】（ａ）は従来例の絶縁トロリーの集電装置を破
断した側面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図。
断した側面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図。
【図４】従来例の絶縁トロリーの集電装置の要部を示す
縦断面図。
縦断面図。
１ 絶縁トロリー線 ２ 導体 ２ａ 凹条 ５ 絶縁ガイド ６ 集電子 ６ａ 凸部
Claims (2)
- 【請求項１】 溝形の絶縁ガイドの溝底部に溝方向に沿
って導体を設けた絶縁トロリー線と、前記導体に先端を
摺接し前記絶縁ガイドの溝内を溝方向に移動自在である
集電子とからなる絶縁トロリーの集電装置において、前
記集電子を前記導体の幅方向に沿って交互に積層した銅
層およびカーボン層で構成したことを特徴とする絶縁ト
ロリーの集電装置。 - 【請求項２】 前記集電子の先端に山形の突部を形成
し、前記絶縁ガイドの溝方向に延び前記凸部を整合する
凹条を前記導体に形成した絶縁トロリーの集電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04251375A JP3100778B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 絶縁トロリーの集電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04251375A JP3100778B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 絶縁トロリーの集電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06104065A true JPH06104065A (ja) | 1994-04-15 |
| JP3100778B2 JP3100778B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=17221903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04251375A Expired - Lifetime JP3100778B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 絶縁トロリーの集電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3100778B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP04251375A patent/JP3100778B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3100778B2 (ja) | 2000-10-23 |
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