JPH06105039B2 - トンネルの防水シート施工法 - Google Patents
トンネルの防水シート施工法Info
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- JPH06105039B2 JPH06105039B2 JP3023493A JP2349391A JPH06105039B2 JP H06105039 B2 JPH06105039 B2 JP H06105039B2 JP 3023493 A JP3023493 A JP 3023493A JP 2349391 A JP2349391 A JP 2349391A JP H06105039 B2 JPH06105039 B2 JP H06105039B2
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- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
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- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
- B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
- B29C65/3428—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding said at least a single wire having a waveform, e.g. a sinusoidal form
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- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はトンネルの防水シート施
工法、詳しくは、トンネルの一次覆工面に熱溶着性ジス
クを利用して、防水工としての熱溶着性防水シートを熱
溶着する仕様のトンネルの防水シート施工法、及びトン
ネル一次覆工面に張れている熱溶着性防水シートの破損
個所に熱溶着性の補修用防水シートを熱溶着する仕様の
トンネルの防水シート施工法に関する。
工法、詳しくは、トンネルの一次覆工面に熱溶着性ジス
クを利用して、防水工としての熱溶着性防水シートを熱
溶着する仕様のトンネルの防水シート施工法、及びトン
ネル一次覆工面に張れている熱溶着性防水シートの破損
個所に熱溶着性の補修用防水シートを熱溶着する仕様の
トンネルの防水シート施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような仕様でトンネルの防水
シートを施工する方法としては、トンネル一次覆工面上
の熱溶着性ジスク等の防水シート取付け対象物、及びこ
れに熱溶着すべき防水シートを熱風或いは電熱ごてによ
り溶融して、そのジスク等防水シート取付け対象物に防
水シートを押しつけることにより、これを張設する工法
が知られている。熱風による防水シートの溶着は、防水
シートの加熱それ自体については十分であるが、溶着す
べき領域を超えて防水シートに熱風を吹き付けることが
よくある。このため、不必要な部分の防水シートまで熱
溶融して、その部分がシート重量で垂下延伸して薄くな
ったり、破損することがあった。電熱ごてでの防水シー
トの溶着は、熱風による程余分に広い領域の防水シート
を熱溶融することはないが、防水シートに対する加熱が
不十分となり勝ちで、溶着不良となることが多い。
シートを施工する方法としては、トンネル一次覆工面上
の熱溶着性ジスク等の防水シート取付け対象物、及びこ
れに熱溶着すべき防水シートを熱風或いは電熱ごてによ
り溶融して、そのジスク等防水シート取付け対象物に防
水シートを押しつけることにより、これを張設する工法
が知られている。熱風による防水シートの溶着は、防水
シートの加熱それ自体については十分であるが、溶着す
べき領域を超えて防水シートに熱風を吹き付けることが
よくある。このため、不必要な部分の防水シートまで熱
溶融して、その部分がシート重量で垂下延伸して薄くな
ったり、破損することがあった。電熱ごてでの防水シー
トの溶着は、熱風による程余分に広い領域の防水シート
を熱溶融することはないが、防水シートに対する加熱が
不十分となり勝ちで、溶着不良となることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
点は、必要最小限の領域について防水シートを熱溶融で
き、従って防水シートの重さによる垂下延伸薄肉化、破
損を回避し得る、また防水シートを十分にかつうまく加
熱でき、良好な溶着を保証することの開発にある。
点は、必要最小限の領域について防水シートを熱溶融で
き、従って防水シートの重さによる垂下延伸薄肉化、破
損を回避し得る、また防水シートを十分にかつうまく加
熱でき、良好な溶着を保証することの開発にある。
【０００４】更にまた本発明は、良好な溶着の保証をト
ンネルアーチ部の防水シートについても奏効せしめるこ
とを課題としている。
ンネルアーチ部の防水シートについても奏効せしめるこ
とを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のため、本
発明はトンネルの一次覆工面上の熱溶着性ジスクの所要
面に、延在態様が当該面につき、同ジスクの中心の周り
の方向或いは直径方向へジグザグ状をなす電熱線を当て
がい或いは取り付け、その上から熱溶着性防水シートを
重ね、電熱線に通電し、前記防水シートを前記ジスクに
押しつけることの仕様、及びトンネルの一次覆工面に張
られている熱溶着性防水シートの部分的破損個所に、延
在態様が上記と同様な電熱線の介在下、補修用熱溶着性
防水シートを重ね、電熱線に通電し、前者防水シートに
後者防水シートを押しつけることの仕様を特徴とする。
発明はトンネルの一次覆工面上の熱溶着性ジスクの所要
面に、延在態様が当該面につき、同ジスクの中心の周り
の方向或いは直径方向へジグザグ状をなす電熱線を当て
がい或いは取り付け、その上から熱溶着性防水シートを
重ね、電熱線に通電し、前記防水シートを前記ジスクに
押しつけることの仕様、及びトンネルの一次覆工面に張
られている熱溶着性防水シートの部分的破損個所に、延
在態様が上記と同様な電熱線の介在下、補修用熱溶着性
防水シートを重ね、電熱線に通電し、前者防水シートに
後者防水シートを押しつけることの仕様を特徴とする。
【０００６】
【作用】上記のように本発明では、トンネル一次覆工面
上の熱溶着性ジスクとこれに重ねた熱溶着性防水シート
の間に、或いはトンネル一次覆工面に張られている熱溶
着性防水シートの部分的破損個所とこれに重ねた補修用
熱溶着性防水シートの間に電熱線を介在させ、これに通
電するという仕様の下に、熱溶着性ジスク及び防水シー
トを或いは既施工防水シート及び補修用防水シートを加
熱するので、防水シートを必要最小限の領域について熱
溶着できる。また、電熱線の発熱量を及び／または通電
時間を設計的にしかるべく設定し、防水シートを十分に
かつ旨く加熱できる。
上の熱溶着性ジスクとこれに重ねた熱溶着性防水シート
の間に、或いはトンネル一次覆工面に張られている熱溶
着性防水シートの部分的破損個所とこれに重ねた補修用
熱溶着性防水シートの間に電熱線を介在させ、これに通
電するという仕様の下に、熱溶着性ジスク及び防水シー
トを或いは既施工防水シート及び補修用防水シートを加
熱するので、防水シートを必要最小限の領域について熱
溶着できる。また、電熱線の発熱量を及び／または通電
時間を設計的にしかるべく設定し、防水シートを十分に
かつ旨く加熱できる。
【０００７】こうして、本発明によれば防水シートの重
量による垂下延伸薄肉化、破損を回避し得るし、また防
水シートの良好な溶着が保証される。
量による垂下延伸薄肉化、破損を回避し得るし、また防
水シートの良好な溶着が保証される。
【０００８】更にまた本発明においては、トンネル一次
覆工面上の熱溶着性ジスクと施工される防水シートの
間、或いは既施工防水シートと補修用防水シートの間に
介在させる電熱線に、その延在態様が同電熱線を介在さ
せる個所の面につき、前記ジスクの中心の周りの方向或
いは直径方向へジグザグ状をなすまたは同様な延在態様
のものを適用するので、次記の如く電熱線での防水シー
トの熱溶着は線的になされるという、剥離強度の弱いも
のであるにかかわらず、トンネルアーチ部の防水シート
についても良好な溶着が保証される。
覆工面上の熱溶着性ジスクと施工される防水シートの
間、或いは既施工防水シートと補修用防水シートの間に
介在させる電熱線に、その延在態様が同電熱線を介在さ
せる個所の面につき、前記ジスクの中心の周りの方向或
いは直径方向へジグザグ状をなすまたは同様な延在態様
のものを適用するので、次記の如く電熱線での防水シー
トの熱溶着は線的になされるという、剥離強度の弱いも
のであるにかかわらず、トンネルアーチ部の防水シート
についても良好な溶着が保証される。
【０００９】電熱線の介在下、熱溶着性ジスク或いは熱
溶着性防水シートと熱溶着性防水シートを熱溶着する場
合、実際上熱溶着が奏功されるのは、熱溶着される二者
が相接触する境界面の、電熱線に隣接する線的な部位に
ついてである。他の部位に相当する電熱線の周面につい
ては、その部位のジスクまたシートは熱溶融されるもの
の、電熱線で隔絶されている、即ち相互の接触下の熱溶
融を以て溶着材として機能しないため熱溶着されない。
溶着性防水シートと熱溶着性防水シートを熱溶着する場
合、実際上熱溶着が奏功されるのは、熱溶着される二者
が相接触する境界面の、電熱線に隣接する線的な部位に
ついてである。他の部位に相当する電熱線の周面につい
ては、その部位のジスクまたシートは熱溶融されるもの
の、電熱線で隔絶されている、即ち相互の接触下の熱溶
融を以て溶着材として機能しないため熱溶着されない。
【００１０】本発明に係る電熱線の前記した延在態様
は、熱溶着性ジスクの面或いはそれに相当する個所の面
につき、同ジスク半径方向或いはこれに相当する方向に
対し、電熱線の延在が広域に亘る。換言すると、本発明
による電熱線での防水シートの熱溶着線は、その方向性
が大部分、ジスク半径方向またはそれに相当する方向で
ある。防水シート熱溶着線のかかる方向は、熱溶着時、
重量による垂下で防水シートに上記ジスク半径方向また
はそれに相当する方向について荷重がかかる関係上、好
都合である。即ち、当該溶着線の方向性は、防水シート
の重量による垂下に対し、溶着線が少なくとも数本同時
且つ線的に耐剥離機能を果たすのに役立ち、良好な耐剥
離性が得られる。
は、熱溶着性ジスクの面或いはそれに相当する個所の面
につき、同ジスク半径方向或いはこれに相当する方向に
対し、電熱線の延在が広域に亘る。換言すると、本発明
による電熱線での防水シートの熱溶着線は、その方向性
が大部分、ジスク半径方向またはそれに相当する方向で
ある。防水シート熱溶着線のかかる方向は、熱溶着時、
重量による垂下で防水シートに上記ジスク半径方向また
はそれに相当する方向について荷重がかかる関係上、好
都合である。即ち、当該溶着線の方向性は、防水シート
の重量による垂下に対し、溶着線が少なくとも数本同時
且つ線的に耐剥離機能を果たすのに役立ち、良好な耐剥
離性が得られる。
【００１１】従って本発明によれば、トンネルアーチ部
の防水シートについても電熱線での良好な溶着が保証さ
れる。
の防水シートについても電熱線での良好な溶着が保証さ
れる。
【００１２】
【実施例】次に本発明の実施例を添付図面を参照して説
明する。図１は本発明の防水シート施工要領を示す断面
図である。図２は本発明に係る既施工防水シートの破損
個所に補修用防水シートを施工する要領を示す断面図で
ある。図３は本発明法で、防水シートの端寄り部でない
領域に相当する部位にて、トンネル一次覆工面に取り付
けられる熱溶着性ジスクのための電熱線に対する給電装
置の例示図、図４、５はそれぞれ図３に示したと異なる
電熱線延在態様の例示図、図６は防水シートの端寄り部
領域に相当する部位にて、トンネル一次覆工面に取り付
けられる熱溶着性ジスクのための電熱線に対する給電具
の例示図である。
明する。図１は本発明の防水シート施工要領を示す断面
図である。図２は本発明に係る既施工防水シートの破損
個所に補修用防水シートを施工する要領を示す断面図で
ある。図３は本発明法で、防水シートの端寄り部でない
領域に相当する部位にて、トンネル一次覆工面に取り付
けられる熱溶着性ジスクのための電熱線に対する給電装
置の例示図、図４、５はそれぞれ図３に示したと異なる
電熱線延在態様の例示図、図６は防水シートの端寄り部
領域に相当する部位にて、トンネル一次覆工面に取り付
けられる熱溶着性ジスクのための電熱線に対する給電具
の例示図である。
【００１３】１は防水シート取り付け対象物としての熱
溶着性ジスクであり、熱溶着性ジスク１はそれ自体公知
の方法、例えば釘２打ちによりトンネル一次覆工面３に
取り付ければよい。４は熱溶着性防水シートを示してい
る。
溶着性ジスクであり、熱溶着性ジスク１はそれ自体公知
の方法、例えば釘２打ちによりトンネル一次覆工面３に
取り付ければよい。４は熱溶着性防水シートを示してい
る。
【００１４】５は電熱線であり、電熱線５はその延在態
様が、ジスク１または防水シート４の被溶着面につき、
当該面の中心の周りの方向へ図３に示すようなジグザグ
状をなす、或いは直径方向へ図４または図５に示すよう
なジグザグ状をなすもの、或いは実質的にこれ等と同様
な延在態様のものを充当する。
様が、ジスク１または防水シート４の被溶着面につき、
当該面の中心の周りの方向へ図３に示すようなジグザグ
状をなす、或いは直径方向へ図４または図５に示すよう
なジグザグ状をなすもの、或いは実質的にこれ等と同様
な延在態様のものを充当する。
【００１５】上記ジスク１が、これに熱溶着される熱溶
着性防水シート４の端寄り部でない領域、つまり防水シ
ート施工作業員の手の届かない領域に相当する部位に
て、トンネル一次覆工面３に取り付けられるものであれ
ば、そのジスク１の防水シート４を熱溶着すべき面に、
電熱線５を防水シート４の施工に先立って、トンネル一
次覆工面３へのジスク１の取り付け前或いは取り付け後
に装着しておく。ジスク１に電熱線５を装着するには、
接着剤或いは粘着テープによる貼り付けを有利に適用で
きる。電熱線５は半分程、埋めた状態でジスク１に装着
してもよい。ジスク１に対する電熱線５の半埋めは、電
熱線５に通電して行う方法を有利に適用できる。
着性防水シート４の端寄り部でない領域、つまり防水シ
ート施工作業員の手の届かない領域に相当する部位に
て、トンネル一次覆工面３に取り付けられるものであれ
ば、そのジスク１の防水シート４を熱溶着すべき面に、
電熱線５を防水シート４の施工に先立って、トンネル一
次覆工面３へのジスク１の取り付け前或いは取り付け後
に装着しておく。ジスク１に電熱線５を装着するには、
接着剤或いは粘着テープによる貼り付けを有利に適用で
きる。電熱線５は半分程、埋めた状態でジスク１に装着
してもよい。ジスク１に対する電熱線５の半埋めは、電
熱線５に通電して行う方法を有利に適用できる。
【００１６】ジスク１が、それに熱溶着される熱溶着性
防水シート４の端寄り部、つまり防水シート施工作業員
の手の届く領域にて、トンネル一次覆工面３に取り付け
られるもののときは、電熱線５の所要端を図６に示すよ
うな手持ち型給電具６のクリップ型給電端子７、７に挟
み、該給電具６を持って、電熱線５を必要時に、トンネ
ル一次覆工面３上のジスク１の所要面に当てがえばよ
い。または、防水シート４の端寄り部でない領域相当部
のトンネル一次覆工面３に配されるジスク１について前
述したと同様に、防水シート施工前にジスク１に電熱線
５を前述した要領で装着してもよい。
防水シート４の端寄り部、つまり防水シート施工作業員
の手の届く領域にて、トンネル一次覆工面３に取り付け
られるもののときは、電熱線５の所要端を図６に示すよ
うな手持ち型給電具６のクリップ型給電端子７、７に挟
み、該給電具６を持って、電熱線５を必要時に、トンネ
ル一次覆工面３上のジスク１の所要面に当てがえばよ
い。または、防水シート４の端寄り部でない領域相当部
のトンネル一次覆工面３に配されるジスク１について前
述したと同様に、防水シート施工前にジスク１に電熱線
５を前述した要領で装着してもよい。
【００１７】トンネル一次覆工面３上のジスク１に装着
されている或いは当てがった電熱線５の上から熱溶着性
防水シート４を重ね、電熱線５に電流を流す。通電は、
ジスク１が防水シート４の端部寄り部でない領域相当個
所に配設されている場合には、図３に示すような給電装
置８により行えばよい。図３で９はクリップ型給電端
子、１０はその端子９の回路１１に挿入された抵抗器、
１２はタイマ、１３はスイッチを示している。ジスク１
が防水シート４の端寄り部領域相当個所に配設されてい
る場合には、それの電熱線５については前記給電具６を
適用して通電すればよい。図６で１０は端子（７）
（７）の回路（図示せず）の抵抗器、１２はタイマ、１
３はスイッチである。１４は可動側端子の操作ハンド
ル、１５は給電具６の把持部である。
されている或いは当てがった電熱線５の上から熱溶着性
防水シート４を重ね、電熱線５に電流を流す。通電は、
ジスク１が防水シート４の端部寄り部でない領域相当個
所に配設されている場合には、図３に示すような給電装
置８により行えばよい。図３で９はクリップ型給電端
子、１０はその端子９の回路１１に挿入された抵抗器、
１２はタイマ、１３はスイッチを示している。ジスク１
が防水シート４の端寄り部領域相当個所に配設されてい
る場合には、それの電熱線５については前記給電具６を
適用して通電すればよい。図６で１０は端子（７）
（７）の回路（図示せず）の抵抗器、１２はタイマ、１
３はスイッチである。１４は可動側端子の操作ハンド
ル、１５は給電具６の把持部である。
【００１８】こうして、ジスク１及びこれの電熱線５の
上から重ねられた防水シート５は、電熱線５により熱溶
融される。従って、該防水シート４をジスク１に押しつ
けることにより、防水シート４をジスク１に熱溶着でき
る。電熱線５の通電は、しかるべき時点で停止するとよ
い。
上から重ねられた防水シート５は、電熱線５により熱溶
融される。従って、該防水シート４をジスク１に押しつ
けることにより、防水シート４をジスク１に熱溶着でき
る。電熱線５の通電は、しかるべき時点で停止するとよ
い。
【００１９】電熱線５に対する通電の停止制御はタイマ
１２の設定時間により、その発熱量制御は抵抗器１０よ
り好ましくは可変抵抗器で行えばよい。
１２の設定時間により、その発熱量制御は抵抗器１０よ
り好ましくは可変抵抗器で行えばよい。
【００２０】防水シート４を熱溶着した後は、電熱線５
から給電端子７、７或いは９、９を外す。防水シート４
の端寄り部でない領域相当個所にあるジスク１の電熱線
５については、回路１１を引っ張って給電端子９、９を
外すとよい。防水シート４の端寄り部領域相当個所のジ
スク１の電熱線５では、手持ち型給電具６の給電端子
７、７について行なわれているそれ自体公知の仕様で外
せばよい。
から給電端子７、７或いは９、９を外す。防水シート４
の端寄り部でない領域相当個所にあるジスク１の電熱線
５については、回路１１を引っ張って給電端子９、９を
外すとよい。防水シート４の端寄り部領域相当個所のジ
スク１の電熱線５では、手持ち型給電具６の給電端子
７、７について行なわれているそれ自体公知の仕様で外
せばよい。
【００２１】以上に述べた実施例（図１）は、トンネル
一次覆工面に対する防水シートの施工についてのもので
ある。
一次覆工面に対する防水シートの施工についてのもので
ある。
【００２２】トンネル一次覆工面に張られている熱溶着
性防水シートに補修用熱溶着性防水シートを施工する方
法についての実施例を次に述べる。
性防水シートに補修用熱溶着性防水シートを施工する方
法についての実施例を次に述べる。
【００２３】補修用熱溶着性防水シート施工の実施例
（図２）は、トンネル一次覆工面３に張られている、防
水シート取り付け対象物としての熱溶着性防水シート４
０の部分的破損個所４１に電熱線５０の介在下、補修用
熱溶着性防水シート４２を重ねる点を除き、前述したト
ンネル一次覆工面に対する防水シートの施工態様例と実
質的に同様である。
（図２）は、トンネル一次覆工面３に張られている、防
水シート取り付け対象物としての熱溶着性防水シート４
０の部分的破損個所４１に電熱線５０の介在下、補修用
熱溶着性防水シート４２を重ねる点を除き、前述したト
ンネル一次覆工面に対する防水シートの施工態様例と実
質的に同様である。
【００２４】防水シート４０と４２間に電熱線５０を介
在させるには、先の実施例について述べたと同様な仕様
で行えばよい。
在させるには、先の実施例について述べたと同様な仕様
で行えばよい。
【００２５】何れの実施例に係る防水シートの施工にお
いても、二つの溶着対象物の間に介在せしめる電熱線５
の延在態様が上述した特定な態様であって、それにより
該対象物の溶着線が防水シート４或いは４０の重量によ
る垂下に対し、少なくとも数本同時且つ線的に耐剥離機
能を果すのに寄与する。
いても、二つの溶着対象物の間に介在せしめる電熱線５
の延在態様が上述した特定な態様であって、それにより
該対象物の溶着線が防水シート４或いは４０の重量によ
る垂下に対し、少なくとも数本同時且つ線的に耐剥離機
能を果すのに寄与する。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、防
水シートの重量による垂下延伸薄肉化、破損を回避し得
る、防水シートの良好な溶着が保証される、しかも良好
な溶着をトンネルアーチ部の防水シートについても奏効
せしめ得る効果がもたらされる。
水シートの重量による垂下延伸薄肉化、破損を回避し得
る、防水シートの良好な溶着が保証される、しかも良好
な溶着をトンネルアーチ部の防水シートについても奏効
せしめ得る効果がもたらされる。
【図１】本発明の防水シート施工要領を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る、既施工防水シートの破損個所に
補修用防水シートを施工する要領を示す断面図である。
補修用防水シートを施工する要領を示す断面図である。
【図３】本発で使用される、電熱線のための給電装置を
例示する立面図である。
例示する立面図である。
【図４】本発明に係る電熱線の延在態様の変更例を示す
平面図である。
平面図である。
【図５】本発明に係る電熱線の別の延在態様変更例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図６】本発明で用いられる、電熱線のための手持ち型
給電具を例示する斜視図である。
給電具を例示する斜視図である。
１ 熱溶着性ジスク ２ 釘 ３ トンネル一次覆工面 ４ 熱溶着性防水シート ５ 電熱線 ６ 給電具 ７ クリップ型給電端子 ８ 給電装置 ９ クリップ型給電端子 １０ 抵抗器 １２ タイマ １３ スイッチ ４０ 熱溶着性防水シート ４１ 破損個所 ４２ 補修用熱溶着性防水シート ５０ 電熱線
Claims (3)
- 【請求項１】 トンネルの一次覆工面に熱溶着性ジスク
を取り付け、該ジスクの熱溶着性防水シートを溶着すべ
き面に、延在態様が当該面につき、同ジスクの中心の周
りの方向或いは直径方向へジグザグ状をなす電熱線を当
てがい、更にその上から熱溶着性防水シートを重ね、電
熱線に通電し、前記防水シートを前記ジスクに押しつけ
ることを特徴とするトンネルの防水シート施工法。 - 【請求項２】 熱溶着性防水シートを溶着すべき面に、
延在態様が当該面につき、中心の周りの方向或いは直径
方向へジグザグ状をなす電熱線を装着した熱溶着性ジス
クをトンネルの一次覆工面に取り付け、該ジスクの電熱
線の上から熱溶着性防水シートを重ね、電熱線に通電
し、前記防水シートを前記ジスクに押しつけることを特
徴とするトンネルの防水シート施工法。 - 【請求項３】 トンネルの一次覆工面に張られている熱
溶着性防水シートの部分的破損個所に、延在態様が当該
個所のシート面につき、その中心の周りの方向或いは直
径方向へジグザグ状をなす電熱線の介在下、補修用熱溶
着性防水シートを重ね、電熱線に通電し、前者防水シー
トに後者防水シートを押しつけることを特徴とするトン
ネルの防水シート施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3023493A JPH06105039B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | トンネルの防水シート施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3023493A JPH06105039B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | トンネルの防水シート施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04262000A JPH04262000A (ja) | 1992-09-17 |
| JPH06105039B2 true JPH06105039B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=12112034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3023493A Expired - Lifetime JPH06105039B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | トンネルの防水シート施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06105039B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-18 JP JP3023493A patent/JPH06105039B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04262000A (ja) | 1992-09-17 |
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