JPH0326086Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本考案は複数の溶着用のヒータにより被接着物
を接着する電気接着装置に関するものである。

＜従来技術＞ 従来より被接着物の接着性能（密封性）及び接
着の確実性の向上の為、発熱量が同一のヒータを
２本平行に設けた２重接着方式が採用されてお
り、この方式により一方のヒータの接着部におい
て、被接着物にしわが生じたり、重り合つて接着
が不完全となつた場合でも、他方のヒータでも接
着が行なわれるので、被接着物の密封性及び確実
性は高くなつたが、被接着物を接着する際の接着
時間（ヒータ通電時間）の設定は使用者がカンや
経験で接着時間設定用タイマを設定する為、接着
時間が短かすぎて十分に被接着物が接着せずに密
封が不完全になつたり、接着時間が長すぎてヒー
タ部の被接着物の温度が高くなりすぎて接着状態
を通り越して接着部で溶断してしまうという欠点
がある。

＜目的＞ 本考案は上記のような欠点を除去した電気接着
装置を提供することを目的としたものである。

＜実施例＞ 本考案の電気接着装置の一実施例を第１図乃至
第３図とともに説明する。

本考案の電気接着装置は第１図に示すように電
気接着装置本体１の側面中央付近にヒータ通電時
間設定ダイヤル２を設け、該電気接着装置本体１
の上面の一辺の縁部付近にヒータ用放熱体３を設
け、該ヒータ用放熱体３上にヒータ４，５の２本
のヒータを平行に設け、上記電気接着装置１に開
閉自在に蓋６の一端部を枢着し、該蓋６に該蓋６
を閉成した時上記ヒータ４，５と当接するように
伸縮性の合成樹脂材料で形成された押え板７を設
けて構成している。

尚、８は密封したい物９を中に入れたポリエス
テル、ナイロン等の合成樹脂でできた袋である。

上記電気接着装置の回路の一例を示す第２図
は、交流電源１１にトランス１２の一次側を接続
し、該トランス１２の二次側のａ側にヒータ通電
時間制御用タイマ１３の入力端子を接続し、該通
電時間制御用タイマ１３の出力端子と上記トラン
ス１２の二次側のｂ側との間にヒータ４を接続
し、該ヒータ４と平列にヒータ５を接続し、上記
ヒータ通電時間制御用タイマ１３に上記トランス
１２の二次側のｂ側を接続して成り、上記トラン
ス１２は上記交流電源１１から通電された電圧を
降圧し出力し、また、上記ヒータ４の電気抵抗値
を上記ヒータ５の電気抵抗値より高い抵抗値にす
ることにより、上記ヒータ４の発熱量を小さくし
て発熱温度を上記ヒータ５の発熱温度より低くし
ている。

上記のような構成の電気接着装置の動作を説明
する。

まず、密封したい物９を中に入れた袋８の開口
部側をヒータ４，５の上にセツトして、蓋６を閉
成して押え板７で該袋８を上記ヒータ４，５へ押
圧しヒータ通電時間設定ダイヤル２でヒータへの
通電時間を設定し、接着動作を開始すると、交流
電源１１からトランス１２へ通電し、該トランス
１２で電圧を降圧してヒータ通電時間制御用タイ
マ１３を介してヒータ４，５へ通電し、該ヒータ
４，５が発熱し上記袋８を溶融させて接着するが
上記ヒータ通電時間設定ダイヤル２で設定した通
電時間が経過すると上記ヒータ通電時間制御用タ
イマ１３が切れて上記ヒータ４，５への通電を遮
断するようになつている。

この時にヒータ７への通電時間が短かすぎた場
合は上記ヒータ４の接着部の接着状態は不完全と
なるが、上記ヒータ５の接着部の温度は上記ヒー
タ４の接着部の温度より高いので、上記ヒータ５
の接着部で確実に密封接着される可能性が非常に
高くなる。

また、上記ヒータ通電時間設定ダイヤル２で設
定したヒータへの通電時間が長すぎた場合は、上
記ヒータ５の接着部では通電時間が長い為に接着
状態を通り越して溶断してしまう可能性が高くな
るが上記ヒータ４の発熱温度は上記ヒータ５の発
熱温度より低いので上記ヒータ４の接着部で確実
に密封接着される可能性が高くなり、上記ヒータ
５の接着部は上記ヒータ４の接着部より上記袋８
の開口部側であるので上記ヒータ５の接着部で溶
断しても上記ヒータ４で接着しているので、上記
フイルム８の密封性に影響をあたえることはな
い。

第３図は上記一実施例の電気接着装置の他の例
を示す回路図で、交流電源１１にトランス１２の
一次側を接続し、該トランス１２の二次側のａ側
にヒータ通電時間制御用タイマ１３の入力端子を
接続し、該ヒータ通電時間制御用タイマ１３の出
力端子にヒータ４を接続するとともにヒータ５を
接続し、該ヒータ５に上記トランス１２の二次側
のｂ側を接続し、上記ヒータ４に抵抗１４を接続
するとともにトライアツク１５のT₂端子を接続
し、該抵抗１４にコンデンサ１６を介して上記ト
ランス１２の二次側のｂ側を接続し、上記トライ
アツク１５のゲート端子T₃にダイアツク１７の
T₄端子を接続し、該ダイアツク１７のT₅端子を
上記抵抗１４とコンデンサ１６との接続部に接続
し、上記トライアツク１５のT₁端子に上記トラ
ンス１２の二次側のｂ側を接続し、上記抵抗１
４、トライアツク１５、コンデンサ１６、ダイア
ツク１７で位相制御回路Ａを構成しており、該位
相制御回路Ａは公知の位相制御回路であるので説
明は省略する。

尚、上記ヒータ４，５の発熱温度は同じである
が上記位相制御回路Ａで上記交流電源１１の位相
を制御し上記ヒータ５に比べ上記ヒータ４の通電
時間を短かくすることにより上記のような効果を
得ることができる。

＜効果＞ 本考案の電気接着装置は上記のような構成であ
るのでヒータへの通電時間が短かすぎた場合及び
長すぎた場合にでも、夫々のヒータの発熱温度が
異なつているので、一方のヒータでの接着状態が
不完全になつても他の方のヒータにより確実に密
封することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の電気接着装置の一実施例の概
略斜視図、第２図は第１図の一例を示す回路図、
第３図は第１図の他の回路を示す回路図である。 図中、４，５：ヒータ、８：合成樹脂でできた
袋、Ａ：位相制御回路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体上面に設けられた溶着用のヒータと、前記
   本体に開閉自在に装着された蓋との間に被接着物
   を挟み、上記ヒータの熱により被接着物を溶着す
   る電気接着装置において、 上記溶着用のヒータを複数個並列して設け、上
   記ヒータの溶着用発熱温度を異ならせるようにな
   したことを特徴とする電気接着装置。