JPH0610519B2

JPH0610519B2 - 三重殻貯液槽

Info

Publication number: JPH0610519B2
Application number: JP60272486A
Authority: JP
Inventors: 秀伊佐; 正敏高橋; 剛弘埜
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1985-12-05
Filing date: 1985-12-05
Publication date: 1994-02-09
Anticipated expiration: 2009-02-09
Also published as: JPS62132098A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明はＬＮＧ、ＬＰＧ等の低温液化ガスを貯液する三
重殻貯液槽に関するものである。

＜従来の技術＞この種の貯液槽としては、第２図に示すような鋼製の内
槽Ａと外槽Ｂからなる二重殻貯槽Ｃが一般的である。

この二重殻貯槽Ｃは、内外槽Ａ、Ｂ間に断熱材Ｄを介在
すると共に、貯液槽Ｃの周囲に防液堤Ｅを構築して漏液
に対処できる構造になっている。

＜本発明が解決しようとする問題点＞従来の貯液槽には、次のよう問題点がある。

（イ）貯液槽が鋼製である関係から、溶接部分に温度応
力が集中して亀裂が発生する危険性が非常に高い。

（ロ）外被である外槽Ｂには普通鋼材が用いられている
ため、外飛物に対する強度が不十分である。

（ハ）耐熱性が不十分であるため、外部火災に対する安
全性や、貯蔵液の恒温維持の点で問題が残る。

（ニ）防液堤Ｅを有するが、外槽Ｂを被って液が漏出し
た場合にはガスが広範囲に拡散する。

（ホ）低温脆性に優れた高価な鋼材使用されるため、建
設費が高額なものとなる。

（ヘ）また三槽構造の貯槽として、実開昭５１−９８８
１３号公報のタンクが知られている。

このタンクは異径のタンクを同心円状に配備し、内部を
３室のタンクに区画し、各タンク内に液を分散して貯蔵
する構造である。

ところがこの種の貯槽にあっては、外側のタンクが破損
すると漏液の危険があり、別途に防液堤の設置を必要と
する。

（ト）また貯槽の躯体をコンクリートで製作することが
実開昭５９−２２３９９号公報に開示されている。

この貯槽は内槽と外槽の下部を底版に載置して底版を共
有し、さらに外槽の外側に底版付きの防液堤を配設して
いる。

そのため、この種の貯槽にあっては不等沈下により防液
堤の底版の外槽と底版が破損すると、内槽から液が漏出
する危険がある。

（チ）また底板、側壁、天井を一体に形成した内槽と、
内槽の底版、側壁、天井を包囲して収容する外槽をコン
クリートで形成した二重殻貯液槽が、特開昭６０−８８
２９７号公報に開示されている。

この貯液槽は外槽が貯液槽を兼用することから、内槽破
損時における液の漏出防止やガスの拡散防止及び外飛物
害に対する安全性の点で、これまのでの二重殻貯液槽に
比べ高く評価されている。

その一方で、地震が多発する地理的条件や備蓄量の増大
化計画に伴い貯液槽が大型化する現状に鑑みると、あら
ゆる状況下において質的に安全性の極めて高い貯液槽が
望まれている。

＜本発明の目的＞本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところはあらゆる状況下においても確実に漏液を確
実に防止して、低温液化ガスを安全に貯蔵できる、三重
殻貯液槽を提供することにある。

＜本発明の構成＞以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

＜１＞貯液槽の全体の構成第１図に三重殻貯液槽を示す。

この貯液槽は３つの独立した完全密封殻からなる三重殻
構造であり、内部側から内槽１、中間槽２、外槽３で構
成する。

各槽１、２、３はいずれも強度に優れたＲＣコンクリー
トまたはＰＣコンクリートで形成する。

＜ロ＞内槽内槽１は気密性および液密性に優れた貯液槽である。

必要に応じ内槽１の外周にスキンプレート１１を設ける
こともある。

この内槽１は貯液槽のクールダウン時の収縮変形に追随
できるように支承槽４を介して中間槽２の床版２１上に
載置し、移動防止リング１２を介して中間槽２に固定す
る。

両槽１、２の側壁間には円環状の空間を確保しておく。

内槽１内の温度低下に伴って発生する応力はコンクリー
ト躯体で負担し、気密性と液密性はスキンプレート１１
で負担することになる。

従って、スキンプレート１１は高い強度が要求されず、
安価な材料を使用できる。

＜ハ＞中間槽中間槽２は、ハイダクタイプの防液提であり、貯液槽の
クールダウン時の収縮変形に追随する支承層５を介して
外糟３の床３１上に載置し、移動防止リング２２を介し
て外糟３に固定する。

また漏液防止に充分な高さを持つ中間槽２の側壁と内槽
１の側壁で画成される環状空間の上部に気密・液密構造
の屋根板２３を設けて、中間槽２の密封性を確保する。

外槽３内に中間槽２を収納する場合、両槽２、３の床
版、側壁および屋根の間に保冷材６を介在する。

保冷材６としては、例えばポリウレタンフォームやポリ
スチレンフォーム等を使用できる。

＜ニ＞外槽外槽３は貯液槽全体の基礎と外被を目的とする完全密封
式の殻体である。

外槽３は従来の鋼製外被と比較して、耐火性および外飛
物に対する強度が著しく向上する。

床版３１内には地盤凍結防止用にヒータ３３を設置す
る。

また、外槽３の内周にスキンプレート３２を設ける場合
もある。

＜作用＞＜イ＞気密、液密性について万一内槽１に亀裂を生じて液が漏出した場合でも中間槽
２によって気密性、液密性を維持できる。

中間槽２の破損するような最悪の場合でも外槽３が二次
的防液提の機能を果たして液の漏出を確実に防止でき
る。

特に、コンクリートは極低温状態において強度が増大す
ることが知られているから、貯液槽の気密性、液密性が
向上する。

また、内槽２と中間槽３の側壁間に形成された環状の空
間が密封されている関係から、貯蔵液が漏出した場合の
危険なボイル・オフ・ガスの発生量は微量に抑えられ
る。

＜ロ＞耐久性について外槽３はコンクリート製であるから鋼材に比べて耐火性
能や飛来物に対する靭性に優れている。

＜ハ＞保温性について内槽１および中間層２は保冷材６の介在により外部断熱
構造となっている。

そのため、常時液温に近い温度に保たれ、部材に過大な
温度応力が発生することが防止されている。

＜本発明の効果＞本発明は以上説明したようになるから次のような効果を
得ることができる。

（イ）中間槽と外槽の２つの槽に防液提の機能を併有さ
せたことにより、良好な気密性、液密性が確保でき漏液
に対する安全性が著しく向上する。

（ロ）外被は高強度のコンクリートで形成するから耐久
性に優れ、かつ、従来の鋼製の外被と比較して塗装等な
メンテナンスが不要となる。

（ハ）貯液槽の周囲に防液提が不要となったことによ
り、土地の有効利用が図れる。

（ニ）強度に優れたＲＣコンクリートまたはＰＣコンク
リートで形成した貯液層を三重構造としたことにより、
外力に対する性能と保温性が著しく向上する。

（ホ）貯槽を支える地盤に不等沈下が発生しても、ＲＣ
コンクリートまたはＰＣコンクリート製の各槽が破損し
難い。

また仮に、不等沈下等により外槽の底版が破損した場合
には、中間槽の底版が外槽の底板に代わって内槽を保護
でき、さらにまた外槽と中間槽の両底版が破損した場合
でも、内槽自身が底版を有するから漏液の心配がない。

また反対の内槽の底版が破損しても中間槽の底版が代わ
りに機能し、さらに中間槽の底版も破損した場合でも外
槽が防液提として機能する。

このように本発明は側壁だけでなく底版も三重化したこ
とで、あらゆる状況において低温液化ガスを極めて安全
に貯蔵することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明に係る三重殻貯液槽の断面図第２図：従来の貯液槽の説明図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭60−88297（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−164499（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−54900（ＪＰ，Ｕ) 実開昭60−101294（ＪＰ，Ｕ) 実開昭51−98813（ＪＰ，Ｕ) 実開昭59−20098（ＪＰ，Ｕ) 実開昭59−22399（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底版及び側壁及び天井を一体に独立して形
成した密封式の低温液化ガス貯蔵用の内槽と、内層の底版と側壁を包囲して収容する独立した密封式の
防液堤用の中間槽と、前記中間槽の底版と側壁及び内槽の天井を包囲して収容
する独立した密封式の外槽からなり、外槽の内側全面に保冷材を取り付けると共に、前記３槽の各床版及び側壁及び天井をＲＣコンクリート
またはＰＣコンクリートで構成した、三重殻貯液槽。