JPH06107435A - ガラス製インテリア製品及びその製造方法 - Google Patents
ガラス製インテリア製品及びその製造方法Info
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- JPH06107435A JPH06107435A JP28062292A JP28062292A JPH06107435A JP H06107435 A JPH06107435 A JP H06107435A JP 28062292 A JP28062292 A JP 28062292A JP 28062292 A JP28062292 A JP 28062292A JP H06107435 A JPH06107435 A JP H06107435A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3405—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of organic materials
-
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- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基盤に量産品可能なガラス材を使用し、且つ
その表面に従来不可能とされていた漆塗装を施したもの
を提供することを目的としたものである。 【構成】 ガラス製基盤２の表面に、シリコーンアクリ
ル系樹脂の層３を介して漆塗装の層４を形成したことを
特徴とするガラス製インテリア製品。
その表面に従来不可能とされていた漆塗装を施したもの
を提供することを目的としたものである。 【構成】 ガラス製基盤２の表面に、シリコーンアクリ
ル系樹脂の層３を介して漆塗装の層４を形成したことを
特徴とするガラス製インテリア製品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インテリア製品、特に
ガラス製基板の表面に漆塗装の層を形成したインテリア
製品及びその製造方法に関する。
ガラス製基板の表面に漆塗装の層を形成したインテリア
製品及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種漆塗装を施したパネルなど
の内装製品では、一般に天然木を原材料とした木製品を
使用し、その表面に前処理加工を施した後、その上に漆
を塗装することにより製造している。そして、高級材料
としての漆塗装のパネルにおいては、原材料である木材
の品質の不均一、伸縮及び変形等を防ぐため、原木を製
材して薄板にし、これを重ね合わせて接着したいわゆる
積層合板などの木材を使用し、これに前処理加工を施し
た後、漆塗装を施して製造している。
の内装製品では、一般に天然木を原材料とした木製品を
使用し、その表面に前処理加工を施した後、その上に漆
を塗装することにより製造している。そして、高級材料
としての漆塗装のパネルにおいては、原材料である木材
の品質の不均一、伸縮及び変形等を防ぐため、原木を製
材して薄板にし、これを重ね合わせて接着したいわゆる
積層合板などの木材を使用し、これに前処理加工を施し
た後、漆塗装を施して製造している。
【０００３】而して、上記のような木製品における従来
の漆塗装の工程例は、図３に示すように、先ず布張り工
程１において、素材表面の防水や脂止め処理，拾いパテ
による生地表面や木口面などのキズ補填処理，布着せ，
布目止め，研磨，下地処理等の６つの処理作業を夫々施
し、次の下地工程２において、ポリエステルサーフエイ
サーを吹き付ける３回の下塗り，該下塗りを乾燥させる
寝かし，ペーパーによる水研ぎ等の５つの処理作業をす
る。そして、次の中塗り工程３において、中塗り，研
磨，中塗り等の繰り返し作業及び寝かし等９つの処理作
業を施して仕上げをし、完成品を得る。なお、従来の布
張り工程１及び下地工程２の作業例とその所要日数例に
ついて表１に示す。
の漆塗装の工程例は、図３に示すように、先ず布張り工
程１において、素材表面の防水や脂止め処理，拾いパテ
による生地表面や木口面などのキズ補填処理，布着せ，
布目止め，研磨，下地処理等の６つの処理作業を夫々施
し、次の下地工程２において、ポリエステルサーフエイ
サーを吹き付ける３回の下塗り，該下塗りを乾燥させる
寝かし，ペーパーによる水研ぎ等の５つの処理作業をす
る。そして、次の中塗り工程３において、中塗り，研
磨，中塗り等の繰り返し作業及び寝かし等９つの処理作
業を施して仕上げをし、完成品を得る。なお、従来の布
張り工程１及び下地工程２の作業例とその所要日数例に
ついて表１に示す。
【０００４】
【表１】
【０００５】
【発明が解決しようとする問題点】然し乍ら、従来の漆
塗装を施した木製パネル製品は、その素材である木材に
上記のような諸加工を必要とし、しかもその加工の大半
は手作り部分が多いため量産に不向きであるとゝもに、
漆塗装においては、漆を塗装するまでの前処理である、
布張り工程や下地工程といった３６もの複雑で、且つ熟
練を要する工程を必要とするため製作日数が長くなた、
コスト高となるといった問題点がある。なお、従来より
有色ガラスが存在するが、その製造方法としては、ガラ
ス素材の中に数種類の金属酸化物を混ぜることにより、
複数の異なる有色ガラスを作る方法と、エポキシ系樹脂
塗料をガラス基盤に塗装するなどの方法があるが、いず
れの方法においても、ガラスの持つ耐候性，平滑性を維
持し、密着性を解決するよりよい方法がなかった。
塗装を施した木製パネル製品は、その素材である木材に
上記のような諸加工を必要とし、しかもその加工の大半
は手作り部分が多いため量産に不向きであるとゝもに、
漆塗装においては、漆を塗装するまでの前処理である、
布張り工程や下地工程といった３６もの複雑で、且つ熟
練を要する工程を必要とするため製作日数が長くなた、
コスト高となるといった問題点がある。なお、従来より
有色ガラスが存在するが、その製造方法としては、ガラ
ス素材の中に数種類の金属酸化物を混ぜることにより、
複数の異なる有色ガラスを作る方法と、エポキシ系樹脂
塗料をガラス基盤に塗装するなどの方法があるが、いず
れの方法においても、ガラスの持つ耐候性，平滑性を維
持し、密着性を解決するよりよい方法がなかった。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明は、上記のよう
な従来の諸問題点を解決するためになされたもので、そ
の基盤に量産品可能なガラス材を使用し、且つその表面
に従来不可能とされていた漆塗装を施したものを提供す
ることを目的としたものであり、その要旨は、ガラス製
基盤の表面に、シリコーンアクリル系樹脂の層を介して
漆塗装の層を形成したことを特徴とするガラス製インテ
リア製品、及びガラス製基盤の表面に、漆にシリコーン
アクリル系樹脂を混入した塗料を塗布する工程、これを
自然乾燥する工程、及び加熱する工程を順次経ることを
特徴とするガラス製インテリア製品の製造方法にある。
な従来の諸問題点を解決するためになされたもので、そ
の基盤に量産品可能なガラス材を使用し、且つその表面
に従来不可能とされていた漆塗装を施したものを提供す
ることを目的としたものであり、その要旨は、ガラス製
基盤の表面に、シリコーンアクリル系樹脂の層を介して
漆塗装の層を形成したことを特徴とするガラス製インテ
リア製品、及びガラス製基盤の表面に、漆にシリコーン
アクリル系樹脂を混入した塗料を塗布する工程、これを
自然乾燥する工程、及び加熱する工程を順次経ることを
特徴とするガラス製インテリア製品の製造方法にある。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図１及び図２に示す実施例に
基づき詳細に説明する。なお、図１は本発明に係るガラ
ス製インテリア製品の一例であるパネルの拡大断面部分
図で、図２は本発明方法による塗装工程を示すブロック
図である。
基づき詳細に説明する。なお、図１は本発明に係るガラ
ス製インテリア製品の一例であるパネルの拡大断面部分
図で、図２は本発明方法による塗装工程を示すブロック
図である。
【０００８】図において、１は本発明に係るガラス製の
漆塗りパネルで、そのガラス製基盤２の表面にはシリコ
ーンアクリル系樹脂の下地層３と、その表面に漆塗装の
層４とが夫々形成されている。ここで、ガラス製基盤２
は無機物であるため、有機物である漆の塗装材料との間
には付着障害や硬化障害等を起こすといった問題点があ
ったが、本発明では、漆塗装の層４との間にシリコーン
アクリル系樹脂の層を介在させることにより、無機物で
あるガラスと有機物である漆塗装の層との結びつきが一
層強くなり、上記のような付着障害や硬化障害などが解
消される。
漆塗りパネルで、そのガラス製基盤２の表面にはシリコ
ーンアクリル系樹脂の下地層３と、その表面に漆塗装の
層４とが夫々形成されている。ここで、ガラス製基盤２
は無機物であるため、有機物である漆の塗装材料との間
には付着障害や硬化障害等を起こすといった問題点があ
ったが、本発明では、漆塗装の層４との間にシリコーン
アクリル系樹脂の層を介在させることにより、無機物で
あるガラスと有機物である漆塗装の層との結びつきが一
層強くなり、上記のような付着障害や硬化障害などが解
消される。
【０００９】ここで、シリコーンアクリル系樹脂の下地
層３と漆塗装の層４の形成について説明すると、図２に
示すように、脱脂処理工程Ｅ１において、ガラス製基盤
２の表面をアルコール（メチルアルコール）等で拭き取
って、表面に付着している油分，錆，ほこり等を除去
し、二次密着性，塗装表面の平滑性の向上，塗装むらの
発生などをなくす。
層３と漆塗装の層４の形成について説明すると、図２に
示すように、脱脂処理工程Ｅ１において、ガラス製基盤
２の表面をアルコール（メチルアルコール）等で拭き取
って、表面に付着している油分，錆，ほこり等を除去
し、二次密着性，塗装表面の平滑性の向上，塗装むらの
発生などをなくす。
【００１０】つぎに、上塗り工程Ｅ２において、上塗り
塗料を前記脱脂処理工程Ｅ１で前処理したガラス製基盤
２の表面に塗布するが、その塗料として、漆基剤にシリ
コーンアクリル系樹脂剤を混入した、表２に示す配合例
のものを使用しする。すなわち、漆基剤として、例えば
カシューポリマー社製の輝光（商品名）を使用し、これ
に芳香族ポリイソシアネートを主剤とする硬化促進剤を
約２対１の割合で配合する。そしてこの塗料液の中に、
シリコーンアクリル系樹脂を約０．０６％の割合で配合
するとゝもに、粘度調整のため、これにカシューポリマ
ー社製のうすめ液１０５（商品名）を加えたものを使用
する。なお、前記うすめ液は、塗装体の形状や大きさ、
また温度差により希釈量を変えて使用する。
塗料を前記脱脂処理工程Ｅ１で前処理したガラス製基盤
２の表面に塗布するが、その塗料として、漆基剤にシリ
コーンアクリル系樹脂剤を混入した、表２に示す配合例
のものを使用しする。すなわち、漆基剤として、例えば
カシューポリマー社製の輝光（商品名）を使用し、これ
に芳香族ポリイソシアネートを主剤とする硬化促進剤を
約２対１の割合で配合する。そしてこの塗料液の中に、
シリコーンアクリル系樹脂を約０．０６％の割合で配合
するとゝもに、粘度調整のため、これにカシューポリマ
ー社製のうすめ液１０５（商品名）を加えたものを使用
する。なお、前記うすめ液は、塗装体の形状や大きさ、
また温度差により希釈量を変えて使用する。
【００１１】
【表２】
【００１２】そして、上記配合の上塗り塗料をガラス製
基盤２の上面に塗布する。その後、これを常温で自然乾
燥させた後、更に約６０℃で３０分間加熱して硬化させ
る。而して、図１に示すように、シリコーンアクリル系
樹脂の下地層３がガラス製基盤２の表面に形成され、該
下地層３の上に漆塗装の層４が形成される。これはシリ
コーンアクリル系樹脂の比重が漆の比重より重いため、
漆塗装の層４とシリコーンアクリル系樹脂の下地層３と
上下に夫々形成されると考えられる。
基盤２の上面に塗布する。その後、これを常温で自然乾
燥させた後、更に約６０℃で３０分間加熱して硬化させ
る。而して、図１に示すように、シリコーンアクリル系
樹脂の下地層３がガラス製基盤２の表面に形成され、該
下地層３の上に漆塗装の層４が形成される。これはシリ
コーンアクリル系樹脂の比重が漆の比重より重いため、
漆塗装の層４とシリコーンアクリル系樹脂の下地層３と
上下に夫々形成されると考えられる。
【００１３】ここで、上記乾燥段階において、前記シリ
コーンアクリル系樹脂は、分子中に無機質と化学結合す
る反応基（メトキシ基，エトキシ基，セルゾルプ基）
と、有機質と化学結合する反応基（ビニル基，エポキシ
基，メタクリル基等）の２つの異なった反応基をもつた
め、この下地層３がガラス製基盤２と漆塗装の層４との
接着剤の働きをする。したがって、ガラス製基盤２の上
面に漆塗装の層４が固定化され、硬化障害や付着障害の
ない強い漆塗装面を得ることができる。
コーンアクリル系樹脂は、分子中に無機質と化学結合す
る反応基（メトキシ基，エトキシ基，セルゾルプ基）
と、有機質と化学結合する反応基（ビニル基，エポキシ
基，メタクリル基等）の２つの異なった反応基をもつた
め、この下地層３がガラス製基盤２と漆塗装の層４との
接着剤の働きをする。したがって、ガラス製基盤２の上
面に漆塗装の層４が固定化され、硬化障害や付着障害の
ない強い漆塗装面を得ることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係るガラス製インテリア製品
は、上記のように、ガラス製基盤の表面に、シリコーン
アクリル系樹脂の層を介して漆塗装の層を形成した構成
であるから、ガラス製基盤に漆塗装の層を確実に固着す
ることができ、従来ガラス製品では現出できなかった剥
離や硬化障害のない、深みがあるしっとりとした美しさ
を保ち、且つガラスが持つ透明感を損なうことがないガ
ラス製インテリア製品を得ることができる。また、ガラ
ス製基盤であるため、どのような形も自在に且つ量産が
可能であるとゝもに、無機材であるため経時変化が少な
く、うるしの風合いを長期に渡り保つことができる製品
を廉価に提供することができる。さらに、ガラス製基盤
の表面に、漆にシリコーンアクリル系樹脂を混入した塗
料を塗布する工程、これを自然乾燥する工程、及び加熱
する工程を順次経ることを特徴とする構成であるから、
従来のような複雑な塗装工程を大幅に省略でき、生産性
を高めることが可能であり、且つ品質が均一のものを廉
価に製造できるといった諸効果がある。
は、上記のように、ガラス製基盤の表面に、シリコーン
アクリル系樹脂の層を介して漆塗装の層を形成した構成
であるから、ガラス製基盤に漆塗装の層を確実に固着す
ることができ、従来ガラス製品では現出できなかった剥
離や硬化障害のない、深みがあるしっとりとした美しさ
を保ち、且つガラスが持つ透明感を損なうことがないガ
ラス製インテリア製品を得ることができる。また、ガラ
ス製基盤であるため、どのような形も自在に且つ量産が
可能であるとゝもに、無機材であるため経時変化が少な
く、うるしの風合いを長期に渡り保つことができる製品
を廉価に提供することができる。さらに、ガラス製基盤
の表面に、漆にシリコーンアクリル系樹脂を混入した塗
料を塗布する工程、これを自然乾燥する工程、及び加熱
する工程を順次経ることを特徴とする構成であるから、
従来のような複雑な塗装工程を大幅に省略でき、生産性
を高めることが可能であり、且つ品質が均一のものを廉
価に製造できるといった諸効果がある。
【図１】本発明に係るガラス製インテリア製品の一例で
あるパネルの拡大断面部分図である。
あるパネルの拡大断面部分図である。
【図２】本発明方法による塗装工程を示すブロック図で
ある。
ある。
【図３】従来の漆塗装工程を示すブロック図である。
１ ガラス製の漆塗りパネル ２ ガラス製基盤 ３ シリコーンアクリル系樹脂の下地層 ４ 漆塗装の層 Ｅ１ 脱脂処理工程 Ｅ２ 上塗り工程
Claims (2)
- 【請求項１】 ガラス製基盤の表面に、シリコーンアク
リル系樹脂の層を介して漆塗装の層を形成したことを特
徴とするガラス製インテリア製品。 - 【請求項２】 ガラス製基盤の表面に、漆にシリコーン
アクリル系樹脂を混入した塗料を塗布する工程、これを
自然乾燥する工程、及び加熱する工程を順次経ることを
特徴とするガラス製インテリア製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4280622A JPH0829962B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | ガラス製インテリア製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4280622A JPH0829962B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | ガラス製インテリア製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06107435A true JPH06107435A (ja) | 1994-04-19 |
| JPH0829962B2 JPH0829962B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=17627619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4280622A Expired - Fee Related JPH0829962B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | ガラス製インテリア製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829962B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5175715A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-06-30 | Aritaka Kitade | Garasuoyobitojikinitaisururushi matahaurushotoryootososuruhoho |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP4280622A patent/JPH0829962B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5175715A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-06-30 | Aritaka Kitade | Garasuoyobitojikinitaisururushi matahaurushotoryootososuruhoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0829962B2 (ja) | 1996-03-27 |
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