JPH06110271A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】プロセスユニットとユニット装着部とが互いに
対応していないときでも、記録ユニトオの装着を可能と
し、このときには、画像形成動作を不能状態にして部品
の破損を防止する。 【構成】装置本体１内に複数個のプロセスユニット１０
BK、１０C 、１０M 、１０Y に対応して配設され前記プ
ロセスユニットを装着させる複数個のユニット装着部
と、これらユニット装着部に対し対応しないプロセスユ
ニット１０BK、１０C 、１０M 、１０Y が装着されたと
き、光体ドラム１BK、１C 、１M 、１Y 、帯電装置２B
K、２C 、２M 、２Y 、現像装置３BK、３C、３M 、３Y
の動作を不能状態にする制御回路とを具備し、前記複数
個のユニット装着部は該ユニット装着部に対応しないプ
ロセスユニット１０BK、１０C 、１０M 、１０Y が装着
されたときもその装着を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に係わ
り、複数の感光体ドラムに画像を形成して多色のカラ−
画像を形成する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の画像形成装置はその装置本体内
に複数個のユニット（以下、プロセスユニットという）
を着脱自在に配設している。これらプロセスユニットは
上記装置本体内に各プロセスユニットに対応して配設さ
れた複数個のユニット装着部に装着される。

【０００３】上記各プロセスユニットは像を担持する感
光体ドラムと、この感光体ドラム上に形成された潜像を
現像する現像装置と、像転写後、前記感光体ドラム上に
残留した現像剤を除去するクリ−ニング装置などを備え
ている。

【０００４】上記画像形成装置は、その保守、点検、修
理のなどのため、各プロセスユニットを装置本体から抜
き出したのち、再び、装置本体のユニット装着部に装着
される。

【０００５】ところで、上記装置本体内のユニット装着
部は上記したプロセスユニットの装着時において、プロ
セスユニットとユニット装着部とが互いに対応していな
いときは、プロセスユニットがユニット装着部に対して
装着不能あるいは装着不完全状態となるように構成され
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
上記したプロセスユニットとユニット装着部とが互いに
対応していないときは、ユ−ザが、装着不能にもかかわ
らず、無理に装着しようとして部品などを破損させて故
障の原因になるという問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、ユニットと、このユニ
ットを装着させるユニット装着部とが互いに対応してい
ないときでも、ユニット装着部に対するユニットの装着
を可能とし、このときには、画像形成手段を不能状態に
して部品の破損をや故障の発生を防止できるようにした
画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、画像形成手段を備えた複数個のユニットを装
置本体内に着脱自在に配設する画像形成装置において、
前記装置本体内に前記複数個のユニットに対応して配設
され前記ユニットを装着させる複数個のユニット装着部
と、これらユニット装着部に対し対応しないユニットが
装着されたとき、前記画像形成手段の動作を不能状態に
する制御手段とを具備し、前記複数個のユニット装着部
は該ユニット装着部に対応しないユニットが装着された
ときもその装着を可能とする構造をなすことを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】ユニット装着部に対し対応しないユニットを装
着した場合でも、その装着を可能とし、このときには、
画像形成動作を不能にすることにより、部品などの破損
や故障を事前に防止できるようにした。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図１〜図８に示す一実施例を
参照して説明する。

【００１１】この発明を適用する例として、カラ−画像
形成装置の概略を説明する。

【００１２】この画像形成装置は、図２に示されるよう
に、その装置本体１内に４組のユニットとしてのプロセ
スユニット１０BK、１０C 、１０M 、１０Y を並んで配
置している。

【００１３】前記各プロセスユニット１０BK、１０C 、
１０M 、１０Y は、それぞれ同じ構成部材により構成さ
れているので、説明を簡略化するため、プロセスユニッ
ト１０C について説明し、他のプロセスユニット１０B
K、１０M 、１０Y については省略する。

【００１４】なお、各色について同じ部分には同じ符号
を付し、各色の構成の区別をつけるため、符号に各色を
示す添字を付してある。

【００１５】上記プロセスユニット１０C は、画像形成
機構としての感光体ドラム１C 、帯電装置２C 、現像装
置（カラ−現像手段）３C 、クリ−ニング装置４C など
で構成されており、前記プロセスユニッ１０C の外部に
露光装置（潜像形成手段）５C 、転写装置６C が付設し
てある。

【００１６】上記帯電装置２C により表面が一様に帯電
された感光体ドラム１C 上には、露光装置５C による露
光により、シアン光像の潜像が形成され、現像装置３C
により現像されて顕像を形成する。

【００１７】一方、記録用紙は給紙カセット２３から給
紙ロ−ラ２４により送り出され、レジストロ−ラ２５に
より、先端を揃えられタイミングを合わせて転写搬送手
段である転写搬送ベルト２６に送られる。

【００１８】上記転写搬送ベルト２６により搬送される
記録用紙は、それぞれ顕像が形成された感光体ドラム１
BK、１C 、１M 、１Y に順次送られ、転写装置６BK、６
C 、６M 、６Y の作用下で顕像が転写される。

【００１９】転写された記録用紙は、定着ロ−ラ２７に
より定着され、排紙ロ−ラ２８により排紙される。

【００２０】なお、記録用紙は、転写搬送ベルト２６に
給電吸着されることにより、転写搬送ベルト２６の速度
で精度よく搬送させることができる。

【００２１】次に、図３，図４を参照して上記転写搬送
ベルト２６の蛇行および片寄り規制方法について述べ
る。

【００２２】記録紙２９には最初に第１番目の感光体ド
ラム１Y よりイエロ−画像が転写される。次に、第２番
目の感光体ドラム１M よりマゼンダ画像が転写される。
ここで、転写搬送ベルト２６に蛇行、片寄りがあると、
記録用紙２９上で色ずれ（記録用紙２９の搬送方向A に
対し直角方向の色ずれ）が生じる。以下、第３番目、お
よび第４番目についても同様である。

【００２３】そこで、前記した色ずれを防止するため
に、前記転写搬送ベルト２６の蛇行、片寄りを規制する
手段を考えた。

【００２４】感光体ドラム１C の両端部には前記感光体
ドラム１C を軸支するためのフランジ４５C が取り付け
てあり、前記フランジ４５C の端部は凸形状４６C にな
っており、前記フランジ凸部４６C に転写搬送ベルト２
６の端部が突き当たることにより、蛇行、片寄りを規制
している。

【００２５】一方、感光体ドラム１C 自体が記録用紙２
９の搬送方向A に対し直角方向（図中Ｂ方向）移動した
場合にも同じような色ずれを生じる。

【００２６】そこで、感光体ドラム１C の図中Ｂ方向に
移動を規制するため、感光体ドラム１C のフランジ４５
C が前記感光体ドラム１C を支持している側板５１およ
び転写搬送ベルト装置側板６３により規制されるように
した。

【００２７】また、上記感光体ドラム１BK、１C 、１M
、１Y の動力伝達手段を図示されていないが、ハスバ
歯車およびウォ−ムギヤにより行っているので、前記ハ
スバ歯車およびウォ−ムギヤによるスラスト方向の力に
より前記感光体ドラム１BK、１C 、１M 、１Y を図中Ｂ
方向において、前記側板５１，６３に突き当てるように
している。

【００２８】次に、上記感光体ドラム１BK、１C 、１M
、１Y の軸支持構造について説明する。

【００２９】なお、図５に示しているように、ラジアル
ベアリング７１にて軸支持をした場合、修理、効果など
のメンテナンスが生じたときに、支軸５８C を前記ラジ
アルベアリング７１から取り外す必要がある。

【００３０】この場合、取り外しが可能であるために
は、支軸５８C とラジアルベアリング７１には寸法公差
としての隙間（図中Ｘ）が生じ、また、前記ストラスト
方向の力により、ラジアルベアリング７１の性能が低下
して、前記支軸５８C に振動および速度変動などが生
じ、画像を乱していた。

【００３１】そこで、本発明は図６に示すように、支軸
５８C にテ−パを設けてピポット軸受け７２にて支持す
るようにした。

【００３２】こうすることにより、修理、交換などのメ
ンテナンスが生じた場合でも、テ−パ支持であるため、
軸受けとの隙間は生じず、かつ、支軸５８C 自体が軸受
けの内輪となるため、前記スラスト方向の力による軸受
けの性能低下は生じない。

【００３３】よって、安心して感光体ドラム１BK、１C
、１M 、１Y にスラスト方向の力を与えることがで
き、前記スラスト方向の移動を規制することができる。

【００３４】ところで、上記した各色プロセスユニット
１０BK、１０C 、１０M 、１０Y は図１に示すように、
本体フレ−ム５０，５１間に構成されたユニット装着部
５２，５３，５４，５５に着脱自在に装着されている。

【００３５】上記プロセスユニット１０BK、１０C 、１
０M 、１０Y の両側面部には本体フレ−ム５０，５１と
の位置決めを行うための位置決め用ピン３０BK、３０C
、３０M 、３０Y 、３８BK、３８C 、３８M 、３８Y
が設けられている。

【００３６】前記位置決めピン３０BK、３０C 、３０M
、３０Y 、３８BK、３８C 、３８M、３８Y のうち、位
置決めピン３０BK、３０C 、３０M 、３０Y が装着判定
用になっており、各色プロセスユニット１０BK、１０C
、１０M 、１０Y でその形状が異なっている。

【００３７】また、各色プロセスユニット１０BK、１０
C 、１０M 、１０Y ごとに装着検知手段３１BK、３１C
、３１M 、３１Y が設けられている。

【００３８】このような構成において、上記ユニット装
着部５２，５３，５４，５５は各色プロセスユニット１
０BK、１０C 、１０M 、１０Y が決められた位置以外の
ユニット装着部に装着された場合でも、他部品との干渉
を起こさず装着できる構成となっている。

【００３９】上記装着検知手段３１BK、３１C 、３１M
、３１Y は図１４に示すように、装着状態判定回路７
０を介して画像形成手段の制御回路７１に接続され、前
記制御回路５１には潜像形成手段５BK、５C 、５M 、５
Y 、カラ−現像手段３BK、３C、３M 、３Y および転写
搬送手段２６が接続されている。

【００４０】次に、プロセスユニットの装着検知方法に
ついてシアン用プロセスユニット１０C を例として述べ
る。

【００４１】図７に示すように、シアン用プロセスユニ
ット装着部５３に正しいプロセスユニット（シアン用プ
ロセスユニット１０C ）が装着されると、スライダ３２
C の先端が位置決めピン３０C の凹部３６C に侵入して
前記スライダ３２C の他端部が検知センサ−３４C から
離れる。上記スライダ３２C は断面コ字状のブラケット
３５C にスライド自在に取り付けられ、スプリング３３
C により前方に付勢されている。

【００４２】一方、図８に示すように、正しくないプロ
セスユニット１０BK、１０M 、１０Y が装着されると、
スライダ３２c の先端が凹部３６C に侵入できないた
め、前記スライダ３２C の他端が検知センサ−３４C に
接触する。

【００４３】この検知センサ−３４C のオン、オフ情報
により、図１３に示すように、装着が正常であると判断
された場合には、潜像形成手段５BK、５C 、５M 、５Y
、カラ−現像手段３BK、３C 、３M 、３Y および転写
搬送手段２６の動作を可能として印字動作を可能にす
る。

【００４４】逆に、装着が異常であると判断された場合
には、潜像形成手段５BK、５C 、５M 、５Y 、カラ−現
像手段３BK、３C 、３M 、３Y および転写搬送手段２６
の動作を不可能として印字動作を不可能な状態にする。

【００４５】こうすることで、プロセスユニット１０B
K、１０C 、１０M 、１０Y とユニット装着部５２，５
３，５４，５５とが互いに対応していないときには、印
字動作が開始されず、誤動作することはない。

【００４６】なお、上記一実施例では、位置決めピン３
０C に凹部３６C を形成したが、これに限られることな
く、図９および図１０に示すように位置決めピン３０C
に凸部３７C を形成してもよい。この場合には検知セン
サ−３４C の動作は上記一実施例のものとは逆になる。

【００４７】また、本発明は図１１に示すように、構成
してもよい。この実施例では各色プロセスユニット１０
BK、１０C 、１０M 、１０Y で位置決めピン３０BK、３
０C、３０M 、３０Y の位置が異なっている。

【００４８】一方、図１２に示すように、位置決めピン
３０BK、３０C 、３０M 、３０Y に対向する位置決め窓
フレ−ム６０には、正誤にかかわらず、各色プロセスユ
ニット１０BK、１０C 、１０M 、１０Y すべてが装着で
きるためのプロセスユニット位置決め用窓４０，４１，
４２，４３および各色プロセスユニット１０BK、１０C
、１０M 、１０Y の共通位置決めピン用窓４４が設け
てある。

【００４９】このプロセスユニット位置決め窓４０，４
１，４２，４３の外には、各色プロセスユニット位置決
めピン３０BK、３０C 、３０M 、３０Y の位置に対向し
て、検知手段３１BK、３１C 、３１M 、３１Y が取り付
けられている。

【００５０】この構成により、誤装着であっても、すべ
てのプロセスユニット１０BK、１０C 、１０M 、１０Y
は他部品との干渉を起こさず、装着される。

【００５１】そして、正しいプロセスユニットが装着さ
れたときのみ、位置決めピン３０BK、３０C 、３０M 、
３０Y と、検知手段３１BK、３１C 、３１M 、３１Y の
位置が一致して、検知センサ−３４BK、３４C 、３４M
、３４Y が動作する。

【００５２】なお、上記一実施例では、プロセスユニッ
ト１０BK、１０C 、１０M 、１０Yが画像形成手段とし
ての感光体ドラム１BK、１C 、１M 、１Y 、帯電装置２
BK、２C 、２M 、２Y 、現像装置（カラ−現像手段）３
BK、３C 、３M 、３Y 、クリ−ニング装置４BK、４C 、
４M 、４Y などを備えてなるが、これに限られることな
く、たとえば、現像装置のみ備えるプロセスユニットで
あっても適用できる。

【００５３】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、ユニット
の装着箇所を間違ったとしても、該ユニットの装着が可
能であるとともに、このときには画像形成動作を不能に
するから、他の部品との干渉が生じず、部品等の破損や
画像形成手段の故障等が防止できるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるプロセスユニットの配
置構成を示す平面図。

【図２】図１のプロセスユニットを備える画像形成装置
を示す構成図。

【図３】図１のプロセスユニットに備えられる感光体ド
ラムと搬送ベルトとの配置関係を示す斜視図。

【図４】図４の感光体ドラムと搬送ベルトとの配置関係
を一部拡大して示す断面図。

【図５】図４の感光体ドラムの支持構造を示す断面図。

【図６】図４の感光体ドラムの支持構造を示す断面図。

【図７】図１のプロセスユニットが正しく装着された状
態を示す拡大図。

【図８】図１のプロセスユニットが誤装着された状態を
示す拡大図。

【図９】図１のプロセスユニットが正しく装着された状
態を示す他の実施例の拡大図。

【図１０】図１のプロセスユニットが誤装着された状態
を示す他の実施例の拡大図。

【図１１】本発明の他の実施例であるプロセスユニット
装着状態を示す平面図。

【図１２】図１１のプロセスユニット装着状態を示す分
解斜視図。

【図１３】本発明の各プロセスユニット装着判定方法を
示すフロ−チャ−ト図。

【図１４】本発明の各プロセスユニット装着判定の制御
系を示すブロック図。

【符号の説明】

１BK、１C 、１M 、１Y …感光体ドラム（画像形成手
段）、２BK、２C 、２M、２Y …帯電装置（画像形成手
段）、３BK、３C 、３M 、３Y …現像装置（画像形成手
段）、１０BK、１０C 、１０M 、１０Y …プロセスユニ
ット（ユニット）、１…装置本体、５２，５３，５４，
５５…ユニット装着部、７１…制御回路（制御手段）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成手段を備えた複数個のユニット
   を装置本体内に着脱自在に配設する画像形成装置におい
   て、 前記装置本体内に前記複数個のユニットに対応して配設
   され前記ユニットを装着させる複数個のユニット装着部
   と、 これらユニット装着部に対し対応しないユニットが装着
   されたとき、前記画像形成手段の動作を不能状態にする
   制御手段と、を具備し、 前記複数個のユニット装着部は該ユニット装着部に対応
   しないユニットが装着されたときもその装着を可能とす
   る構造をなすことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段はユニット装着部と、この
   ユニット装着部に装着されるユニットとの対応関係を検
   知する検知手段を備え、この検知手段の検知情報に基ず
   いて画像形成手段の動作を制御することを特徴とする請
   求項１記載の画像形成装置。