JPH0611241A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 格別なセンサを設けること無く、廃水受け部
の排水不良による送風機の水没を確実に警報することが
できる冷却貯蔵庫を提供する。 【構成】 本体６下部に廃水受け部２を構成する。廃水
受け部２に送風機１８を設ける。吐出空気温度センサ２
７と吸込空気温度センサ２８を設ける。吸込空気温度セ
ンサ２８を送風機１８よりも下方に取り付ける。両セン
サ２７、２８の出力に基づいて庫内１１の温度を制御す
る。吸込空気温度センサ２８の出力状態の変化に基づい
て水没を検知して警報を発する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本体下部に構成された
廃水受け部に送風機を配設し、この送風機によって冷却
器と熱交換した空気を庫内に循環する冷却貯蔵庫に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種冷却貯蔵庫、特にオープンシ
ョーケースにおいては、本体を構成する断面略コ字状の
断熱壁内側に形成したダクト内に冷却器を縦設すると共
に、断熱壁下部には前記冷却器からの除霜水や庫内から
の雑廃水を受けて排出するための廃水受け部を設けてい
る。そして、この廃水受け部内には送風機を配設し、こ
の送風機の運転により、冷却器と熱交換した空気を本体
前面開口上部に形成した吐出口から庫内に吐出し、開口
下部に形成した吸込口から吸い込む空気強制循環を形成
している。

【０００３】また、庫内の温度制御は庫内に吐出される
吐出空気の温度を検出する吐出空気温度センサと、庫内
から帰還する吸込空気の温度を検出する吸込空気温度セ
ンサの出力に基づいて行われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで、前記廃水受け
部が受容する除霜水や雑廃水中には、食品のくずやその
他のゴミが多数含まれている。これらのゴミが廃水受け
部に堆積すると、排水経路には目詰まりが発生し、排水
不良が生じる。係る排水不良によって廃水受け部内の廃
水の水位が上昇すると、やがて廃水受け部内に配設され
た送風機が水没して漏電故障に至る。

【０００５】従来では、係る廃水受け部内の水位の上昇
を検知するために、水没による静電容量の変化によって
水位を検知する静電容量センサーを設けたり、水面に反
射した光によって水位を検知する光学式センサーを設け
る案が考えられていたが、廃水面の油や廃水中の異物の
影響により、水位上昇を確実に検知することが難しく、
また、いずれにしても格別な水位センサを設けなければ
ならないと云う問題があった。

【０００６】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、格別なセンサを設けるこ
と無く、廃水受け部の排水不良による送風機の水没を確
実に警報することができる冷却貯蔵庫を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
本体６下部に廃水受け部２を構成し、この廃水受け部２
に送風機１８を配設すると共に、冷却器１５と熱交換し
た空気を送風機１８により庫内１１に循環するものであ
って、庫内１１への吐出空気温度を検出する吐出空気温
度センサ２７と、送風機１８よりも下方に取り付けら
れ、庫内１１からの吸込空気温度を検出する吸込空気温
度センサ２８と、両センサ２７、２８の出力に基づいて
庫内１１の温度を制御する温度制御部３１と、吸込空気
温度センサ２８の出力状態の変化に基づいて水没を検知
し、警報を発する警報制御部３３とを具備していること
を特徴とする。

【０００８】

【作用】温度制御部３１は吐出空気温度センサ２７と吸
込空気温度センサ２８の出力に基づいて庫内１１の温度
を制御する。廃水受け部２内にゴミが堆積し、廃水が排
出されなくなってその水位が上昇すると、やがて送風機
１８より下方に取り付けられた吸込空気温度センサ２８
が水没する。吸込空気温度センサ２８は水没するまでは
吸込空気の温度を検出していて、その温度変化に基づい
て出力は変化するが、水没すると今度は廃水の温度を検
出するようになる。ここで、水の熱容量は空気よりも大
きいのでその変化の度合いは極めて緩慢である。従っ
て、吸込空気温度センサ２８が水没するとその出力の変
化は極めて緩慢となるので、警報制御部３３は係る出力
状態の変化から廃水の水位上昇による吸込空気温度セン
サ２８の水没を検知し、警報を発する。ここで、吸込空
気温度センサ２８は送風機１８よりも下方に存在してい
るので、警報は送風機１８が水没する以前に発せられる
ことになる。

【０００９】

【実施例】次に、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の冷却貯蔵庫の実施例としてのオー
プンショーケース１の縦断側面図、図２はオープンショ
ーケース１の廃水受け部２部分の一部切欠斜視図を示し
ている。オープンショーケース１は前面に開口３を有し
た断面略コ字状の断熱壁４により本体６が構成されてお
り、断熱壁４の底壁７上面は排水孔８に向けて低く傾斜
せられ、そこに廃水受け部２が構成されている。断熱壁
４の内側には仕切板９が取り付けられ、この仕切板９と
断熱壁４間に背部から天部に至るダクト１２が構成され
ると共に、仕切板９内には食品を展示販売するための棚
１３が複数段架設された庫内１１が構成されている。ま
た、庫内１１と廃水受け部２は開口３下縁と同じ高さの
底板１４によって仕切られている。

【００１０】前記背部のダクト１２内には冷却装置に含
まれる冷却器１５が縦設され、また、底板１４下方の廃
水受け部２上にはファンケーシング１６が設けられると
共に、ファンケーシング１６内部と背部のダクト１２下
端は連通し、それによってファンケーシング１６内部か
ら冷却器１５が存在するダクト１２までと、ファンケー
シング１６外部とは区画される。このファンケーシング
１６上面には図２に示す如くファンケーシング１６内外
を連通する透孔１７が穿設されており、この透孔１７に
対応してファンケーシング１６内には送風機１８が取り
付けられている。送風機１８はモータ１９及び当該モー
タ１９の上端に取り付けられ、前記透孔１７部分に位置
したファン２１とから構成されており、モータ１９の下
端を支持するブラケット２２、２２によって透孔１７の
縁部に固定されている。

【００１１】開口３の上縁にはダクト１２に連通する吐
出口２４が形成され、開口３の下縁にはファンケーシン
グ１６の透孔１７に連通する吸込口２６が形成されてい
る。また、吐出口２４後方のダクト１２内には吐出空気
温度センサ２７が取り付けられると共に、モータ１９を
支持しているブラケット２２の下端部には、廃水受け部
２上方に位置する吸込空気温度センサ２８が取り付けら
れている。両センサ２７、２８は耐水性の優れたトラン
ジスタセンサにて構成されており、周囲の温度に応じて
その抵抗値を変化させるものであり、特に、吸込空気温
度センサ２８は送風機１８からの空気の下流側におい
て、モータ１９よりも下方に位置している。

【００１２】次に、図３及び図４を用いてオープンショ
ーケース１の動作を説明する。図３はオープンショーケ
ース１の電気回路のブロック図を示しており、図４は吐
出空気温度センサ２７が出力する吐出空気温度ＴＤと、
吸込空気温度センサ２８が出力する吸込空気温度ＴＲの
時間推移を示している。図３において、汎用のマイクロ
コンピュータによって構成された制御装置３０は、その
機能として温度制御部３１と警報制御部３３を具備して
おり、この制御装置３０には前記吐出空気温度センサ２
７及び吸込空気温度センサ２８の出力が入力されると共
に、庫内１１の設定温度ＴＳを設定するための設定器３
２の出力が入力されている。また、制御装置３０の出力
には前記送風機１８のモータ１９と、前記冷却器１５と
共に冷却装置を構成する圧縮機３４が接続され、更に、
ブザー或いはランプ等から成る警報器３６が接続されて
いる。

【００１３】電源が投入されると制御装置３０の温度制
御部３１は送風機１８のモータ１９を運転してファン２
１を回転させ、ファンケーシング１６外の空気をファン
ケーシング１６内に吸い込み、吸込空気温度センサ２８
部分を通過させて冷却器１５に送り込み、そこで冷却器
１５と熱交換させた後、ダクト１２内を上昇させ、吐出
空気温度センサ２７部分を通過させて吐出口２４から庫
内１１に吐出する。庫内１１を循環した空気は吸込口２
６から送風機１８に帰還し、これによって開口３にエア
ーカーテンを形成すると共に、庫内１１を冷却する。

【００１４】ここで、前記設定器３２により例えば庫内
１１の設定温度ＴＳとして＋１１℃が設定されたものと
すると、温度制御部３１は、前記吐出空気温度ＴＤと吸
込空気温度ＴＲに基づき、これらの平均値である（ＴＤ
＋ＴＲ）／２＋α＝ＴＫの算式にて庫内１１の温度の演
算値ＴＫを算出し、この演算値ＴＫが平均として前記設
定温度ＴＳに一致するように圧縮機３４の運転を制御す
る（αはオフセット値）。即ち、温度制御部３１は吐出
空気温度センサ２７の出力する吐出空気温度ＴＤが＋１
０℃、吸込空気温度センサ２８の出力する吸込空気温度
ＴＲが＋１５℃になったら前記圧縮機３４を起動し、吐
出空気温度ＴＤが＋６℃、吸込空気温度ＴＲが＋１４℃
になったら圧縮機３４を停止させる。係る制御によっ
て、吐出空気温度ＴＤ及び吸込空気温度ＴＲは図４中左
側に示すような、ディファレンシャルΔＴがそれぞれ４
℃及び１℃となる上昇・下降のサイクルを繰り返すこと
になり、それによって前記演算値ＴＫは＋１０℃と＋１
２．５℃の間で上下し、それによって庫内１１は平均と
して設定温度ＴＳ（＋１１℃）付近に調節される。

【００１５】このような冷却運転の最中に廃水受け部２
には冷却器１５からの露や庫内１１からの雑廃水が流入
すると共に、冷却器１５の図示しない除霜装置による除
霜時には冷却器１５からの除霜水が流入するが、廃水受
け部２はこれらの廃水を受容して排水孔８に導き、その
下方に接続した排水管３６により外部に排出する。この
廃水内には食品のくずや、その他のゴミが多数含まれて
おり、これらのゴミが廃水受け部２内に堆積すると、排
水孔８が塞がれてしまって排水管３６に排出できなくな
る。係る排水不良が発生すると、廃水受け部２内の廃水
の水位は徐々に上昇して行き、やがて吸込空気温度セン
サ２８の高さまで至り、吸込空気温度センサ２８が廃水
内に没してしまう。

【００１６】吸込空気温度センサ２８が水没すると、い
ままで吸込空気の温度を検出していたものが、今度は廃
水の温度を検出するようになる。ここで、水は空気より
も熱容量が大きいため、その温度の変化は緩慢であり、
吸込空気温度センサ２８の出力する吸込空気温度ＴＲ
（実際には廃水の温度）の変化は図４中右側に示す如き
状態となる。即ち、吐出空気温度センサ２７の出力する
吐出空気温度ＴＤの推移には変化がないが、吸込空気温
度センサ２８の出力する吸込空気温度ＴＲ（廃水温度）
の変化の傾きは緩慢となり、上昇・下降サイクルのディ
ファレンシャルΔＴは例えば０．２℃と極めて小さくな
る。

【００１７】制御装置３０の警報制御部３３は吸込空気
温度センサ２８の出力する係る温度ＴＲの変化の状態に
基づき、前述の如く温度ＴＲの変化の傾きが緩慢とな
り、また、ディファレンシャルΔＴが小さくなった場合
は、吸込空気温度センサ２８の水没と判断し、それによ
って前記警報器３６を動作させ、使用者に廃水の水位が
上昇して送風機１８のモータ１９が水没する危険性が高
いことを警告する。それによって使用者に迅速なる対処
（ゴミの除去等）を求め、モータ１９の水没による漏電
事故の発生を未然に防止する。

【００１８】また、このように警報制御部３３が吸込空
気温度センサ２８の水没を検知すると、それは温度制御
部３１に通報され、温度制御部３１はその後吸込空気温
度センサ２８の出力を無視し、吐出空気温度センサ２８
の出力のみによる圧縮機３４の制御に移行する。その場
合、温度制御部３１はダクト１２内の吐出空気と庫内１
１の空気の温度差を考慮し、吐出空気温度センサ２８の
出力する吐出空気温度ＴＤ＋３℃＝ＴＫの算式によって
演算値ＴＫを算出し、この演算値ＴＫが平均として前記
設定温度ＴＳに一致するように圧縮機３４の運転を制御
する。

【００１９】即ち、温度制御部３１は吐出空気温度セン
サ２７の出力する吐出空気温度ＴＤが＋１０℃になった
ら前記圧縮機３４を起動し、＋６℃になったら圧縮機３
４を停止させる。係る制御によって、吐出空気温度ＴＤ
は前述同様のディファレンシャルΔＴが４℃となる上昇
・下降のサイクルを繰り返すが、前記演算値ＴＫは＋９
℃と＋１３℃の間で上下し、それによって庫内１１は平
均として設定温度ＴＳ（＋１１℃）付近に調節されるこ
とになる。

【００２０】このように、制御装置３０の警報制御部３
３は吸込空気温度センサ２８の出力の変化の状態から当
該センサ２８の水没を検知し、それによって廃水受け部
２内の廃水の水位上昇を検知して警報器３６により使用
者に警報を発し、送風機１８のモータ１９の水没の危険
性を警告するので、廃水受け部２内の排水不良による漏
電事故の発生を未然に防止できるようになる。特に、温
度制御部３１による温度制御の基礎となる吸込空気温度
センサ２８を利用して廃水の水位上昇を検知するので、
格別な水位センサを設ける必要がなく、且つ、確実に水
位上昇を検知することができる。

【００２１】尚、オープンショーケース１を設置した直
後のプルダウン運転中には圧縮機３４が連続運転となる
ため、係る状況においては警報制御部３３は上記の如き
警報制御を解除する。また、実施例ではオープンショー
ケースに本発明を適用したが、それに限らず通常の家庭
用或いは業務用の冷蔵庫にも本発明は有効である。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば排水
不良により廃水受け部内の廃水の水位が上昇した場合
は、警報制御部が吸込空気温度センサの出力の変化の状
態から当該センサの水没を検知し、それによって廃水受
け部内の廃水の水位上昇を検知して警報器により使用者
に警報を発するので、送風機の水没による漏電事故の発
生を未然に防止することが可能となる。特に、温度制御
に用いる吸込空気温度センサを利用して廃水の水位上昇
を検知するので、格別な水位センサを設ける必要が無
く、且つ、確実に水位上昇を検知することができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例としてのオープンショーケース
の縦断側面図である。

【図２】オープンショーケースの廃水受け部の一部切欠
斜視図である。

【図３】オープンショーケースの電気回路のブロック図
である。

【図４】吐出空気温度センサの出力する吐出空気温度と
吸込空気温度センサの出力する吸込空気温度の時間推移
を示す図である。

【符号の説明】

１ オープンショーケース ２ 廃水受け部 １１ 庫内 １５ 冷却器 １８ 送風機 ２７ 吐出空気温度センサ ２９ 吸込空気温度センサ ３１ 温度制御部 ３３ 警報制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井浦 真二 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体下部に廃水受け部を構成し、該廃水
   受け部に送風機を配設すると共に、冷却器と熱交換した
   空気を前記送風機により庫内に循環して成る冷却貯蔵庫
   において、前記庫内への吐出空気温度を検出する吐出空
   気温度センサと、前記送風機よりも下方に取り付けら
   れ、前記庫内からの吸込空気温度を検出する吸込空気温
   度センサと、両センサの出力に基づいて前記庫内の温度
   を制御する温度制御部と、前記吸込空気温度センサの出
   力状態の変化に基づいて水没を検知し、警報を発する警
   報制御部とを具備したことを特徴とする冷却貯蔵庫。