JPH0611248U

JPH0611248U - ヒューズホルダ

Info

Publication number: JPH0611248U
Application number: JP11272091U
Authority: JP
Inventors: 哲郎池田
Original assignee: 株式会社コーキ
Priority date: 1991-12-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1994-02-10
Anticipated expiration: 2005-11-22
Also published as: JPH0751724Y2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】安全で取扱い性に優れたヒューズホルダを提
供することを目的とする。【構成】ヒューズホルダ２０はホルダ本体２１とカバ
ー体２２とから構成され、カバー体２２の蓋体３２には
裏面部にヒューズ支持体を備える。ヒューズ支持体は蓋
体３２の裏面に形成された脚体３３の上下方向での中間
部位置に、ヒューズ４を矢印Ｄ方向に挿入、保持可能と
する支持孔３５により形成される。一方、ホルダ本体２
１は上面に開口部を備える全体函状体とされ、ホルダ本
体２１の内底部にはヒューズ４の各接触端子５を係入
し、保持可能とするコネクタ２３が備えられる。支持孔
３５に挿入され、蓋体３２の裏面に対する一定の下方位
置に位置決めされるヒューズ４は、脚体３３をホルダ本
体２１内へ挿入し、蓋体３２により開口部を閉塞する状
態において各接触端子５をコネクタ２３に係入、保持さ
せることが可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、基板上の回路や取付パネル等に配設され、内部に筒状のヒューズを収納、保持可能とするヒューズホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、両端部にそれぞれ接触端子を備えてなる筒状のヒューズは、ヒューズホルダと称される保持具に収納され、該ヒューズホルダの外部に配設されるリード線を接続することで電気回路中にヒューズを介装させるようにしている。この種のヒューズホルダには様々なタイプのものが存在するが、一般にはカートリッジタイプヒューズホルダーと称される筒状タイプのヒューズホルダが最も多用されている。しかし最近では、基板や取付パネル上に平面配置することが可能な図８に示すタイプのヒューズホルダが提案されており、注目を集めている。以下、図８に示すヒューズホルダについて説明する。

【０００３】このヒューズホルダ１は、合成樹脂製のホルダ本体２とカバー体３とにより構成され、該ホルダ本体２は平面長方形状とされる。ホルダ本体２の上面には筒状のヒューズ４が保持可能とされ、該ヒューズ４は両端部に接触端子を備える。ホルダ本体２の上面には、ヒューズ４の各接触端子５に対応する一対のコネクタ６が備えられる。このコネクタ６は銅や銅合金等で形成される金属製とされ、円筒形の接触端子５を係入、保持可能とするクリップ状とされる。各コネクタ６はホルダ本体２の下面に突設するリード端子７と一体に形成される。ヒューズ４は、クリップ状のコネクタ６に接触端子５を矢印Ａ方向に係入する状態で保持される。ホルダ本体２の上面のコネクタ６内方には、コネクタ６の各湾曲部８に円筒形状の接触端子５を対応位置決めするための凸部９が一対形成される。すなわち、矢印Ａ方向に係入し、保持されるヒューズ４は凸部９に衝合することで、各接触端子５をコネクタ６の湾曲部８に対応位置決めすることが可能となり、これにより端子５とコネクタ６の接触面積が最良の状態になるように設定することが可能となる。

【０００４】こうして形成されるホルダ本体２は、例えば電子機器の函体を構成する基板１０上に支持される。基板１０には予めリード端子７を挿通可能とし、リード、端子７を基板１０の裏面側に配置するための貫通孔１１が形成される。ホルダ本体２は、リード端子７を各貫通孔１１に挿通させる状態で基板１０上に載置され、ホルダ本体２の中心に穿設される孔部１２にネジ１３を配設し、該ネジ１３を基板１０に螺着することで基板１０に取着される。

【０００５】一方、カバー本体３はホルダ本体２に対応する平面長方形状とされ、全体直方体で下面を開口部としてなる。カバー体３は四隅に、下方に向けて延設した脚部１４を備え、該脚部１４の先端には爪部１５が形成される。カバー体３は矢印Ｂに示すように、ホルダ本体２の上面を被う状態で取付けられ、ホルダ本体２の上面に保持されるヒューズ４を被覆することとしている。カバー体３のホルダ本体２への取付けは、ホルダ本体２の両側部に形成された段部１６に、カバー体３の脚部１４に形成された爪部１５を掛着することにより行われる。この結果、ヒューズ４に直接、塵や埃が付着することを予防できる。カバー体３を取外すときは、脚部１４を引っ張る状態で段部１６から爪部１５を離脱させ、カバー体３を上方に引っ張り上げることで可能となる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この種のヒューズホルダ１にあっては、コネクタ６に対するヒューズ４の取付け、取外しを、図８に示すように指でヒューズ４をつまんだ状態で行わなければならなかった。すなわち、ヒューズホルダ１を一般家庭用機器や小規模工場の配電盤上に配設し、回路を構成する場合、一対のコネクタ６間には通常１００Ｖ〜２００Ｖの電圧がかかるものとされる。このため、図８に示すヒューズ４の取付け、取外し時に、万一指が両コネクタ６に接触すると感電する危険性があった。また、基板１０にホルダ本体２を取着、支持する場合に、このヒューズホルダ１においてが、ネジ１３でホルダ本体２を基板１０に螺着しなければならず、またこの際各リード端子７の位置に対応する基板１０上に貫通孔１１をそれぞれ穿設しなければならないため、極めて作業性が悪いものとされていた。さらにこのヒューズホルダ１は、カバー体３をホルダ本体２から取外す場合に、爪部１５を指で引っ掛けて脚部１４を引っ張らなければならず、カバー体３が取外しにくく取扱いが面倒とされていた。

【０００７】本考案は上記従来のヒューズホルダの不具合に着目してなされたものであり、安全で取扱い性に優れたヒューズホルダを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、両端部にそれぞれ接触端子を備えてなる筒状のヒューズを保持するヒューズホルダにおいて、上面に開口部を備える全体函状体とされ、内底部にヒューズの各接触端子を係入し、保持可能とするコネクタを備えたホルダ本体とホルダ本体の開口部を閉塞可能とする蓋体と、蓋体の裏面側に配設され、蓋体によりホルダ本体の開口部を閉塞する状態においてヒューズの各接触端子がコネクタに係入されるようにヒューズを蓋体の裏面に対する一定の下方位置に位置決め、支持可能とするヒューズ支持体と、から構成されるカバー体と、を備えることとしたものである。

【０００９】

【作用】

本考案によれば、ヒューズをカバー体における蓋体裏面のヒューズ支持体に支持させることができ、ヒューズが支持されるカバー体により、ホルダ本体の開口部を閉塞することが可能となる。このカバー体の閉塞状態において、蓋体の裏面に対する一定の下方位置に位置決めされるヒューズは、ホルダ本体のコネクタに各接触端子を係入、保持させることが可能となり、従来のように指が直接コネクタに接触する危険がなく、簡単にヒューズの各接触端子をコネクタに接続することが可能となる。これにより、安全で取扱い性に優れたヒューズホルダを提供することが可能となる。

【００１０】

【実施例】

ヒューズホルダ２０は、合成樹脂製のホルダ本体２１とカバー体２２とにより構成され、ホルダ本体２１およびカバー体２２はそれぞれ平面長方形状とされる。ホルダ本体２１は上面を開口部としてなる全体函状体とされ、図３に示すように一定の深さを有する。ホルダ本体２１の内底部には、コネクタ２３が左右に配設される（図３および図４参照）。コネクタ２３は図１に示す筒状のヒューズ４の各接触端子５に対応され、円筒形の接触端子５を係入、保持可能とするクリップ状とされる（図５参照）。コネクタ２３は銅や銅合金等で形成される金属製とされ、各コネクタ２３はホルダ本体２１の下面に突設するリード端子２４と一体に形成される。ホルダ本体２１は図１に示すように、電子機器の函体を構成する取付パネル２５（例えばアンプの前面側の機器操作パネル）に形成された孔部２６に矢印方向に挿入可能とされ、取付パネル２５上に配置することが可能とされる。すなわち、ホルダ本体２１の両側部上方には、ホルダ本体２１を孔部２６に保持するための支持段部２７が形成される。また、ホルダ本体の両側部下方には、上方に向けて突出される舌片２８が形成される。この舌片２８はホルダ本体２１の側部に向けて矢印Ｃ方向に撓み変形可能とされ、先端部には支持凹部２９が形成される（図２参照）。すなわち、ホルダ本体２１の孔部２６への保持は、ホルダ本体２１を孔部２６に挿入させ（図１参照）、孔部２６の周縁に舌片２８を衝合させる状態で支持段部２７と舌片２８の間に取付パネル２５の孔部２６周縁を係入させるようにすればよい。この際、舌片２８は矢印Ｃ方向に撓み変形され、取付パネル２５が支持段部２７と舌片２８の間に係入された状態で元の状態に復元されることとなる。この結果、図３に示すように舌片２８の先端の支持凹部２９により孔部２６の周縁が保持されることとなり、ホルダ本体２１が取付パネル２５上に支持されることとなる。また、ホルダ本体２１を孔部２６から取外す場合には、舌片２８を矢印Ｃ方向に撓み変形させ、ホルダ本体２１を取付パネル２５の下方より持上げるようにすればよい。なお、ホルダ本体２１の全面側において、３０は銘板、３１は係合片である。

【００１１】一方、カバー体２２は平面長方形状の蓋体３２を備え、該蓋体３２の裏面側（下面側）には２つの脚体３３が形成される。すなわち、脚体３３は蓋体３２と一体に形成され、蓋体３２の裏面より下方に延設されてなる。脚体３３の上下方向での中間部位置には、ヒューズ４を矢印Ｄ方向に挿入し、保持する支持孔３５（ヒューズ支持体）が穿設される（図１参照）。また、一対の脚体３３の間でカバー体２２の前面側には支持舌片３６が形成される。この支持舌片３６は、各支持孔３５に挿入されたヒューズ４の胴部に対し、矢印Ｅ方向（図７参照）に弾性力を作用し、ヒューズ４を支持孔３５に係合、保持可能とするものである（図３、２点鎖線参照）。すなわち、ヒューズ４は支持孔３５に挿入、保持されることで、蓋体３２の裏面に対する一定の下方位置に位置決め、支持されることとなる。脚体３３の下端部には、衝合片３７（弾性体）が配設される。蓋体３２の前面側には、係合孔部３８が形成される。こうして形成されるカバー体２２は、支持孔３５にヒューズ４を挿入、保持させる状態で脚体３３をホルダ本体２１の開口部よりホルダ本体２１の内部へ挿入することが可能となり（図２矢印Ｆ参照）、蓋体３２により、ホルダ本体２１の開口部を閉塞可能とする。

【００１２】カバー体２２の支持孔３５に保持されるヒューズ４は、脚体３３をホルダ本体２１内に挿入した状態で各接触端子５をホルダ本体２１の内底部に配設されるコネクタ２３に係入、保持させることが可能となる（図３、２点鎖線参照）。すなわち、ヒューズ４は、蓋体３２の裏面に対する一定の下方位置に位置決めされるため、カバー体２２の挿入により各接触端子５をコネクタ２３の湾曲部３９（図５参照）間に対応させることが可能となる。また、コネクタ２３に各接触端子５を係入する際に、ヒューズ４には矢印Ｇに示す持上がり方向の抵抗力が作用するものの（図６参照）、ヒューズ４の胴部には支持舌片３６の矢印Ｅ方向の弾性力が作用するため、たとえコネクタ２３に対する係入抵抗にばらつきがある場合でも図３および図７に示すように確実に接触端子５をコネクタ２３に係入保持させることが可能となる。

【００１３】図６に示す状態で脚体３３をホルダ本体２１内に挿入する状態において、脚体３３の下端部に形成された衝合片３７はホルダ本体２１の内底部の衝合段部４０に衝合することとなる。そして蓋体３２を上方より矢印Ｈ方向に押すことで、衝合片３７は矢印Ｉ方向に弾性変形し、続いてホルダ本体２１の前面側に形成される係合片３１の係合凸部４１が蓋体３２の前面側に形成される係合孔部３８と係合されることとなる（図７参照）。これにより、カバー体２２がホルダ本体２１に対して係合されることとなり、蓋体３２によりホルダ本体２１の開口部が完全に閉塞されて、ヒューズホルダ２０内への塵や埃の侵入を防止することができる。カバー体２２をホルダ本体２１より取外し、例えばヒューズ４を交換する場合には、係合片３１の係合凸部４１を矢印Ｊ方向に押し、係合凸部４１と係合孔部３８との係合を解除することにより行うことができる（図７参照）。すなわち、係合凸部４１と係合孔部３８との係合が解除されると、矢印Ｉ方向に弾性変形されていた衝合片３７が図６に示すように伸長され、元の形状に復元されることとなる。この結果、カバー体２２は衝合片３７の弾性力により上方に押し上げられ、蓋体３２による開口部の閉塞状態が解除されて、カバー体２２をホルダ本体２１から容易に取外すことが可能となる。

【００１４】次に上記実施例に係るヒューズホルダ２０の作用を説明する。ヒューズホルダ２０によればヒューズ４をカバー体２２における蓋体３２の裏面の支持孔部３５に支持させることができ、ヒューズ４が支持されるカバー体２２により、ホルダ本体２１の開口部を閉塞することが可能となる。このカバー体２２による閉塞状態において、蓋体３２の裏面に対する一定の下方位置に位置決めされるヒューズ４は、ホルダ本体２１のコネクタ２３に各接触端子５を係入、保持させることが可能となり、従来のヒューズホルダのように（図８参照）、指が直接コネクタに接触する危険がなく、簡単に各接触端子５をコネクタ２３に接続することが可能となる。

【００１５】また、ヒューズホルダ２０は蓋体３２による開口部の閉塞状態を係合片３１の係合凸部４１と係合孔部３８との係合により容易に保持することが可能となる。さらに、係合凸部４１を矢印Ｊ方向に押すことで（図７参照）、衝合片３７の弾性力によりカバー体２２が簡単に上方に押し上げられることとなる。この結果、従来に比べてカバー体２２のホルダ本体２１への取付け、取外しが容易に行えることとなる。

【００１６】さらに、ホルダ本体２１の側部には、支持段部２７および舌片２８が形成され、この舌片２８を矢印Ｃ方向に撓み変形させ、支持段部２７と舌片２８との間に取付パネルの孔部２６周縁を保持させることが可能となる。この結果、従来のようにホルダ本体を基板や取付パネル等に対してネジ止めする必要もなく、また基板や取付パネルのリード端子対応位置に貫通孔を穿設する必要もないのでヒューズホルダの取付パネル２５に対する取付け、取外しの作業性が大幅に改善されることとなる。なお、上記実施例においては、脚体３３の下端部に衝合片３７を形成するようにしているが、この衝合片３７にかえて脚体３３の下端部あるいはホルダ本体２１の内底部に圧縮スプリング等の弾性体を配設することとしてもよい。また、上記実施例においてはヒューズ支持体を支持孔３５によって形成するようにしているが、ヒューズ支持体はこのようなものに限定されるものでなく、ヒューズの胴部を保持可能とする鉤体や把持体等様々なものが考えられる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、安全で取扱い性に優れたヒューズホルダを提供することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るヒューズホルダを示す
斜視図である。

【図２】ヒューズホルダの正面図である。

【図３】ヒューズホルダを基板に支持した状態を示す断
面図である。

【図４】ホルダ本体の平面図である。

【図５】図４のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図６】図３のＹ−Ｙ線に沿い、カバー体をホルダ本体
に取着する状態を示す断面図である。

【図７】ヒューズの保持状態を示す図６と同様の断面図
である。

【図８】従来のヒューズホルダを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ヒューズホルダ２ホルダ本体３カバー体４ヒューズ５接触端子６コネクタ２０ヒューズホルダ２１ホルダ本体２２カバー体２３コネクタ２４リード端子２５取付パネル２６孔部２７支持段部２８舌片３２蓋体３３脚体３５支持孔（ヒューズ支持体）３７衝合片（弾性体）３８係合孔部（係合部）４１係合凸部（係合部）

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】両端部にそれぞれ接触端子を備えてなる
筒状のヒューズを保持するヒューズホルダにおいて、上面に開口部を備える全体函状体とされ、内底部にヒュ
ーズの各接触端子を係入し、保持可能とするコネクタを
備えたホルダ本体と、ホルダ本体の開口部を閉塞可能とする蓋体と、蓋体の裏
面側に配設され、蓋体によりホルダ本体の開口部を閉塞
する状態においてヒューズの各接触端子がコネクタに係
入されるようにヒューズを蓋体の裏面に対する一定の下
方位置に位置決め、支持可能とするヒューズ支持体と、
から構成されるカバー体と、を備えてなるヒューズホルダ。
【請求項２】カバー体の蓋体およびホルダ本体には、
蓋体による閉塞状態を保持する係合部が形成される請求
項１に記載のヒューズホルダ。
【請求項３】ヒューズ支持体は蓋体の裏面部から下方
に延設される脚体の中間部にヒューズ保持用の孔部を穿
設して形成され、該脚体の下端部には蓋体による開口部
の閉塞状態においてホルダ本体の内底部に衝合し、係合
部の係合解除により伸長され、カバー体を押上げ可能と
する弾性体を配設してなる請求項２に記載のヒューズホ
ルダ。
【請求項４】ホルダ本体の側部に備えられ、ホルダ本
体を取付パネルに形成された孔部に保持可能とする支持
段部と、ホルダ本体側部の支持段部下方位置に突出形成
され、先端部をホルダ本体の側部に向けて撓み変形可能
とされ、該撓み変形状態において孔部周縁の取付パネル
を支持段部との間に係入可能とする舌片を備えてなる請
求項１に記載のヒューズホルダ。