JPH06115729A - プリンタ装置の給紙機構 - Google Patents
プリンタ装置の給紙機構Info
- Publication number
- JPH06115729A JPH06115729A JP27315992A JP27315992A JPH06115729A JP H06115729 A JPH06115729 A JP H06115729A JP 27315992 A JP27315992 A JP 27315992A JP 27315992 A JP27315992 A JP 27315992A JP H06115729 A JPH06115729 A JP H06115729A
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- Japan
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- gear
- idler gear
- clutch
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙積載台上昇時の衝撃が、画像に影響を与
えないことを目的とする。 【構成】 用紙積載台押し下げカム１１ａと用紙搬送コ
ロ駆動ギヤ５、６に至るまでに、同軸上に平行に位置し
突部１６と穴部１７が互いに噛み合わされた衝撃吸収の
為の２段のアイドラギヤ７ａ,ｂを備えている。
えないことを目的とする。 【構成】 用紙積載台押し下げカム１１ａと用紙搬送コ
ロ駆動ギヤ５、６に至るまでに、同軸上に平行に位置し
突部１６と穴部１７が互いに噛み合わされた衝撃吸収の
為の２段のアイドラギヤ７ａ,ｂを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ装置の給紙機
構に関する。
構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、こうしたプリンタ装置の給紙機構
は、図４に示すように印刷用紙１５を積載しているとこ
ろの用紙積載台９と、その用紙積載台９を上方に押し上
げている加圧バネ１０と、給紙ローラ、用紙搬送ロー
ラ、及び、給紙モータ１から構成されていた。
は、図４に示すように印刷用紙１５を積載しているとこ
ろの用紙積載台９と、その用紙積載台９を上方に押し上
げている加圧バネ１０と、給紙ローラ、用紙搬送ロー
ラ、及び、給紙モータ１から構成されていた。
【０００３】給紙モータ１には、モータの回転を伝達す
るアイドラギヤ２、３、４、７、８が、連結されてい
る。用紙搬送コロ駆動ギヤ５、６は用紙搬送コロと同軸
上にあり、連結されている。用紙積載台９は、用紙をセ
ットするための台である。加圧バネ１０は、用紙積載台
９を上方に押し上げている。クラッチギヤ１１は、用紙
積載台を押し下げる押し下げカム１１ａと、給紙モータ
の回転を伝達するギヤ部から構成されており、常時、加
圧バネ１０の圧力をうけている。
るアイドラギヤ２、３、４、７、８が、連結されてい
る。用紙搬送コロ駆動ギヤ５、６は用紙搬送コロと同軸
上にあり、連結されている。用紙積載台９は、用紙をセ
ットするための台である。加圧バネ１０は、用紙積載台
９を上方に押し上げている。クラッチギヤ１１は、用紙
積載台を押し下げる押し下げカム１１ａと、給紙モータ
の回転を伝達するギヤ部から構成されており、常時、加
圧バネ１０の圧力をうけている。
【０００４】クラッチ爪１２は、クラッチギヤ１１をや
や左に回転させた状態で静止させている爪である。クラ
ッチギヤ１３はクラッチ爪１２を押し出し、クラッチギ
ヤ１１のストッパを解除するところのクラッチギヤであ
り、常時バネ１９により、左方向に引かれている。ソレ
ノイド１４は、用紙吸入の信号が入ると、レバーを引
き、クラッチギヤ１３を始動させる。クラッチギヤ１
１、１３共、初期状態で、アイドラギヤ８に対するする
面は、欠け歯になっている。なお、クラッチギヤ１１は
給紙ローラと、同軸上にあり連結されている。
や左に回転させた状態で静止させている爪である。クラ
ッチギヤ１３はクラッチ爪１２を押し出し、クラッチギ
ヤ１１のストッパを解除するところのクラッチギヤであ
り、常時バネ１９により、左方向に引かれている。ソレ
ノイド１４は、用紙吸入の信号が入ると、レバーを引
き、クラッチギヤ１３を始動させる。クラッチギヤ１
１、１３共、初期状態で、アイドラギヤ８に対するする
面は、欠け歯になっている。なお、クラッチギヤ１１は
給紙ローラと、同軸上にあり連結されている。
【０００５】次に各動作を説明すると、まず給紙モータ
１が回転するとその回転は、アイドラギヤ２〜８まで伝
達される。クラッチギヤ１１、１３は、初期状態ではア
イドラギヤ８に対して、欠け歯になっており、アイドラ
ギヤ８の回転は伝達されない。
１が回転するとその回転は、アイドラギヤ２〜８まで伝
達される。クラッチギヤ１１、１３は、初期状態ではア
イドラギヤ８に対して、欠け歯になっており、アイドラ
ギヤ８の回転は伝達されない。
【０００６】次に用紙吸入の信号が入ると、ソレノイド
１４のレバーが引き、クラッチギヤ１３のストッパが解
除され、バネ１９に引かれ左方向に回転し、アイドラギ
ヤ８の歯車と噛み合わされる。そうすると、アイドラギ
ヤ１３に、アイドラギヤ８の回転が伝達され、クラッチ
ギヤ１１のストッパとなっているクラッチ爪１２を押し
出し、クラッチギヤ１１のストッパが解除される。
１４のレバーが引き、クラッチギヤ１３のストッパが解
除され、バネ１９に引かれ左方向に回転し、アイドラギ
ヤ８の歯車と噛み合わされる。そうすると、アイドラギ
ヤ１３に、アイドラギヤ８の回転が伝達され、クラッチ
ギヤ１１のストッパとなっているクラッチ爪１２を押し
出し、クラッチギヤ１１のストッパが解除される。
【０００７】クラッチギヤ１１は、加圧バネ１０によっ
て、下から押し上げられている用紙積載台９の圧力によ
り、左方向に回転し、これと同期して、用紙積載台も上
昇し、クラッチギヤ１１の同軸上にある給紙ローラによ
って、印刷用紙１５が、ピックアップされる。その後、
印刷用紙１５は、用紙搬送コロ駆動ギヤ５、６の同軸上
にある用紙搬送コロによって、プリンタ内に搬送され
る。
て、下から押し上げられている用紙積載台９の圧力によ
り、左方向に回転し、これと同期して、用紙積載台も上
昇し、クラッチギヤ１１の同軸上にある給紙ローラによ
って、印刷用紙１５が、ピックアップされる。その後、
印刷用紙１５は、用紙搬送コロ駆動ギヤ５、６の同軸上
にある用紙搬送コロによって、プリンタ内に搬送され
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、クラッ
チ爪１２が押し出され、クラッチギヤ１１のストッパ
が、解除されると、下から押し上げている加圧バネ１０
の衝撃が用紙積載台９、クラッチギヤ１１、アイドラギ
ヤを通じ、用紙搬送コロ駆動ギヤ５、６に伝達され、そ
の時点で、用紙搬送コロに回転ムラが発生し、画像に乱
れが生じる不具合があった。
チ爪１２が押し出され、クラッチギヤ１１のストッパ
が、解除されると、下から押し上げている加圧バネ１０
の衝撃が用紙積載台９、クラッチギヤ１１、アイドラギ
ヤを通じ、用紙搬送コロ駆動ギヤ５、６に伝達され、そ
の時点で、用紙搬送コロに回転ムラが発生し、画像に乱
れが生じる不具合があった。
【０００９】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、用紙搬送コロに衝撃が伝達され
るのを防止し、画像の乱れを押さえることができること
を特徴とするプリンタ装置の給紙機構を提供することに
ある。
になされたものであり、用紙搬送コロに衝撃が伝達され
るのを防止し、画像の乱れを押さえることができること
を特徴とするプリンタ装置の給紙機構を提供することに
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のプリンタ装置の給紙機構は、その機構内に加
圧バネ上昇時の衝撃を吸収するアイドラギヤを備えてい
る。
に本発明のプリンタ装置の給紙機構は、その機構内に加
圧バネ上昇時の衝撃を吸収するアイドラギヤを備えてい
る。
【００１１】
【作用】上記の構成を有する本発明のプリンタ装置の給
紙機構は、クラッチギヤ１１のストッパが解除され、加
圧バネ１０により、用紙積載台９が上昇し、そのいきお
いで、クラッチギヤ１１が増速される。しかしながら、
その増速分（加速）が、用紙搬送コロに至るまでのアイ
ドラギヤで、吸収される。
紙機構は、クラッチギヤ１１のストッパが解除され、加
圧バネ１０により、用紙積載台９が上昇し、そのいきお
いで、クラッチギヤ１１が増速される。しかしながら、
その増速分（加速）が、用紙搬送コロに至るまでのアイ
ドラギヤで、吸収される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１３】図１乃至図３は、本発明についての構造及
び動作を表す説明図である。
び動作を表す説明図である。
【００１４】尚、従来の技術と同一の部材については、
同一の符号を付けて説明する。
同一の符号を付けて説明する。
【００１５】図１、図２は、本発明のプリンタ装置の給
紙機構を表した図であり、用紙搬送コロ駆動ギヤ６とア
イドラギヤ８の間に位置するアイドラギヤ７は、２つの
歯車が平行に噛み合わされて構成されているアイドラギ
ヤ７ａ、７ｂから構成されている。
紙機構を表した図であり、用紙搬送コロ駆動ギヤ６とア
イドラギヤ８の間に位置するアイドラギヤ７は、２つの
歯車が平行に噛み合わされて構成されているアイドラギ
ヤ７ａ、７ｂから構成されている。
【００１６】図３は、２つの歯車が平行に噛み合わされ
て構成されているアイドラギヤ７ａ、７ｂを表す説明図
である。アイドラギヤ７ａの突起１６が、アイドラギヤ
７ｂの穴部１７に差し込まれており、多少のガタをもっ
て連動するようになっている。アイドラギヤ７ａはアイ
ドラギヤ６と、アイドラギヤ７ｂはアイドラギヤ８と、
噛み合わさっている。
て構成されているアイドラギヤ７ａ、７ｂを表す説明図
である。アイドラギヤ７ａの突起１６が、アイドラギヤ
７ｂの穴部１７に差し込まれており、多少のガタをもっ
て連動するようになっている。アイドラギヤ７ａはアイ
ドラギヤ６と、アイドラギヤ７ｂはアイドラギヤ８と、
噛み合わさっている。
【００１７】まず、給紙モータ１は反時計方向（矢印方
向）に回転し、その回転は、アイドラギヤ７ａ、７ｂを
通じ、ギヤ８まで伝達される。この時のアイドラギヤ７
ａ、７ｂは、アイドラギヤ７ａの突部１６が、アイドラ
ギヤ７ｂの穴部１７を押すようにして、回転を伝達す
る。（図１、図３）次に、用紙吸入の信号が入ると、ソ
レノイド１４が引き、クラッチギヤ１３は、バネ１９に
引かれ時計方向に回転を始め、クラッチ爪１２を左方向
に押し出し、クラッチギヤ１１のストッパが解除され
る。ストッパがなくなったクラッチギヤ１１は、下方の
加圧バネ１０によって押し上げられてくる用紙積載台９
により、左方向に回転し始め、アイドラギヤ８の歯車と
噛み合わされる。この時の衝撃（加速度）は、アイドラ
ギヤ８からアイドラギヤ７ｂに伝達される。しかしなが
ら、図２に示すように本実施例のアイドラギヤ７におい
て、増速されたアイドラギヤ７ｂの回転は、突起１６と
穴部１７との関係によりアイドラギヤ７ａには伝達され
ず、用紙搬送コロ駆動ギヤ５、６の回転ムラも解消され
る。
向）に回転し、その回転は、アイドラギヤ７ａ、７ｂを
通じ、ギヤ８まで伝達される。この時のアイドラギヤ７
ａ、７ｂは、アイドラギヤ７ａの突部１６が、アイドラ
ギヤ７ｂの穴部１７を押すようにして、回転を伝達す
る。（図１、図３）次に、用紙吸入の信号が入ると、ソ
レノイド１４が引き、クラッチギヤ１３は、バネ１９に
引かれ時計方向に回転を始め、クラッチ爪１２を左方向
に押し出し、クラッチギヤ１１のストッパが解除され
る。ストッパがなくなったクラッチギヤ１１は、下方の
加圧バネ１０によって押し上げられてくる用紙積載台９
により、左方向に回転し始め、アイドラギヤ８の歯車と
噛み合わされる。この時の衝撃（加速度）は、アイドラ
ギヤ８からアイドラギヤ７ｂに伝達される。しかしなが
ら、図２に示すように本実施例のアイドラギヤ７におい
て、増速されたアイドラギヤ７ｂの回転は、突起１６と
穴部１７との関係によりアイドラギヤ７ａには伝達され
ず、用紙搬送コロ駆動ギヤ５、６の回転ムラも解消され
る。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のプリンタ装置の給紙機構は、用紙積載台上昇の衝
撃を用紙搬送コロに至るまでのアイドラギヤで吸収し、
画像の乱れを防止する効果がある。
発明のプリンタ装置の給紙機構は、用紙積載台上昇の衝
撃を用紙搬送コロに至るまでのアイドラギヤで吸収し、
画像の乱れを防止する効果がある。
【図１】本発明の１実施例のプリンタ装置の内部構成を
示す概略側面図である。
示す概略側面図である。
【図２】上記プリンタ装置の要部構成を示す拡大概略側
面図である。
面図である。
【図３】（ａ）上記プリンタ装置内のアイドラギヤの正
面図である。 （ｂ）上記プリンタ装置内のアイドラギヤの断面図であ
る。
面図である。 （ｂ）上記プリンタ装置内のアイドラギヤの断面図であ
る。
【図４】従来技術のプリンタ装置本体の内部構成を示す
概略側面図である。
概略側面図である。
１ 給紙モータ ５、６ 用紙搬送コロ駆動ギヤ ７ａ、７ｂ アイドラギヤ ９ 用紙積載台 １０ 加圧バネ １１ａ 用紙積載台押し下げカム １１，１３ クラッチギヤ １２ クラッチ爪 １４ ソレノイド
Claims (1)
- 【請求項１】 プリンタ装置の給紙機構において、用紙
を積載しているところの用紙積載台と、その用紙積載台
を上方に押し上げている加圧バネと、回転可能な給紙モ
ータと、その給紙モータの回転をアイドラギヤを介して
伝達され、印刷用紙のピックアップ、及び、搬送を行う
給紙ローラ、用紙搬送コロからなることを特徴とするプ
リンタの給紙機構において、前記加圧バネによる衝撃
が、用紙搬送コロに伝達されることを、その中間に位置
するアイドラギヤによって防止することを特徴とするプ
リンタ装置の給紙搬送機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27315992A JP3232140B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | プリンタ装置の給紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27315992A JP3232140B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | プリンタ装置の給紙機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115729A true JPH06115729A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3232140B2 JP3232140B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=17523928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27315992A Expired - Fee Related JP3232140B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | プリンタ装置の給紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3232140B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008189445A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Konica Minolta Business Technologies Inc | クラッチ装置及びそれを備えた画像形成装置 |
| US10577208B2 (en) | 2015-07-22 | 2020-03-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Apparatuses for large format printers |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP27315992A patent/JP3232140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008189445A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Konica Minolta Business Technologies Inc | クラッチ装置及びそれを備えた画像形成装置 |
| US10577208B2 (en) | 2015-07-22 | 2020-03-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Apparatuses for large format printers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3232140B2 (ja) | 2001-11-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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