JPH06115995A - 自己充填用コンクリート組成物 - Google Patents
自己充填用コンクリート組成物Info
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- JPH06115995A JPH06115995A JP4270142A JP27014292A JPH06115995A JP H06115995 A JPH06115995 A JP H06115995A JP 4270142 A JP4270142 A JP 4270142A JP 27014292 A JP27014292 A JP 27014292A JP H06115995 A JPH06115995 A JP H06115995A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 高性能減水剤と平均粒径が１〜 300μｍの水
溶性高分子を併用添加してなる、スランプフロー値(JIS
-A 1101 に規定）が40cm以上であることを特徴とする自
己充填用コンクリート組成物。 【効果】 高流動性、高充填性、骨材分離抵抗性、強度
の確保が可能となることから、コンクリートの使用方
法、コンクリートの施工方法が飛躍的に改善され、特に
コンクリート製品の製造においては騒音解消、製造合理
化への波及効果が大きい。
溶性高分子を併用添加してなる、スランプフロー値(JIS
-A 1101 に規定）が40cm以上であることを特徴とする自
己充填用コンクリート組成物。 【効果】 高流動性、高充填性、骨材分離抵抗性、強度
の確保が可能となることから、コンクリートの使用方
法、コンクリートの施工方法が飛躍的に改善され、特に
コンクリート製品の製造においては騒音解消、製造合理
化への波及効果が大きい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、締め固め不要な自己充
填用コンクリート組成物に関するものである。更に詳し
くは建設材料及び二次製品材料として使用するコンクリ
ートの粘性及び流動性を高め、骨材、セメント、水の分
離抵抗性に優れた性状を示す自己充填用コンクリート組
成物に関するものである。
填用コンクリート組成物に関するものである。更に詳し
くは建設材料及び二次製品材料として使用するコンクリ
ートの粘性及び流動性を高め、骨材、セメント、水の分
離抵抗性に優れた性状を示す自己充填用コンクリート組
成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
らコンクリート組成物の施工法としては、鉄筋を配筋し
た型枠内へコンクリートを投入してバイブレーター振動
により締め固めを行うのが一般的である。しかし、近年
打設時のバイブレーターによる騒音公害、更にコンクリ
ート業界の人手不足が深刻な問題となっている。二次製
品分野においては、建材ボード等の薄層化、配筋の高密
度化が進んでおり、振動機に依存する施工が困難になっ
てきている。
らコンクリート組成物の施工法としては、鉄筋を配筋し
た型枠内へコンクリートを投入してバイブレーター振動
により締め固めを行うのが一般的である。しかし、近年
打設時のバイブレーターによる騒音公害、更にコンクリ
ート業界の人手不足が深刻な問題となっている。二次製
品分野においては、建材ボード等の薄層化、配筋の高密
度化が進んでおり、振動機に依存する施工が困難になっ
てきている。
【０００３】これらの問題点に対し、自己充填性を持つ
コンクリートの研究が始まっているが、技術的にまだ実
用化に到っていないのが現状である。
コンクリートの研究が始まっているが、技術的にまだ実
用化に到っていないのが現状である。
【０００４】一般にコンクリートの流動性を高めると骨
材分離が生じ、配筋間及び配筋／型枠間で骨材による閉
塞が起こる。その結果、充填性の低下やコンクリート組
成の不均一化を引き起こし、コンクリート強度の低下を
招く。また、水中コンクリートのように増粘剤を添加し
たコンクリート配合では、骨材分離は抑制されるもの
の、増粘剤の性質である硬化時間の大幅な遅れと初期強
度の発現が遅いことから、建築や土木、特に工場製品へ
の応用は困難な状況である。
材分離が生じ、配筋間及び配筋／型枠間で骨材による閉
塞が起こる。その結果、充填性の低下やコンクリート組
成の不均一化を引き起こし、コンクリート強度の低下を
招く。また、水中コンクリートのように増粘剤を添加し
たコンクリート配合では、骨材分離は抑制されるもの
の、増粘剤の性質である硬化時間の大幅な遅れと初期強
度の発現が遅いことから、建築や土木、特に工場製品へ
の応用は困難な状況である。
【０００５】近年、ハイパフォーマンスコンクリートの
名称で報告（土木学会誌、1989年10月号）されている締
め固め不要のコンクリート組成物は、高炉スラグやフラ
イアッシュ及び増粘剤を加えたもので、水中コンクリー
トよりは硬化時間が改善されている。しかし、増粘剤の
使用量が多いことから硬化遅延を引き起こし、脱型強度
が低く、初期の強度を必要とする土木、建築構造物や工
場製品への使用が難しく、さらにコストアップの原因と
もなっている。
名称で報告（土木学会誌、1989年10月号）されている締
め固め不要のコンクリート組成物は、高炉スラグやフラ
イアッシュ及び増粘剤を加えたもので、水中コンクリー
トよりは硬化時間が改善されている。しかし、増粘剤の
使用量が多いことから硬化遅延を引き起こし、脱型強度
が低く、初期の強度を必要とする土木、建築構造物や工
場製品への使用が難しく、さらにコストアップの原因と
もなっている。
【０００６】従来、水溶性高分子も添加剤として使用さ
れているが、水溶液状態及び粉末状態で添加して使用さ
れている。しかし、水溶性高分子は水溶液状態での粘性
が著しく高く添加が困難であるだけでなく、初期のコン
クリート製造時の凝集効果が強く、十分な流動性が得ら
れにくい。一方、従来の粉末添加ではコンクリート中に
水溶性高分子が未溶解状態で残存し、必要以上の水溶性
高分子がコンクリート中に添加されている。しかし、こ
の過剰の水溶性高分子はコンクリートが硬化中に徐々に
膨潤／溶解し、硬化遅延の原因になるとともに、大きな
粒子の場合には局在化による欠陥生成の原因ともなる。
れているが、水溶液状態及び粉末状態で添加して使用さ
れている。しかし、水溶性高分子は水溶液状態での粘性
が著しく高く添加が困難であるだけでなく、初期のコン
クリート製造時の凝集効果が強く、十分な流動性が得ら
れにくい。一方、従来の粉末添加ではコンクリート中に
水溶性高分子が未溶解状態で残存し、必要以上の水溶性
高分子がコンクリート中に添加されている。しかし、こ
の過剰の水溶性高分子はコンクリートが硬化中に徐々に
膨潤／溶解し、硬化遅延の原因になるとともに、大きな
粒子の場合には局在化による欠陥生成の原因ともなる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは高性能減水
剤と平均粒径が１〜300 μｍの水溶性高分子とを併用添
加することにより、スランプフロー値(JIS-A 1101 に規
定）が40cm以上でも材料分離抵抗性に優れ、自己充填性
があり、かつ硬化遅延が少ない自己充填用コンクリート
組成物を完成するに到った。
剤と平均粒径が１〜300 μｍの水溶性高分子とを併用添
加することにより、スランプフロー値(JIS-A 1101 に規
定）が40cm以上でも材料分離抵抗性に優れ、自己充填性
があり、かつ硬化遅延が少ない自己充填用コンクリート
組成物を完成するに到った。
【０００８】即ち、本発明は、高性能減水剤と平均粒径
が１〜 300μｍの水溶性高分子を併用添加してなる、ス
ランプフロー値(JIS-A 1101 に規定）が40cm以上である
ことを特徴とする自己充填用コンクリート組成物に関す
る。
が１〜 300μｍの水溶性高分子を併用添加してなる、ス
ランプフロー値(JIS-A 1101 に規定）が40cm以上である
ことを特徴とする自己充填用コンクリート組成物に関す
る。
【０００９】本発明において自己充填用コンクリート組
成物とは、JIS-A 1101に規定するスランプ試験におい
て、スランプフロー値が40cm以上であるコンクリートを
示す。
成物とは、JIS-A 1101に規定するスランプ試験におい
て、スランプフロー値が40cm以上であるコンクリートを
示す。
【００１０】本発明における高性能減水剤とは、ナフタ
レンスルホン酸金属塩ホルムアルデヒド縮合物〔例え
ば、マイテイ１５０：花王（株）製〕やメラミンスルホ
ン酸金属塩ホルムアルデヒド縮合物〔例えば、マイテイ
１５０Ｖ−２：花王（株）製〕が挙げられる。さらに高
性能減水剤としては、メラミン、フェノール、尿素及び
アニリンのメチロール化物及びスルホン化物の群から選
ばれる１種又は２種以上の化合物のホルムアルデヒド縮
合物、例えば、フェノールスルホン酸ホルムアルデヒド
縮合物（特許No.1097647号に記載の化合物等）、フェノ
ール・スルファニル酸ホルムアルデヒド共縮合物（特開
平1-113419号公報に記載の化合物等）、さらに不飽和モ
ノカルボン酸及びその誘導体、不飽和ジカルボン酸及び
その誘導体の群から選ばれる１種又は２種以上の単量体
を重合して得られる重合物又は共重合体（特公平2-7901
号、特開平3-75252 号、特公平2-8983号に記載の化合物
等）が挙げられる。添加量はセメントに対して有効分で
0.3〜3.0 重量％添加するのが好ましい。
レンスルホン酸金属塩ホルムアルデヒド縮合物〔例え
ば、マイテイ１５０：花王（株）製〕やメラミンスルホ
ン酸金属塩ホルムアルデヒド縮合物〔例えば、マイテイ
１５０Ｖ−２：花王（株）製〕が挙げられる。さらに高
性能減水剤としては、メラミン、フェノール、尿素及び
アニリンのメチロール化物及びスルホン化物の群から選
ばれる１種又は２種以上の化合物のホルムアルデヒド縮
合物、例えば、フェノールスルホン酸ホルムアルデヒド
縮合物（特許No.1097647号に記載の化合物等）、フェノ
ール・スルファニル酸ホルムアルデヒド共縮合物（特開
平1-113419号公報に記載の化合物等）、さらに不飽和モ
ノカルボン酸及びその誘導体、不飽和ジカルボン酸及び
その誘導体の群から選ばれる１種又は２種以上の単量体
を重合して得られる重合物又は共重合体（特公平2-7901
号、特開平3-75252 号、特公平2-8983号に記載の化合物
等）が挙げられる。添加量はセメントに対して有効分で
0.3〜3.0 重量％添加するのが好ましい。
【００１１】本発明における水溶性高分子とは、アクリ
ル酸系、アルキレンオキサイド系、アミド系、セルロー
ス系、デンプン系、ポリオール系などがある。アクリル
酸系として、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ポリアクリル酸カリウム、アルキレンオキサイド系
として、ポリエチレンオキサイド、アミド系として、ポ
リアクリルアミド、セルロース系として、β−1,３−グ
ルカン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、グアーガム、キサンタンガム、プルラン、カラギー
ナン、タマリンドガム、デンプン系として、デンプン部
分変性物、デンプン部分加水分解物、デンプン部分架橋
物、ポリオール系として、ポリエチレングリコール、ポ
リビニルアルコールなどがあるが、これらに限定される
ものではない。水溶性高分子の微粒化は乳化重合などに
よる直接合成、及び粉砕機による方法等がある。粉砕機
としては、サンドミル、ボールミルなど、適当な粒径に
粉砕できるものであれば特に限定されない。水溶性高分
子の平均粒径は１〜300 μｍであり、１μｍ以下では溶
解速度が速く、製品スラリー中での溶解のために製品安
定性が悪いと共に、添加後、粒子同士の粘着凝集（まま
こ状態）をおこし、十分な分離抵抗性が得られない。一
方、300 μｍ以上では十分な溶解速度が得られない。水
溶性高分子の添加量はセメント重量に対して0.01〜2.0
重量％であり、好ましくは0.05〜1.0 重量％である。0.
01重量％以下では効果が得られず、2.0重量％以上では
十分な流動性が得られず硬化遅延の原因ともなる。ま
た、添加方法は練り混ぜ時、練り上がり後など特に限定
されない。添加形態は粉末、スラリー状などいくつかあ
る。
ル酸系、アルキレンオキサイド系、アミド系、セルロー
ス系、デンプン系、ポリオール系などがある。アクリル
酸系として、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ポリアクリル酸カリウム、アルキレンオキサイド系
として、ポリエチレンオキサイド、アミド系として、ポ
リアクリルアミド、セルロース系として、β−1,３−グ
ルカン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、グアーガム、キサンタンガム、プルラン、カラギー
ナン、タマリンドガム、デンプン系として、デンプン部
分変性物、デンプン部分加水分解物、デンプン部分架橋
物、ポリオール系として、ポリエチレングリコール、ポ
リビニルアルコールなどがあるが、これらに限定される
ものではない。水溶性高分子の微粒化は乳化重合などに
よる直接合成、及び粉砕機による方法等がある。粉砕機
としては、サンドミル、ボールミルなど、適当な粒径に
粉砕できるものであれば特に限定されない。水溶性高分
子の平均粒径は１〜300 μｍであり、１μｍ以下では溶
解速度が速く、製品スラリー中での溶解のために製品安
定性が悪いと共に、添加後、粒子同士の粘着凝集（まま
こ状態）をおこし、十分な分離抵抗性が得られない。一
方、300 μｍ以上では十分な溶解速度が得られない。水
溶性高分子の添加量はセメント重量に対して0.01〜2.0
重量％であり、好ましくは0.05〜1.0 重量％である。0.
01重量％以下では効果が得られず、2.0重量％以上では
十分な流動性が得られず硬化遅延の原因ともなる。ま
た、添加方法は練り混ぜ時、練り上がり後など特に限定
されない。添加形態は粉末、スラリー状などいくつかあ
る。
【００１２】本発明における自己充填用コンクリート組
成物は、他のセメント添加剤（材）、例えば、空気連行
剤、無水石膏系強度増進剤、活性シリカ微粉末、防水
材、減水剤、水溶性高分子、乾燥収縮低減剤、流動化
剤、防水剤、膨張剤（材）、グラスファイバー、スチー
ルファイバー、石粉、フライアッシュ、高炉スラグなど
との併用も可能である。
成物は、他のセメント添加剤（材）、例えば、空気連行
剤、無水石膏系強度増進剤、活性シリカ微粉末、防水
材、減水剤、水溶性高分子、乾燥収縮低減剤、流動化
剤、防水剤、膨張剤（材）、グラスファイバー、スチー
ルファイバー、石粉、フライアッシュ、高炉スラグなど
との併用も可能である。
【００１３】本発明に係るセメント混和剤を添加したセ
メント硬化体の製造に際し、養生方法は通常のセメント
硬化体を硬化せしめる方法で硬化させることも可能であ
り、水蒸気養生やオートクレーブ養生などの方法を用い
てもよい。
メント硬化体の製造に際し、養生方法は通常のセメント
硬化体を硬化せしめる方法で硬化させることも可能であ
り、水蒸気養生やオートクレーブ養生などの方法を用い
てもよい。
【００１４】以下、実施例をあげてさらに説明する。
【００１５】
【発明の効果】本発明の自己充填用コンクリート組成物
によれば、高流動性、高充填性、骨材分離抵抗性、強度
の確保が可能となることから、コンクリートの使用方
法、コンクリートの施工方法が飛躍的に改善され、特に
コンクリート製品の製造においては騒音解消、製造合理
化への波及効果が大きい。
によれば、高流動性、高充填性、骨材分離抵抗性、強度
の確保が可能となることから、コンクリートの使用方
法、コンクリートの施工方法が飛躍的に改善され、特に
コンクリート製品の製造においては騒音解消、製造合理
化への波及効果が大きい。
【００１６】
【実施例】以下に本発明の製造例及び実施例を挙げ本発
明を説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。尚、以下の例における百分率は重量百分率
である。
明を説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。尚、以下の例における百分率は重量百分率
である。
【００１７】 （材料） セメント（Ｃ） ：普通ポルトランドセメント（比重 3.17) 細骨材（Ｓ） ：紀ノ川産砂（比重 2.57 、ＦＭ 2.91) 粗骨材（Ｇ） ：宝塚産砕石（比重 2.61 、ＦＭ 6.34) 高炉スラグ（ＳＬ） ：比表面積 8,000cm2／ｇ、比重 2.90 （配合）上記の材料を用いて調整したコンクリート組成
物の配合組成を表１に示す。
物の配合組成を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】（コンクリートの練り混ぜ方法）セメント
分散剤を予め、練り混ぜ水に溶解し、20℃にて 100リッ
トルの傾胴ミキサーを用い、50リットルのコンクリート
を２分間混練した後、スランプフローと骨材分離抵抗性
を測定した。スランプフロー試験は JIS-A 1101 に準拠
して行った。
分散剤を予め、練り混ぜ水に溶解し、20℃にて 100リッ
トルの傾胴ミキサーを用い、50リットルのコンクリート
を２分間混練した後、スランプフローと骨材分離抵抗性
を測定した。スランプフロー試験は JIS-A 1101 に準拠
して行った。
【００２０】次に表１の組成物に高性能減水剤としてナ
フタレンスルホン酸ナトリウムホルムアルデヒド縮合物
（商品名：マイテイ１５０、花王（株）製）を添加し、
水溶性高分子としてβ−グルカンを使用した。得られた
結果を表２に示す。
フタレンスルホン酸ナトリウムホルムアルデヒド縮合物
（商品名：マイテイ１５０、花王（株）製）を添加し、
水溶性高分子としてβ−グルカンを使用した。得られた
結果を表２に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】表２から、本発明のコンクリート組成物
は、スランプフロー値が40cm以上の高流動性を示し、か
つ分離抵抗性が良好である。高性能分散剤の添加量及び
水溶性高分子の平均粒径及び添加量が本発明の範囲外で
は流動性及び分離抵抗性の何れかが確保できず、十分な
自己充填性コンクリートが得られないのが確認できる。
は、スランプフロー値が40cm以上の高流動性を示し、か
つ分離抵抗性が良好である。高性能分散剤の添加量及び
水溶性高分子の平均粒径及び添加量が本発明の範囲外で
は流動性及び分離抵抗性の何れかが確保できず、十分な
自己充填性コンクリートが得られないのが確認できる。
【００２３】表１の組成物に上記の高性能減水剤と他の
水溶性高分子を添加した結果を表３に示す。水溶性高分
子の添加量は全て 0.1％であり、測定方法は前記と同じ
である。
水溶性高分子を添加した結果を表３に示す。水溶性高分
子の添加量は全て 0.1％であり、測定方法は前記と同じ
である。
【００２４】
【表３】
【００２５】表１の組成物に表４の高性能減水剤とβ−
グルカンをを添加した結果を表５に示す。測定方法は前
記と同じである。
グルカンをを添加した結果を表５に示す。測定方法は前
記と同じである。
【００２６】
【表４】
【００２７】
【表５】
【００２８】表3,５から、いずれもスランプフロー値が
40cm以上の高流動性を示し、かつ分離抵抗性が良好であ
る。
40cm以上の高流動性を示し、かつ分離抵抗性が良好であ
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 高性能減水剤と平均粒径が１〜 300μｍ
の水溶性高分子を併用添加してなる、スランプフロー値
(JIS-A 1101 に規定）が40cm以上であることを特徴とす
る自己充填用コンクリート組成物。 - 【請求項２】 水溶性高分子の添加量がセメント重量に
対して0.01〜 2.0重量％である請求項１記載の自己充填
用コンクリート組成物。 - 【請求項３】 水溶性高分子としてβ−グルカンを使用
することを特徴とする請求項１又は２記載の自己充填用
コンクリート組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270142A JPH06115995A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 自己充填用コンクリート組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270142A JPH06115995A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 自己充填用コンクリート組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115995A true JPH06115995A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17482134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4270142A Pending JPH06115995A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 自己充填用コンクリート組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115995A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6076997A (en) * | 1997-12-03 | 2000-06-20 | Mbt Holding Ag | Deep mix soil stabilization method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0345544A (ja) * | 1989-07-13 | 1991-02-27 | Jdc Corp | コンクリート配合組成物 |
| JPH04367550A (ja) * | 1989-12-12 | 1992-12-18 | Takeda Chem Ind Ltd | 水硬性組成物、成型物、および水硬性物質用分離低減剤 |
| JPH059053A (ja) * | 1990-06-19 | 1993-01-19 | Takeda Chem Ind Ltd | コンクリート製品の製造方法 |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP4270142A patent/JPH06115995A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0345544A (ja) * | 1989-07-13 | 1991-02-27 | Jdc Corp | コンクリート配合組成物 |
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| JPH059053A (ja) * | 1990-06-19 | 1993-01-19 | Takeda Chem Ind Ltd | コンクリート製品の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6076997A (en) * | 1997-12-03 | 2000-06-20 | Mbt Holding Ag | Deep mix soil stabilization method |
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