JPS59152253A - 水硬セメント用乾燥収縮低減剤 - Google Patents
水硬セメント用乾燥収縮低減剤Info
- Publication number
- JPS59152253A JPS59152253A JP2422583A JP2422583A JPS59152253A JP S59152253 A JPS59152253 A JP S59152253A JP 2422583 A JP2422583 A JP 2422583A JP 2422583 A JP2422583 A JP 2422583A JP S59152253 A JPS59152253 A JP S59152253A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reducing agent
- drying shrinkage
- hydraulic cement
- shrinkage reducing
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水硬セメント用乾燥収縮低減剤に関する。
セメントモルタルやコンクリート等の水硬セメント組成
物は、硬化した後に乾燥によって収縮するため、鉄筋等
で拘束された状態の構造物においてひび割れの生ずるこ
とがある。かかるひび割れ現象は、水硬セメントの重大
な欠点であり、単に構造物の美観を損なうだけでなく、
ひび割れ部分から浸入する雨水や空気中の炭酸ガスが鉄
筋の腐食やコンクリートの中性化を促進し、その耐久性
を著るしく低下させる。ことに近年、建設産業の目覚ま
しい発展によシ良質な河用産骨材が枯渇して粒形の悪い
山砂や砕石が使用されるようになったことと、建設工事
の合理化によってポンプ打設が普及したととによって、
コンクリートの単位水量が増加し、これがため乾燥収縮
による構造物のひび割れ現象がます捷す増加している。
物は、硬化した後に乾燥によって収縮するため、鉄筋等
で拘束された状態の構造物においてひび割れの生ずるこ
とがある。かかるひび割れ現象は、水硬セメントの重大
な欠点であり、単に構造物の美観を損なうだけでなく、
ひび割れ部分から浸入する雨水や空気中の炭酸ガスが鉄
筋の腐食やコンクリートの中性化を促進し、その耐久性
を著るしく低下させる。ことに近年、建設産業の目覚ま
しい発展によシ良質な河用産骨材が枯渇して粒形の悪い
山砂や砕石が使用されるようになったことと、建設工事
の合理化によってポンプ打設が普及したととによって、
コンクリートの単位水量が増加し、これがため乾燥収縮
による構造物のひび割れ現象がます捷す増加している。
従来、水硬セメント組成物の乾燥収縮によるひび割れの
低減をはかるのに無機系の膨張材(例えばデンカC8A
、電気化学工業社製)が実用化されているが、これを使
用しても膨張後の乾燥収縮は無添加の場合と変らず、部
材が完全に拘束される特殊な場合を除き、ひび割れ低減
効果は充分でない。またコンクリート構造物の乾燥収縮
によるひび割れの改善を目的として、単位水量の少ない
硬練シのコンクリートを工事現場まで運搬し、打設直前
に流動化剤を添加して得た流動化コンクリートを使用す
ることが普及しつつあるが、これもひび割れの低減には
未だ満足できる状況にない。
低減をはかるのに無機系の膨張材(例えばデンカC8A
、電気化学工業社製)が実用化されているが、これを使
用しても膨張後の乾燥収縮は無添加の場合と変らず、部
材が完全に拘束される特殊な場合を除き、ひび割れ低減
効果は充分でない。またコンクリート構造物の乾燥収縮
によるひび割れの改善を目的として、単位水量の少ない
硬練シのコンクリートを工事現場まで運搬し、打設直前
に流動化剤を添加して得た流動化コンクリートを使用す
ることが普及しつつあるが、これもひび割れの低減には
未だ満足できる状況にない。
更に最近、低級アルコールにアルキレンオキサイドを付
加した化合物が水硬セメント組成物の乾燥収縮低減剤と
して提案されているが(特公昭56=5114R号)、
これも寸だ同様に充分満足できる寸での効果を有してい
ない。
加した化合物が水硬セメント組成物の乾燥収縮低減剤と
して提案されているが(特公昭56=5114R号)、
これも寸だ同様に充分満足できる寸での効果を有してい
ない。
本発明者らは、叙」二の如き状況に鑑み、従来品より一
段と効果の優れた乾燥収縮低減剤を得るべく鋭意研究し
た結果、驚くべきことに、特定の分子量からなるポリプ
ロピレングリコールが優れた乾燥収縮低減効果を有する
ととを見出し、本発明を完成するに至った。
段と効果の優れた乾燥収縮低減剤を得るべく鋭意研究し
た結果、驚くべきことに、特定の分子量からなるポリプ
ロピレングリコールが優れた乾燥収縮低減効果を有する
ととを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、平均分子量が100〜800のポリ
プロピレングリコールの一種又は二種以上を含有して成
る水硬セメント用乾燥収縮低減剤に係る。
プロピレングリコールの一種又は二種以上を含有して成
る水硬セメント用乾燥収縮低減剤に係る。
本発明において、ポリプロピレングリコールはその平均
分子量が100〜800に限定されており、好ましくは
200〜600である。平均分子量が100より小さい
場合は乾燥収縮の低減効果がなく、まだ平均分子量が8
00を超えると水不溶性成分が増加して性能が低下し、
所期の効果を得ることができない。
分子量が100〜800に限定されており、好ましくは
200〜600である。平均分子量が100より小さい
場合は乾燥収縮の低減効果がなく、まだ平均分子量が8
00を超えると水不溶性成分が増加して性能が低下し、
所期の効果を得ることができない。
本発明におけるこのようなポリプロピレングリコールd
−1苛性カリを触媒に用い、加圧下でプロピレングリコ
ールに所定の平均分子量となるようにプロピレンオキサ
イドを付加反応させる通常の製造方法で容易に得られる
。反応後、混合物の分離精製処理をせず、その壕ま使用
できるので経済的である。
−1苛性カリを触媒に用い、加圧下でプロピレングリコ
ールに所定の平均分子量となるようにプロピレンオキサ
イドを付加反応させる通常の製造方法で容易に得られる
。反応後、混合物の分離精製処理をせず、その壕ま使用
できるので経済的である。
本発明に係る収縮低減剤は、以上説明したポリプロピレ
ングリコールに加えて、常用されているAE剤やAE減
水剤更にはフライアッシュ等の混和剤を併用することが
でき、特に無機系の膨張剤を併用したり、捷だ流動化コ
ンクリートへ適用すると、その効果が一層向上する。
ングリコールに加えて、常用されているAE剤やAE減
水剤更にはフライアッシュ等の混和剤を併用することが
でき、特に無機系の膨張剤を併用したり、捷だ流動化コ
ンクリートへ適用すると、その効果が一層向上する。
本発明に係る収縮低減剤の使用できるセメントは、それ
が一般に建設工事に使用されているものであればよく、
特に制限はない。その具体的な使用方法は、セメント組
成物の混練時に水に溶解して用いるのが好ましいが、混
練時又は混練後にそのま捷添加しても、混練物中に均一
混合された状態であれば、このような場合でも同様の収
縮低減効果が得られる。そしてその使用量は、特に制限
されるものでは表いが、通常は実用的効果と経済性との
面で、セメントに対し前述のポリプロピレングリコール
が1〜6重量%となるようにするのがよい。
が一般に建設工事に使用されているものであればよく、
特に制限はない。その具体的な使用方法は、セメント組
成物の混練時に水に溶解して用いるのが好ましいが、混
練時又は混練後にそのま捷添加しても、混練物中に均一
混合された状態であれば、このような場合でも同様の収
縮低減効果が得られる。そしてその使用量は、特に制限
されるものでは表いが、通常は実用的効果と経済性との
面で、セメントに対し前述のポリプロピレングリコール
が1〜6重量%となるようにするのがよい。
以下、試験例により本発明の構成及び効果を具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
試験例1
材料として、小野田普通ポルトランドセメント、豊浦標
準砂、水道水、本発明に係る収縮低減剤及び比較の収縮
低減剤(但し、比較例1は無添加)を使用した。セメン
トに対し4重量%の収縮低減剤を水道水に溶解し、水+
収縮低減剤/セメント=0.65(重量比)、砂/セメ
ント=2.0(重量比)のモルタルをJIS−R520
1の機械練すの方法で混練した。混線物についてのフロ
ー値及び圧縮強度はJIS−R5201によシ、空気量
はJIS−A6201の方法で単位容積重量を求めてJ
IS−A1116によシ計算し、乾燥収縮率は供試体を
20℃で60%RHの室内に保存し−rJTs−A11
29のコンクリ−ト m で測定した。結果を第1表に
示す。
準砂、水道水、本発明に係る収縮低減剤及び比較の収縮
低減剤(但し、比較例1は無添加)を使用した。セメン
トに対し4重量%の収縮低減剤を水道水に溶解し、水+
収縮低減剤/セメント=0.65(重量比)、砂/セメ
ント=2.0(重量比)のモルタルをJIS−R520
1の機械練すの方法で混練した。混線物についてのフロ
ー値及び圧縮強度はJIS−R5201によシ、空気量
はJIS−A6201の方法で単位容積重量を求めてJ
IS−A1116によシ計算し、乾燥収縮率は供試体を
20℃で60%RHの室内に保存し−rJTs−A11
29のコンクリ−ト m で測定した。結果を第1表に
示す。
第1表
注) PPG−200=平均分子量が200のポリプ
ロピレングリコール、PPG−400=平均分子量が4
00のポリプロピレングリコール(以下同じ)、PPG
−600=平均分子量が600のポリプロピレングリコ
ール、PG=プロピレングリコール、PEG−400=
平均分子量が400のポリエチレングリコール、*1−
トリエチレングリコールモノメチルエーテル。
ロピレングリコール、PPG−400=平均分子量が4
00のポリプロピレングリコール(以下同じ)、PPG
−600=平均分子量が600のポリプロピレングリコ
ール、PG=プロピレングリコール、PEG−400=
平均分子量が400のポリエチレングリコール、*1−
トリエチレングリコールモノメチルエーテル。
第1表の結果からも明らかなように、本発明に係る各実
施例は各比較例に比べて乾燥収縮率の小さいことが判る
。
施例は各比較例に比べて乾燥収縮率の小さいことが判る
。
試験例2
材料として、小野田普通ポルトランドセメント、川砂(
比重2.62、粗粒率2.80)、砕石(比重2.67
、粗粒率6.65)、水道水及び本発明に係る収縮低減
剤(PPG−400に竹本油脂社製のAK減水剤チュー
ポールEXを併用したもの)を使用した。セメントに対
し第3表中記載のPP’G−400となる様に調整した
収縮低減剤(但し、比較例5はPPG−400を無添加
)を水道水に溶解して、第2表の配合でJIS−A11
38によシコンクリートを練り混ぜた。スランプはJI
S−AIIOIによシ、まだ空気量はJIS−A112
8により測定し、供試体はJIS−Al132にしたが
って作製した。乾燥収縮率はJIS−A1129により
20℃で60%RHの室内に保存してコンパレーター法
で測定し、圧縮強度はJIS−A1108により測定し
た。結果を第3表に示す。
比重2.62、粗粒率2.80)、砕石(比重2.67
、粗粒率6.65)、水道水及び本発明に係る収縮低減
剤(PPG−400に竹本油脂社製のAK減水剤チュー
ポールEXを併用したもの)を使用した。セメントに対
し第3表中記載のPP’G−400となる様に調整した
収縮低減剤(但し、比較例5はPPG−400を無添加
)を水道水に溶解して、第2表の配合でJIS−A11
38によシコンクリートを練り混ぜた。スランプはJI
S−AIIOIによシ、まだ空気量はJIS−A112
8により測定し、供試体はJIS−Al132にしたが
って作製した。乾燥収縮率はJIS−A1129により
20℃で60%RHの室内に保存してコンパレーター法
で測定し、圧縮強度はJIS−A1108により測定し
た。結果を第3表に示す。
第2表
第3表
注)空気量は補助AE剤により調節した。
第3表の結果からも明らかなように、コンクリートの場
合でも本発明に係る各実施例は比較例に比べて乾燥収縮
率の小さいことが判る。
合でも本発明に係る各実施例は比較例に比べて乾燥収縮
率の小さいことが判る。
手 続 補 正 書
]、事件の表示 昭和58年特許願第24225号2、
発明の名称 水硬セメント用乾燥収縮低減剤3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県蒲郡市港町2番5号 代表者 竹 本 泰 − 4、代理人 住 所 愛知県名古屋市中区栄5丁目21番16号5、
拒絶理由通知の日付 (自発) 6、補正の対象 明細書全文 明 細 書 1、発明の名称 水硬セメント用乾燥収縮低減剤 2、特許請求の範囲 1 平均分子量が100〜800のポリプロピレングリ
コールの一種又は二種以上から成る水硬セメント用乾燥
収縮低減剤。
発明の名称 水硬セメント用乾燥収縮低減剤3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県蒲郡市港町2番5号 代表者 竹 本 泰 − 4、代理人 住 所 愛知県名古屋市中区栄5丁目21番16号5、
拒絶理由通知の日付 (自発) 6、補正の対象 明細書全文 明 細 書 1、発明の名称 水硬セメント用乾燥収縮低減剤 2、特許請求の範囲 1 平均分子量が100〜800のポリプロピレングリ
コールの一種又は二種以上から成る水硬セメント用乾燥
収縮低減剤。
3、発明の詳細な説明
本発明は水硬セメント用乾燥収縮低減剤に関するO
セメントモルタルやコンクリート等の水硬セメント組成
物は、硬化した後に乾燥によって収縮するため、鉄筋等
で拘束された状態の構造物においてひび割れの生ずるこ
とがある。かかるひび割れ現象は、水硬セメントの重大
な欠点であり、単に構造物の美観を損なうだけでなく、
ひび割れ部分から浸入する雨水や空気中の炭酸ガスが鉄
筋の腐食やコンクリートの中性化を促進し、その耐久性
を著るしく低下させる。ことに近年、建設産業の目覚ま
しい発展により良質な河川性骨材が枯渇して粒形の悪い
1.1.l砂や砕石が使用されるようになったことと、
建設工事の合理化によってポンプ打設が普及したことに
よって、コンクリートの単位水量が増加し、これがため
乾燥収縮による構造物のひび割れ現象がます捷す増加し
ている。
物は、硬化した後に乾燥によって収縮するため、鉄筋等
で拘束された状態の構造物においてひび割れの生ずるこ
とがある。かかるひび割れ現象は、水硬セメントの重大
な欠点であり、単に構造物の美観を損なうだけでなく、
ひび割れ部分から浸入する雨水や空気中の炭酸ガスが鉄
筋の腐食やコンクリートの中性化を促進し、その耐久性
を著るしく低下させる。ことに近年、建設産業の目覚ま
しい発展により良質な河川性骨材が枯渇して粒形の悪い
1.1.l砂や砕石が使用されるようになったことと、
建設工事の合理化によってポンプ打設が普及したことに
よって、コンクリートの単位水量が増加し、これがため
乾燥収縮による構造物のひび割れ現象がます捷す増加し
ている。
従来、水硬セメント組成物の乾燥収縮によるひび割れの
低減をはかるのに無機系の膨張材(例えばデンカC8A
、電気化学工業社製)が実用化されているが、とれを使
用しても膨張後の乾燥収縮は無添加の場合と変らず、部
材が完全に拘束される特殊な場合を除き、ひび割れ低減
効果は充分でない。またコンクリート構造物の乾燥収縮
によるひび割れの改善を目的として、単位水量の少ない
硬練りのコンクリートを工事現場まで運搬し、打設直前
に流動化剤を添加して得た流動化コンクリートを使用す
ることが普及しつつあるが、これもひび割れの低減には
未だ満足できる状況にない。
低減をはかるのに無機系の膨張材(例えばデンカC8A
、電気化学工業社製)が実用化されているが、とれを使
用しても膨張後の乾燥収縮は無添加の場合と変らず、部
材が完全に拘束される特殊な場合を除き、ひび割れ低減
効果は充分でない。またコンクリート構造物の乾燥収縮
によるひび割れの改善を目的として、単位水量の少ない
硬練りのコンクリートを工事現場まで運搬し、打設直前
に流動化剤を添加して得た流動化コンクリートを使用す
ることが普及しつつあるが、これもひび割れの低減には
未だ満足できる状況にない。
更に最近、低級アルコールにアルキレンオキサイドを付
加した化合物が水硬セメント組成物の乾燥収縮低減剤と
して提案されているが(特公昭56−51148号)、
これも寸だ同様に充分満足できるまでの効果を有してい
々い。
加した化合物が水硬セメント組成物の乾燥収縮低減剤と
して提案されているが(特公昭56−51148号)、
これも寸だ同様に充分満足できるまでの効果を有してい
々い。
本発明者らは、斜上の如き状況に鑑み、従来品より一段
と効果の優れた乾燥収縮低減剤を得るべく鋭意研究した
結果、驚くべきことに、特定の分子量からなるポリプロ
ピレングリコールが優れた乾燥収縮低減効果を有するこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
と効果の優れた乾燥収縮低減剤を得るべく鋭意研究した
結果、驚くべきことに、特定の分子量からなるポリプロ
ピレングリコールが優れた乾燥収縮低減効果を有するこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、平均分子量が100〜800のポリ
プロピレングリコールの一種又は二種以上から成る水硬
セメント用乾燥収縮低減剤に係る。
プロピレングリコールの一種又は二種以上から成る水硬
セメント用乾燥収縮低減剤に係る。
本発明において、ポリプロピレングリコールはその平均
分子量が100〜800に限定されており、好ましくは
200〜600である。平均分子量が100より小さい
場合は乾燥収縮の低減効果がなく、まだ平均分子量が8
00を超えると水不溶性成分が増加して性能が低下し、
所期の効果を得ることができない。
分子量が100〜800に限定されており、好ましくは
200〜600である。平均分子量が100より小さい
場合は乾燥収縮の低減効果がなく、まだ平均分子量が8
00を超えると水不溶性成分が増加して性能が低下し、
所期の効果を得ることができない。
本発明におけるこのようなポリプロピレングリコールは
、苛性カリを触媒に用い、加圧下でプロピレングリコー
ルに所定の平均分子量と々るようにプロピレンオキサイ
ドを付加反応させる通常の製造方法で容易に得られる。
、苛性カリを触媒に用い、加圧下でプロピレングリコー
ルに所定の平均分子量と々るようにプロピレンオキサイ
ドを付加反応させる通常の製造方法で容易に得られる。
反応後、混合物の分離精製処理をせず、そのまま使用で
きるので経済的である。
きるので経済的である。
本発明に係る収縮低減剤は、以上説明したようなポリプ
ロピレングリコールから成るが、常用されているAE剤
やAE減水剤更にはフライアッシュ等の混和材を併用す
ることができ、特に無機系の膨張剤を併用したシ、捷た
流動化コンクリートへ適用すると、その効果が一層向上
する。
ロピレングリコールから成るが、常用されているAE剤
やAE減水剤更にはフライアッシュ等の混和材を併用す
ることができ、特に無機系の膨張剤を併用したシ、捷た
流動化コンクリートへ適用すると、その効果が一層向上
する。
本発明に係る収縮低減剤の使用できるセメントは、それ
が一般に建設工事に使用されているものであればよく、
特に制限はない。その具体的な使用方法は、セメント組
成物の混線時に水に溶解して用いるのが好ましいが、混
線時又は混線後にそのまま添加しても、混線物中に均一
混合された状態であれば、このような場合でも同様の収
縮低減効果が得られる。そしてその使用量は、特に制限
されるものではないが、通常は実用的効果と経済性との
面で、セメントに対し1〜6重量係となるようにするの
がよい。
が一般に建設工事に使用されているものであればよく、
特に制限はない。その具体的な使用方法は、セメント組
成物の混線時に水に溶解して用いるのが好ましいが、混
線時又は混線後にそのまま添加しても、混線物中に均一
混合された状態であれば、このような場合でも同様の収
縮低減効果が得られる。そしてその使用量は、特に制限
されるものではないが、通常は実用的効果と経済性との
面で、セメントに対し1〜6重量係となるようにするの
がよい。
以下、試験例により本発明の構成及び効果を具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
試験例1
材料として、小野田普通ポルトランドセメント、豊浦標
準砂、水道水、本発明に係る収縮低減剤及び比較の収縮
低減剤(但し、比較例1は無添加)を使用した。セメン
トに対し4重量%の収縮低減剤を水道水に溶解し、水十
収縮低減剤/セメント=0.65(重量比)、砂/セメ
ント=2.0(重量比)のモルタルをJIS−R520
1の機械練りの方法で混練した。混練物についてのフロ
ー値及び圧縮強度はJIS−R5201により、空気量
はJIS−A6201の方法で単位容積重量を求めてJ
IS−A1116により計算し、乾燥収縮率は供試体を
20℃で60%RHの室内に保存してJIS−A112
9のコンパレーター法で測定した。結果を第1表に示す
。
準砂、水道水、本発明に係る収縮低減剤及び比較の収縮
低減剤(但し、比較例1は無添加)を使用した。セメン
トに対し4重量%の収縮低減剤を水道水に溶解し、水十
収縮低減剤/セメント=0.65(重量比)、砂/セメ
ント=2.0(重量比)のモルタルをJIS−R520
1の機械練りの方法で混練した。混練物についてのフロ
ー値及び圧縮強度はJIS−R5201により、空気量
はJIS−A6201の方法で単位容積重量を求めてJ
IS−A1116により計算し、乾燥収縮率は供試体を
20℃で60%RHの室内に保存してJIS−A112
9のコンパレーター法で測定した。結果を第1表に示す
。
第1表
注)PPG−200−平均分子量が200のポリプロピ
レングリコール、PPG−400=平均分子量が400
のポリプロピレングリコール(以下同じ)、PPG−6
00−平均分子量が600のポリプロピレングリコール
、PG−プロピレングリコール、PEG−400−平均
分子量が400のポリエチレングリコール、米1=トリ
エチレングリコールモノメチルエーテル。
レングリコール、PPG−400=平均分子量が400
のポリプロピレングリコール(以下同じ)、PPG−6
00−平均分子量が600のポリプロピレングリコール
、PG−プロピレングリコール、PEG−400−平均
分子量が400のポリエチレングリコール、米1=トリ
エチレングリコールモノメチルエーテル。
第1表の結果からも明らかなように、本発明に係る各実
施例は各比較例に比べて乾燥収縮率の小さいことが判る
。
施例は各比較例に比べて乾燥収縮率の小さいことが判る
。
試験例2
材料として、小野田普通ポルトランドセメント、川砂(
比重2.62、粗粒率2.80)、砕石(比重2.67
、粗粒率6.65)、水道水、AE減水剤(チューポー
ルEX、竹本油脂社製)及び本発明に係る収縮低減剤(
PPG−400)を使用した。
比重2.62、粗粒率2.80)、砕石(比重2.67
、粗粒率6.65)、水道水、AE減水剤(チューポー
ルEX、竹本油脂社製)及び本発明に係る収縮低減剤(
PPG−400)を使用した。
セメントに対し第3表中記載のPPG−400と々る様
に調整した収縮低減剤(但し、比較例5はPPG−40
0を無添加)を水道水に溶解して、第2表の配合でJI
S−A1138によりコンクリートを練り混ぜた。スラ
ンプはJIS−Al101により、また空気量はJIS
−A1128により測定し、供試体はJIS−A113
2にしたがって作製した。乾燥収縮率はJIS−A11
29により20℃で60%RHの室内に保存してコンパ
レーター法で測定し、圧縮強度はJ I 5−A110
8により測定した。結果を第3表に示す。
に調整した収縮低減剤(但し、比較例5はPPG−40
0を無添加)を水道水に溶解して、第2表の配合でJI
S−A1138によりコンクリートを練り混ぜた。スラ
ンプはJIS−Al101により、また空気量はJIS
−A1128により測定し、供試体はJIS−A113
2にしたがって作製した。乾燥収縮率はJIS−A11
29により20℃で60%RHの室内に保存してコンパ
レーター法で測定し、圧縮強度はJ I 5−A110
8により測定した。結果を第3表に示す。
第2表
第3表
注)空気量は補助AE剤により調節した。
第4表の結果からも明らかなように、コンクリートの場
合でも本発明に係る各実施例は比較例に比べて乾燥収縮
率の小さいことが判る。
合でも本発明に係る各実施例は比較例に比べて乾燥収縮
率の小さいことが判る。
特許出願人 竹本油脂株式会社
代理人 弁理士 入 山 宏 正
Claims (1)
- 1 平均分子量が100〜800のポリプロピレングリ
コールの一種又は二種以上を含有して成る水硬セメント
用乾燥収縮低減剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2422583A JPS59152253A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 水硬セメント用乾燥収縮低減剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2422583A JPS59152253A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 水硬セメント用乾燥収縮低減剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152253A true JPS59152253A (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=12132324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2422583A Pending JPS59152253A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 水硬セメント用乾燥収縮低減剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152253A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09110488A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-04-28 | Wr Grace & Co Connecticut | 改良された乾燥収縮セメント混合物 |
| US5938835A (en) * | 1993-09-14 | 1999-08-17 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement composition |
| EP1149808A2 (en) | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition comprising this |
| WO2010013744A1 (ja) | 2008-07-31 | 2010-02-04 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用収縮低減剤および水硬性材料用収縮低減剤組成物 |
| JP2013133261A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | セメント組成物用空気連行安定型体積変化抑制剤及びセメント組成物 |
| US8933151B2 (en) | 2010-01-08 | 2015-01-13 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Shrinkage-reducing agent for hydraulic material |
| JP2021038111A (ja) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | 株式会社フローリック | セメント混和剤及びセメント組成物 |
| JP2022191948A (ja) * | 2021-06-16 | 2022-12-28 | 株式会社竹中工務店 | ジオポリマー組成物及びジオポリマー硬化体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5921557A (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-03 | 電気化学工業株式会社 | セメントの乾燥収縮防止剤 |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP2422583A patent/JPS59152253A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5921557A (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-03 | 電気化学工業株式会社 | セメントの乾燥収縮防止剤 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5938835A (en) * | 1993-09-14 | 1999-08-17 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement composition |
| JPH09110488A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-04-28 | Wr Grace & Co Connecticut | 改良された乾燥収縮セメント混合物 |
| EP1149808A2 (en) | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition comprising this |
| US6454850B2 (en) | 2000-04-28 | 2002-09-24 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition comprising this |
| WO2010013744A1 (ja) | 2008-07-31 | 2010-02-04 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用収縮低減剤および水硬性材料用収縮低減剤組成物 |
| US9139474B2 (en) | 2008-07-31 | 2015-09-22 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Shrinkage-reducing agent for hydraulic material and shrinkage-reducing agent composition for hydraulic material |
| US8933151B2 (en) | 2010-01-08 | 2015-01-13 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Shrinkage-reducing agent for hydraulic material |
| JP2013133261A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | セメント組成物用空気連行安定型体積変化抑制剤及びセメント組成物 |
| JP2021038111A (ja) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | 株式会社フローリック | セメント混和剤及びセメント組成物 |
| JP2022191948A (ja) * | 2021-06-16 | 2022-12-28 | 株式会社竹中工務店 | ジオポリマー組成物及びジオポリマー硬化体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4131480A (en) | Pumpable cementitious compositions | |
| JP4349595B2 (ja) | 乾燥収縮を改良したセメント用混和剤 | |
| JP4281975B2 (ja) | セメント組成物 | |
| US4453978A (en) | Process for producing an AE fly ash concrete composition | |
| WO1983001061A1 (en) | Additive for hydraulic cement mixes | |
| US4767461A (en) | Method for manufacturing concrete | |
| US5716447A (en) | Flowability additive | |
| JPH04124054A (ja) | 超高強度コンクリート | |
| JPH09118552A (ja) | 改良セメント混和材 | |
| JPS59152253A (ja) | 水硬セメント用乾燥収縮低減剤 | |
| JPH0680456A (ja) | 流動性水硬性組成物 | |
| JP2631414B2 (ja) | 逆打工法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法 | |
| JPS6042260A (ja) | モルタル用混和材 | |
| JP2567322B2 (ja) | 現場打ち用の高充填性フレッシュコンクリート | |
| JP2002128574A (ja) | 軽量コンクリート | |
| JPS5826061A (ja) | セメント混練物の作業性低下防止方法 | |
| JP2558577B2 (ja) | コンクリートの耐凍害性を改善する方法 | |
| JP2839771B2 (ja) | 充填性と流動性に優れたコンクリート組成物 | |
| JPH107445A (ja) | コンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維持剤 | |
| JPH02102162A (ja) | グラウト材 | |
| JP2839770B2 (ja) | 充填性と流動性に優れたコンクリート組成物 | |
| JP3151121B2 (ja) | ダムコンクリートの製造方法 | |
| JPH11157898A (ja) | 水硬性組成物用添加剤 | |
| JPH06128001A (ja) | 自己充填用コンクリート組成物 | |
| JPH06127987A (ja) | コンクリート組成物 |